CN218844566U - 一种高压冲洗水柱塞泵的冷却水反冲系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种高压冲洗水柱塞泵的冷却水反冲系统，包括泵体、冷却水进水管路、冷却水回水管路以及反冲洗导淋管路，冷却水进水管路和所述冷却水回水管路分别接入泵体内，反冲洗导淋管路与冷却水进水管路相连接，并在冷却水进水管路、冷却水回水管路以及反冲洗导淋管路上分别安装有控制阀。本实用新型利用冷却水循环系统中冷却水回水管路网具有的压力，使冷却水回水管路内的冷却水倒流反冲，可以将高压冲洗水柱塞泵内的杂质或锈渣冲出，并通过反冲洗导淋管路排出，可保证冷却水管线畅通，并结合反冲洗和正冲洗两个路线冲洗，进一步疏通了柱塞泵的冷却水小孔，使其冷却水顺畅进入达到冷却目的，保证了高压冲洗水柱塞泵的安全运行。

Description

一种高压冲洗水柱塞泵的冷却水反冲系统

技术领域

本实用新型涉及柱塞泵冷却技术领域，具体涉及一种高压冲洗水柱塞泵的冷却水反冲系统。

背景技术

尿素生产装置中，为了保证开停车及异常工况高压系统的冲洗工作，常设计有高压冲洗水泵，该泵为柱塞泵。为保证泵的安全运行，通常对柱塞设有专门的冷却水管线，用于冷却柱塞填料。

但是上述柱塞泵在运行过程中极易发生冷却故障，导致柱塞因温度过高而损坏。该柱塞泵检修周期长，检修难度大，对于主装置的安全运行存在隐患。柱塞填料冷却水由公用工程循环水系统提供，由于循环水系统常年累月的运行，由管线腐蚀产生的锈渣，以及循环水内部携带的杂质碎屑等极易堵塞柱塞的冷却水小孔，导致冷却水无法加入造成冷却故障，从而导致泵的损坏。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种高压冲洗水柱塞泵的冷却水反冲系统，以解决现有技术中因柱塞泵的冷却水孔易堵塞而导致柱塞泵在运行过程中极易发生冷却故障的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取以下技术方案：

本实用新型提供一种高压冲洗水柱塞泵的冷却水反冲系统，包括泵体、冷却水进水管路、冷却水回水管路以及反冲洗导淋管路，所述冷却水进水管路和所述冷却水回水管路分别接入所述泵体内，所述反冲洗导淋管路与所述冷却水进水管路相连接，其中，所述冷却水进水管路、冷却水回水管路以及反冲洗导淋管路上分别安装有控制阀。

进一步地，所述冷却水进水管路的一端接入所述泵体内，且所述冷却水进水管路的另一端用于外接工程循环水系统，在所述冷却水进水管路上安装有冷却水进水阀。

进一步地，所述反冲洗导淋管路的一端接入所述泵体和所述冷却水进水阀之间的所述冷却水进水管路上，且所述反冲洗导淋管路的另一端用于连通至外界常压，在所述反冲洗导淋管路上安装有反冲洗导淋阀。

进一步地，所述冷却水回水管路的一端接入所述泵体内，且所述冷却水回水管路的另一端用于外接工程循环水系统，在所述冷却水回水管路上安装有冷却水回水阀。

进一步地，所述冷却水进水管路和冷却水回水管路呈相对布置在所述泵体的两侧。

进一步地，所述冷却水反冲系统还包括正冲洗导淋管路，所述正冲洗导淋管路的一端接入所述泵体和所述冷却水回水阀之间的所述冷却水回水管路上，且所述正冲洗导淋管路的另一端用于连通至外界常压，在所述正冲洗导淋管路上安装有正冲洗导淋阀。

进一步地，所述反冲洗导淋阀和所述正冲洗导淋阀均为二分之一寸导淋阀。

进一步地，所述冷却水反冲系统还包括工艺介质进口管路和工艺介质出口管路，所述工艺介质进口管路的一端接入所述泵体内，且所述工艺介质进口管路的另一端用于外接介质供给设备，所述工艺介质出口管路的一端接入所述泵体内，且所述工艺介质出口管路的另一端用于外接介质接收设备，其中，所述工艺介质进口管路上安装有工艺介质进口阀，所述工艺介质出口管路上安装有工艺介质出口阀。

本实用新型由于采取以上技术方案，其具备以下有益效果：

通过基于高压冲洗水柱塞泵的冷却水循环系统，设置反冲洗导淋管路，当巡检过程发现柱塞温度升高，或泵运行过程温度升高时，可进行反冲洗操作，即利用冷却水循环系统中冷却水回水管路网具有的压力，使冷却水回水管路内的冷却水倒流反冲，可以将高压冲洗水柱塞泵内的杂质或锈渣冲出，并通过反冲洗导淋管路排出，可保证冷却水管线畅通，并结合反冲洗和正冲洗两个路线冲洗，进一步疏通了柱塞泵的冷却水小孔，使其冷却水顺畅进入达到冷却目的，保证了高压冲洗水柱塞泵的安全运行。

附图说明

通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本实用新型的限制。在整个附图中，用相同的附图标记表示相同的部件。在附图中：

图1是本实用新型实施例提供的一种高压冲洗水柱塞泵的冷却水反冲系统的整体结构示意图。

附图中各标记表示如下：

1、泵体；2、冷却水进水管路；21、冷却水进水阀；3、冷却水回水管路；31、冷却水回水阀；4、反冲洗导淋管路；41、反冲洗导淋阀；5、正冲洗导淋管路；51、正冲洗导淋阀；6、工艺介质进口管路；61、工艺介质进口阀；7、工艺介质出口管路；71、工艺介质出口阀。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本实用新型的示例性实施方式。虽然附图中显示了本实用新型的示例性实施方式，然而应当理解，可以以各种形式实现本实用新型而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反，提供这些实施方式是为了能够更透彻地理解本实用新型，并且能够将本实用新型的范围完整的传达给本领域的技术人员。

由于现有柱塞泵在运行过程中，因柱塞泵的冷却水孔易堵塞而导致柱塞泵在运行过程中极易发生冷却故障。本实用新型提供一种高压冲洗水柱塞泵的冷却水反冲系统，包括泵体、冷却水进水管路、冷却水回水管路以及反冲洗导淋管路，冷却水进水管路和所述冷却水回水管路分别接入泵体内，反冲洗导淋管路与冷却水进水管路相连接，并在冷却水进水管路、冷却水回水管路以及反冲洗导淋管路上分别安装有控制阀。利用冷却水循环系统中冷却水回水管路网具有的压力，使冷却水回水管路内的冷却水倒流反冲，可以将高压冲洗水柱塞泵内的杂质或锈渣冲出，并通过反冲洗导淋管路排出，可保证冷却水管线畅通。

下面通过实施例对本实用新型的方案进行详细说明。

实施例

如图1所示，本实用新型提供一种高压冲洗水柱塞泵的冷却水反冲系统，包括泵体1、冷却水进水管路2、冷却水回水管路3以及反冲洗导淋管路4。冷却水进水管路2和冷却水回水管路3分别接入泵体1内。反冲洗导淋管路4与冷却水进水管路2相连接。其中，冷却水进水管路2、冷却水回水管路3以及反冲洗导淋管路4上分别安装有控制阀。

如上所述，具体地，冷却水进水管路2的一端接入泵体1内，且冷却水进水管路2的另一端用于外接工程循环水系统，并在冷却水进水管路2上安装有冷却水进水阀21；冷却水回水管路3的一端接入泵体1内，且冷却水回水管路3的另一端用于外接工程循环水系统，并在冷却水回水管路3上安装有冷却水回水阀31。反冲洗导淋管路4的一端接入泵体1和冷却水进水阀21之间的冷却水进水管路2上，且反冲洗导淋管路4的另一端用于连通至外界常压。在反冲洗导淋管路4上安装有反冲洗导淋阀41。其中，冷却水进水管路2和冷却水回水管路3呈相对布置在泵体1的两侧。

通过上述结构的布置方式，当巡检过程发现柱塞温度升高，或泵运行过程温度升高时，可进行反冲洗操作。即打开反冲洗导淋阀41和冷却水回水阀31，关闭冷却水进水阀21，使冷却水回水阀31处，利用冷却水循环系统中冷却水回水管路网具有的压力，冷却水就会倒流反冲，可以将泵体1内的杂质或锈渣冲出，并通过反冲洗导淋管路4排出，可保证冷却水管线畅通。

一种优选的实施方式为：如图1所示，冷却水反冲系统还包括正冲洗导淋管路5。正冲洗导淋管路5的一端接入泵体1和冷却水回水阀31之间的冷却水回水管路3上，且正冲洗导淋管路5的另一端用于连通至外界常压。在正冲洗导淋管路5上安装有正冲洗导淋阀51。通过该结构的布置方式，可打开正冲洗导淋阀51和冷却水进水阀21，关闭冷却水回水阀31和反冲洗导淋阀41，此时冷却水正向冲洗柱塞泵，并通过正冲洗导淋管路5排出。由于关闭了冷却水回水阀31，所以切断了冷却水回水管路3，做到提高压差冲洗，增加正冲效果。

如上所述，在结合正冲洗导淋的结构下进行反冲洗操作时，也需要关闭正冲洗导淋阀51。

进一步地，反冲洗导淋阀41和正冲洗导淋阀51均为二分之一寸导淋阀，以便于确保导淋阀与管线匹配连接。

进一步地，冷却水反冲系统还包括工艺介质进口管路6和工艺介质出口管路7。工艺介质进口管路6的一端接入泵体1内，且工艺介质进口管路6的另一端用于外接介质供给设备。工艺介质出口管路7的一端接入泵体1内，且工艺介质出口管路7的另一端用于外接介质接收设备。其中，工艺介质进口管路6上安装有工艺介质进口阀61，工艺介质出口管路7上安装有工艺介质出口阀71。通过该结构的布置方式，以便于通过泵体1进行介质输送。

综上所述，本实用新型的高压冲洗水柱塞泵的冷却水反冲系统具备以下有实质性特点和进步：

1、本实用新型采用反冲洗和正冲洗两种方式结合，实现了高压冲洗水柱塞泵的安全运行；

2、本实用新型解决了高压冲洗水柱塞泵的长时间运行过程中的冷却系统故障；

3、本实用新型避免了高压冲洗水柱塞泵由于冷却故障导致的损坏事故，大大降低了设备的维修成本，与维修人员工作强度，降低了对主装置的影响风险。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (8)

1.一种高压冲洗水柱塞泵的冷却水反冲系统，其特征在于：所述冷却水反冲系统包括泵体、冷却水进水管路、冷却水回水管路以及反冲洗导淋管路，所述冷却水进水管路和所述冷却水回水管路分别接入所述泵体内，所述反冲洗导淋管路与所述冷却水进水管路相连接，其中，所述冷却水进水管路、冷却水回水管路以及反冲洗导淋管路上分别安装有控制阀。

2.根据权利要求1所述的一种高压冲洗水柱塞泵的冷却水反冲系统，其特征在于：所述冷却水进水管路的一端接入所述泵体内，且所述冷却水进水管路的另一端用于外接工程循环水系统，在所述冷却水进水管路上安装有冷却水进水阀。

3.根据权利要求2所述的一种高压冲洗水柱塞泵的冷却水反冲系统，其特征在于：所述反冲洗导淋管路的一端接入所述泵体和所述冷却水进水阀之间的所述冷却水进水管路上，且所述反冲洗导淋管路的另一端用于连通至外界常压，在所述反冲洗导淋管路上安装有反冲洗导淋阀。

4.根据权利要求3所述的一种高压冲洗水柱塞泵的冷却水反冲系统，其特征在于：所述冷却水回水管路的一端接入所述泵体内，且所述冷却水回水管路的另一端用于外接工程循环水系统，在所述冷却水回水管路上安装有冷却水回水阀。

5.根据权利要求4所述的一种高压冲洗水柱塞泵的冷却水反冲系统，其特征在于：所述冷却水进水管路和冷却水回水管路呈相对布置在所述泵体的两侧。

6.根据权利要求5所述的一种高压冲洗水柱塞泵的冷却水反冲系统，其特征在于：所述冷却水反冲系统还包括正冲洗导淋管路，所述正冲洗导淋管路的一端接入所述泵体和所述冷却水回水阀之间的所述冷却水回水管路上，且所述正冲洗导淋管路的另一端用于连通至外界常压，在所述正冲洗导淋管路上安装有正冲洗导淋阀。

7.根据权利要求6所述的一种高压冲洗水柱塞泵的冷却水反冲系统，其特征在于：所述反冲洗导淋阀和所述正冲洗导淋阀均为二分之一寸导淋阀。

8.根据权利要求1所述的一种高压冲洗水柱塞泵的冷却水反冲系统，其特征在于：所述冷却水反冲系统还包括工艺介质进口管路和工艺介质出口管路，所述工艺介质进口管路的一端接入所述泵体内，且所述工艺介质进口管路的另一端用于外接介质供给设备，所述工艺介质出口管路的一端接入所述泵体内，且所述工艺介质出口管路的另一端用于外接介质接收设备，其中，所述工艺介质进口管路上安装有工艺介质进口阀，所述工艺介质出口管路上安装有工艺介质出口阀。

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