CN220613436U - 一种切粒模板研磨抛光用的模面平整器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种切粒模板研磨抛光用的模面平整器，涉及切粒模板打磨技术领域，包括承载单元、清理单元和限位单元，还包括：调整定位单元，用于打磨工具或抛光工具调动并进行装配的调整定位单元固定安装在承载单元上；调整定位单元包括承载盒、丝杆、伺服电机、导块以及托架。本实用新型中，伺服电机运作可以控制丝杆在承载盒上正反转动，与丝杆螺纹连接的其中一个导块受力作用可以带动托架在两个支撑竖板之间平移调整，另一个导块可以在导杆上滑动平移配合托架调动并为其提供辅助支撑，限位板跟随托架可以带动打磨工具或抛光工具往复调动接触模板模面整体区域，设备对切粒模板维护时进行平整度处理的效率提高且处理效果充分全面。

Description

一种切粒模板研磨抛光用的模面平整器

技术领域

本实用新型涉及切粒模板打磨技术领域，特别涉及一种切粒模板研磨抛光用的模面平整器。

背景技术

塑料是以单体为原料，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物，俗称塑料或树脂，塑料在制造过程中，是由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂依次经过均匀搅拌、加热熔化、拉料冷却、切料成型等工序，塑料切粒加工过程中常常采用模面热切造粒方法，模面热切时切刀在高速旋转过程中，由于间隙间的熔融的聚合物容易使切刀产生振动，引起的切割误差，而如果贴近模面，模面磨损较为严重，如不加以处理将严重影响产品质量。

公开(公告)号为CN219359936U，公开了一种改进型切粒模板，包括模板本体，所述模板本体上具有若干个贯通的出料孔，沿轴向模板本体的外侧为出料模面，所述出料模面为倾斜面，使所述径向最低点在轴向上突出于所述径向最高点；有益效果是：在模板上增加了一圈耐磨合金层，使切刀和合金层先接触，保护出料模面，提高使用寿命，降低模板本身材料的成本；在模面上，顺着切粒方向，自上而下的制作有斜度，这样可以使刀片始终与模面贴紧，消除切刀高速旋转产生的震动，而引起的误差影响，大大减少了切粒产生的粉末，减少了原料的损耗。

上述方案虽然改进保护了切粒模板的模面，但是通过添加耐磨合金层并改变其形状特性，长期使用后由于切刀对模面的压迫，仍旧会造成模板表面不平整或者产生浅浅的凹槽，直接会影响产品的外观，常规维护方式拆下模板再手持打磨或抛光工具进行平整度处理效率低下也容易造成部分区域遗漏，而且处理过程中粉尘碎屑四溅，清理收集费力，为此，我们提出一种切粒模板研磨抛光用的模面平整器。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种切粒模板研磨抛光用的模面平整器，通过设置的调整定位单元，解决了常规维护方式拆下模板再手持打磨或抛光工具进行平整度处理效率低下也容易造成部分区域遗漏的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种切粒模板研磨抛光用的模面平整器，包括承载单元、清理单元和限位单元，还包括：

调整定位单元，用于打磨工具或抛光工具调动并进行装配的调整定位单元固定安装在承载单元上。

所述调整定位单元包括承载盒、丝杆、伺服电机、导块以及托架，所述承载盒共设有两个并对称固定设置在承载单元顶端，所述丝杆活动设置在其中一个承载盒内壁上，所述伺服电机固定嵌设在承载盒一侧外壁上且其输出端与丝杆一端连接，所述导块共设有两个，其中一个导块与丝杆螺纹连接，所述托架相向两侧内壁分别与两个导块活动延伸至承载盒外部的端面连接。

优选地，所述承载单元包括载板以及支撑竖板，所述支撑竖板共设有两个并对称固定设置在载板顶面边角处，所述承载盒贯穿通过载板一侧顶面。

优选地，所述调整定位单元还包括电动推杆、限位板以及导杆，所述电动推杆固定设置在托架底面中心处，所述限位板呈“凵”字型状并固定设置在电动推杆底端，所述导杆固定设置在另一个承载盒内壁上，且导杆活动贯穿限位板。

优选地，所述清理单元包括吸尘泵、吸料管以及进料斗，所述吸尘泵固定嵌设在托架顶面边角处，所述吸料管呈倾斜设置且其一端与吸尘泵输入端连接，所述进料斗固定安装在吸料管另一端且进料斗进料口朝向载板顶面设置，吸尘泵共设有两个并在托架竖直中心水平面上呈对称设置。

优选地，所述清理单元还包括集料斗以及收集管，所述载板一侧表面开设有呈“L”字型状的定位通槽，所述集料斗固定设置在载板底面中心处，所述收集管一端与吸尘泵输出端连接，所述收集管另一端活动贯穿定位通槽并与集料斗一侧外壁连接，所述收集管远离吸尘泵和载板的部分为折叠软管，所述吸料管、进料斗、集料斗以及收集管与吸尘泵呈一一对应设置。

优选地，所述限位单元包括限位螺杆以及推板，所述载板顶面中心处开设有条形凹槽，所述限位螺杆螺纹连接在条形凹槽一侧凹面上，所述推板通过轴承固定安装在限位螺杆一端，限位螺杆位于载板外部的另一端固定设置有转盘。

优选地，所述载板底面边角处固定设置有支脚。

与现有技术相比，本实用新型一种切粒模板研磨抛光用的模面平整器，具有如下有益效果：

1.本实用新型中，通过设置调整定位单元，切粒模板放置到载板顶面并被限位单元装配固定后，可以将对应规格的打磨条或装配抛光工具到呈“凵”字型状的限位板凹面上，电动推杆运作伸缩帮助其抵接靠近模板的模面，通过伺服电机运作可以控制丝杆在承载盒上正反转动，与丝杆螺纹连接的其中一个导块受力作用可以带动托架在两个支撑竖板之间平移调整，另一个导块可以在导杆上滑动平移配合托架调动并为其提供辅助支撑，限位板跟随托架可以带动打磨工具或抛光工具往复调动接触模板模面整体区域，设备对切粒模板维护时进行平整度处理的效率提高且处理效果充分全面。

2.本实用新型中，通过设置清理单元，吸尘泵可以随托架同步移动，倾斜设置的吸料管以及进料口朝向载板顶面的进料斗可以配合吸尘泵对打磨或抛光区域的粉尘碎屑进行及时集中吸取收集，收集管在载板一侧表面开设的呈“L”字型状的定位通槽内得到引导限制的同时可以通过折叠软管部分伸缩配合吸尘泵的平移调整，吸取粉尘碎屑最终可以借助收集管导入载板下方的集料斗内进行集中收集，设备对切粒模板平整度处理时简便灵活地同步完成了清理收集工作。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种切粒模板研磨抛光用的模面平整器的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种切粒模板研磨抛光用的模面平整器的俯视结构示意图；

图3为本实用新型图2中A-A处剖视结构示意图；

图4为本实用新型图3中B-B处剖视结构示意图；

图5为本实用新型一种切粒模板研磨抛光用的模面平整器的正视结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、承载单元；101、载板；102、支撑竖板；103、支脚；

2、调整定位单元；201、承载盒；202、丝杆；203、伺服电机；204、导块；205、托架；206、电动推杆；207、限位板；208、导杆；

3、清理单元；301、吸尘泵；302、吸料管；303、进料斗；304、集料斗；305、收集管；

4、限位单元；401、限位螺杆；402、推板。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应作广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体的连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一

如图1、图2、以及图4所示，一种切粒模板研磨抛光用的模面平整器，包括承载单元1、清理单元3和限位单元4，还包括：

调整定位单元2，用于打磨工具或抛光工具调动并进行装配的调整定位单元2固定安装在承载单元1上。

调整定位单元2包括承载盒201、丝杆202、伺服电机203、导块204以及托架205，承载盒201共设有两个并对称固定设置在承载单元1顶端，丝杆202活动设置在其中一个承载盒201内壁上，伺服电机203固定嵌设在承载盒201一侧外壁上且其输出端与丝杆202一端连接，导块204共设有两个，其中一个导块204与丝杆202螺纹连接，托架205相向两侧内壁分别与两个导块204活动延伸至承载盒201外部的端面连接。

进一步地，承载单元1包括载板101以及支撑竖板102，支撑竖板102共设有两个并对称固定设置在载板101顶面边角处，承载盒201贯穿通过载板101一侧顶面。

进一步地，调整定位单元2还包括电动推杆206、限位板207以及导杆208，电动推杆206固定设置在托架205底面中心处，限位板207呈“凵”字型状并固定设置在电动推杆206底端，导杆208固定设置在另一个承载盒201内壁上，且导杆208活动贯穿限位板207。

通过调整定位单元2使得设备对切粒模板维护时进行平整度处理的效率提高且处理效果充分全面。

实施例二

如图1、图2、图3以及图5所示，一种切粒模板研磨抛光用的模面平整器，包括承载单元1、清理单元3和限位单元4，还包括：

调整定位单元2，用于打磨工具或抛光工具调动并进行装配的调整定位单元2固定安装在承载单元1上。

调整定位单元2包括承载盒201、丝杆202、伺服电机203、导块204以及托架205，承载盒201共设有两个并对称固定设置在承载单元1顶端，丝杆202活动设置在其中一个承载盒201内壁上，伺服电机203固定嵌设在承载盒201一侧外壁上且其输出端与丝杆202一端连接，导块204共设有两个，其中一个导块204与丝杆202螺纹连接，托架205相向两侧内壁分别与两个导块204活动延伸至承载盒201外部的端面连接；

进一步地，清理单元3包括吸尘泵301、吸料管302以及进料斗303，吸尘泵301固定嵌设在托架205顶面边角处，吸料管302呈倾斜设置且其一端与吸尘泵301输入端连接，进料斗303固定安装在吸料管302另一端且进料斗303进料口朝向载板101顶面设置。

进一步地，清理单元3还包括集料斗304以及收集管305，载板101一侧表面开设有呈“L”字型状的定位通槽，集料斗304固定设置在载板101底面中心处，收集管305一端与吸尘泵301输出端连接，收集管305另一端活动贯穿定位通槽并与集料斗304一侧外壁连接，收集管305远离吸尘泵301和载板101的部分为折叠软管。

进一步地，限位单元4包括限位螺杆401以及推板402，载板101顶面中心处开设有条形凹槽，限位螺杆401螺纹连接在条形凹槽一侧凹面上，推板402通过轴承固定安装在限位螺杆401一端。

进一步地，载板101底面边角处固定设置有支脚103。

通过清理单元3使得设备对切粒模板平整度处理时简便灵活地同步完成了清理收集工作。

下面为本实用新型的工作原理：

把持转盘转动限位螺杆401，限位螺杆401在条形凹槽内转动推进帮助推板402抵紧模板，将对应规格的打磨条或装配抛光工具到呈“凵”字型状的限位板207凹面上，电动推杆206运作伸缩帮助其抵接靠近模板的模面，通过伺服电机203运作控制丝杆202在承载盒201上正反转动，与丝杆202螺纹连接的其中一个导块204受力作用带动托架205在两个支撑竖板102之间平移调整，另一个导块204在导杆208上滑动平移配合托架205调动，限位板207跟随托架205带动打磨工具或抛光工具往复调动接触模板模面整体区域，吸尘泵301随托架205同步移动，倾斜设置的吸料管302以及进料口朝向载板101顶面的进料斗303配合吸尘泵301对打磨或抛光区域的粉尘碎屑进行及时集中吸取收集，收集管305在载板101一侧表面开设的呈“L”字型状的定位通槽内得到引导限制的同时通过折叠软管部分伸缩配合吸尘泵301的平移调整，吸取粉尘碎屑最终借助收集管305导入载板101下方的集料斗304内进行集中收集。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种切粒模板研磨抛光用的模面平整器，包括承载单元(1)、清理单元(3)和限位单元(4)，其特征在于，还包括：

调整定位单元(2)，用于打磨工具或抛光工具调动并进行装配的调整定位单元(2)固定安装在承载单元(1)上；

所述调整定位单元(2)包括承载盒(201)、丝杆(202)、伺服电机(203)、导块(204)以及托架(205)，所述承载盒(201)共设有两个并对称固定设置在承载单元(1)顶端，所述丝杆(202)活动设置在其中一个承载盒(201)内壁上，所述伺服电机(203)固定嵌设在承载盒(201)一侧外壁上且其输出端与丝杆(202)一端连接，所述导块(204)共设有两个，其中一个导块(204)与丝杆(202)螺纹连接，所述托架(205)相向两侧内壁分别与两个导块(204)活动延伸至承载盒(201)外部的端面连接。

2.根据权利要求1所述的一种切粒模板研磨抛光用的模面平整器，其特征在于：所述承载单元(1)包括载板(101)以及支撑竖板(102)，所述支撑竖板(102)共设有两个并对称固定设置在载板(101)顶面边角处，所述承载盒(201)贯穿通过载板(101)一侧顶面。

3.根据权利要求2所述的一种切粒模板研磨抛光用的模面平整器，其特征在于：所述调整定位单元(2)还包括电动推杆(206)、限位板(207)以及导杆(208)，所述电动推杆(206)固定设置在托架(205)底面中心处，所述限位板(207)呈“凵”字型状并固定设置在电动推杆(206)底端，所述导杆(208)固定设置在另一个承载盒(201)内壁上，且导杆(208)活动贯穿限位板(207)。

4.根据权利要求2所述的一种切粒模板研磨抛光用的模面平整器，其特征在于：所述清理单元(3)包括吸尘泵(301)、吸料管(302)以及进料斗(303)，所述吸尘泵(301)固定嵌设在托架(205)顶面边角处，所述吸料管(302)呈倾斜设置且其一端与吸尘泵(301)输入端连接，所述进料斗(303)固定安装在吸料管(302)另一端且进料斗(303)进料口朝向载板(101)顶面设置。

5.根据权利要求4所述的一种切粒模板研磨抛光用的模面平整器，其特征在于：所述清理单元(3)还包括集料斗(304)以及收集管(305)，所述载板(101)一侧表面开设有呈“L”字型状的定位通槽，所述集料斗(304)固定设置在载板(101)底面中心处，所述收集管(305)一端与吸尘泵(301)输出端连接，所述收集管(305)另一端活动贯穿定位通槽并与集料斗(304)一侧外壁连接，所述收集管(305)远离吸尘泵(301)和载板(101)的部分为折叠软管。

6.根据权利要求2所述的一种切粒模板研磨抛光用的模面平整器，其特征在于：所述限位单元(4)包括限位螺杆(401)以及推板(402)，所述载板(101)顶面中心处开设有条形凹槽，所述限位螺杆(401)螺纹连接在条形凹槽一侧凹面上，所述推板(402)通过轴承固定安装在限位螺杆(401)一端。

7.根据权利要求2所述的一种切粒模板研磨抛光用的模面平整器，其特征在于：所述载板(101)底面边角处固定设置有支脚(103)。