CN220614526U - 钢化玻璃生产用钻孔工装台 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及钢化玻璃生产技术领域，且公开了钢化玻璃生产用钻孔工装台，包括底座，所述底座的外侧固定安装有滑轨一，所述滑轨一的外侧滑动安装有滑块，所述滑块的上端固定安装有支撑块。该钢化玻璃生产用钻孔工装台，在使用时通过电动伸缩杆使钻头顺着滑轨二进行下降，对玻璃进行钻孔，可以精准的控制着钻孔的力量，提高孔的质量，同时防止玻璃受力过大而破碎，通过滑块上的支撑块、螺杆和吸盘一配合将玻璃进行固定，可以防止钻头带动玻璃旋转，并且可以滑块推动玻璃进行移动碎玻璃进行钻槽，通过把手、固定环、挂钩的相互配合，可以将顶盖向上取下，以便维护，并且使用后的钻头可以收纳进机箱内侧的抽屉中，便于下次的使用，增加了实用性。

Description

钢化玻璃生产用钻孔工装台

技术领域

本实用新型涉及钢化玻璃生产技术领域，具体为钢化玻璃生产用钻孔工装台。

背景技术

钻孔工装台为数控机床的一种，用于对钢化玻璃进行加工钻孔。

中国实用新型专利公布号：CN 216299722 U，公开了：一种便携式玻璃打孔机，该便携式玻璃打孔机，采用手动对装置进行按压，不能均匀的控制着按压的力量，力量过大时可能会将玻璃压碎，力量过小时打孔的效率降低，同时功能较为单一，不太实用。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了钢化玻璃生产用钻孔工装台，以解决上述背景中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：钢化玻璃生产用钻孔工装台，包括底座，所述底座的外侧固定安装有滑轨一，所述滑轨一的外侧滑动安装有滑块，所述滑块的上端固定安装有支撑块，所述支撑块的内侧通过螺纹安装有螺杆，所述螺杆的下端固定安装有吸盘一，所述底座的前侧开设有钻槽，所述底座的下端固定安装有吸盘二，所述底座的上端固定安装有固定杆，所述固定杆的内侧固定安装有滑轨二，所述滑轨二的外侧滑动安装有机箱，所述机箱的外侧固定安装有转块，所述转块的内侧固定安装有转轴一，所述转轴一的外侧转动安装有把手，所述把手的内侧转动安装有固定环，所述固定环的外侧卡合安装有挂钩，所述机箱的上端通过固定环和挂钩和固定安装有顶盖，所述机箱的上端安装有定位柱，所述机箱的内侧固定安装有滑轨三，所述滑轨三的上端滑动安装有抽屉，所述机箱的内侧固定安装有电机，所述电机的输出端固定安装有转轴二，所述转轴二下端固定安装有钻头，所述机箱的下端固定安装有喷头，所述机箱的内侧固定安装有水箱，所述水箱的外侧固定安装有软管，所述底座的上端固定安装有电动伸缩杆，所述机箱的外侧电性安装有控制板。

优选的，所述滑轨一、滑块、支撑块、螺杆和吸盘一共有两组，呈左右对称式安装，所述支撑块的形状呈“L”字形。

通过上述技术方案，同时防止玻璃受力过大而破碎，通过左右两侧的滑块上的支撑块、螺杆和吸盘一的相互配合将玻璃进行固定，可以防止钻头带动玻璃旋转。

优选的，所述钻槽、电机、转轴二和钻头安装在同一条中心线上，所述底座的下端共安装有四个吸盘二。

通过上述技术方案，通过控制板启动电机，使电机带动转轴二与钻头进行旋转，通过电动伸缩杆使机箱与钻头同时进行下降，对底座下端的玻璃进行钻孔。

优选的，所述固定杆和滑轨二共有两组，呈左右对称式安装，所述固定杆的形状呈“C”字形，并且滑轨二与机箱相适配。

通过上述技术方案，通过电动伸缩杆使机箱与钻头顺着滑轨二移动同时进行下降，对底座下端的玻璃进行钻孔。

优选的，所述机箱的左右两侧均设置有两组转块、转轴一、把手、固定环和挂钩，所述挂钩的形状呈“J”字形，并且与固定环相适配。

通过上述技术方案，通过向上掰动机箱左右两侧的四个把手，使固定环脱离挂钩，即可将顶盖向上取下。

优选的，所述滑轨三和抽屉相适配，所述软管将喷头和水箱相连。

通过上述技术方案，使用后的钻头可以收纳进机箱内侧的抽屉中，便于下次的使用，钻孔时水箱中的水会顺着软管流向喷头滴在玻璃上，水可以防止对玻璃转孔时粉尘四溅。

与现有技术相比，本实用新型提供了钢化玻璃生产用钻孔工装台，具备以下有益效果：该钢化玻璃生产用钻孔工装台，在使用时通过电动伸缩杆使机箱与钻头顺着滑轨二移动同时进行下降，对底座下端的玻璃进行钻孔，通过电动伸缩杆可以精准的控制着钻孔的力量，提高孔的质量，同时防止玻璃受力过大而破碎，通过左右两侧的滑块上的支撑块、螺杆和吸盘一的相互配合将玻璃进行固定，可以防止钻头带动玻璃旋转，并且可以滑块推动玻璃进行移动碎玻璃进行钻槽，通过向上掰动机箱左右两侧的四个把手，使固定环脱离挂钩，即可将顶盖向上取下，以便进行维护，并且使用后的钻头可以收纳进机箱内侧的抽屉中，便于下次的使用。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图一；

图2为本实用新型立体结构示意图二；

图3为本实用新型半剖结构示意图一；

图4为本实用新型半剖结构示意图二；

图5为本实用新型固定环及挂钩放大结构示意图；

图6为本实用新型拆分结构示意图。

其中：1、底座；2、滑轨一；3、滑块；4、支撑块；5、螺杆；6、吸盘一；7、钻槽；8、吸盘二；9、固定杆；10、滑轨二；11、机箱；12、转块；13、转轴一；14、把手；15、固定环；16、挂钩；17、顶盖；18、定位柱；19、滑轨三；20、抽屉；21、电机；22、转轴二；23、钻头；24、喷头；25、水箱；26、软管；27、电动伸缩杆；28、控制板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

如图1-6所示，本实用新型提供的钢化玻璃生产用钻孔工装台，包括底座1，底座1的外侧固定安装有滑轨一2，滑轨一2的外侧滑动安装有滑块3，滑块3的上端固定安装有支撑块4，支撑块4的内侧通过螺纹安装有螺杆5，螺杆5的下端固定安装有吸盘一6，底座1的前侧开设有钻槽7，底座1的下端固定安装有吸盘二8，底座1的上端固定安装有固定杆9，固定杆9的内侧固定安装有滑轨二10，滑轨二10的外侧滑动安装有机箱11，机箱11的外侧固定安装有转块12，转块12的内侧固定安装有转轴一13，转轴一13的外侧转动安装有把手14，把手14的内侧转动安装有固定环15，固定环15的外侧卡合安装有挂钩16，机箱11的上端通过固定环15和挂钩16和固定安装有顶盖17，机箱11的上端安装有定位柱18，机箱11的内侧固定安装有滑轨三19，滑轨三19的上端滑动安装有抽屉20，机箱11的内侧固定安装有电机21，电机21的输出端固定安装有转轴二22，转轴二22下端固定安装有钻头23，机箱11的下端固定安装有喷头24，机箱11的内侧固定安装有水箱25，水箱25的外侧固定安装有软管26，底座1的上端固定安装有电动伸缩杆27，机箱11的外侧电性安装有控制板28。

对较大的玻璃进行处理时可以将玻璃放置在底座1的下端，将要钻孔的区域与底座1左前侧的钻槽7对其，通过吸盘二8进行固定，然后通过向上掰动机箱11左右两侧的四个把手14，使固定环15脱离挂钩16，即可将顶盖17向上取下，随后将水箱25中加入适量的水，将顶盖17复原然后进行固定即可，随后通过控制板28启动电机21，使电机21带动转轴二22与钻头23进行旋转，通过电动伸缩杆27使机箱11与钻头23同时进行下降，对底座1下端的玻璃进行钻孔，并且可以对较小的玻璃进行钻孔时可以直接将玻璃放置在底座1的上端，将钻槽7与玻璃需要钻孔的位置对其即可，同时防止玻璃受力过大而破碎，通过左右两侧的滑块3上的支撑块4、螺杆5和吸盘一6的相互配合可以防止钻头23带动玻璃旋转。

具体的，滑轨一2、滑块3、支撑块4、螺杆5和吸盘一6共有两组，呈左右对称式安装，支撑块4的形状呈“L”字形，将钻槽7与玻璃需要钻孔的位置对其即可，同时防止玻璃受力过大而破碎，通过左右两侧的滑块3上的支撑块4、螺杆5和吸盘一6的相互配合将玻璃进行固定，可以防止钻头23带动玻璃旋转。

具体的，钻槽7、电机21、转轴二22和钻头23安装在同一条中心线上，底座1的下端共安装有四个吸盘二8，通过控制板28启动电机21，使电机21带动转轴二22与钻头23进行旋转，通过电动伸缩杆27使机箱11与钻头23同时进行下降，对底座1下端的玻璃进行钻孔。

具体的，固定杆9和滑轨二10共有两组，呈左右对称式安装，固定杆9的形状呈“C”字形，并且滑轨二10与机箱11相适配，通过电动伸缩杆27使机箱11与钻头23顺着滑轨二10移动同时进行下降，对底座1下端的玻璃进行钻孔。

实施例

如图3-6所示，作为对上一个实施例的改进。

具体的，机箱11的左右两侧均设置有两组转块12、转轴一13、把手14、固定环15和挂钩16，挂钩16的形状呈“J”字形，并且与固定环15相适配，通过向上掰动机箱11左右两侧的四个把手14，使固定环15脱离挂钩16，即可将顶盖17向上取下。

具体的，滑轨三19和抽屉20相适配，软管26将喷头24和水箱25相连，使用后的钻头23可以收纳进机箱11内侧的抽屉20中，便于下次的使用，钻孔时水箱25中的水会顺着软管26流向喷头24滴在玻璃上，水可以防止对玻璃转孔时粉尘四溅。

工作原理：在使用时，对较大的玻璃进行处理时可以将玻璃放置在底座1的下端，将要钻孔的区域与底座1左前侧的钻槽7对其，通过吸盘二8进行固定，然后通过向上掰动机箱11左右两侧的四个把手14，使固定环15脱离挂钩16，即可将顶盖17向上取下，随后将水箱25中加入适量的水，将顶盖17复原然后进行固定即可，随后通过控制板28启动电机21，使电机21带动转轴二22与钻头23进行旋转，通过电动伸缩杆27使机箱11与钻头23顺着滑轨二10移动同时进行下降，对底座1下端的玻璃进行钻孔，钻孔时水箱25中的水会顺着软管26流向喷头24滴在玻璃上，水可以防止对玻璃转孔时粉尘四溅，并且可以对较小的玻璃进行钻孔时可以直接将玻璃放置在底座1的上端，将钻槽7与玻璃需要钻孔的位置对其即可，同时防止玻璃受力过大而破碎，通过左右两侧的滑块3上的支撑块4、螺杆5和吸盘一6的相互配合将玻璃进行固定，可以防止钻头23带动玻璃旋转，并且可以滑块3推动玻璃进行移动碎玻璃进行钻槽7，可以将玻璃进行该钻孔工装台在使用后可以通过向上掰动机箱11左右两侧的四个把手14，使固定环15脱离挂钩16，即可将顶盖17向上取下，以便进行维护，并且使用后的钻头23可以收纳进机箱11内侧的抽屉20中，便于下次的使用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.钢化玻璃生产用钻孔工装台，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的外侧固定安装有滑轨一（2），所述滑轨一（2）的外侧滑动安装有滑块（3），所述滑块（3）的上端固定安装有支撑块（4），所述支撑块（4）的内侧通过螺纹安装有螺杆（5），所述螺杆（5）的下端固定安装有吸盘一（6），所述底座（1）的前侧开设有钻槽（7），所述底座（1）的下端固定安装有吸盘二（8），所述底座（1）的上端固定安装有固定杆（9），所述固定杆（9）的内侧固定安装有滑轨二（10），所述滑轨二（10）的外侧滑动安装有机箱（11），所述机箱（11）的外侧固定安装有转块（12），所述转块（12）的内侧固定安装有转轴一（13），所述转轴一（13）的外侧转动安装有把手（14），所述把手（14）的内侧转动安装有固定环（15），所述固定环（15）的外侧卡合安装有挂钩（16），所述机箱（11）的上端通过固定环（15）和挂钩（16）和固定安装有顶盖（17），所述机箱（11）的上端安装有定位柱（18），所述机箱（11）的内侧固定安装有滑轨三（19），所述滑轨三（19）的上端滑动安装有抽屉（20），所述机箱（11）的内侧固定安装有电机（21），所述电机（21）的输出端固定安装有转轴二（22），所述转轴二（22）下端固定安装有钻头（23），所述机箱（11）的下端固定安装有喷头（24），所述机箱（11）的内侧固定安装有水箱（25），所述水箱（25）的外侧固定安装有软管（26），所述底座（1）的上端固定安装有电动伸缩杆（27），所述机箱（11）的外侧电性安装有控制板（28）。

2.根据权利要求1所述的钢化玻璃生产用钻孔工装台，其特征在于：所述滑轨一（2）、滑块（3）、支撑块（4）、螺杆（5）和吸盘一（6）共有两组，呈左右对称式安装，所述支撑块（4）的形状呈“L”字形。

3.根据权利要求1所述的钢化玻璃生产用钻孔工装台，其特征在于：所述钻槽（7）、电机（21）、转轴二（22）和钻头（23）安装在同一条中心线上，所述底座（1）的下端共安装有四个吸盘二（8）。

4.根据权利要求1所述的钢化玻璃生产用钻孔工装台，其特征在于：所述固定杆（9）和滑轨二（10）共有两组，呈左右对称式安装，所述固定杆（9）的形状呈“C”字形，并且滑轨二（10）与机箱（11）相适配。

5.根据权利要求1所述的钢化玻璃生产用钻孔工装台，其特征在于：所述机箱（11）的左右两侧均设置有两组转块（12）、转轴一（13）、把手（14）、固定环（15）和挂钩（16），所述挂钩（16）的形状呈“J”字形，并且与固定环（15）相适配。

6.根据权利要求1所述的钢化玻璃生产用钻孔工装台，其特征在于：所述滑轨三（19）和抽屉（20）相适配，所述软管（26）将喷头（24）和水箱（25）相连。