CN220614805U - 一种具有物料传输功能的注塑机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有物料传输功能的注塑机，涉及注塑机技术领域。本实用新型包括存料罐、连接在存料罐底端的输送筒、连接在输送筒一端的注塑机本体，输送筒上设有输送机构；存料罐内转动配合有搅拌轴，搅拌轴上滑动配合套设有挤压块，且挤压块与存料罐内壁螺纹配合。本实用新型通过开启双向电机驱动搅拌轴转动搅拌，搅拌轴带动挤压块在存料罐内壁上螺纹配合转动，带动挤压块向下位移挤压存料罐内注塑料，进而便于快速下料，避免发生堵塞，且保证橡胶的流动性，开启伺服电机驱动螺旋输送轴带动输送筒内注塑料输送至注塑机本体内，供注塑机本体注塑使用。

Description

一种具有物料传输功能的注塑机

技术领域

本实用新型属于注塑机领域，具体地说，涉及一种具有物料传输功能的注塑机。

背景技术

注塑是一种工业产品生产造型的方法，产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑，注塑还可分注塑成型模压法和压铸法，而在注塑中需要使用到注塑机，注塑机是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注射成型是通过注塑机和模具来实现的，而注塑时需要将储存的物料输送到注塑机内。

申请号为CN202222337592.9的中国专利公开了一种具有物料传输功能的注塑机，通过转动轮与传动带的设置，驱动电机会带动活动杆转动，再通过第一锥齿轮转动与第二锥齿轮的配合设置，输送绞龙会转动将橡胶向着注塑机内进行输送，保证了物料的搅动和输送的同步性，节省了能耗，使得操作更为简单，从而提高注塑的工作效率，而该申请中驱动电机带动转轴转动，转轴会带动转动杆转动，搅动杆会搅动橡胶，同时连接杆会带动刮板紧贴在物料箱的内壁转动，刮板可以将物料箱黏附的橡胶刮下来，而转动杆会带动下料绞龙转动，从而达到了避免橡胶会黏附在物料箱上无法被排出和发生堵塞，造成浪费，且保证橡胶的流通性，采用刮板可以将物料箱黏附的橡胶刮下来，可以起到一定加速注塑物料流动效率，而注塑物料具有黏性，依靠注塑物料自己流动，出料速度依旧较慢。

有鉴于此特提出本实用新型。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种具有物料传输功能的注塑机。

为解决上述技术问题，本实用新型采用技术方案的基本构思是：

一种具有物料传输功能的注塑机，包括存料罐、连接在存料罐底端的输送筒、连接在输送筒一端的注塑机本体，输送筒上设有输送机构；

存料罐内转动配合有搅拌轴，搅拌轴上滑动配合套设有挤压块，且挤压块与存料罐内壁螺纹配合。

可选的，存料罐上设有双向电机，双向电机输出轴伸入存料罐内一端与搅拌轴固定连接。

可选的，搅拌轴包括传动轴、圆周阵列在传动轴上的多组搅拌板，每组搅拌板包括沿高度方向阵列在传动轴上的多个搅拌板。

可选的，挤压块上设有与传动轴和多组搅拌板相对应的贯穿孔，挤压块上部为圆盘状结构、中部为倒置圆台状结构、下部为圆柱状结构，且圆盘状结构状结构的厚度大于相邻两搅拌板之间的高度差，圆盘状结构状上端的面的高度从边缘向中逐渐降低。

可选的，输送筒外侧套设有保温套，保温套内设有加热丝，加热丝呈螺旋状结构。

可选的，输送机构包括装设在保温套上的伺服电机、装设在伺服电机输出轴伸入输送筒内一端的螺旋输送轴。

采用上述技术方案后，本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果，当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以下所述的所有优点：

通过开启双向电机驱动搅拌轴转动搅拌，搅拌轴带动挤压块在存料罐内壁上螺纹配合转动，带动挤压块向下位移挤压存料罐内注塑料，进而便于快速下料，避免发生堵塞，且保证橡胶的流动性，开启伺服电机驱动螺旋输送轴带动输送筒内注塑料输送至注塑机本体内，供注塑机本体注塑使用。

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。

附图说明

下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。在附图中：

图1为本实用新型一实施例的立体结构示意图；

图2为本实用新型一实施例的剖视图；

图3为本实用新型一实施例的挤压块结构示意图；

图4为本实用新型一实施例的挤压块仰视图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

存料罐1、输送筒2、注塑机本体3、搅拌轴4、传动轴401、搅拌板402、挤压块5、贯穿孔501、输送机构6、伺服电机601、螺旋输送轴602、双向电机7、保温套8、加热丝9、进料管10。

需要说明的是，这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本实用新型的构思范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本实用新型的概念。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。

请参阅图1-4所示，在本实施例中提供了一种具有物料传输功能的注塑机，包括存料罐1、连接在存料罐1底端的输送筒2、连接在输送筒2一端的注塑机本体3，存料罐1侧部连接有进料管10，进料管10上设有开关阀门，输送筒2上设有输送机构6；

存料罐1内转动配合有搅拌轴4，搅拌轴4上滑动配合套设有挤压块5，且挤压块5与存料罐1内壁螺纹配合。

通过开启双向电机7驱动搅拌轴4转动搅拌，搅拌轴4带动挤压块5在存料罐1内壁上螺纹配合转动，带动挤压块5向下位移挤压存料罐1内注塑料，进而便于快速下料，避免发生堵塞，且保证橡胶的流动性，开启伺服电机601驱动螺旋输送轴602带动输送筒2内注塑料输送至注塑机本体3内，供注塑机本体3注塑使用。

本实施例的存料罐1上设有双向电机7，双向电机7输出轴伸入存料罐1内一端与搅拌轴4固定连接，便于双向电机7驱动搅拌轴4转动搅拌，带动挤压块5上移或下压。

本实施例的搅拌轴4包括传动轴401、圆周阵列在传动轴401上的多组搅拌板402，每组搅拌板402包括沿高度方向阵列在传动轴401上的多个搅拌板402，挤压块5上设有与传动轴401和多组搅拌板402相对应的贯穿孔501，挤压块5上部为圆盘状结构、中部为倒置圆台状结构、下部为圆柱状结构，且圆盘状结构状结构的厚度大于相邻两搅拌板402之间的高度差，圆盘状结构状上端的面的高度从边缘向中逐渐降低，存料罐1上部圆柱状内壁设有内螺纹，挤压块5上部圆盘状结构外侧设有外螺纹，便于通过挤压块5将存料罐1内注塑料挤出，便于提高注塑料输送效率。

本实施例的输送筒2外侧套设有保温套8，保温套8内设有加热丝9，加热丝9呈螺旋状结构，输送机构6包括装设在保温套8上的伺服电机601、装设在伺服电机601输出轴伸入输送筒2内一端的螺旋输送轴602，便于通过加热丝9加热输送筒2，便于保持输送筒2内注塑料的流动性，便于输送机构6输送注塑料。

工作原理：开启双向电机7驱动搅拌轴4转动搅拌，搅拌轴4带动挤压块5在存料罐1内壁上螺纹配合转动，带动挤压块5向下位移挤压存料罐1内注塑料，进而便于快速下料，避免发生堵塞，且保证橡胶的流动性，开启伺服电机601驱动螺旋输送轴602带动输送筒2内注塑料输送至注塑机本体3内，供注塑机本体3注塑使用。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

本实用新型不局限于上述实施方式，任何人应得知在本实用新型的启示下作出的结构变化，凡是与本实用新型具有相同或相近的技术方案，均落入本实用新型的保护范围之内。本实用新型未详细描述的技术、形状、构造部分均为公知技术。

Claims (6)

1.一种具有物料传输功能的注塑机，其特征在于，包括：存料罐(1)、连接在存料罐(1)底端的输送筒(2)、连接在输送筒(2)一端的注塑机本体(3)，输送筒(2)上设有输送机构(6)；

存料罐(1)内转动配合有搅拌轴(4)，搅拌轴(4)上滑动配合套设有挤压块(5)，且挤压块(5)与存料罐(1)内壁螺纹配合。

2.根据权利要求1所述的一种具有物料传输功能的注塑机，其特征在于，存料罐(1)上设有双向电机(7)，双向电机(7)输出轴伸入存料罐(1)内一端与搅拌轴(4)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种具有物料传输功能的注塑机，其特征在于，搅拌轴(4)包括传动轴(401)、圆周阵列在传动轴(401)上的多组搅拌板(402)，每组搅拌板(402)包括沿高度方向阵列在传动轴(401)上的多个搅拌板(402)。

4.根据权利要求3所述的一种具有物料传输功能的注塑机，其特征在于，挤压块(5)上设有与传动轴(401)和多组搅拌板(402)相对应的贯穿孔(501)，挤压块(5)上部为圆盘状结构、中部为倒置圆台状结构、下部为圆柱状结构。

5.根据权利要求1所述的一种具有物料传输功能的注塑机，其特征在于，输送筒(2)外侧套设有保温套(8)，保温套(8)内设有加热丝(9)，加热丝(9)呈螺旋状结构。

6.根据权利要求5所述的一种具有物料传输功能的注塑机，其特征在于，输送机构(6)包括装设在保温套(8)上的伺服电机(601)、装设在伺服电机(601)输出轴伸入输送筒(2)内一端的螺旋输送轴(602)。