CN217168859U - 双头多角度圆角机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双头多角度圆角机，包括对应间隔安装的第一倒角机构和第二倒角机构，所述第一倒角机构和第二倒角机构均包括机台以及安装在所述机台上的多角度圆角模具、压料气缸、圆刀头组件和驱动组件；所述圆刀头组件包括电机以及安装在所述电机输出轴上、且由所述电机驱动转动的圆角刀；所述圆角模具可拆卸安装在所述机台顶部、且位于对应所述圆角刀的一角；所述压料气缸竖向设置、且在所述压料气缸上安装有压料头，该压料头对应在所述圆角模具的上方；所述驱动组件与所述圆刀头组件连接以驱动所述圆刀头组件横向或/和竖向移动；本申请可同时对两个角进行倒圆角处理，倒角效率高，并且结构简单，操作方便。

Description

双头多角度圆角机

技术领域

本实用新型涉及家具制造技术领域，具体涉及一种双头多角度圆角机。

背景技术

目前市场上人们普遍使用单头圆角设备，或由手工用沙带机设备打磨方式，或采用数控设备切角方式形；前者费时费力，打磨效率低下；后者数控设备结构复杂，维护较难，并且需要专业技术人员操作和编程。

实用新型内容

针对现有技术中的缺陷，本实用新型的目的是提供一种结构简单的双头圆角机。

本实用新型所采用的技术方案是：

双头多角度圆角机，包括对应间隔安装的第一倒角机构和第二倒角机构，所述第一倒角机构和第二倒角机构均包括机台以及安装在所述机台上的多角度圆角模具、压料气缸、圆刀头组件和驱动组件；所述圆刀头组件包括电机以及安装在所述电机输出轴上、且由所述电机驱动转动的圆角刀；所述圆角模具可拆卸安装在所述机台顶部、且位于对应所述圆角刀的一角；所述压料气缸竖向设置、且在所述压料气缸上安装有压料头，该压料头对应在所述圆角模具的上方；所述驱动组件与所述圆刀头组件连接以驱动所述圆刀头组件横向或/和竖向移动。

进一步，还包括防尘罩，该防尘罩罩设在所述圆角刀外，该防尘罩上、且远离所述圆角模具的一侧开设有除尘口。

进一步，所述圆刀头组件还包括主轴，该主轴的一端通过皮带与所述电机输出轴连接，所述圆角刀安装在所述主轴的另一端。

进一步，所述电机和主轴安装在所述机台内，所述圆角刀伸出所述机台顶部。

进一步，所述主轴通过第一L型安装支架安装在所述驱动组件上，所述电机通过第二L型安装支架安装在所述第一L型安装支架上。

进一步，所述电机通过底板安装在所述第二L型安装支架上。

进一步，所述驱动组件包括驱动所述圆刀头组件横向移动的横向移动组件以及驱动所述圆刀头组件竖向移动的竖向移动组件。

进一步，所述横向移动组件包括横向推气缸、横向导轨和支撑板，所述横向推气缸的推杆与所述第一L型安装支架底部连接，所述横向导轨固定安装在所述支撑板上，所述第一L型安装支架的底部通过第一底座滑动安装在所述横向导轨上。

进一步，所述竖向移动组件包括竖向推气缸、竖向导轨和支撑座，所述竖向推气缸的推杆与所述支撑板底部连接，所述竖向导轨固定安装在所述支撑座上，所述支撑板的底部通过第二底座滑动安装在所述竖向导轨上。

进一步，所述第一倒角机构固定安装，所述第二倒角机构安装在滑轨上、且可沿所述滑轨移动以靠近或远离所述第一倒角机构。

本申请的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本申请的实践了解到。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为本申请实施例所提供的双头多角度圆角机的结构示意图；

图2为本申请实施例所提供的双头多角度圆角机的内部结构示意图。

其中，第一倒角机构100、第二倒角机构200、机台1、顶部2、防尘罩3、压料气缸4、圆角刀5、圆角模具6、压料头7、滑轨8、电机9、主轴10、第二L型安装支架11、底板12、第一L型安装支架13、第一底座14、横向导轨15、横向推气缸16、竖向推气缸17、支撑板18、第二底座19、第二导轨20。

具体实施方式

这里，要说明的是，本实用新型涉及的功能、方法等仅仅是现有技术的常规适应性应用。因此，本实用新型对于现有技术的改进，实质在于硬件之间的连接关系，而非针对功能、方法本身，也即本实用新型虽然涉及一点功能、方法，但并不包含对功能、方法本身提出的改进。本实用新型对于功能、方法的描述，是为了更好的说明本实用新型，以便更好的理解本实用新型。

下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域技术人员所理解的通常意义。

参见图1～图2，本申请一种双头多角度圆角机，包括对应间隔安装的第一倒角机构100和第二倒角机构200，所述第一倒角机构100和第二倒角机构200均包括机台1以及安装在所述机台1上的多角度圆角模具6、压料气缸4、圆刀头组件和驱动组件；所述圆刀头组件包括电机9以及安装在所述电机9输出轴上、且由所述电机9驱动转动的圆角刀5；所述圆角模具6可拆卸安装在所述机台1顶部2、且位于对应所述圆角刀5的一角；所述压料气缸4竖向设置、且在所述压料气缸4上安装有压料头7，该压料头7对应在所述圆角模具6的上方；所述驱动组件与所述圆刀头组件连接以驱动所述圆刀头组件横向或/和竖向移动。

在家具板材倒圆角时，可分别将两个角放置在第一倒角机构100和第二倒角机构200的圆角模具6上，顶部2通过压料气缸4的压料头7压紧，两个倒角机构的电机9分别驱动对应的圆角刀5转动，同时对两个角进行倒圆角处理，倒角效率高，并且结构简单，操作方便；圆角模具6采用可拆卸方式安装在机台1顶部2，可根据不同的倒角角度更换不同的圆角模具6，实现了多角度倒角需求；圆角模具6上方设置压料气缸4进行压料，可根据板材厚薄调整压料头7与圆角模具6之间的间隙，以适用不同厚度的板材倒角加工，并且在倒角时，也可以依次放置多块板材同时倒角，进一步提高了加工效率。

本申请中，为了适应不同角度的倒角需求，配置了10R，20R，30R，40R，50R，60R，70R，80R等多个快速更换圆角模具6，实现多角度加工。

为了适应不同尺寸家具的倒圆角要求，本申请第一倒角机构100固定安装，所述第二倒角机构200安装在滑轨8上、且可沿所述滑轨8移动以靠近或远离所述第一倒角机构100。使用时，根据家具尺寸，调节第二倒角机构200位置。

具体的，第一倒角机构100的机台1固定安装在，第二倒角机构200的机台1通过滑轨8滑动安装；使用时，通过推动第二倒角机构200，可调节二者之间的距离，以使用不同尺寸的板材倒角需求。

为了对倒角过程中产生的灰尘进行处理，本申请两个倒角机构均包括防尘罩3，该防尘罩3罩设在所述圆角刀5外，该防尘罩3上、且远离所述圆角模具6的一侧开设有除尘口。使用时，可通过管道与除尘口连接，将灰尘由该除尘口吸出处理，防止生产过程中产生的灰尘对车间和环境造成污染，保证了生产环境得到环保安全。

圆刀头组件还包括主轴10，该主轴10的一端通过皮带与所述电机9输出轴连接，所述圆角刀5安装在所述主轴10的另一端。电机9和主轴10安装在所述机台1内，圆角刀5伸出所述机台1顶部2。对夹紧在机台1顶部2的板材进行倒角加工。

具体的，主轴10通过第一L型安装支架安装在驱动组件上，电机9通过第二L型安装支架安装在所述第一L型安装支架上。由驱动组件驱动第一L型安装支架移动，从而驱动包括主轴10、电机9以及安装在主轴10上的圆角刀5移动，以适应不同尺寸或不同角度的板材倒角加工。

具体的，电机9通过底板12安装在第二L型安装支架上，该第二L型安装支架固定安装在第一L型安装支架上，从而实现与第一L型安装支架联动移动。

为了驱动圆刀头组件横向或/和竖向移动，驱动组件包括驱动所述圆刀头组件横向移动的横向移动组件以及驱动所述圆刀头组件竖向移动的竖向移动组件。

具体的，横向移动组件包括横向推气缸16、横向导轨15和支撑板18，所述横向推气缸16的推杆与所述第一L型安装支架底部连接，所述横向导轨15固定安装在所述支撑板18上，所述第一L型安装支架的底部通过第一底座14滑动安装在所述横向导轨15上。

竖向移动组件包括竖向推气缸17、竖向导轨和支撑座，所述竖向推气缸17的推杆与所述支撑板18底部连接，所述竖向导轨固定安装在所述支撑座上，所述支撑板18的底部通过第二底座19滑动安装在所述竖向导轨上。

横向移动时，通过横向推气缸16的推杆伸缩，带动第一L型安装支架沿横向导轨15移动，从而带动安装在第一L型安装支架上的主轴10横向移动，从而带动圆角刀5横向移动。

竖向移动时，通过竖向推气缸17的推杆伸缩，带动支撑板18沿竖向导轨移动，从而带动安装在伸缩板上的横向移动组件、第一L型安装支架、主轴10以及安装在主轴10上的圆角刀5竖向移动，实现了圆角刀5竖向移动调节。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型的说明书中，说明了大量具体细节。然而，能够理解，本实用新型的实施例可以在没有这些具体细节的情况下实践。在一些实例中，并未详细示出公知的方法、系统和技术，以便不模糊对本说明书的理解。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、系统、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、系统、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。

Claims (10)

1.双头多角度圆角机，其特征在于，包括对应间隔安装的第一倒角机构和第二倒角机构，所述第一倒角机构和第二倒角机构均包括机台以及安装在所述机台上的多角度圆角模具、压料气缸、圆刀头组件和驱动组件；所述圆刀头组件包括电机以及安装在所述电机输出轴上、且由所述电机驱动转动的圆角刀；所述圆角模具可拆卸安装在所述机台顶部、且位于对应所述圆角刀的一角；所述压料气缸竖向设置、且在所述压料气缸上安装有压料头，该压料头对应在所述圆角模具的上方；所述驱动组件与所述圆刀头组件连接以驱动所述圆刀头组件横向或/和竖向移动。

2.根据权利要求1所述的双头多角度圆角机，其特征在于，还包括防尘罩，该防尘罩罩设在所述圆角刀外，该防尘罩上、且远离所述圆角模具的一侧开设有除尘口。

3.根据权利要求1所述的双头多角度圆角机，其特征在于，所述圆刀头组件还包括主轴，该主轴的一端通过皮带与所述电机输出轴连接，所述圆角刀安装在所述主轴的另一端。

4.根据权利要求3所述的双头多角度圆角机，其特征在于，所述电机和主轴安装在所述机台内，所述圆角刀伸出所述机台顶部。

5.根据权利要求4所述的双头多角度圆角机，其特征在于，所述主轴通过第一L型安装支架安装在所述驱动组件上，所述电机通过第二L型安装支架安装在所述第一L型安装支架上。

6.根据权利要求5所述的双头多角度圆角机，其特征在于，所述电机通过底板安装在所述第二L型安装支架上。

7.根据权利要求5所述的双头多角度圆角机，其特征在于，所述驱动组件包括驱动所述圆刀头组件横向移动的横向移动组件以及驱动所述圆刀头组件竖向移动的竖向移动组件。

8.根据权利要求7所述的双头多角度圆角机，其特征在于，所述横向移动组件包括横向推气缸、横向导轨和支撑板，所述横向推气缸的推杆与所述第一L型安装支架底部连接，所述横向导轨固定安装在所述支撑板上，所述第一L型安装支架的底部通过第一底座滑动安装在所述横向导轨上。

9.根据权利要求8所述的双头多角度圆角机，其特征在于，所述竖向移动组件包括竖向推气缸、竖向导轨和支撑座，所述竖向推气缸的推杆与所述支撑板底部连接，所述竖向导轨固定安装在所述支撑座上，所述支撑板的底部通过第二底座滑动安装在所述竖向导轨上。

10.根据权利要求1～9中任一项所述的双头多角度圆角机，其特征在于，所述第一倒角机构固定安装，所述第二倒角机构安装在滑轨上、且可沿所述滑轨移动以靠近或远离所述第一倒角机构。

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