CN220613129U - 可替换式装夹工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型是关于一种可替换式装夹工装，包括底座、替换座和安装座；底座上开设有至少两个固定槽，固定槽内均设置有卡盘；卡盘上设置有与固定槽内轮廓相匹配的内环，且卡盘底部设置有凸台；凸台的底面平齐且与底座顶面相接触；替换座下端面设置有至少两个插接销，插接销的外周面开设有卡槽，卡槽用于卡接卡盘；安装座上端面设置有用于定位工件的定位装置。本申请当上一个工件加工完成后，只需更换替换座即可，减小工件加工的间隔时间，提高加工效率；而且替换座通过插接销与卡盘固定，连接快速，卡盘上设有与底座固定槽内壁相匹配的内环，使卡盘位置固定，且卡盘通过凸台压在底座上，保证了卡盘的水平，减小了更换替换座后带来的工件加工误差。

Description

可替换式装夹工装

技术领域

本实用新型涉及加工工装领域，尤其涉及一种可替换式装夹工装。

背景技术

工件在加工时，使用工装对工件进行固定能够保持工件稳定，提高加工精度，但是在工件加工完后，需要在工装上更换待加工的工件，工件加工的间隔时间较长，降低了工件加工效率。

申请号为“202020828771.0”，专利名称为“一种通用组合替换工装”，公开日为“2021.01.19”，就公开了一种替换工装提高加工工件的效率。但是，现有的替换工装不能快速地更换工装，并保证工装的位置状态稳定，提高工作加工效率的同时保证加工精度。

所以，现急需一种可替换式装夹工装提高工作加工效率的同时保证加工精度。

实用新型内容

为克服相关技术中存在的问题，本实用新型实施例提供一种可替换式装夹工装，用以解决现有的工装快速更换后难以保证工装位置稳定的技术问题。

根据本实用新型实施例，提供一种可替换式装夹工装，包括：

用于固定在机床上的底座；底座上开设有至少两个固定槽，固定槽内均设置有卡盘；卡盘上设置有与固定槽内轮廓相匹配的内环，且卡盘底部设置有凸台；凸台的底面平齐且与底座顶面相接触；

设置在底座上的替换座；替换座下端面设置有至少两个插接销，插接销的外周面开设有卡槽，卡槽用于卡接卡盘；

用于固定工件的安装座；安装座设置在替换座上方，安装座上端面设置有用于定位工件的定位装置。

在一些实施例中，卡盘的上顶面具有环形台，环形台的顶面与凸台的底面平行，且环形台与替换座底面相接触。

在一些实施例中，卡盘中心轴位置开设有通过孔，通过孔用于容纳插接销。

在一些实施例中，通过孔的上部直径大于下部直径，插接销上部直径大于下部直径；通过孔的上部与插接销的上部相匹配。

在一些实施例中，通过孔的上部为锥形，插接销的上部也为锥形。

在一些实施例中，定位装置包括设置在安装座上的水平定位凸台和竖直定位凸台。

在一些实施例中，竖直定位凸台通过支撑块设置在安装座上。

在一些实施例中，底座上还开设有至少两个连通孔，连通孔与固定槽一一对应；连通孔从底座下端面通向固定槽内。

在一些实施例中，替换座的两端均设置有把手。

在一些实施例中，底座上预留有用于螺栓安装在机床上的螺栓孔。

本实用新型的实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果：

本申请通过将工件固定在安装座上，安装座固定在替换座上，在上一个工件加工时即可在下一个替换座的安装座上固定工件，当上一个工件加工完成后，只需更换替换座即可，减小工件加工的间隔时间，提高加工效率；而且替换座通过插接销与卡盘固定，连接快速，卡盘上设有与底座固定槽内壁相匹配的内环，使卡盘位置固定，且卡盘通过凸台压在底座上，保证了卡盘的水平，当替换座的插接销插入卡盘后，替换座压在卡盘上，位置也能够固定及水平，减小了更换替换座后带来的工件加工误差。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本实用新型。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本实用新型的实施例，并与说明书一起用于解释本实用新型的原理。

图1是根据一示例性实施例示出的可替换式装夹工装的主视图。

图2是根据一示例性实施例示出的可替换式装夹工装的俯视图。

图3是图2中“A-A”剖视图。

图4是图3中“B”处放大图。

图5是根据一示例性实施例示出的替换座与安装座结构示意图。

图6是根据一示例性实施例示出的底座结构示意图。

图7是根据一示例性实施例示出的底座剖视图。

图8是根据一示例性实施例示出的替换座底面结构示意图。

图中，1、底座；101、固定槽；102、卡盘；103、内环；104、凸台；105、环形台；106、通过孔；107、连通孔；108、螺栓孔；

2、替换座；201、插接销；202、卡槽；203、把手；

3、安装座；301、定位装置；3011、水平定位凸台；3012、竖直定位凸台；3013、支撑块。

具体实施方式

其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本实用新型的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

本实用新型实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本实用新型的描述中，需要理解的是，若出现术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“连接”等指示部件之间的连接关系，该术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个部件内部的连通或两个部件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1至图3所示，本实用新型提供了一种可替换式装夹工装的其中一个具体实施例，包括底座1、替换座2和安装座3。底座1用于固定在机床上，作为替换座2的基础，更换时只需更换替换座2，方便快捷。底座1上开设有至少两个固定槽101，固定槽101内均安装有卡盘102。替换座2下端面安装有至少两个插接销201，插接销201的数量与卡盘102的数量相同，插接销201的外周面开设有卡槽202，卡槽202用于卡接卡盘102。使用时，直接将插接销201插入卡盘102中，卡盘102通过钢珠卡紧插接销201上的卡槽202，实现替换座2的固定，卡盘102是现有技术，在此不再赘述。

本具体实施例中，卡盘102上成型有与固定槽101内轮廓相匹配的内环103，安装时，卡盘102上的内环103是插入到固定槽101内的，使卡盘102的位置固定，不晃动。卡盘102底部成型有凸台104，凸台104的底面平齐且与底座1顶面相接触，凸台104使卡盘102与底座1的顶面接触面只限于凸台104部分，更容易控制水平，使卡盘102处于水平位置，利于提高替换座2的位置精度，进而提高加工工件的精度。安装座3固定在替换座2上方，安装座3上端面安装有用于定位工件的定位装置301，使用时工件通过定位装置301固定在安装座3上，更换替换座2就能更换工件。

如图1至图8所示，为了更详细地说明本申请地结构，现提供另一种更为具体地实施例，可替换式装夹工装包括底座1、替换座2和安装座3。底座1上预留有用于螺栓安装在机床上的螺栓孔108，使用时通过螺栓将底座1固定在机床上，作为替换座2的基础，更换时只需更换替换座2，方便快捷。

替换座2下端面安装有两个插接销201，插接销201的数量与卡盘102的数量相同，插接销201的外周面开设有卡槽202，卡槽202用于卡接卡盘102。底座1上开设有两个固定槽101，固定槽101内均安装有卡盘102。使用时，直接将插接销201插入卡盘102中，卡盘102通过钢珠卡紧插接销201上的卡槽202，实现替换座2的固定，卡盘102是现有技术，在此不再赘述。

卡盘102中心轴位置开设有通过孔106，通过孔106用于容纳插接销201，使用时插接销201直接插入通过孔106内进行固定。在一些实施例中，通过孔106的上部直径大于下部直径，插接销201上部直径大于下部直径，使插接销201的下部能够顺利穿过通过孔106的上部进入通过孔106内部。通过孔106的上部与插接销201的上部相匹配，使得插接销201插入通过孔106内后不易晃动。通过孔106的上部为锥形，插接销201的上部也为锥形，使得插接销201插入通过孔106内时不用刻意对准，由于锥形的导向使插接销201与通过孔106能够对准。

本具体实施例中，卡盘102上成型有与固定槽101内轮廓相匹配的内环103，安装时，卡盘102上的内环103是插入到固定槽101内的，使卡盘102的位置固定，不晃动。底座1上还开设有两个连通孔107，连通孔107与固定槽101一一对应，连通孔107从底座1下端面通向固定槽101内，用于通过与卡盘102连接的气道等。卡盘102底部成型有凸台104，凸台104的底面平齐且与底座1顶面相接触，凸台104使卡盘102与底座1的顶面接触面只限于凸台104部分，更容易控制水平，使卡盘102处于水平位置，利于提高替换座2的位置精度，进而提高加工工件的精度。卡盘102的上顶面具有环形台105，环形台105的顶面与凸台104的底面平行，且环形台105与替换座2底面相接触，使替换座2放到卡盘102上方后，能够与凸台104底面保持平行，即能够保持水平状态。安装座3固定在替换座2上方，安装座3上端面安装有用于定位工件的定位装置301，使用时工件通过定位装置301固定在安装座3上，更换替换座2就能更换工件。

在一些实施例中，定位装置301包括安装在安装座3上的水平定位凸台3011和竖直定位凸台3012，具体地，竖直定位凸台3012通过支撑块3013安装在安装座3上。水平定位凸台3011用于定位工件的下端面，竖直定位凸台3012用于定位工件的侧端面，保证工件在安装座3上的稳固，便于各个角度加工工件。

在一些实施例中，替换座2的两端均成型有把手203。每个替换座2的安装座3上都固定有工件，当一个替换座2上的工件加工完成后，直接将替换座2取下，换上另一个替换座2，继续加工工件，减小加工间隔时间，提高加工效率。

本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的公开后，将容易想到本实用新型的其它实施方案。本申请旨在涵盖本实用新型的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本实用新型的一般性原理并包括本实用新型未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本实用新型的真正范围和精神由下面的权利要求指出。

应当理解的是，本实用新型并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本实用新型的范围仅由所附的权利要求来限制。

Claims (10)

1.一种可替换式装夹工装，其特征在于，包括：

用于固定在机床上的底座；所述底座上开设有至少两个固定槽，所述固定槽内均设置有卡盘；所述卡盘上设置有与所述固定槽内轮廓相匹配的内环，且卡盘底部设置有凸台；所述凸台的底面平齐且与底座顶面相接触；

设置在所述底座上的替换座；所述替换座下端面设置有至少两个插接销，所述插接销的外周面开设有卡槽，所述卡槽用于卡接所述卡盘；

用于固定工件的安装座；所述安装座设置在所述替换座上方，安装座上端面设置有用于定位工件的定位装置。

2.根据权利要求1所述的可替换式装夹工装，其特征在于，所述卡盘的上顶面具有环形台，所述环形台的顶面与所述凸台的底面平行，且环形台与替换座底面相接触。

3.根据权利要求1所述的可替换式装夹工装，其特征在于，所述卡盘中心轴位置开设有通过孔，所述通过孔用于容纳所述插接销。

4.根据权利要求3所述的可替换式装夹工装，其特征在于，所述通过孔的上部直径大于下部直径，所述插接销上部直径大于下部直径；所述通过孔的上部与所述插接销的上部相匹配。

5.根据权利要求4所述的可替换式装夹工装，其特征在于，所述通过孔的上部为锥形，所述插接销的上部也为锥形。

6.根据权利要求1所述的可替换式装夹工装，其特征在于，所述定位装置包括设置在所述安装座上的水平定位凸台和竖直定位凸台。

7.根据权利要求6所述的可替换式装夹工装，其特征在于，所述竖直定位凸台通过支撑块设置在所述安装座上。

8.根据权利要求1所述的可替换式装夹工装，其特征在于，所述底座上还开设有至少两个连通孔，所述连通孔与所述固定槽一一对应；所述连通孔从所述底座下端面通向所述固定槽内。

9.根据权利要求1-8任一项所述的可替换式装夹工装，其特征在于，所述替换座的两端均设置有把手。

10.根据权利要求1-8任一项所述的可替换式装夹工装，其特征在于，所述底座上预留有用于螺栓安装在机床上的螺栓孔。