CN220612765U - 一种弯管焊接台 - Google Patents

Abstract

一种弯管焊接台，包括一对直段定位机构和一个弯段定位机构，直段定位机构用于直管的定位，弯段定位机构用于弯管的定位，通过弯段定位机构和直段定位机构能对两根直管以及之间连接的弯管进行精确定位，从而方便进行焊接作业，同时也降低了焊接难度，此外，上述两个机构还设置为方便焊接后弯管取出的结构。

Description

一种弯管焊接台

技术领域

本实用新型涉及压缩机制造技术领域，尤其涉及一种弯管焊接台。

背景技术

压缩机中各机械部件之间通常通过铁制管件进行连通。在实际组装加工过程中，为了方便连接以及节约成本，通常采用弯管连接的方式将位于两个不同方向上的管道连接在一起，而目前在进行如图1中所示的弯管的焊接时，常将弯管和直管放置在焊接台上先进行对接，而后通过点焊预先进行弯管和直管连接，而后进行满焊操作。而在实际操作中发现，这种操作受限于焊接台面的水平程度。当焊接台面工况较差时，如存在大量焊渣时，则导致直管和弯管放置后的水平度较差，因此导致焊缝增大，并且也增大了焊接难度。

实用新型内容

本实用新型提供了一种弯管焊接台，以解决上述现有技术的不足，提高弯管和直管之间的焊接精度，降低焊接难度，具有较强的实用性。

为了实现本实用新型的目的，拟采用以下技术：

一种弯管焊接台，包括一对直段定位机构和一个弯段定位机构，直段定位机构用于直管的定位，弯段定位机构用于弯管的定位，通过弯段定位机构和直段定位机构能对两根直管以及之间连接的弯管进行精确定位，从而方便进行焊接作业，同时也降低了焊接难度，此外，上述两个机构还设置为方便焊接后弯管取出的结构。

直段定位机构包括放置台，放置台的上端开设有限位弧槽，放置台的外壁安装有竖板，竖板上开设有一对导向槽，竖板的上端安装有转动座，转动座上转动设有转动头，转动头的下端设有下压丝杆，下压丝杆上设有下压座，下压座上安装有一对L形板，L形板的横段穿于导向槽内，L形板之间设有一对中杆，L形板的竖段之间还设有中板，中板的下端设有定位块，中板的下端开设有腰型孔，中板的上端开口地成形有插孔，位于下端的中杆穿于腰型孔内，位于上端的中杆穿于插孔内。放置台及其上限位弧槽能对直管的周侧进行限位，从而确保焊接时的精度，当然为了扩大适用范围可将限位弧槽设置为V形结构，而能够进行上下移动的定位块，当其作用于直管的上侧时，能和放置台相互配合对直管进行夹持定位。而将定位块设置在中板上，同时在中板上设置了腰型孔和插孔，当L形板向下运动时，能够使得位于上端的中杆穿于插孔内，从而方便通过定位块进行夹持作业。同时当L形板向上运动时，并且当位于上端的中杆从插孔内移出时，从而方便向外转动定位块，从而方便进行弯管的取出。

弯段定位机构包括定位台，定位台的上端开设有弧形槽。通过设置的弧形槽，可对弯管段进行精确的约束限位，当然可以将其走向设置为弧形结构，而其截面设置为V形结构，通过这种方式可提高夹持的稳定性。

进一步地，定位块的下端开设有定位弧槽。定位弧槽进一步地提高了限位的精确性。

进一步地，定位台上设有一对上延柱，其中一根上延柱的上端设有上延穿杆，另外一根上延柱的上端设有拉杆，拉杆与上延穿杆上均套设有下压底板，下压底板之间设有凹形顶件，拉杆上套设有弹簧，弹簧位于下压底板的上方，上延穿杆与拉杆的上端套设有下压上板，下压上板位于弹簧的上端，拉杆的上端偏心设有偏心轮，偏心轮的周侧作用于下压上板的上壁。通过上述的提供的偏心轮，当其进行转动时能够作用于下压上板，进而使得下压上板和凹形顶件同时向下运动，并且还能通过凹形顶件对弯段的上侧进行定位。而弹簧的设置，能使得凹形顶件向下运动，并在定位时提供了预紧力。

进一步地，偏心轮上设有凹形把环，凹形把环上设有把手杆。把手杆的设置方便进行偏心轮的转动作业。

进一步地，凹形顶件的下端为内凹弧形结构，通过该结构的设置显著地提升了定位效果。

上述技术方案的优点在于：

本实用新型在进行弯管焊接组装时，能对直管段及弯管段分别进行定位，从而确保焊接时的精度，同时降低了焊接难度。

附图说明

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。

图1示出了其中一种实施例的立体结构图一。

图2示出了其中一种实施例的立体结构图二。

图3示出了A处放大图。

图4示出了B处放大图。

图5示出了定位块的立体结构图。

具体实施方式

如图1~图5所示，一种弯管焊接台，包括一对直段定位机构和一个弯段定位机构，直段定位机构用于直管的定位，弯段定位机构用于弯管的定位。

直段定位机构包括放置台1，放置台1的上端开设有限位弧槽，放置台1的外壁安装有竖板10，竖板10上开设有一对导向槽11，竖板10的上端安装有转动座12，转动座12上转动设有转动头13，转动头13的下端设有下压丝杆14，下压丝杆14上设有下压座15，下压座15上安装有一对L形板16，L形板16的横段穿于导向槽11内，L形板16之间设有一对中杆，L形板16的竖段之间还设有中板17，中板17的下端设有定位块18，定位块18的下端开设有定位弧槽。中板17的下端开设有腰型孔170，中板17的上端开口地成形有插孔171，位于下端的中杆穿于腰型孔170内，位于上端的中杆穿于插孔171内；

弯段定位机构包括定位台2，定位台2的上端开设有弧形槽。定位台2上设有一对上延柱20，其中一根上延柱20的上端设有上延穿杆21，另外一根上延柱20的上端设有拉杆，拉杆与上延穿杆21上均套设有下压底板23，下压底板23之间设有凹形顶件24，凹形顶件24的下端为内凹弧形结构。拉杆上套设有弹簧25，弹簧25位于下压底板23的上方，上延穿杆21与拉杆的上端套设有下压上板26，下压上板26位于弹簧25的上端，拉杆的上端偏心设有偏心轮27，偏心轮27的周侧作用于下压上板26的上壁。偏心轮27上设有凹形把环28，凹形把环28上设有把手杆。

本实施例在进行弯管焊接操作时，操作人员先将弯管段放置在，定位台2上的弧形槽中，通过弧形槽对弯管段进行定位。接着先将位于内侧的上延穿杆21依次穿过下压底板23和下压上板26，在穿设前需要先向内转动下压底板23和下压上板26，最后将其下端螺接在上延柱20上，完成后，操作人员通过把手杆对偏心轮27进行转动，进而使得偏心轮27作用于下压上板26，并在偏心轮27的作用下使得凹形顶件24对弯管段的上侧进行定位，此时弹簧25也被压缩。

接着操作人员将直管段放置在限位弧槽中，而后通过转动头13对下压丝杆14进行转动，并在下压丝杆14的转动下将使得L形板16向下运动，并在转动时还需要中板17呈竖直的状态，当L形板16向下运动时，将使得位于下端的中杆穿于腰型孔170内，位于上端的中杆穿于插孔171内，而当L形板16向下运动时，将使得中杆向下运动，并且直至中杆作用于腰型孔170的下端，而后随着L形板16的向下运动，将使得定位块18作用于直管段的上侧，进而完成对直管段的定位，完成后进行弯管段和直管段的对接焊接操作。焊接完成后，先转动偏心轮27，取消凹形顶件24对弯管段的上侧进行定位，而后将位于内侧的上延穿杆21拆卸掉，并向外转动下压底板23和下压上板26，而后通过转动下压丝杆14，使得定位块18向上运动，当定位块18移动至一定高度时，向外转动定位块18，并将焊接后的弯管取出。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并不用于限制本实用新型，显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (5)

1.一种弯管焊接台，其特征在于，包括一对直段定位机构和一个弯段定位机构，直段定位机构用于直管的定位，弯段定位机构用于弯管的定位；

直段定位机构包括放置台（1），放置台（1）的上端开设有限位弧槽，放置台（1）的外壁安装有竖板（10），竖板（10）上开设有一对导向槽（11），竖板（10）的上端安装有转动座（12），转动座（12）上转动设有转动头（13），转动头（13）的下端设有下压丝杆（14），下压丝杆（14）上设有下压座（15），下压座（15）上安装有一对L形板（16），L形板（16）的横段穿于导向槽（11）内，L形板（16）之间设有一对中杆，L形板（16）的竖段之间还设有中板（17），中板（17）的下端设有定位块（18），中板（17）的下端开设有腰型孔（170），中板（17）的上端开口地成形有插孔（171），位于下端的中杆穿于腰型孔（170）内，位于上端的中杆穿于插孔（171）内；

弯段定位机构包括定位台（2），定位台（2）的上端开设有弧形槽。

2.根据权利要求1所述的弯管焊接台，其特征在于，定位块（18）的下端开设有定位弧槽。

3.根据权利要求1所述的弯管焊接台，其特征在于，定位台（2）上设有一对上延柱（20），其中一根上延柱（20）的上端设有上延穿杆（21），另外一根上延柱（20）的上端设有拉杆，拉杆与上延穿杆（21）上均套设有下压底板（23），下压底板（23）之间设有凹形顶件（24），拉杆上套设有弹簧（25），弹簧（25）位于下压底板（23）的上方，上延穿杆（21）与拉杆的上端套设有下压上板（26），下压上板（26）位于弹簧（25）的上端，拉杆的上端偏心设有偏心轮（27），偏心轮（27）的周侧作用于下压上板（26）的上壁。

4.根据权利要求3所述的弯管焊接台，其特征在于，偏心轮（27）上设有凹形把环（28），凹形把环（28）上设有把手杆。

5.根据权利要求3所述的弯管焊接台，其特征在于，凹形顶件（24）的下端为内凹弧形结构。