CN220840074U - 一种钢结构件加工用夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型揭示了一种钢结构件加工用夹具，所述包括操作台，所述操作台上开设有槽体，所述槽体内转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆设置为双向螺纹杆，所述螺纹杆的正螺纹上螺纹连接有第一安装板，所述螺纹杆的反螺纹上螺纹连接有第二安装板，所述第一安装板和第二安装板的下端均一体成型有连接部，所述第一安装板和第二安装板通过连接部与螺纹杆螺纹连接，所述第一安装板和第二安装板相对的一侧均安装有固定件，所述固定件的上端一体成型有安装部。本实用新型将固定件通过螺栓固定于安装板上，使得固定件的拆装更换方便，因此夹具在使用时，可以依据钢结构的形状，选用便于对其进行固定的固定件，进而使得夹具使用时便于对不同形状的钢结构进行固定。

Description

一种钢结构件加工用夹具

技术领域

本实用新型属于钢结构加工技术领域，具体涉及一种钢结构件加工用夹具。

背景技术

钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一。结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺。各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接。因其自重较轻，且施工简单，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层、桥梁等领域。

钢结构在进行加工时，为了便于对钢结构进行加工，同时提高钢结构加工时的精度，通常会采用夹具对钢结构进行固定，但是现有的夹具使用时固定件不能依据钢结构的形状进行更换，从而使得夹具使用时不便于对形状不同的钢结构进行固定。

因此，针对上述技术问题，有必要提供一种钢结构件加工用夹具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢结构件加工用夹具，以解决上述的问题。

为了实现上述目的，本实用新型一实施例提供的技术方案如下：

一种钢结构件加工用夹具，包括操作台，所述操作台上开设有槽体，所述槽体内转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆设置为双向螺纹杆，所述螺纹杆的正螺纹上螺纹连接有第一安装板，所述螺纹杆的反螺纹上螺纹连接有第二安装板，所述第一安装板和第二安装板的下端均一体成型有连接部，所述第一安装板和第二安装板通过连接部与螺纹杆螺纹连接，所述第一安装板和第二安装板相对的一侧均安装有固定件，所述固定件的上端一体成型有安装部，所述第一安装板和安装部以及第二安装板和安装部之间均设置有固定螺栓。

作为本实用新型的进一步改进，所述槽体的一侧壁上安装有第一轴承，所述槽体的另一侧壁上安装有第二轴承。

作为本实用新型的进一步改进，所述螺纹杆的一端安装于第一轴承内，所述螺纹杆的另一端安装于第二轴承内并置于第二轴承的外侧。

作为本实用新型的进一步改进，所述螺纹杆置于第二轴承外侧的一端固定连接有六角接头，所述六角接头上套接有转动把手。

作为本实用新型的进一步改进，所述转动把手的一侧壁板上开设有与六角接头相匹配的六角套接孔，所述六角接头通过六角套接孔套接于六角接头上。

作为本实用新型的进一步改进，所述操作台的上端开设有一对滑槽，所述操作台的下端固定连接有多个支撑腿。

作为本实用新型的进一步改进，一对所述滑槽设置于螺纹杆的两侧，所述滑槽内滑动连接有一对滑块，一对所述滑块的上端分别固定连接于第一安装板和第二安装板的下侧壁上。

作为本实用新型的进一步改进，所述安装部上开设有通孔，所述固定螺栓贯穿过通孔螺纹连接于第一安装板和第二安装板上。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

本实用新型将固定件通过螺栓固定于安装板上，使得固定件的拆装更换方便，因此夹具在使用时，可以依据钢结构的形状，选用便于对其进行固定的固定件，进而使得夹具使用时便于对不同形状的钢结构进行固定。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一实施例中一种钢结构件加工用夹具的前视图；

图2为本实用新型一实施例中一种钢结构件加工用夹具的立体图一；

图3为本实用新型一实施例中一种钢结构件加工用夹具的立体图二；

图4为本实用新型一实施例中一种钢结构件加工用夹具的爆炸图；

图5为本实用新型一实施例中一种钢结构件加工用夹具的剖面图。

图中：1.操作台、2.槽体、3.螺纹杆、4.第一安装板、5.第二安装板、6.连接部、7.第一轴承、8.第二轴承、9.固定件、10.安装部、11.固定螺栓、12.滑槽、13.滑块、14.六角接头、15.转动把手、16.六角套接孔、17.通孔、18.支撑腿。

具体实施方式

以下将结合附图所示的各实施方式对本实用新型进行详细描述。但该等实施方式并不限制本实用新型，本领域的普通技术人员根据该等实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本实用新型的保护范围内。

本实用新型一实施例公开的一种钢结构件加工用夹具，参图1～图5所示，包括操作台1，钢结构在加工时，为了便于对钢结构的加工，同时提高对钢结构加工时的精度，会采用夹具对钢结构进行固定，操作台1是夹具的主体部件。

参图2～4所示，操作台1上开设有槽体2，槽体2内转动连接有螺纹杆3。将螺纹杆3转动连接于槽体2内，使得螺纹杆3可以在槽体2内转动。

参图5所示，槽体2的一侧壁上安装有第一轴承7，槽体2的另一侧壁上安装有第二轴承8，螺纹杆3的一端安装于第一轴承7内，螺纹杆3的另一端安装于第二轴承8内并置于第二轴承8的外侧。为了实现螺纹杆3安装于槽体2内的转动，通过在槽体2的两侧壁上分别安装有第一轴承7和第二轴承8，将螺纹杆3的一端安装于第一轴承7内，另一端安装于第二轴承8内，在第一轴承7和第二轴承8的作用下便可以使得螺纹杆3转动。同时第一轴承7和第二轴承8对螺纹杆3进行支撑，使得螺纹杆3转动时稳定。

参图2～图5所示，螺纹杆3设置为双向螺纹杆，螺纹杆3的正螺纹上螺纹连接有第一安装板4，螺纹杆3的反螺纹上螺纹连接有第二安装板5，第一安装板4和第二安装板5的下端均一体成型有连接部6，第一安装板4和第二安装板5通过连接部6与螺纹杆3螺纹连接。由于螺纹杆3为双向螺纹杆，并且第一安装板4螺纹连接在正螺纹上，第二安装板5螺纹连接在反螺纹上，因此在螺纹杆3转动时，便会使螺纹杆3和第一安装板4以相互靠近或相互远离的方式移动。为了便于将第一安装板4和第二安装板5与螺纹杆3连接，在第一安装板4和第二安装板5的下端均一体成型有连接部6，通过将螺纹杆3螺纹连接于连接部6上，以便通过连接部6带动第一安装板4和第二安装板5移动。

参图2～5所示，第一安装板4和第二安装板5相对的一侧均安装有固定件9，固定件9的上端一体成型有安装部10，第一安装板4和安装部10以及第二安装板5和安装部10之间均设置有固定螺栓11，固定螺栓11将固定件9安装于第一安装板4和第二安装板5上。为了使得对钢结构的夹持稳定，在第一安装板4和第二安装板5相对的一侧均设置固定件9，通过固定件9对钢结构进行夹持。在固定件9上开设有与钢结构相对的形状，从而使得对钢结构的夹持稳定。由于固定件9安装于第一安装板4和第二安装板5上，因此在第一安装板4和第二安装板5移动时便可以带动固定件9移动，从而通过固定件9对钢结构进行固定。

由于钢结构的形状各异，因此对于不同形状的钢结构需要通过与其形状相近的固定件9进行夹持，从而使得对钢结构的固定稳定。因此需要依据钢结构的形状选用相对应的固定件9，从而需要依据钢结构的形状更换固定件9。为了便于对固定件9进行更换，在固定件9的上端一体成型有安装部10，通过固定螺栓11将在安装部10固定于第一安装板4和第二安装板5上，从而将固定件9固定于第一安装板4和第二安装板5上。由于固定螺栓11拆装方便，从而使得固定件9的更换方便。

参图4所示，安装部10上开设有通孔17，固定螺栓11贯穿过通孔17螺纹连接于第一安装板4和第二安装板5上。通过在安装部10上开设有通孔17，以便固定螺栓11贯穿过通孔17并螺纹连接于第一安装板4和第二安装板5内，从而将安装部10固定于第一安装板4和第二安装板5上。

参图3～图5所示，螺纹杆3置于第二轴承8外侧的一端固定连接有六角接头14，六角接头14上套接有转动把手15。转动把手15的一侧壁板上开设有与六角接头14相匹配的六角套接孔16，六角接头14通过六角套接孔16套接于六角接头14上。由于夹具使用时，需要通过螺纹杆3的转动带动第一安装板4和第二安装板5的移动，以便带动固定件9移动从而实现对钢结构的固定。因此为了便于螺纹杆3的转动，在螺纹杆3置于第二轴承8外侧的一端上固定连接有六角接头14，通过在六角接头14上套接有转动把手15，以便通过转动把手15的转动带动螺纹杆3进行转动。同时为了便于转动把手15和六角接头14之间的连接，在转动把手15上开设有与六角接头14相匹配的六角套接孔16，通过六角套接孔16将转动把手15套接于六角接头14上，以便于转动把手15的拆装。

参图3～图4所示，操作台1的上端开设有一对滑槽12，操作台1的下端固定连接有多个支撑腿18，一对滑槽12设置于螺纹杆3的两侧，滑槽12内滑动连接有一对滑块13，一对滑块13的上端分别固定连接于第一安装板4和第二安装板5的下侧壁上。为了便于第一安装板4和第二安装板5在螺纹杆3带动移动时稳定，在操作台1上开设有一对滑槽12，并且将一对滑槽12设置于螺纹杆3的两侧，通过在滑槽12内滑动连接有一对滑块13，使得一对滑块13可以在滑槽12内滑动，并且一对滑块13的上端分别固定连接于第一安装板4和第二安装板5的下侧壁上，使得第一安装板4和第二安装板5移动会便会带动滑块13在滑槽12内滑动，滑块13可以确保第一安装板4和第二安装板5滑动时的稳定。

使用时，依据加工的钢结构的形状，选择与之形状相匹配的固定件9，通过固定螺栓11将一对固定件9分别安装于第一安装板4和第二安装板5上，然后将钢结构放置于第一安装板4和第二安装板5之间，通过六角套接孔16将转动把手15套接于六角接头14上，转动转动把手15便可以带动螺纹杆3转动，螺纹杆3在转动时便可以带动第一安装板4和第二安装板5相互靠近，第一安装板4和第二安装板5靠近便可以带动一对固定件9相互靠近，从而通过一对固定件9对钢结构进行夹持，确保钢结构在加工时稳定。

由以上技术方案可以看出，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型将固定件通过螺栓固定于安装板上，使得固定件的拆装更换方便，因此夹具在使用时，可以依据钢结构的形状，选用便于对其进行固定的固定件，进而使得夹具使用时便于对不同形状的钢结构进行固定。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施例加以描述，但并非每个实施例仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种钢结构件加工用夹具，包括操作台，其特征在于，所述操作台上开设有槽体，所述槽体内转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆设置为双向螺纹杆，所述螺纹杆的正螺纹上螺纹连接有第一安装板，所述螺纹杆的反螺纹上螺纹连接有第二安装板，所述第一安装板和第二安装板的下端均一体成型有连接部，所述第一安装板和第二安装板通过连接部与螺纹杆螺纹连接，所述第一安装板和第二安装板相对的一侧均安装有固定件，所述固定件的上端一体成型有安装部，所述第一安装板和安装部以及第二安装板和安装部之间均设置有固定螺栓。

2.根据权利要求1所述的一种钢结构件加工用夹具，其特征在于，所述槽体的一侧壁上安装有第一轴承，所述槽体的另一侧壁上安装有第二轴承。

3.根据权利要求2所述的一种钢结构件加工用夹具，其特征在于，所述螺纹杆的一端安装于第一轴承内，所述螺纹杆的另一端安装于第二轴承内并置于第二轴承的外侧。

4.根据权利要求3所述的一种钢结构件加工用夹具，其特征在于，所述螺纹杆置于第二轴承外侧的一端固定连接有六角接头，所述六角接头上套接有转动把手。

5.根据权利要求4所述的一种钢结构件加工用夹具，其特征在于，所述转动把手的一侧壁板上开设有与六角接头相匹配的六角套接孔，所述六角接头通过六角套接孔套接于六角接头上。

6.根据权利要求1所述的一种钢结构件加工用夹具，其特征在于，所述操作台的上端开设有一对滑槽，所述操作台的下端固定连接有多个支撑腿。

7.根据权利要求6所述的一种钢结构件加工用夹具，其特征在于，一对所述滑槽设置于螺纹杆的两侧，所述滑槽内滑动连接有一对滑块，一对所述滑块的上端分别固定连接于第一安装板和第二安装板的下侧壁上。

8.根据权利要求1所述的一种钢结构件加工用夹具，其特征在于，所述安装部上开设有通孔，所述固定螺栓贯穿过通孔螺纹连接于第一安装板和第二安装板上。