CN220616321U - 一种食品生产用包装机下料机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种食品生产用包装机下料机构，包括箱体、蓄电池、第一固定架、第二固定架、开关、第一电动推杆、导料槽和导流斜块，通过设置缓冲垫以及收集槽带动筒体在杆体内滑动并挤压弹簧发生形变，从而使成品锅巴掉落收集槽产生的力被均匀的中和缓冲，从而避免锅巴易受到输送机构与收集机构的高低差而出现摔散情况，进一步提高了装置在对产品收集时的防护效果，通过设置第二电动推杆带动箱体上升至合适高度，以及通过设置第一电动推杆带动导料槽利用铰接座在箱体上方铰接旋转，从而使导料槽一端较高的位置处与包装机的出料口靠近至合适位置，从而使装置可适配于不同场景下的下料输送操作。

Description

一种食品生产用包装机下料机构

技术领域

本实用新型涉及包装下料设备技术领域，具体是一种食品生产用包装机下料机构。

背景技术

包装机就是把产品包装起来的一类机器，起到保护，美观的作用；包装过程包括充填、裹包、封口等主要工序，以及与其相关的前后工序，如清洗、堆码和拆卸等，此外，包装还包括计量或在包装件上盖印等工序，使用机械包装产品可提高生产率，减轻劳动强度，适应大规模生产的需要，并满足清洁卫生的要求。

锅巴是焖饭时紧贴着锅结焦成块状的一层饭粒，主要原料有大米、小米、黄豆、玉米粉等，有厚肠胃，助消化的食用功效，小米锅巴含有碳水化合物、脂肪、蛋白质、维生素A、B族维生素及钙、钾、铁、镁等矿物质，营养丰富、香脆。而锅巴在生产加工时就会需要使用包装机对锅巴进行打包处理。

目前包装机在对锅巴产品进行流水线包装后，需通过下料机构将其搬离外包装流水线，进而对其收集处理，但现有针对锅巴产品进行包装用的包装机下料机构，在流水线生产使用中，多是通过机械进行传送下料的机构，其通过将成品锅巴通过输送机构输送至收集机构中，在这过程中成品中的锅巴易受到输送机构与收集机构的高低差而出现摔散情况，进而导致装置在对产品收集时的防护效果较差，因此提出一种食品生产用包装机下料机构来对上述问题进行优化和解决。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种食品生产用包装机下料机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种食品生产用包装机下料机构，包括箱体，所述箱体底部固定安装有蓄电池，所述箱体底部对称固定连接有第一固定架和第二固定架，所述第一固定架内侧顶部固定安装有开关，所述第一固定架内侧顶部通过铰接座铰接有第一电动推杆，所述第一电动推杆的推杆端部通过铰接座铰接有导料槽，所述导料槽内壁上对称连接有导流斜块，所述第二固定架内侧顶部固定连接有两个杆体，两个所述杆体外侧分别滑动套设有一个筒体，两个所述筒体一端共同固定连接有收集槽，所述收集槽内侧底部固定连接有缓冲垫，所述箱体底部对称安装有第二电动推杆，所述箱体外侧固定安装有电机，所述电机输出轴上固定连接有第一皮带轮，所述箱体内部等距离通过轴承座转动连接有多个输送辊，多个所述输送辊外侧共同套设有一个输送带，所述输送带外侧等距离开设有多个凹槽，其中一个所述输送辊端部固定连接有第二皮带轮。

作为本实用新型进一步的方案：所述箱体顶部和一侧为开口式设置，所述导料槽底部通过铰接座与箱体顶部铰接，两个所述导流斜块的相对侧以及导流槽的内侧底部均为抛光设置。

作为本实用新型再进一步的方案：所述杆体上套设有弹簧，弹簧两端分别与筒体和第二固定架相对侧固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第二电动推杆的推杆端部固定连接有行走轮，两个所述电动推杆外侧分别与第一固定架和第二固定架外侧固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：其中一个所述输送辊上的第二皮带轮通过皮带与电机输出轴上的第一皮带轮传动连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一电动推杆、第二电动推杆和电机通过导线与开关电连接，所述开关通过导线与蓄电池电连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过设置缓冲垫以及收集槽带动筒体在杆体内滑动并挤压弹簧发生形变，从而使成品锅巴掉落收集槽产生的力被均匀的中和缓冲，从而避免锅巴易受到输送机构与收集机构的高低差而出现摔散情况，进一步提高了装置在对产品收集时的防护效果。

通过设置第二电动推杆带动箱体上升至合适高度，以及通过设置第一电动推杆带动导料槽利用铰接座在箱体上方铰接旋转，从而使导料槽一端较高的位置处与包装机的出料口靠近至合适位置，从而使装置可适配于不同场景下的下料输送操作。

附图说明

图1为食品生产用包装机下料机构的结构示意图。

图2为食品生产用包装机下料机构中局部的结构示意图。

图3为食品生产用包装机下料机构的正视图。

图中所示：箱体1、蓄电池2、第一固定架3、第二固定架4、开关5、第一电动推杆6、导料槽7、导流斜块8、杆体9、筒体10、收集槽11、缓冲垫12、第二电动推杆13、行走轮14、电机15、输送辊16、输送带17和凹槽18。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种食品生产用包装机下料机构，包括箱体1、蓄电池2、第一固定架3、第二固定架4、开关5、第一电动推杆6、导料槽7、导流斜块8、杆体9、筒体10、收集槽11、缓冲垫12、第二电动推杆13、行走轮14、电机15、输送辊16、输送带17和凹槽18，所述箱体1顶部和一侧为开口式设置，所述箱体1底部固定安装有蓄电池2，所述箱体1底部对称固定连接有第一固定架3和第二固定架4，所述第一固定架3内侧顶部固定安装有开关5，所述第一固定架3内侧顶部通过铰接座铰接有第一电动推杆6，所述第一电动推杆6的推杆端部通过铰接座铰接有导料槽7，所述导料槽7底部通过铰接座与箱体1顶部铰接，所述导料槽7内壁上对称连接有导流斜块8，两个所述导流斜块8的相对侧以及导流槽7的内侧底部均为抛光设置。

所述第二固定架4内侧顶部固定连接有两个杆体9，两个所述杆体外侧分别滑动套设有一个筒体10，两个所述筒体10一端共同固定连接有收集槽11，所述杆体9上套设有弹簧，弹簧两端分别与筒体10和第二固定架4相对侧固定连接，所述收集槽11内侧底部固定连接有缓冲垫12，所述箱体1底部对称安装有第二电动推杆13，所述第二电动推杆13的推杆端部固定连接有行走轮14，两个所述电动推杆13外侧分别与第一固定架3和第二固定架4外侧固定连接。

所述箱体1外侧固定安装有电机15，所述电机15输出轴上固定连接有第一皮带轮，所述箱体1内部等距离通过轴承座转动连接有多个输送辊16，多个所述输送辊16外侧共同套设有一个输送带17，所述输送带17外侧等距离开设有多个凹槽18，其中一个所述输送辊16端部固定连接有第二皮带轮，其中一个所述输送辊16上的第二皮带轮通过皮带与电机15输出轴上的第一皮带轮传动连接，所述第一电动推杆6、第二电动推杆13和电机15通过导线与开关5电连接，所述开关5通过导线与蓄电池2电连接。

本实用新型的工作原理是：

当需要使用食品生产用包装机下料机构时，人员首先通过行走轮14将装置移动至成品锅巴包装机的出料口处后并通过行走轮14上的锁止结构进行固定，进一步通过将开关5与蓄电池2相互连通，进一步通过启动第二电动推杆13带动箱体1上升至合适高度，进一步通过启动第一电动推杆6带动导料槽7利用铰接座在箱体1上方铰接旋转，从而使导料槽7一端较高的位置处与包装机的出料口靠近至合适位置，进一步通过启动电机15利用第一皮带轮与第二皮带轮传动连接带动其中一个输送辊16转动，进而利用多个输送辊16配合下带动输送带17进行同步转动进行传输操作，进一步当包装机的出料口处导出成品锅巴时，成品锅巴会通过导料槽7和导流斜块8的导向下滑落入到箱体1内的输送带17的凹槽18内，进而转动的输送带17会带动成品锅巴进行输送，直至成品锅巴掉落至收集槽11内，进而成品锅巴掉落收集槽11产生的力会通过缓冲垫12以及收集槽11带动筒体10在杆体9内滑动并挤压弹簧发生形变，从而使成品锅巴掉落下来的力被均匀的中和掉，从而保证成品锅巴输送下料时的安全性。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种食品生产用包装机下料机构，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)底部固定安装有蓄电池(2)，所述箱体(1)底部对称固定连接有第一固定架(3)和第二固定架(4)，所述第一固定架(3)内侧顶部固定安装有开关(5)，所述第一固定架(3)内侧顶部通过铰接座铰接有第一电动推杆(6)，所述第一电动推杆(6)的推杆端部通过铰接座铰接有导料槽(7)，所述导料槽(7)内壁上对称连接有导流斜块(8)，所述第二固定架(4)内侧顶部固定连接有两个杆体(9)，两个所述杆体外侧分别滑动套设有一个筒体(10)，两个所述筒体(10)一端共同固定连接有收集槽(11)，所述收集槽(11)内侧底部固定连接有缓冲垫(12)，所述箱体(1)底部对称安装有第二电动推杆(13)，所述箱体(1)外侧固定安装有电机(15)，所述电机(15)输出轴上固定连接有第一皮带轮，所述箱体(1)内部等距离通过轴承座转动连接有多个输送辊(16)，多个所述输送辊(16)外侧共同套设有一个输送带(17)，所述输送带(17)外侧等距离开设有多个凹槽(18)，其中一个所述输送辊(16)端部固定连接有第二皮带轮。

2.根据权利要求1所述的食品生产用包装机下料机构，其特征在于：所述箱体(1)顶部和一侧为开口式设置，所述导料槽(7)底部通过铰接座与箱体(1)顶部铰接，两个所述导流斜块(8)的相对侧以及导料槽(7)的内侧底部均为抛光设置。

3.根据权利要求1所述的食品生产用包装机下料机构，其特征在于：所述杆体(9)上套设有弹簧，弹簧两端分别与筒体(10)和第二固定架(4)相对侧固定连接。

4.根据权利要求1所述的食品生产用包装机下料机构，其特征在于：所述第二电动推杆(13)的推杆端部固定连接有行走轮(14)，两个所述电动推杆(13)外侧分别与第一固定架(3)和第二固定架(4)外侧固定连接。

5.根据权利要求1所述的食品生产用包装机下料机构，其特征在于：其中一个所述输送辊(16)上的第二皮带轮通过皮带与电机(15)输出轴上的第一皮带轮传动连接。

6.根据权利要求1所述的食品生产用包装机下料机构，其特征在于：所述第一电动推杆(6)、第二电动推杆(13)和电机(15)通过导线与开关(5)电连接，所述开关(5)通过导线与蓄电池(2)电连接。