CN220614764U - 一种医用塑料制品注塑机的计重进料装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了注塑机技术领域的一种医用塑料制品注塑机的计重进料装置,包括计量底座,所述计量底座的下端固定连接有下料壳体,所述计量底座的上端活动套接调节壳体,所述调节壳体的上端固定设有进料斗,所述计量底座和调节壳体分别左右贯穿活动插接有计量板和挡板,所述计量板的上端左侧固定连接有限位板,所述限位板的上端限位连接挡板。该一种医用塑料制品注塑机的计重进料装置,能够达到计重进料的目的;通过设有计量底座和调节壳体的结构,能够调节壳体和计量底座内部称量空间的大小,从而调节塑料物料的称量。

Description

一种医用塑料制品注塑机的计重进料装置
技术领域
本实用新型涉及注塑机技术领域,具体为一种医用塑料制品注塑机的计重进料装置。
背景技术
注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料,对熔融塑料施加高压,使其射出而充满模具型腔;
而在医用塑料制品注塑机的生产过程中,需要定量的进行加料,而普通的定量加料装置使用麻烦,称量的设备使用时,不方便称量后的物料下料不方便,为此,需要设计新的技术方案给予解决。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种医用塑料制品注塑机的计重进料装置,以解决上述背景技术中提出的普通的定量加料装置使用非常的麻烦的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种医用塑料制品注塑机的计重进料装置,包括计量底座,所述计量底座的下端固定连接有下料壳体,所述计量底座的上端活动套接调节壳体,所述调节壳体的上端固定设有进料斗,所述计量底座和调节壳体分别左右贯穿活动插接有计量板和挡板,所述计量板的上端左侧固定连接有限位板,所述限位板的上端限位连接挡板。
通过左右位移计量板,即可对落下的物料进行称量和下料,作为本实用新型的一种医用塑料制品注塑机的计重进料装置优选的,所述计量底座的前后端均固定连接有固定块,所述计量底座的上侧左右贯穿开有第一矩形口,所述第一矩形口的内部活动插接计量板,所述计量底座的中部固定插接有下料管。
通过挡板的左右位移能够控制进料斗中的物料进行落下和储存,作为本实用新型的一种医用塑料制品注塑机的计重进料装置优选的,所述调节壳体的上侧左右贯穿开有第二矩形口,所述第二矩形口的内部活动插接挡板,所述调节壳体的中部开有下料口,所述下料口的内部活动插接有下料管。
为了对落在电子计量器上的物料进行称量,作为本实用新型的一种医用塑料制品注塑机的计重进料装置优选的,所述计量板的左侧开有第一圆孔,所述计量板的右侧固定镶嵌有电子计量器,所述挡板的右侧开有第二圆孔。
为了能够使得从第二圆孔落下的物料全部落到电子计量器上端,作为本实用新型的一种医用塑料制品注塑机的计重进料装置优选的,所述电子计量器呈圆柱状,所述第一圆孔、电子计量器和第二圆孔的外径均相同,且第一圆孔的外径与下料口的内径相同。
为了能够使得挡板的上下位移更加稳定,作为本实用新型的一种医用塑料制品注塑机的计重进料装置优选的,所述挡板的上端左侧设有稳定板,所述稳定板的下端至少设有两个限位杆,所述限位杆贯穿插接挡板,所述限位杆的下部活动插接在限位板内部开设的限位槽内部,所述限位杆插接在限位槽的外侧套接有弹簧。
为了能够带动挡板和计量板同步左右位移,作为本实用新型的一种医用塑料制品注塑机的计重进料装置优选的,所述限位板的左端中部固定连接第一电动伸缩杆,所述第一电动伸缩杆固定连接在支架上端,所述支架固定连接在计量底座的外侧。
为了调节调节壳体的高度,作为本实用新型的一种医用塑料制品注塑机的计重进料装置优选的,所述固定块的上端均固定连接有第二电动伸缩杆,所述第二电动伸缩杆的传动杆上端均固定连接有定位块,所述定位块分别固定连接在调节壳体的前后侧。
为了物料全部落在电子计量器的上端,作为本实用新型的一种医用塑料制品注塑机的计重进料装置优选的,所述电子计量器和第二圆孔上下相对设置。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该一种医用塑料制品注塑机的计重进料装置,初始状态下,挡板和计量板一起向左位移,从而使得第二圆孔和电子计量器处于调节壳体和计量底座内部,这样医用塑料的物料会落在电子计量器的上端,这样电子计量器即可称量落下的医用塑料的物料重量,当达到设定的重量时,外部的控制装置即可启动第一电动伸缩杆,第一电动伸缩杆带动挡板和计量板向右位移,从而通过挡板的左侧堵住进料斗的下料口,而第一圆孔即可位移计量底座内部,第一圆孔即可下料称量好的医用塑料的物料,从而达到计重进料的目的。
通过设有计量底座和调节壳体的结构,启动第二电动伸缩杆,从而带动调节壳体向上位移,并且带动挡板向上位移,位移的量不能够超过限位杆在限位槽位移的高度,即可增大调节壳体和计量底座内部称量空间的大小,从而调节塑料物料的称量。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的计量板和挡板连接整体结构图;
图3为本实用新型的计量板和挡板连接剖视图;
图4为本实用新型的计量底座和调节壳体连接剖视图;
图5为本实用新型的计量底座和调节壳体连接整体结构图。
图中:1、计量底座;2、第一矩形口;3、调节壳体;4、第二矩形口;5、进料斗;6、下料壳体;7、固定块;8、第二电动伸缩杆;9、定位块;10、挡板;11、计量板;12、限位板;13、第一电动伸缩杆;14、支架;15、稳定板;16、限位杆;17、限位槽;18、弹簧;19、第二圆孔;20、第一圆孔;21、电子计量器;22、下料管;23、下料口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:
本技术方案中,一种医用塑料制品注塑机的计重进料装置,包括计量底座1,计量底座1的下端固定连接有下料壳体6,计量底座1的上端活动套接调节壳体3,调节壳体3的上端固定设有进料斗5,计量底座1和调节壳体3分别左右贯穿活动插接有计量板11和挡板10,计量板11的上端左侧固定连接有限位板12,限位板12的上端限位连接挡板10。
在这种技术方案中,初始状态下,挡板10和计量板11一起向左位移,从而使得第二圆孔19和电子计量器21处于调节壳体3和计量底座1内部,这样医用塑料的物料会落在电子计量器21的上端,这样电子计量器21即可称量落下的医用塑料的物料重量。
在有的技术方案中,参考图1和图5,计量底座1的前后端均固定连接有固定块7,计量底座1的上侧左右贯穿开有第一矩形口2,第一矩形口2的内部活动插接计量板11,计量底座1的中部固定插接有下料管22。
在这种技术方案中,第一矩形口2的内部为了插接计量板11。
在有的技术方案中,参考图4和图5,调节壳体3的上侧左右贯穿开有第二矩形口4,第二矩形口4的内部活动插接挡板10,调节壳体3的中部开有下料口23,下料口23的内部活动插接有下料管22。
在这种技术方案中,下料管22活动插接在调节壳体3的内部。
在有的技术方案中,参考图2,计量板11的左侧开有第一圆孔20,计量板11的右侧固定镶嵌有电子计量器21,挡板10的右侧开有第二圆孔19。
在这种技术方案中,电子计量器21用于称量医用塑料的物料。
在有的技术方案中,参考图2,电子计量器21呈圆柱状,第一圆孔20、电子计量器21和第二圆孔19的外径均相同,且第一圆孔20的外径与下料口23的内径相同。
在这种技术方案中,第二圆孔19和电子计量器21位移至调节壳体3和计量底座1内部,且与下料口23和下料管22重合时,能够对落下的物料进行称量,而圆孔20位移至调节壳体3和计量底座1内部,且与下料口23和下料管22重合时,即可对称量好的物料进行下料。
在有的技术方案中,参考图3,挡板10的上端左侧设有稳定板15,稳定板15的下端至少设有两个限位杆16,限位杆16贯穿插接挡板10,限位杆16的下部活动插接在限位板12内部开设的限位槽17内部,限位杆16插接在限位槽17的外侧套接有弹簧18。
在这种技术方案中,弹簧18始终处于挤压状态,挡板10通过弹簧18的压力,对挡板10施加挤压力,从而使得挡板10在上下位移时,能够使得挡板10的位移更加稳定。
在有的技术方案中,参考图1,限位板12的左端中部固定连接第一电动伸缩杆13,第一电动伸缩杆13固定连接在支架14上端,支架14固定连接在计量底座1的外侧。
在这种技术方案中,第一电动伸缩杆13采用市场上现有的伸缩杆,第一电动伸缩杆13为了带动挡板10和计量板11一起左右位移。
在有的技术方案中,参考图1,固定块7的上端均固定连接有第二电动伸缩杆8,第二电动伸缩杆8的传动杆上端均固定连接有定位块9,定位块9分别固定连接在调节壳体3的前后侧。
在这种技术方案中,第二电动伸缩杆8采用市场上现有的伸缩杆,第二电动伸缩杆8为了带动调节壳体3向上位移,从而能够调节调节壳体3和计量底座1内部称量的空间。
在有的技术方案中,参考图2,电子计量器21和第二圆孔19上下相对设置。
在这种技术方案中,电子计量器21采用市场上现有的称量设备,为现有技术,电子计量器21和第二圆孔19上下相对设置,能够使得落下的医用塑料的物料全部落在电子计量器21上端。
工作原理:设备在进行使用时,医用塑料的物料从进料斗5进入,初始状态下,挡板10和计量板11一起向左位移,从而使得第二圆孔19和电子计量器21处于调节壳体3和计量底座1内部,这样医用塑料的物料会落在电子计量器21的上端,这样电子计量器21即可称量落下的医用塑料的物料重量,当达到设定的重量时,外部的控制装置即可启动第一电动伸缩杆13,第一电动伸缩杆13带动挡板10和计量板11向右位移,从而通过挡板10的左侧堵住进料斗5的下料口,而第一圆孔20即可位移计量底座1内部,第一圆孔20即可下料称量好的医用塑料的物料,然后通过下料壳体6把塑料的物料加入注塑机内部;
并且在需要更大量的塑料物料时,即可启动第二电动伸缩杆8,从而带动调节壳体3向上位移,并且带动挡板10向上位移,位移的量不能够超过限位杆16在限位槽17位移的高度,即可增大调节壳体3和计量底座1内部称量空间的大小,从而调节塑料物料的称量。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
虽然在上文中已经参考实施例对本实用新型进行了描述,然而在不脱离本实用新型的范围的情况下,可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是,只要不存在结构冲突,本实用新型所披露的实施例中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用,在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此,本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例,而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims (9)

1.一种医用塑料制品注塑机的计重进料装置,其特征在于:包括计量底座(1),所述计量底座(1)的下端固定连接有下料壳体(6),所述计量底座(1)的上端活动套接调节壳体(3),所述调节壳体(3)的上端固定设有进料斗(5),所述计量底座(1)和调节壳体(3)分别左右贯穿活动插接有计量板(11)和挡板(10),所述计量板(11)的上端左侧固定连接有限位板(12),所述限位板(12)的上端限位连接挡板(10)。
2.根据权利要求1所述的一种医用塑料制品注塑机的计重进料装置,其特征在于:所述计量底座(1)的前后端均固定连接有固定块(7),所述计量底座(1)的上侧左右贯穿开有第一矩形口(2),所述第一矩形口(2)的内部活动插接计量板(11),所述计量底座(1)的中部固定插接有下料管(22)。
3.根据权利要求1所述的一种医用塑料制品注塑机的计重进料装置,其特征在于:所述调节壳体(3)的上侧左右贯穿开有第二矩形口(4),所述第二矩形口(4)的内部活动插接挡板(10),所述调节壳体(3)的中部开有下料口(23),所述下料口(23)的内部活动插接有下料管(22)。
4.根据权利要求1所述的一种医用塑料制品注塑机的计重进料装置,其特征在于:所述计量板(11)的左侧开有第一圆孔(20),所述计量板(11)的右侧固定镶嵌有电子计量器(21),所述挡板(10)的右侧开有第二圆孔(19)。
5.根据权利要求4所述的一种医用塑料制品注塑机的计重进料装置,其特征在于:所述电子计量器(21)呈圆柱状,所述第一圆孔(20)、电子计量器(21)和第二圆孔(19)的外径均相同,且第一圆孔(20)的外径与下料口(23)的内径相同。
6.根据权利要求1所述的一种医用塑料制品注塑机的计重进料装置,其特征在于:所述挡板(10)的上端左侧设有稳定板(15),所述稳定板(15)的下端至少设有两个限位杆(16),所述限位杆(16)贯穿插接挡板(10),所述限位杆(16)的下部活动插接在限位板(12)内部开设的限位槽(17)内部,所述限位杆(16)插接在限位槽(17)的外侧套接有弹簧(18)。
7.根据权利要求1所述的一种医用塑料制品注塑机的计重进料装置,其特征在于:所述限位板(12)的左端中部固定连接第一电动伸缩杆(13),所述第一电动伸缩杆(13)固定连接在支架(14)上端,所述支架(14)固定连接在计量底座(1)的外侧。
8.根据权利要求2所述的一种医用塑料制品注塑机的计重进料装置,其特征在于:所述固定块(7)的上端均固定连接有第二电动伸缩杆(8),所述第二电动伸缩杆(8)的传动杆上端均固定连接有定位块(9),所述定位块(9)分别固定连接在调节壳体(3)的前后侧。
9.根据权利要求4所述的一种医用塑料制品注塑机的计重进料装置,其特征在于:所述电子计量器(21)和第二圆孔(19)上下相对设置。
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