CN220614873U - 大口径管材真空箱 - Google Patents

大口径管材真空箱 Download PDF

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CN220614873U
CN220614873U CN202322029258.1U CN202322029258U CN220614873U CN 220614873 U CN220614873 U CN 220614873U CN 202322029258 U CN202322029258 U CN 202322029258U CN 220614873 U CN220614873 U CN 220614873U
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何海潮
倪翰林
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Changzhou Jwell Pipeline Equipment Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种大口径管材真空箱,它包括真空箱本体、水箱、供水管组件、至少两个水泵、至少两个进水管、至少两个出水管、至少两个真空泵和至少两个真空管;其中,所述水泵通过对应的所述进水管与所述水箱相连,所述水泵通过对应的所述出水管与所述供水管组件相连,所述供水管组件与所述真空箱本体相连;所述真空泵通过对应的所述真空管与所述真空箱本体相连;所述进水管中分别连接有进水阀门,所述出水管中分别连接有出水阀门,所述真空管中分别连接有真空阀门。本实用新型能够连续稳定的对管材进行冷却定型,能够避免因水泵或真空泵损坏而导致的停机维修,能够避免出现废管,避免原材料被浪费,能够节约维修时间,进而提高生产效率。

Description

大口径管材真空箱
技术领域
本实用新型涉及一种大口径管材真空箱。
背景技术
目前,真空箱是一种用于对挤出机挤出的管材进行冷却定型的设备,现有的真空箱中大多只具备一个水泵和一个真空泵,水泵和真空泵一旦出现故障将会导致真空箱无法正常工作。譬如,公开号为CN216284089U的中国专利中公开了一种变频节能真空箱,其中就只具备一个水泵和一个真空泵,在正常生产过程中水泵和真空泵存在故障损坏的隐患,一旦水泵或真空泵出现故障而损坏后,会导致真空箱无法正常对管材进行冷却定型,进而导致生产出来的管材出现一定的废管,浪费了原材料;而且还需要停机对水泵或真空泵进行维修,浪费了大量的时间,影响了生产效率。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种大口径管材真空箱,它能够连续稳定的对管材进行冷却定型,能够避免因水泵或真空泵损坏而导致的停机维修,能够避免出现废管,避免原材料被浪费,能够节约维修时间,进而提高生产效率。
为了解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:一种大口径管材真空箱,它包括真空箱本体、水箱、供水管组件、至少两个水泵、至少两个与所述水泵对应的进水管、至少两个与所述水泵对应的出水管、至少两个真空泵和至少两个与所述真空泵对应的真空管;其中,
所述水泵通过对应的所述进水管与所述水箱相连,所述水泵通过对应的所述出水管与所述供水管组件相连,所述供水管组件与所述真空箱本体相连,以便所述水泵将水箱中的水抽送到所述供水管组件中进而抽送到所述真空箱本体中;
所述真空泵通过对应的所述真空管与所述真空箱本体相连;
每个所述进水管中分别连接有进水阀门,每个所述出水管中分别连接有出水阀门,每个所述真空管中分别连接有真空阀门。
进一步,所述大口径管材真空箱还包括机架,所述真空箱本体、所述水箱、所述水泵和所述真空泵均连接在所述机架上。
进一步,所述水泵设有三个,分别为第一水泵、第二水泵和第三水泵;
所述进水管设有三个,分别为第一进水管、第二进水管和第三进水管;
所述出水管设有三个,分别为第一出水管、第二出水管和第三出水管;
所述第一水泵通过所述第一进水管与所述水箱相连,所述第一水泵通过所述第一出水管与所述供水管组件相连;
所述第二水泵通过所述第二进水管与所述水箱相连,所述第二水泵通过所述第二出水管与所述供水管组件相连;
所述第三水泵通过所述第三进水管与所述水箱相连,所述第三水泵通过所述第三出水管与所述供水管组件相连;
所述第一进水管、所述第二进水管和所述第三进水管中分别连接有进水阀门;
所述第一出水管、所述第二出水管和所述第三出水管中分别连接有出水阀门。
进一步提供一种所述第一水泵、第二水泵和第三水泵的布局结构,所述第一水泵安装在所述水箱的左侧,所述第二水泵安装在所述水箱的前侧,所述第三水泵安装在所述水箱的右侧。
进一步提供一种所述供水管组件的具体结构,所述供水管组件包括集中供水管和用于对水流进行过滤的过滤管路;
所述第一水泵通过所述第一出水管与所述集中供水管相连;
所述第二水泵通过所述第二出水管与所述集中供水管相连;
所述第三水泵通过所述第三出水管与所述集中供水管相连;
所述集中供水管与所述过滤管路相连,所述过滤管路与所述真空箱本体相连。
进一步提供一种所述过滤管路的具体结构,所述过滤管路包括进水支路、第一过滤支路、第二过滤支路和出水支路;其中,
所述进水支路与所述集中供水管相连;
所述第一过滤支路的一端和所述第二过滤支路的一端并联后与所述进水支路相连;
所述第一过滤支路的另一端和所述第二过滤支路的另一端并联后与所述出水支路相连;
所述出水支路与所述真空箱本体相连;
所述第一过滤支路中连接有第一过滤器,所述第二过滤支路中连接有第二过滤器。
进一步,所述第一过滤支路中连接有第一前端阀门和第一后端阀门,所述第一过滤器位于所述第一前端阀门和所述第一后端阀门之间;
所述第二过滤支路中连接有第二前端阀门和第二后端阀门,所述第二过滤器位于所述第二前端阀门和所述第二后端阀门之间。
进一步,所述第一进水管包括依次连接的第一管段、第二管段和第三管段;
所述第一管段沿前后方向延伸并与所述水箱相连,所述第二管段沿左右方向延伸,所述第三管段沿前后方向延伸并与所述第一水泵的入口相连;
所述第一出水管包括依次连接的第四管段、第五管段和第六管段;
所述第四管段沿左右方向延伸并与所述第一水泵的出口相连,所述第五管段沿前后方向延伸,所述第六管段沿左右方向延伸并与所述集中供水管相连;
所述第二进水管包括依次连接的第七管段和第八管段;
所述第七管段沿前后方向延伸并与所述水箱相连,所述第八管段沿左右方向延伸并与所述第二水泵的入口相连;
所述第二出水管沿前后方向延伸;
所述第三进水管包括依次连接的第九管段和第十管段;
所述第九管段沿左右方向延伸并与所述水箱相连,所述第十管段沿前后方向延伸并与所述第三水泵的入口相连;
所述第三出水管包括依次连接的第十一管段、第十二管段、第十三管段和第十四管段;
所述第十一管段沿左右方向延伸并与所述第三水泵的出口相连,所述第十二管段沿前后方向延伸,所述第十三管段沿左右方向延伸,所述第十四管段沿前后方向延伸并与所述集中供水管相连。
进一步,所述真空泵设有两个,每个所述真空泵对应一个所述真空管并通过对应的所述真空管与所述真空箱本体相连;
所述真空管的至少一部分为软管。
进一步为了便于观察所述真空箱本体内的情况,所述真空箱本体的顶部设有至少一个观察口,所述真空箱本体的顶部还设有观察平台,所述观察平台上连接有防护栏。
采用了上述技术方案后,在生产过程中,使一部分水泵打开后正常工作而使另一部分水泵关闭作为备用,将正常工作的水泵所对应的进水阀门和出水阀门打开,将备用的水泵所对应的进水阀门和出水阀门关闭。此时正常工作的水泵会将所述水箱中的水抽送到所述供水管组件中进而从所述供水管组件流入所述真空箱本体中。如果正常工作的水泵出现故障,则将故障的水泵以及故障的水泵所对应的进水阀门和出水阀门立即关闭,同时迅速将备用的水泵以及备用的水泵所对应的进水阀门和出水阀门打开,使备用的水泵代替故障的水泵继续将水箱中的水抽送到所述供水管组件中,进而降低对设备运行的影响,保证设备连续稳定的运行。同理,使一部分真空泵打开后正常工作而使另一部分真空泵关闭作为备用,将正常工作的真空泵所对应的真空阀门打开,将备用的真空泵所对应的真空阀门关闭;此时正常工作的真空泵会在所述真空箱本体内制造负压。如果正常工作的真空泵出现故障,则将故障的真空泵以及故障的真空泵所对应的真空阀门立即关闭,同时迅速将备用的真空泵以及备用的真空泵所对应的真空阀门打开,使备用的真空泵代替故障的真空泵继续在所述真空箱本体内制造负压,进而能够确保本申请实施例的大口径管材真空箱能够连续稳定的对管材进行冷却定型,保证了生产过程的持续稳定,能够避免因水泵或真空泵损坏而导致停机维修,还能够避免出现废管,避免原材料被浪费。此外,备用的水泵和备用的真空泵工作时,能够在生产不停止的情况下对故障的水泵和故障的真空泵进行维修,节约了维修时间,进而提高了生产效率。
附图说明
图1为本实用新型的大口径管材真空箱的主视图;
图2为图1的A-A剖视图;
图3为图2的局部详图;
图4为本实用新型的大口径管材真空箱的左视图;
图5为本实用新型的大口径管材真空箱的俯视图。
具体实施方式
为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解,下面根据具体实施例并结合附图,对本实用新型作进一步详细的说明。
如图1~5所示,一种大口径管材真空箱,它包括真空箱本体1、水箱2、供水管组件3、至少两个水泵、至少两个与所述水泵对应的进水管、至少两个与所述水泵对应的出水管、至少两个真空泵4和至少两个与所述真空泵4对应的真空管5;其中,
所述水泵通过对应的所述进水管与所述水箱2相连,所述水泵通过对应的所述出水管与所述供水管组件3相连,所述供水管组件3与所述真空箱本体1相连,以便所述水泵将水箱2中的水抽送到所述供水管组件3中进而抽送到所述真空箱本体1中;
所述真空泵4通过对应的所述真空管5与所述真空箱本体1相连,以便所述真空泵4在所述真空箱本体1内抽真空制造负压;
每个所述进水管中分别连接有进水阀门6,每个所述出水管中分别连接有出水阀门7,每个所述真空管5中分别连接有真空阀门8;其中,所述进水阀门6用于控制对应的所述进水管的通断,所述出水阀门7用于控制对应的所述出水管的通断,所述真空阀门8用于控制对应的所述真空管5的通断。
在生产过程中,使一部分水泵打开后正常工作而使另一部分水泵关闭作为备用,将正常工作的水泵所对应的进水阀门6和出水阀门7打开,将备用的水泵所对应的进水阀门6和出水阀门7关闭。此时正常工作的水泵会将所述水箱2中的水抽送到所述供水管组件3中进而从所述供水管组件3流入所述真空箱本体1中。如果正常工作的水泵出现故障,则将故障的水泵以及故障的水泵所对应的进水阀门6和出水阀门7立即关闭,同时迅速将备用的水泵以及备用的水泵所对应的进水阀门6和出水阀门7打开,使备用的水泵代替故障的水泵继续将水箱2中的水抽送到所述供水管组件3中,进而降低对设备运行的影响,保证设备连续稳定的运行。同理,使一部分真空泵4打开后正常工作而使另一部分真空泵4关闭作为备用,将正常工作的真空泵4所对应的真空阀门8打开,将备用的真空泵4所对应的真空阀门8关闭;此时正常工作的真空泵4会在所述真空箱本体1内制造负压。如果正常工作的真空泵4出现故障,则将故障的真空泵4以及故障的真空泵4所对应的真空阀门8立即关闭,同时迅速将备用的真空泵4以及备用的真空泵4所对应的真空阀门8打开,使备用的真空泵4代替故障的真空泵4继续在所述真空箱本体1内制造负压,进而能够确保本申请实施例的大口径管材真空箱能够连续稳定的对管材进行冷却定型,保证了生产过程的持续稳定,能够避免因水泵或真空泵4损坏而导致停机维修,还能够避免出现废管,避免原材料被浪费。此外,备用的水泵和备用的真空泵4工作时,能够在生产不停止的情况下对故障的水泵和故障的真空泵4进行维修,节约了维修时间,进而提高了生产效率。
在本实施例中,每个所述水泵对应一个所述进水管和一个所述出水管,每个所述真空泵4对应一个所述真空管5;所述真空阀门8可以为真空球阀,所述进水阀门6和所述出水阀门7均可以为闸阀。其中,所述真空箱本体1的具体结构为本领域技术人员熟知的现有技术,本实施例中不作具体赘述。
如图1~5所示,所述大口径管材真空箱还可以包括机架9,所述真空箱本体1、所述水箱2、所述水泵和所述真空泵4均连接在所述机架9上。
如图1~3所示,所述水泵可以设有三个,分别为第一水泵10、第二水泵11和第三水泵12;
所述进水管可以设有三个,分别为第一进水管13、第二进水管14和第三进水管15;
所述出水管可以设有三个,分别为第一出水管16、第二出水管17和第三出水管18;
所述第一水泵10通过所述第一进水管13与所述水箱2相连,所述第一水泵10通过所述第一出水管16与所述供水管组件3相连;
所述第二水泵11通过所述第二进水管14与所述水箱2相连,所述第二水泵11通过所述第二出水管17与所述供水管组件3相连;
所述第三水泵12通过所述第三进水管15与所述水箱2相连,所述第三水泵12通过所述第三出水管18与所述供水管组件3相连;
所述第一进水管13、所述第二进水管14和所述第三进水管15中分别连接有进水阀门6;
所述第一出水管16、所述第二出水管17和所述第三出水管18中分别连接有出水阀门7。具体的,在正常生产过程中使第一水泵10和第二水泵11打开后正常工作,使第三水泵12关闭作为备用,将第一进水管13和第二进水管14中的进水阀门6打开,将第一出水管16和第二出水管17中的出水阀门7打开,将第三进水管15中的进水阀门6和第三出水管18中的出水阀门7关闭。此时所述第一水泵10和所述第二水泵11会将所述水箱2中的水抽送到所述供水管组件3中进而从所述供水管组件3流入所述真空箱本体1中。如果所述第二水泵11出现故障,则将所述第二水泵11、第二进水管14中的进水阀门6和第二出水管17中的出水阀门7全部立即关闭,并迅速打开第三水泵12、第三进水管15中的进水阀门6和第三出水管18中的出水阀门7,使第三水泵12代替故障的第二水泵11继续将水箱2中的水抽送到所述供水管组件3中,进而能够确保本申请实施例的大口径管材真空箱能够连续稳定的对管材进行冷却定型,保证了生产过程的连续稳定,并且还能够在生产不停止的情况下对故障的第二水泵11进行维修,节约了维修时间,进而提高了生产效率。
如图1~3所示,所述第一水泵10可以安装在所述水箱2的左侧,所述第二水泵11可以安装在所述水箱2的前侧,所述第三水泵12可以安装在所述水箱2的右侧,这样能使整体布局更加合理紧凑,有利于减小整体外形尺寸。
如图1~4所示,所述供水管组件3可以包括集中供水管19和用于对水流进行过滤的过滤管路;
所述第一水泵10通过所述第一出水管16与所述集中供水管19相连;
所述第二水泵11通过所述第二出水管17与所述集中供水管19相连;
所述第三水泵12通过所述第三出水管18与所述集中供水管19相连;
所述集中供水管19与所述过滤管路相连,所述过滤管路与所述真空箱本体1相连;具体的,所述集中供水管19连接在所述机架9上,所述集中供水管19为方形结构;其中,所述第一水泵10、第二水泵11和第三水泵12用于将水箱2中的水抽送到所述集中供水管19中,然后集中供水管19中的水流经所述过滤管路后流入所述真空箱本体1中。
如图1所示,所述过滤管路可以包括进水支路20、第一过滤支路21、第二过滤支路22和出水支路23;其中,
所述进水支路20与所述集中供水管19相连;
所述第一过滤支路21的一端和所述第二过滤支路22的一端并联后与所述进水支路20相连;
所述第一过滤支路21的另一端和所述第二过滤支路22的另一端并联后与所述出水支路23相连;
所述出水支路23与所述真空箱本体1相连;
所述第一过滤支路21中连接有第一过滤器24,所述第二过滤支路22中连接有第二过滤器25。
如图1所示,所述第一过滤支路21中连接有第一前端阀门26和第一后端阀门27,所述第一过滤器24位于所述第一前端阀门26和所述第一后端阀门27之间;
所述第二过滤支路22中连接有第二前端阀门28和第二后端阀门29,所述第二过滤器25位于所述第二前端阀门28和所述第二后端阀门29之间;
当所述第一前端阀门26和所述第一后端阀门27打开而所述第二前端阀门28和所述第二后端阀门29关闭时,水流流经所述集中供水管19、所述进水支路20、所述第一过滤支路21和所述出水支路23后流入所述真空箱本体1中;
当所述第一前端阀门26和所述第一后端阀门27关闭而所述第二前端阀门28和所述第二后端阀门29打开时,水流流经所述集中供水管19、所述进水支路20、所述第二过滤支路22和所述出水支路23后流入所述真空箱本体1中。
如图3所示,所述第一进水管13可以包括依次连接的第一管段30、第二管段31和第三管段32;
所述第一管段30沿前后方向延伸并与所述水箱2相连,所述第二管段31沿左右方向延伸,所述第三管段32沿前后方向延伸并与所述第一水泵10的入口相连;
所述第一出水管16可以包括依次连接的第四管段33、第五管段34和第六管段35;
所述第四管段33沿左右方向延伸并与所述第一水泵10的出口相连,所述第五管段34沿前后方向延伸,所述第六管段35沿左右方向延伸并与所述集中供水管19相连;
所述第二进水管14可以包括依次连接的第七管段36和第八管段37;
所述第七管段36沿前后方向延伸并与所述水箱2相连,所述第八管段37沿左右方向延伸并与所述第二水泵11的入口相连;
所述第二出水管17沿前后方向延伸;
所述第三进水管15可以包括依次连接的第九管段38和第十管段39;
所述第九管段38沿左右方向延伸并与所述水箱2相连,所述第十管段39沿前后方向延伸并与所述第三水泵12的入口相连;
所述第三出水管18可以包括依次连接的第十一管段40、第十二管段41、第十三管段42和第十四管段43;
所述第十一管段40沿左右方向延伸并与所述第三水泵12的出口相连,所述第十二管段41沿前后方向延伸,所述第十三管段42沿左右方向延伸,所述第十四管段43沿前后方向延伸并与所述集中供水管19相连;其中,所述第一进水管13、第二进水管14、第三进水管15、第一出水管16、第二出水管17和第三出水管18采用上述布局结构能够确保第一水泵10、第二水泵11和第三水泵12之间快速切换,降低对生产的影响。
如图2、4、5所示,所述真空泵4可以设有两个,每个所述真空泵4对应一个所述真空管5并通过对应的所述真空管5与所述真空箱本体1相连,所述真空管5的至少一部分为软管。
如图1、4、5所示,所述真空箱本体1的顶部设有至少一个观察口44,所述真空箱本体1的顶部还设有观察平台45,所述观察平台45上连接有防护栏。
综上所述,在生产过程中,使一部分水泵打开后正常工作而使另一部分水泵关闭作为备用,将正常工作的水泵所对应的进水阀门6和出水阀门7打开,将备用的水泵所对应的进水阀门6和出水阀门7关闭。此时正常工作的水泵会将所述水箱2中的水抽送到所述供水管组件3中进而从所述供水管组件3流入所述真空箱本体1中。如果正常工作的水泵出现故障,则将故障的水泵以及故障的水泵所对应的进水阀门6和出水阀门7立即关闭,同时迅速将备用的水泵以及备用的水泵所对应的进水阀门6和出水阀门7打开,使备用的水泵代替故障的水泵继续将水箱2中的水抽送到所述供水管组件3中,进而降低对设备运行的影响,保证设备连续稳定的运行。同理,使一部分真空泵4打开后正常工作而使另一部分真空泵4关闭作为备用,将正常工作的真空泵4所对应的真空阀门8打开,将备用的真空泵4所对应的真空阀门8关闭;此时正常工作的真空泵4会在所述真空箱本体1内制造负压。如果正常工作的真空泵4出现故障,则将故障的真空泵4以及故障的真空泵4所对应的真空阀门8立即关闭,同时迅速将备用的真空泵4以及备用的真空泵4所对应的真空阀门8打开,使备用的真空泵4代替故障的真空泵4继续在所述真空箱本体1内制造负压,进而能够确保本申请实施例的大口径管材真空箱能够连续稳定的对管材进行冷却定型,保证了生产过程的持续稳定,能够避免因水泵或真空泵4损坏而导致停机维修,还能够避免出现废管,避免原材料被浪费。此外,备用的水泵和备用的真空泵4工作时,能够在生产不停止的情况下对故障的水泵和故障的真空泵4进行维修,节约了维修时间,进而提高了生产效率。
以上所述的具体实施例,对本实用新型解决的技术问题、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种大口径管材真空箱,其特征在于,它包括真空箱本体(1)、水箱(2)、供水管组件(3)、至少两个水泵、至少两个与所述水泵对应的进水管、至少两个与所述水泵对应的出水管、至少两个真空泵(4)和至少两个与所述真空泵(4)对应的真空管(5);其中,
所述水泵通过对应的所述进水管与所述水箱(2)相连,所述水泵通过对应的所述出水管与所述供水管组件(3)相连,所述供水管组件(3)与所述真空箱本体(1)相连,以便所述水泵将水箱(2)中的水抽送到所述供水管组件(3)中进而抽送到所述真空箱本体(1)中;
所述真空泵(4)通过对应的所述真空管(5)与所述真空箱本体(1)相连;
每个所述进水管中分别连接有进水阀门(6),每个所述出水管中分别连接有出水阀门(7),每个所述真空管(5)中分别连接有真空阀门(8)。
2.根据权利要求1所述的大口径管材真空箱,其特征在于,还包括机架(9),所述真空箱本体(1)、所述水箱(2)、所述水泵和所述真空泵(4)均连接在所述机架(9)上。
3.根据权利要求1所述的大口径管材真空箱,其特征在于,
所述水泵设有三个,分别为第一水泵(10)、第二水泵(11)和第三水泵(12);
所述进水管设有三个,分别为第一进水管(13)、第二进水管(14)和第三进水管(15);
所述出水管设有三个,分别为第一出水管(16)、第二出水管(17)和第三出水管(18);
所述第一水泵(10)通过所述第一进水管(13)与所述水箱(2)相连,所述第一水泵(10)通过所述第一出水管(16)与所述供水管组件(3)相连;
所述第二水泵(11)通过所述第二进水管(14)与所述水箱(2)相连,所述第二水泵(11)通过所述第二出水管(17)与所述供水管组件(3)相连;
所述第三水泵(12)通过所述第三进水管(15)与所述水箱(2)相连,所述第三水泵(12)通过所述第三出水管(18)与所述供水管组件(3)相连;
所述第一进水管(13)、所述第二进水管(14)和所述第三进水管(15)中分别连接有进水阀门(6);
所述第一出水管(16)、所述第二出水管(17)和所述第三出水管(18)中分别连接有出水阀门(7)。
4.根据权利要求3所述的大口径管材真空箱,其特征在于,所述第一水泵(10)安装在所述水箱(2)的左侧,所述第二水泵(11)安装在所述水箱(2)的前侧,所述第三水泵(12)安装在所述水箱(2)的右侧。
5.根据权利要求3所述的大口径管材真空箱,其特征在于,所述供水管组件(3)包括集中供水管(19)和用于对水流进行过滤的过滤管路;
所述第一水泵(10)通过所述第一出水管(16)与所述集中供水管(19)相连;
所述第二水泵(11)通过所述第二出水管(17)与所述集中供水管(19)相连;
所述第三水泵(12)通过所述第三出水管(18)与所述集中供水管(19)相连;
所述集中供水管(19)与所述过滤管路相连,所述过滤管路与所述真空箱本体(1)相连。
6.根据权利要求5所述的大口径管材真空箱,其特征在于,所述过滤管路包括进水支路(20)、第一过滤支路(21)、第二过滤支路(22)和出水支路(23);其中,
所述进水支路(20)与所述集中供水管(19)相连;
所述第一过滤支路(21)的一端和所述第二过滤支路(22)的一端并联后与所述进水支路(20)相连;
所述第一过滤支路(21)的另一端和所述第二过滤支路(22)的另一端并联后与所述出水支路(23)相连;
所述出水支路(23)与所述真空箱本体(1)相连;
所述第一过滤支路(21)中连接有第一过滤器(24),所述第二过滤支路(22)中连接有第二过滤器(25)。
7.根据权利要求6所述的大口径管材真空箱,其特征在于,
所述第一过滤支路(21)中连接有第一前端阀门(26)和第一后端阀门(27),所述第一过滤器(24)位于所述第一前端阀门(26)和所述第一后端阀门(27)之间;
所述第二过滤支路(22)中连接有第二前端阀门(28)和第二后端阀门(29),所述第二过滤器(25)位于所述第二前端阀门(28)和所述第二后端阀门(29)之间。
8.根据权利要求5所述的大口径管材真空箱,其特征在于,
所述第一进水管(13)包括依次连接的第一管段(30)、第二管段(31)和第三管段(32);
所述第一管段(30)沿前后方向延伸并与所述水箱(2)相连,所述第二管段(31)沿左右方向延伸,所述第三管段(32)沿前后方向延伸并与所述第一水泵(10)的入口相连;
所述第一出水管(16)包括依次连接的第四管段(33)、第五管段(34)和第六管段(35);
所述第四管段(33)沿左右方向延伸并与所述第一水泵(10)的出口相连,所述第五管段(34)沿前后方向延伸,所述第六管段(35)沿左右方向延伸并与所述集中供水管(19)相连;
所述第二进水管(14)包括依次连接的第七管段(36)和第八管段(37);
所述第七管段(36)沿前后方向延伸并与所述水箱(2)相连,所述第八管段(37)沿左右方向延伸并与所述第二水泵(11)的入口相连;
所述第二出水管(17)沿前后方向延伸;
所述第三进水管(15)包括依次连接的第九管段(38)和第十管段(39);
所述第九管段(38)沿左右方向延伸并与所述水箱(2)相连,所述第十管段(39)沿前后方向延伸并与所述第三水泵(12)的入口相连;
所述第三出水管(18)包括依次连接的第十一管段(40)、第十二管段(41)、第十三管段(42)和第十四管段(43);
所述第十一管段(40)沿左右方向延伸并与所述第三水泵(12)的出口相连,所述第十二管段(41)沿前后方向延伸,所述第十三管段(42)沿左右方向延伸,所述第十四管段(43)沿前后方向延伸并与所述集中供水管(19)相连。
9.根据权利要求1所述的大口径管材真空箱,其特征在于,
所述真空泵(4)设有两个,每个所述真空泵(4)对应一个所述真空管(5)并通过对应的所述真空管(5)与所述真空箱本体(1)相连;
所述真空管(5)的至少一部分为软管。
10.根据权利要求1所述的大口径管材真空箱,其特征在于,所述真空箱本体(1)的顶部设有至少一个观察口(44),所述真空箱本体(1)的顶部还设有观察平台(45),所述观察平台(45)上连接有防护栏。
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