CN220614838U - 一种塑料零件冷却定型机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑料零件冷却定型机，涉及冷却定型机技术领域，包括冷却箱的正面及背面共同转动连接有两个左右分布的输送辊，两个所述输送辊的外部上均固定连接有两个前后分布的工形轮。利用交流电机的驱动输送片转动，将待冷却的塑料零件从放料口放置在输送片的顶部，进一步被输送片向右侧输送，当塑料零件被输送片向右输送的期间，多个鼓风机向上鼓风，向上流动的气流通过输送片内部的开设的多个透气孔向上流动将塑料零件表面的热量带走，被带走的热量与多个散热导块接触，使得利用散热导块进行热量的交换，从而实现对塑料零件进行冷却定型，使得本定型机可进行流水式冷却，提高了塑料零件的冷却定型效率。

Description

一种塑料零件冷却定型机

技术领域

本实用新型涉及冷却定型机技术领域，具体涉及一种塑料零件冷却定型机。

背景技术

随着时代的发展，塑料品种的增多，塑料零件在越来越多的行业中被广泛应用，人们对塑料零件的精度要求也越来越高，但是在塑料零件注塑完取出时通常不会完全冷却，取出后放在工作台或是地面伤冷却会导致塑料零件产生变形，精确度下降，产生安装较为困难或安装后产生间隙等问题，因此需要使用冷却定型机进行快速冷却定形。

目前所使用的塑料冷却定形设备大多为柜式冷却机，需要将一批待冷却的塑料零件放置在其内部进行同一冷却，需等到全部冷却完成后开柜后统一取出，在更换上一批新的塑料零件，如此反复使用，无法形成流动使得冷却效果，导致现有的塑料零件加工冷区定形效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为解决上述背景技术中提到的问题，本实用新型提供了一种塑料零件冷却定型机。

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种塑料零件冷却定型机，包括冷却箱的正面及背面共同转动连接有两个左右分布的输送辊，两个所述输送辊的外部上均固定连接有两个前后分布的工形轮，其中位于前部的两个所述工形轮以及位于后部的两个工形轮上均共同套设有输送链，两个所述输送链的外壁上共同固定连接有一个输送片，所述冷却箱的底部固定设有鼓风机，所述冷却箱的顶部向下贯穿开设有安置槽，所述安置槽的内部固定插接有散热导块。

进一步地，所述输送片的外侧面贯穿开设有透气孔，所述透气孔的数量为多个，且多个所述透气孔呈横纵等距分布。

进一步地，所述冷却箱的右侧面固定连接有交流电机，所述交流电机的输出轴端部外壁上固定连接有主动带轮，所述主动带轮的外壁上套设有同步带，所述同步带远离主动带轮的一端配合连接有被动带轮，所述被动带轮固定连接在其中一个输送辊的外壁上。

进一步地，所述鼓风机位于输送片的底部，且所述鼓风机的数量为多个，多个所述鼓风机呈等距线性阵列，所述安置槽的数量为多个，多个所述安置槽呈前后等距分布，且多个所述安置槽的内部均固定连接有散热导块，所述散热导块的背面贯穿开设有多个散热孔，多个所述散热孔呈横纵等距分布。

进一步地，所述冷却箱的顶部左侧向贯穿开设有放料口，所述放料口的开口处固定连接有放料仓，所述冷却箱的顶部右侧贯穿开设有取料口，所述取料口的开口处固定连接有取料仓，所述放料口及取料口均位于输送片的顶部。

进一步地，所述冷却箱的右侧内壁上固定连接有多个触压开关，多个所述触压开关相互串联，且多个所述触压开关的输出端与交流电机输入端电性连接，所述冷却箱的左侧面固定连接有控制盒，所述控制盒的输出端与多个触压开关的输入端电性连接，所述冷却箱的底部固定连接有四个支臂。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型，利用交流电机的输出轴驱动主动带轮转动，使得在同步带与被动带轮的传动效果下带动输送辊转动，从而使得两个输送链转动，进一步驱动输送片转动，随后工人将待冷却的塑料零件从放料口放置在输送片的顶部，进一步被输送片向右侧输送，当塑料零件被输送片向右输送的期间，多个鼓风机向上鼓风，向上流动的气流通过输送片内部的开设的多个透气孔向上流动将塑料零件表面的热量带走，被带走的热量与多个散热导块接触，使得利用散热导块进行热量的交换，从而实现对塑料零件进行冷却定型，使得本定型机可进行流水式冷却，提高了塑料零件的冷却定型效率。

附图说明

图1是本实用新型立体结构示意图；

图2是本实用新型的内部结构示意图；

图3是本实用新型的底部视角内部结构示意图；

图4是本实用新型中输送链及工形轮的结构示意图；

图5是本实用新型的散热导块细节结构示意图。

附图标记：1、冷却箱；2、输送辊；3、工形轮；4、输送链；5、输送片；6、鼓风机；7、安置槽；8、散热导块；9、交流电机；10、主动带轮；11、同步带；12、被动带轮；13、放料仓；14、取料仓；15、触压开关；16、控制盒；17、支臂；101、放料口；102、取料口；801、散热孔。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

在本实用新型实施方式的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1-3所示，一种塑料零件冷却定型机，包括冷却箱1，冷却箱1的正面及背面共同转动连接有两个左右分布的输送辊2，两个输送辊2的外部上均固定连接有两个前后分布的工形轮3，其中位于前部的两个工形轮3以及位于后部的两个工形轮3上均共同套设有输送链4，两个输送链4的外壁上共同固定连接有一个输送片5，冷却箱1的底部固定设有鼓风机6，冷却箱1的顶部向下贯穿开设有安置槽7，安置槽7的内部固定插接有散热导块8，更具体的为，通过设置输送片5将需要冷却的塑料零件向冷却箱1的右侧输送，输送的过程中，通过鼓风机6向上鼓风，向上流动的气流通过输送片5向上流动将塑料零件表面的热量带走，被带走的热量与多个散热导块8接触，使得利用散热导块8进行热量的交换，从而实现对塑料零件进行冷却定型，使得本定型机可进行流水式冷却，提高了塑料零件的冷却定型效率。

如图2、图3所示，输送片5的外侧面贯穿开设有透气孔，透气孔的数量为多个，多个透气孔呈横纵等距分布，更具体的为，通过设置多个透气孔，进一步便于鼓风机6向上鼓动的气流通过多个透气孔而与塑料零件接触。

如图4所示，冷却箱1的右侧面固定连接有交流电机9，交流电机9的输出轴端部外壁上固定连接有主动带轮10，主动带轮10的外壁上套设有同步带11，同步带11远离主动带轮10的一端配个连接有被动带轮12，被动带轮12固定连接在其中一个输送辊2的外壁上，更具体的为，利用交流电机9的输出轴驱动主动带轮10转动，使得在同步带11与被动带轮12的传动效果下带动输送辊2转动，从而使得两个输送链4转动，进一步驱动输送片5转动，随后工人将待冷却的塑料零件从放料口101放置在输送片5的顶部，进一步被输送片5向右侧输送，从而进行流水式冷却。

如图3、图5所示，鼓风机6位于输送片5的底部，鼓风机6的数量为多个，多个鼓风机6呈等距线性阵列，安置槽7的数量为多个，多个安置槽7呈前后等距分布，多个安置槽7的内部均固定连接有散热导块8，散热导块8的背面贯穿开设有多个散热孔801，多个散热孔801呈横纵等距分布，更具体的为，通过设置多个安置槽7，进一步提升了冷却箱1内部的热气与外部空气的热交换效率，并由于散热导块8的内部开设有多个散热孔801，使得提升了散热导块8与外部空气的接触面积，更加提高了散热导块8的散热效果。

如图1、图2所示，冷却箱1的顶部左侧向贯穿开设有放料口101，放料口101的开口处固定连接有放料仓13，冷却箱1的顶部右侧贯穿开设有取料口102，取料口102的开口处固定连接有取料仓14，放料口101及取料口102均位于输送片5的顶部，更具体的为，通过设置放料口101，便于向输送片5的顶部上料，并通过设置的取料口102，以便于将输送片5上冷却完成的塑料零件进行取料。

如图3所示，冷却箱1的右侧内壁上固定连接有多个触压开关15，多个触压开关15相互串联，多个触压开关15的输出端与交流电机9输入端电性连接，冷却箱1的左侧面固定连接有控制盒16，控制盒16的输出端与多个触压开关15的输入端电性连接，冷却箱1的底部固定连接有四个支臂17，更具体的为，当塑料零件被输送至冷却箱1的右端时，塑料零件与任意一个触压开关15接触，将触压开关15的触压端头向内部挤压，由于多个触压开关15为串联连接，使得任意一个触压开关15被挤压后，均导致交流电机9的中断输电，此时交流电机9停止使得输送片5停止转动，工人将冷却好的塑料零件从取料口102内部取出，当塑料零件被取出后，触压开关15接触了挤压力后，其触压端头复位，此时交流电机9恢复供电，输送片5继续运行，避免了输送片5顶部的塑料零件发生积压。

综上所述：本定型机在使用时，首先将1301以及1401打开，随后启动交流电机9及多个交流电机9，利用交流电机9的输出轴驱动主动带轮10转动，使得在同步带11与被动带轮12的传动效果下带动输送辊2转动，从而使得两个输送链4转动，进一步驱动输送片5转动，随后工人将待冷却的塑料零件从放料口101放置在输送片5的顶部，进一步被输送片5向右侧输送，当塑料零件被输送片5向右输送的期间，多个鼓风机6向上鼓风，向上流动的气流通过输送片5内部的开设的多个透气孔向上流动将塑料零件表面的热量带走，被带走的热量与多个散热导块8接触，使得利用散热导块8进行热量的交换，并由于散热导块8的内部开设有多个散热孔801，使得提升了散热导块8与外部空气的接触面积，更加提高了散热导块8的散热效果，当塑料零件被输送至冷却箱1的右端时，塑料零件与任意一个触压开关15接触，将触压开关15的触压端头向内部挤压，由于多个触压开关15为串联连接，使得任意一个触压开关15被挤压后，均导致交流电机9的中断输电，此时交流电机9停止使得输送片5停止转动，工人将冷却好的塑料零件从取料口102内部取出，当塑料零件被取出后，触压开关15接触了挤压力后，其触压端头复位，此时交流电机9恢复供电，输送片5继续运行。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (6)

1.一种塑料零件冷却定型机，包括冷却箱(1)，其特征在于，所述冷却箱(1)的正面及背面共同转动连接有两个左右分布的输送辊(2)，两个所述输送辊(2)的外部上均固定连接有两个前后分布的工形轮(3)，其中位于前部的两个所述工形轮(3)以及位于后部的两个工形轮(3)上均共同套设有输送链(4)，两个所述输送链(4)的外壁上共同固定连接有一个输送片(5)，所述冷却箱(1)的底部固定设有鼓风机(6)，所述冷却箱(1)的顶部向下贯穿开设有安置槽(7)，所述安置槽(7)的内部固定插接有散热导块(8)。

2.根据权利要求1所述的一种塑料零件冷却定型机，其特征在于，所述输送片(5)的外侧面贯穿开设有透气孔，所述透气孔的数量为多个，且多个所述透气孔呈横纵等距分布。

3.根据权利要求1所述的一种塑料零件冷却定型机，其特征在于，所述冷却箱(1)的右侧面固定连接有交流电机(9)，所述交流电机(9)的输出轴端部外壁上固定连接有主动带轮(10)，所述主动带轮(10)的外壁上套设有同步带(11)，所述同步带(11)远离主动带轮(10)的一端配合连接有被动带轮(12)，所述被动带轮(12)固定连接在其中一个输送辊(2)的外壁上。

4.根据权利要求1所述的一种塑料零件冷却定型机，其特征在于，所述鼓风机(6)位于输送片(5)的底部，且所述鼓风机(6)的数量为多个，多个所述鼓风机(6)呈等距线性阵列，所述安置槽(7)的数量为多个，多个所述安置槽(7)呈前后等距分布，且多个所述安置槽(7)的内部均固定连接有散热导块(8)，所述散热导块(8)的背面贯穿开设有多个散热孔(801)，多个所述散热孔(801)呈横纵等距分布。

5.根据权利要求1所述的一种塑料零件冷却定型机，其特征在于，所述冷却箱(1)的顶部左侧向贯穿开设有放料口(101)，所述放料口(101)的开口处固定连接有放料仓(13)，所述冷却箱(1)的顶部右侧贯穿开设有取料口(102)，所述取料口(102)的开口处固定连接有取料仓(14)，所述放料口(101)及取料口(102)均位于输送片(5)的顶部。

6.根据权利要求1所述的一种塑料零件冷却定型机，其特征在于，所述冷却箱(1)的右侧内壁上固定连接有多个触压开关(15)，多个所述触压开关(15)相互串联，且多个所述触压开关(15)的输出端与交流电机(9)输入端电性连接，所述冷却箱(1)的左侧面固定连接有控制盒(16)，所述控制盒(16)的输出端与多个触压开关(15)的输入端电性连接，所述冷却箱(1)的底部固定连接有四个支臂(17)。