CN220613438U - 一种女鞋生产用鞋底打磨设备 - Google Patents
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Abstract
实用新型公开了一种女鞋生产用鞋底打磨设备，涉及到鞋底打磨技术领域，包括打磨机本体和智能打磨装置，所述打磨机本体内设有智能打磨装置，智能打磨装置上设有用于收集鞋底打磨废屑和气体的吸尘装置，打磨机本体内设有用于清扫收集附着在模具上废屑的除尘装置，打磨机本体内设有用于模具转动的转动组件和用于夹紧模具的夹紧组件，转动组件包括转轴，转轴转动套设在操作台上，夹紧组件包括插接块，插接块的顶端固定安装有水平矩形滑块，两个水平矩形滑块之间滑动连接有垂直梯形滑块。相较于现有技术，本申请通过转盘区分工作步骤，实现多工位操作，同时利用转盘的动能通过机械结构实现鞋底夹紧，结构简单，提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及鞋底打磨技术领域技术领域，特别涉及一种女鞋生产用鞋底打磨设备。
背景技术
现有的女鞋子在制造过程中，大多还是需要人工参与，导致鞋子的制作效率低，在制鞋过程中，需要对鞋底进行打磨，目前在制鞋加工车间内，主要依靠工人手动操作，工人握持鞋帮将鞋底来回移动与打磨机的磨刀接触，这使得工作效率比较低，同时鞋底打磨的好坏主要依靠打磨师傅的手艺，这使得打磨后的成品的质量难易同一达到保证，同时女鞋相对于男鞋厚度较低，鞋子高低差较大，导致手工操作容易出现问题。
现有的女鞋自动打磨装置只是对打磨过程中出现废屑有处理，通常也是采用一个工位进行，没有采用多工位，同时也没有对因为静电或者粘附在鞋底上的废屑进行处理，鞋底夹紧过程也是采用了动能装置，夹紧结构复杂，因此，我们公开了一种女鞋生产用鞋底打磨设备来满足需求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种女鞋生产用鞋底打磨设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种女鞋生产用鞋底打磨设备，包括打磨机本体和智能打磨装置，所述打磨机本体内设有智能打磨装置，所述智能打磨装置上设有用于收集鞋底打磨废屑和气体的吸尘装置，所述打磨机本体内设有用于清扫收集附着在模具上废屑的除尘装置，所述打磨机本体内设有用于所述模具转动的转动组件和用于夹紧所述模具的夹紧组件，所述转动组件包括转轴，所述转轴转动套设在所述操作台上，所述操作台的上设有控制按钮，所述操作台的上方固定安装有第二转盘，所述第二转盘上方设有第一转盘，所述第一转盘固定套设在所述转轴上，所述夹紧组件包括插接块，所述插接块的顶端固定安装有水平矩形滑块，两个所述水平矩形滑块滑动套设在所述模具开设的滑槽内，两个所述水平矩形滑块之间滑动连接有垂直梯形滑块，所述垂直梯形滑块的顶端固定安装有连接杆，所述连接杆的顶端固定安装有球头，所述球头滑动套设在球形滑轨内。
优选地，所述球形滑轨固定安装在所述第二转盘上，所述球形滑轨内开设有用于所述球头和连接杆顶部滑动的槽口。
优选地，所述球形滑轨设有三段，第一段的直径大于第二段且第一段和第二段之间的直径差实现所述模具夹紧，第三段和第一段直径一致，所述球形滑轨向着窗口方向模具之间断没有设置轨道。
优选地，所诉水平矩形滑块上开设有用于所述垂直梯形滑块滑动的槽口，所述垂直梯形滑块采用等腰梯形结构且所述垂直梯形滑块两端设有用于滑动卡设在所述水平矩形滑块槽口的滑块。
优选地，所述模具下端设有插接在所述插接块的插块，所述插接块滑动安装在所述第一转盘上。
优选地，所述插接块穿过所述第一转盘安装且没有抵触到所述第二转盘，所述滑槽的上端固定安装在所述第一转盘上。
优选地，所述第一转盘上用于限制所述第二转盘空间的挡板。
本实用新型的技术效果和优点：
1、本实用新型结构合理，在鞋底打磨机开始工作时，将鞋底放到模具上，按下控制按钮，转动组件开始转动，在第一转盘上的夹紧组件随之转动，夹紧组件的球头和连接杆沿着球形滑轨顺时针转动，球头和连接杆带着垂直梯形滑块向上移动，垂直梯形滑块带动水平矩形滑块向模具中间靠拢，水平矩形滑块带这个插接块和模具向中间靠拢，夹紧鞋底，当鞋底转动到智能打磨装置下方时，智能打磨装置扫描鞋底规划打磨路径开始打磨，吸尘装置将打磨过程中产生的废屑和气体收集，在转动到除尘装置下方时，除尘装置近距离将鞋底上吸附的废屑清除，当转动到窗口时，夹紧装置松开，整个过程通过转盘实现鞋底打磨分工明确，避免了手动打磨产生废屑和气体对人工产生影响，自动化生产，提高了工作效率。
2、本实用新型中，通过设置插接块可以将模具插在上方，方便替换其他规格的女鞋模版，通过设置等腰梯形结构的垂直梯形滑块，结构稳固，两边的水平矩形滑块能够同步相中间靠拢，夹紧鞋底，避免鞋底没有夹稳，通过将球形滑轨设置三段，利用不同直径实现连接垂直运动，在向着窗口方向断开一端，迎合多工位导致球形滑轨最低点在两个模具之间，避免最低点夹紧装置继续下移零件受损，减少了动能设备的使用，提高了机器的经济效应。
3、本实用新型中，通过设置插接块可以将模具插在上方，方便替换其他规格的女鞋模版，通过设置等腰梯形结构的垂直梯形滑块，结构稳固，两边的水平矩形滑块能够同步相中间靠拢，夹紧鞋底，避免鞋底没有夹稳。
附图说明
图1为一种女鞋生产用鞋底打磨设备立体结构示意图；
图2为一种女鞋生产用鞋底打磨设备侧面结构示意图；
图3为一种女鞋生产用鞋底打磨设备模具夹紧结构示意图；
图4为一种女鞋生产用鞋底打磨设备模具结构示意图。
图中：1、打磨机本体；2、智能打磨装置；3、吸尘装置；4、除尘装置；5、挡板；6、转轴；7、第一转盘；8、控制按钮；9、操作台；10、第二转盘；11、球形滑轨；12、插接块；13、滑槽；14、垂直梯形滑块；15、水平矩形滑块；16、连接杆；17、球头；18、模具。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-图4所示的一种女鞋生产用鞋底打磨设备，包括打磨机本体1和智能打磨装置2，打磨机本体1内设有智能打磨装置2，智能打磨装置2上设有用于收集鞋底打磨废屑和气体的吸尘装置3，打磨机本体1内设有用于清扫收集附着在模具18上废屑的除尘装置4，打磨机本体1内设有用于模具18转动的转动组件和用于夹紧模具18的夹紧组件，转动组件包括转轴6，转轴6转动套设在操作台9上，操作台9的上设有控制按钮8，操作台9的上方固定安装有第二转盘10，第二转盘10上方设有第一转盘7，第一转盘7固定套设在转轴6上，夹紧组件包括插接块12，插接块12的顶端固定安装有水平矩形滑块15，两个水平矩形滑块15滑动套设在模具18开设的滑槽13内，两个水平矩形滑块15之间滑动连接有垂直梯形滑块14，垂直梯形滑块14的顶端固定安装有连接杆16，连接杆16的顶端固定安装有球头17，球头17滑动套设在球形滑轨11内，在鞋底打磨机开始工作时，将鞋底放到模具18上，按下控制按钮8，转动组件开始转动，在第一转盘7上的夹紧组件随之转动，夹紧组件的球头17和连接杆16沿着球形滑轨11顺时针转动，球头17和连接杆16带着垂直梯形滑块14向上移动，垂直梯形滑块14带动水平矩形滑块15向模具18中间靠拢，水平矩形滑块15带这个插接块12和模具18向中间靠拢，夹紧鞋底，当鞋底转动到智能打磨装置2下方时，智能打磨装置2扫描鞋底规划打磨路径开始打磨，吸尘装置3将打磨过程中产生的废屑和气体收集，在转动到除尘装置4下方时，除尘装置4近距离将鞋底上吸附的废屑清除，当转动到窗口时，夹紧装置松开，整个过程通过转盘实现鞋底打磨分工明确，避免了手动打磨产生废屑和气体对人工产生影响，自动化生产，提高了工作效率。
在本实例中，如图3所示，球形滑轨11固定安装在第二转盘10上，球形滑轨11内开设有用于球头17和连接杆16顶部滑动的槽口，球形滑轨11设有三段，第一段的直径大于第二段且第一段和第二段之间的直径差实现模具18夹紧，第三段和第一段直径一致，球形滑轨11向着窗口方向，模具18之间断没有设置轨道，通过设置不同直径的球形滑轨11实现连接杆16的垂直运动，结构简单，利用了转盘的动力，减少了动能配置，提高了设备的经济效应。
在本实例中，如图2-图3所示，水平矩形滑块15上开设有用于垂直梯形滑块14滑动的槽口，垂直梯形滑块14采用等腰梯形结构且垂直梯形滑块14两端设有用于滑动卡设在水平矩形滑块15槽口的滑块，模具18下端设有插接在插接块12的插块，插接块12滑动安装在第一转盘7上，插接块12穿过第一转盘7安装且没有抵触到第二转盘10，滑槽13的上端固定安装在第一转盘7上，第一转盘7上用于限制第二转盘10空间的挡板5，通过设置插接块12可以将模具18插在上方，方便替换其他规格的女鞋模版，通过设置等腰梯形结构的垂直梯形滑块14，结构稳固，两边的水平矩形滑块15能够同步相中间靠拢，夹紧鞋底，避免鞋底没有夹稳，通过设置挡板5，将打磨的废屑限制在一定空间内，避免废屑落入到机器其他位置，导致后续需要清理，提高了清理的周期。
本实用工作原理：在鞋底打磨机开始工作时，将鞋底放到模具18上，按下控制按钮8，转动组件开始转动，在第一转盘7上的夹紧组件随之转动，夹紧组件的球头17和连接杆16沿着球形滑轨11顺时针转动，球头17和连接杆16带着垂直梯形滑块14向上移动，垂直梯形滑块14带动水平矩形滑块15向模具18中间靠拢，水平矩形滑块15带这个插接块12和模具18向中间靠拢，夹紧鞋底，当鞋底转动到智能打磨装置2下方时，智能打磨装置2扫描鞋底规划打磨路径开始打磨，吸尘装置3将打磨过程中产生的废屑和气体收集，在转动到除尘装置4下方时，除尘装置4近距离将鞋底上吸附的废屑清除，当转动到窗口时，夹紧装置松开，整个过程通过转盘实现鞋底打磨分工明确，避免了手动打磨产生废屑和气体对人工产生影响，自动化生产，提高了工作效率。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种女鞋生产用鞋底打磨设备，包括打磨机本体(1)和智能打磨装置(2)，其特征在于：所述打磨机本体(1)内设有智能打磨装置(2)，所述智能打磨装置(2)上设有用于收集鞋底打磨废屑和气体的吸尘装置(3)，所述打磨机本体(1)内设有用于清扫收集附着在模具(18)上废屑的除尘装置(4)，所述打磨机本体(1)内设有用于所述模具(18)转动的转动组件和用于夹紧所述模具(18)的夹紧组件，所述转动组件包括转轴(6)，所述转轴(6)转动套设在操作台(9)上，所述操作台(9)的上设有控制按钮(8)，所述操作台(9)的上方固定安装有第二转盘(10)，所述第二转盘(10)上方设有第一转盘(7)，所述第一转盘(7)固定套设在所述转轴(6)上，所述夹紧组件包括插接块(12)，所述插接块(12)的顶端固定安装有水平矩形滑块(15)，两个所述水平矩形滑块(15)滑动套设在所述模具(18)开设的滑槽(13)内，两个所述水平矩形滑块(15)之间滑动连接有垂直梯形滑块(14)，所述垂直梯形滑块(14)的顶端固定安装有连接杆(16)，所述连接杆(16)的顶端固定安装有球头(17)，所述球头(17)滑动套设在球形滑轨(11)内。
2.根据权利要求1所述的一种女鞋生产用鞋底打磨设备，其特征在于：所述球形滑轨(11)固定安装在所述第二转盘(10)上，所述球形滑轨(11)内开设有用于所述球头(17)和连接杆(16)顶部滑动的槽口。
3.根据权利要求2所述的一种女鞋生产用鞋底打磨设备，其特征在于：所述球形滑轨(11)设有三段，第一段的直径大于第二段且第一段和第二段之间的直径差实现所述模具(18)夹紧，第三段和第一段直径一致，所述球形滑轨(11)向着窗口方向模具之间断没有设置轨道。
4.根据权利要求1所述的一种女鞋生产用鞋底打磨设备，其特征在于：所诉水平矩形滑块(15)上开设有用于所述垂直梯形滑块(14)滑动的槽口，所述垂直梯形滑块(14)采用等腰梯形结构且所述垂直梯形滑块(14)两端设有用于滑动卡设在所述水平矩形滑块(15)槽口的滑块。
5.根据权利要求3所述的一种女鞋生产用鞋底打磨设备，其特征在于：所述模具(18)下端设有插接在所述插接块(12)的插块，所述插接块(12)滑动安装在所述第一转盘(7)上。
6.根据权利要求5所述的一种女鞋生产用鞋底打磨设备，其特征在于：所述插接块(12)穿过所述第一转盘(7)安装且没有抵触到所述第二转盘(10)，所述滑槽(13)的上端固定安装在所述第一转盘(7)上。
7.根据权利要求1所述的一种女鞋生产用鞋底打磨设备，其特征在于：所述第一转盘(7)上用于限制所述第二转盘(10)空间的挡板(5)。
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