CN220613884U - 装配式钢结构螺栓可调安拆工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及钢结构螺栓技术领域，具体为装配式钢结构螺栓可调安拆工具，包括第一钢结构接件与第二钢结构接件，所述第一钢结构接件与第二钢结构接件中螺纹安装有螺栓，所述螺栓的底部螺纹安装有螺母，所述螺母的两侧皆焊接固定有接柱；所述接柱的底端开设有限制槽，所述第二钢结构接件的底端固定设置有钢架。本实用新型通过设置有限制槽、钢杆、钢架与螺杆，钢杆伸入接柱上的限制槽中，使得螺母受到外力时不会再发生转动，实现了稳固安装，拆卸时，只需要利用螺丝刀转动螺栓即可，通过钢杆、限制槽、钢架与螺杆固定螺母，防止螺母转动，代替了扳手固定，避免了工作人员需要一只手控制扳手，另一只手控制螺丝刀，不方便操作的问题。

Description

装配式钢结构螺栓可调安拆工具

技术领域

本实用新型涉及钢结构螺栓技术领域，具体为装配式钢结构螺栓可调安拆工具。

背景技术

钢架是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一，结构主要由型钢和钢板等制成的梁钢、钢柱、钢桁架等构件组成，并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺，各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接。

授权公告号为CN214194994U，公开了钢结构衔接处的加强钢结构其记载了钢结构衔接处的加强钢结构，包括安装块、安装孔、连接块、插槽、插块、固定块、轴杆、稳固杆和固定机构，所述安装块的数量为两个，所述安装块右侧的顶部和底部均开设有安装孔，两个安装块相互靠近一侧的中点处设置有连接块，所述连接块靠近安装块一侧的中点处开设有插槽，所述插槽的内部设置有插块。

现有技术通过设置的螺栓、螺母，虽然能实现钢结构的安装，但需要拆卸时，采用扳手与螺丝刀分别套在螺母及螺栓的头部上，其中扳手固定螺母，螺丝刀转动螺栓进行拆卸以进行螺栓的安装拆卸，在此过程中工作人员一只手控制扳手，另一只手控制螺丝刀，不方便操作，因此，需要设计装配式钢结构螺栓可调安拆工具以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供装配式钢结构螺栓可调安拆工具，以解决上述背景技术中提出的现有技术通过设置的螺栓、螺母，虽然能实现钢结构的安装，但需要拆卸时，采用扳手与螺丝刀分别套在螺母及螺栓的头部上，其中扳手固定螺母，螺丝刀转动螺栓进行拆卸以进行螺栓的安装拆卸，在此过程中工作人员一只手控制扳手，另一只手控制螺丝刀，不方便操作的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：装配式钢结构螺栓可调安拆工具，包括：第一钢结构接件与第二钢结构接件，所述第一钢结构接件与第二钢结构接件中螺纹安装有螺栓，所述螺栓的底部螺纹安装有螺母，所述螺母的两侧皆焊接固定有接柱；

所述接柱的底端开设有限制槽，所述第二钢结构接件的底端固定设置有钢架，所述钢架上螺纹安装有螺杆，所述螺杆的顶端通过轴承转动安装有接板，所述接板上部安装有钢杆，所述螺杆的底端设置有控制部，所述接板的两侧皆设置有导向部。

优选的，所述钢架顶端的两侧皆焊接固定有固定板，所述固定板皆焊接固定在第二钢结构接件底端，所述钢架通过固定板固定设置在第二钢结构接件底端。

优选的，所述接板的上部设置有可调板，所述接板的顶端焊接固定有安装轴，所述可调板转动设置在安装轴上，所述钢杆的底端皆焊接固定在可调板上。

优选的，所述控制部包括旋钮，所述旋钮固定安装在螺杆的底端。

优选的，所述旋钮的侧面皆均匀开设有竖向条纹。

优选的，所述导向部包括升降杆，所述升降杆分别固定设置在接板的两侧，所述升降杆贯穿钢架底部。

优选的，所述升降杆的顶端皆焊接固定有延伸件，所述延伸件分别焊接固定在接板的两侧，所述升降杆皆通过延伸件固定设置在接板两侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置有限制槽、钢杆、钢架与螺杆，钢杆伸入接柱上的限制槽中，使得螺母受到外力时不会再发生转动，实现了稳固安装，拆卸时，只需要利用螺丝刀转动螺栓即可，通过钢杆、限制槽、钢架与螺杆固定螺母，防止螺母转动，代替了扳手固定，避免了工作人员需要一只手控制扳手，另一只手控制螺丝刀，不方便操作的问题。

2、通过设置有安装轴与可调板，由于可调板是转动设置在安装轴上的，可以通过调节可调板的转向，使得钢杆分别对准螺母上的限制槽，通过设置有旋钮，控制螺杆转动时，可以通过旋钮控制，旋钮方便工作人员向螺杆施力。

附图说明

图1为本实用新型的结构正视示意图；

图2为本实用新型的结构局部正视剖面示意图；

图3为本实用新型的钢杆与螺母结构正视剖面示意图；

图4为本实用新型的螺母结构仰视示意图；

图5为本实用新型的图3中A处结构局部放大示意图。

图中：110、第一钢结构接件；111、第二钢结构接件；112、螺栓；113、螺母；114、接柱；115、限制槽；116、钢架；117、螺杆；118、接板；119、钢杆；120、可调板；121、安装轴；122、固定板；200、控制部；210、旋钮；211、竖向条纹；300、导向部；310、升降杆；311、延伸件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅图1-5，本实用新型提供的实施例：装配式钢结构螺栓可调安拆工具,包括：第一钢结构接件110与第二钢结构接件111，第一钢结构接件110与第二钢结构接件111中螺纹安装有螺栓112，螺栓112的底部螺纹安装有螺母113，螺母113的两侧皆焊接固定有接柱114；

接柱114的底端开设有限制槽115，第二钢结构接件111的底端固定设置有钢架116，钢架116上螺纹安装有螺杆117，螺杆117的顶端通过轴承转动安装有接板118，接板118上部安装有钢杆119，螺杆117的底端设置有控制部200，接板118的两侧皆设置有导向部300，安装第一钢结构接件110与第二钢结构接件111时，通过螺栓112与螺母113将第一钢结构接件110与第二钢结构接件111固定安装，再通过控制部200控制螺杆117转动，使得螺杆117带动着接板118在导向部300的作用下向靠近螺母113的底部移动，直至钢杆119伸入接柱114上的限制槽115中，使得螺母113受到外力时不会再发生转动，实现了稳固安装，拆卸时，只需要利用螺丝刀转动螺栓112即可，通过钢杆119、限制槽115、钢架116与螺杆117固定螺母113，防止螺母113转动，代替了扳手固定，避免了工作人员需要一只手控制扳手，另一只手控制螺丝刀，不方便操作的问题。

进一步的，钢架116顶端的两侧皆焊接固定有固定板122，固定板122皆焊接固定在第二钢结构接件111底端，钢架116通过固定板122固定设置在第二钢结构接件111底端，由于钢架116是通过固定板122焊接固定在第二钢结构接件111底端上的，使得钢架116能够稳定使用，从而使得该装置稳定使用。

实施例二

本实用新型提出的装配式钢结构螺栓可调安拆工具，相较于实施例一，请参阅图2-3，接板118的上部设置有可调板120，接板118的顶端焊接固定有安装轴121，可调板120转动设置在安装轴121上，钢杆119的底端皆焊接固定在可调板120上，使用时，由于可调板120是转动设置在安装轴121上的，可以通过调节可调板120的转向，使得钢杆119分别对准螺母113上的限制槽115。

实施例三

本实用新型提出的装配式钢结构螺栓可调安拆工具，相较于实施例一，请参阅图1-3，控制部200包括旋钮210，旋钮210固定安装在螺杆117的底端，控制螺杆117转动时，可以通过旋钮210控制，旋钮210方便工作人员向螺杆117施力。

进一步的，旋钮210的侧面皆均匀开设有竖向条纹211，竖向条纹211使得旋钮210表面比较粗糙，以便工作人员通过旋钮210稳定控制螺杆117转动。

进一步的，导向部300包括升降杆310，升降杆310分别固定设置在接板118的两侧，升降杆310贯穿钢架116底部，当工作人员控制螺杆117转动时，升降杆310会穿过钢架116进行升降运动，辅助接板118进行升降运动。

进一步的，升降杆310的顶端皆焊接固定有延伸件311，延伸件311分别焊接固定在接板118的两侧，升降杆310皆通过延伸件311固定设置在接板118两侧，延伸件311起到了连接升降杆310的作用，实现了升降杆310的安装。

工作原理：安装第一钢结构接件110与第二钢结构接件111时，通过螺栓112与螺母113将第一钢结构接件110与第二钢结构接件111固定安装，再通过控制部200控制螺杆117转动，使得螺杆117带动着接板118在导向部300的作用下向靠近螺母113的底部移动，直至钢杆119伸入接柱114上的限制槽115中，使得螺母113受到外力时不会再发生转动，实现了稳固安装，拆卸时，只需要利用螺丝刀转动螺栓112即可，通过钢杆119、限制槽115、钢架116与螺杆117固定螺母113，防止螺母113转动，代替了扳手固定，避免了工作人员需要一只手控制扳手，另一只手控制螺丝刀，不方便操作的问题。

使用时，由于可调板120是转动设置在安装轴121上的，可以通过调节可调板120的转向，使得钢杆119分别对准螺母113上的限制槽115，控制螺杆117转动时，可以通过旋钮210控制，旋钮210方便工作人员向螺杆117施力，竖向条纹211使得旋钮210表面比较粗糙，以便工作人员通过旋钮210稳定控制螺杆117转动，当工作人员控制螺杆117转动时，升降杆310会穿过钢架116进行升降运动，辅助接板118进行升降运动，延伸件311起到了连接升降杆310的作用，实现了升降杆310的安装。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.装配式钢结构螺栓可调安拆工具，包括：第一钢结构接件(110)与第二钢结构接件(111)，所述第一钢结构接件(110)与第二钢结构接件(111)中螺纹安装有螺栓(112)，所述螺栓(112)的底部螺纹安装有螺母(113)，其特征在于，所述螺母(113)的两侧皆焊接固定有接柱(114)；

所述接柱(114)的底端开设有限制槽(115)，所述第二钢结构接件(111)的底端固定设置有钢架(116)，所述钢架(116)上螺纹安装有螺杆(117)，所述螺杆(117)的顶端通过轴承转动安装有接板(118)，所述接板(118)上部安装有钢杆(119)，所述螺杆(117)的底端设置有控制部(200)，所述接板(118)的两侧皆设置有导向部(300)。

2.根据权利要求1所述的装配式钢结构螺栓可调安拆工具，其特征在于：所述钢架(116)顶端的两侧皆焊接固定有固定板(122)，所述固定板(122)皆焊接固定在第二钢结构接件(111)底端，所述钢架(116)通过固定板(122)固定设置在第二钢结构接件(111)底端。

3.根据权利要求1所述的装配式钢结构螺栓可调安拆工具，其特征在于：所述接板(118)的上部设置有可调板(120)，所述接板(118)的顶端焊接固定有安装轴(121)，所述可调板(120)转动设置在安装轴(121)上，所述钢杆(119)的底端皆焊接固定在可调板(120)上。

4.根据权利要求1所述的装配式钢结构螺栓可调安拆工具，其特征在于：所述控制部(200)包括旋钮(210)，所述旋钮(210)固定安装在螺杆(117)的底端。

5.根据权利要求4所述的装配式钢结构螺栓可调安拆工具，其特征在于：所述旋钮(210)的侧面皆均匀开设有竖向条纹(211)。

6.根据权利要求1所述的装配式钢结构螺栓可调安拆工具，其特征在于：所述导向部(300)包括升降杆(310)，所述升降杆(310)分别固定设置在接板(118)的两侧，所述升降杆(310)贯穿钢架(116)底部。

7.根据权利要求6所述的装配式钢结构螺栓可调安拆工具，其特征在于：所述升降杆(310)的顶端皆焊接固定有延伸件(311)，所述延伸件(311)分别焊接固定在接板(118)的两侧，所述升降杆(310)皆通过延伸件(311)固定设置在接板(118)两侧。