CN220612735U - 一种钢结构加工用焊接装置 - Google Patents

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张德培
樊建江
刘剑
吉福华
苏建军
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Abstract

本实用新型公开了一种钢结构加工用焊接装置,包括基座,所述基座的顶部通过螺栓固定连接有固定板,所述固定板的一侧外壁上靠近基座的上方位置处支撑板,所述支撑板的顶部通过螺栓固定连接有抽气泵,所述抽气泵的输出端通过螺栓固定连接有排气管,所述支撑板的底部靠近抽气泵的下方位置处通过螺栓固定连接有连接盘,所述连接盘的底部设置有进气波纹管,所述进气波纹管的底部设置有进气盘。该钢结构加工用焊接装置,通过进气波纹管一端的进气盘便捷调节至焊接处的上方,可以充分的将焊接产生的烟气排出至外接的焊接烟气处理设备,实现焊接烟气的导出,避免工人长期处于这种工作环境中造成身体情况受到严重影响。

Description

一种钢结构加工用焊接装置
技术领域
本实用新型涉及钢结构焊接技术领域,具体为一种钢结构加工用焊接装置。
背景技术
钢结构是由钢制材料组成的结构,是主要的建筑结构类型之一,结构主要由型钢和钢板等制成的梁钢、钢柱、钢桥架等构件组成,并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺,各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接。
钢结构制品在焊接过程中会产生大量的焊接烟尘,焊接烟尘具有较强的致癌物质,现有的焊接装置无法对焊接烟尘进行处理,工人长期处于这种工作环境中,身体情况会受到严重的影响,并且现在的焊接装置在焊接时无法对钢结构进行移动,导致一次只能对个位置进行焊接,使用非常不便。
因此,提出一种钢结构加工用焊接装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种钢结构加工用焊接装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种钢结构加工用焊接装置,包括基座,所述基座的顶部通过螺栓固定连接有固定板,所述固定板的一侧外壁上靠近基座的上方位置处设置有支撑板,所述支撑板的顶部通过螺栓固定连接有抽气泵,所述抽气泵的输出端通过螺栓固定连接有排气管,所述支撑板的底部靠近抽气泵的下方位置处通过螺栓固定连接有连接盘,所述连接盘的底部设置有进气波纹管,所述进气波纹管的底部设置有进气盘,所述进气盘和连接盘之间设置有钢丝,所述基座的一侧外壁中央位置处通过螺栓固定连接有电机,所述电机通过其一侧的输出端固定连接有第一滚珠丝杠,所述第一滚珠丝杠的一端设置有第二滚珠丝杠,且第一滚珠丝杠上螺母座通过螺母固定连接有第一钢结构支撑台,所述第二滚珠丝杠上螺母座通过螺母固定连接有第二钢结构支撑台,所述第一钢结构支撑台和第二钢结构支撑台的外侧壁上均通过螺栓固定连接有液压缸,所述液压缸通过其一侧的输出端固定连接有钢结构限位板。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该钢结构加工用焊接装置,通过进气波纹管一端的进气盘便捷调节至焊接处的上方,可以充分的将焊接产生的烟气排出至外接的焊接烟气处理设备,实现焊接烟气的导出,避免工人长期处于这种工作环境中造成身体情况受到严重影响,通过第一钢结构支撑台和第二钢结构支撑台可以将两段钢结构夹持固定并实现紧密对接,保证焊接处质量,也可以实现钢结构的移动,便于对多个位置进行焊接。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型基座结构示意图;
图3为本实用新型第一钢结构支撑台结构示意图;
图4为本实用新型进气波纹管结构示意图。
图中:1、基座;2、固定板;3、支撑板;4、抽气泵;5、排气管;6、连接盘;7、进气波纹管;8、进气盘;9、钢丝;10、电机;11、第一滚珠丝杠;12、第二滚珠丝杠;13、第一钢结构支撑台;14、第二钢结构支撑台;15、液压缸;16、钢结构限位板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种钢结构加工用焊接装置,基座1和支撑板3之间相互水平,可以使得支撑板3稳定的支撑在基座1的上方。
抽气泵4的进气端和进气波纹管7相连通,可以使得进气波纹管7吸入的焊接烟气可以进入抽气泵4内。
钢丝9共设置有四个,且四个钢丝9对称设置在连接盘6和进气盘8之间,通过四个钢丝9的形变能力可以改变进气波纹管7一端连接盘6的朝向,从而充分的将焊接产生的烟气吸入。
第一滚珠丝杠11和第二滚珠丝杠12均由螺杆、螺母、钢球、预压片、反向器和防尘器组成,当第一滚珠丝杠11和第二滚珠丝杠12作为主动体时,螺母就会随第一滚珠丝杠11和第二滚珠丝杠12的转动角度按照对应规格的导程转化成直线运动,第一钢结构支撑台13和第二钢结构支撑台14可以通过螺母座和螺母连接固定在第一滚珠丝杠11和第二滚珠丝杠12上,从而实现第一钢结构支撑台13和第二钢结构支撑台14对应的直线运动,第一滚珠丝杠11和第二滚珠丝杠12上的螺杆螺纹旋向相反。
第一钢结构支撑台13和第二钢结构支撑台14均与基座1滑动连接,保证第一钢结构支撑台13和第二钢结构支撑台14在基座1上移动的稳定性。
第一钢结构支撑台13和第二钢结构支撑台14的横截面为U形结构,为液压缸15的安装提供空间,从而使得钢结构限位板16进行移动。
液压缸15共设置有八个,且八个液压缸15每四个一组分别对称设置在第一钢结构支撑台13和第二钢结构支撑台14的外侧壁上,通过四个钢结构限位板16可以将两段相焊接的钢结构进行夹持固定。
工作原理:在使用时,将需要焊接的两段钢结构分别放置在第一钢结构支撑台13和第二钢结构支撑台14的上方,液压缸15通过其一侧的输出端带动钢结构限位板16移动,两个钢结构限位板16可以将钢结构夹持固定,完成两段钢结构的夹持固定后,通过驱动电机10工作,电机10通过其一侧的输出端带动第一滚珠丝杠11和第二滚珠丝杠12转动,第一滚珠丝杠11上的第一钢结构支撑台13和第二滚珠丝杠12上的第二钢结构支撑台14相向移动,从而使得固定的两段钢结构对接在一起,将进气波纹管7一端的进气盘8对准在焊接处的上方,在进行焊接操作时,将排气管5与焊接烟气处理设备(图中未表示)连接,抽气泵4工作时产生的负压力将焊接产生的烟气抽入进气波纹管7,最后通过排气管5排出外接的焊接烟气处理设备,实现焊接烟气的导出,避免工人长期处于这种工作环境中造成身体情况受到严重影响。
综上所述:该钢结构加工用焊接装置,通过进气波纹管7一端的进气盘8便捷调节至焊接处的上方,可以充分的将焊接产生的烟气排出至外接的焊接烟气处理设备,实现焊接烟气的导出,避免工人长期处于这种工作环境中造成身体情况受到严重影响,通过第一钢结构支撑台13和第二钢结构支撑台14可以将两段钢结构夹持固定并实现紧密对接,保证焊接处质量,也可以实现钢结构的移动,便于对多个位置进行焊接。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种钢结构加工用焊接装置,包括基座(1),其特征在于:所述基座(1)的顶部通过螺栓固定连接有固定板(2),所述固定板(2)的一侧外壁上靠近基座(1)的上方位置处设置有支撑板(3),所述支撑板(3)的顶部通过螺栓固定连接有抽气泵(4),所述抽气泵(4)的输出端通过螺栓固定连接有排气管(5),所述支撑板(3)的底部靠近抽气泵(4)的下方位置处通过螺栓固定连接有连接盘(6),所述连接盘(6)的底部设置有进气波纹管(7),所述进气波纹管(7)的底部设置有进气盘(8),所述进气盘(8)和连接盘(6)之间设置有钢丝(9),所述基座(1)的一侧外壁中央位置处通过螺栓固定连接有电机(10),所述电机(10)通过其一侧的输出端固定连接有第一滚珠丝杠(11),所述第一滚珠丝杠(11)的一端设置有第二滚珠丝杠(12),且第一滚珠丝杠(11)上螺母座通过螺母固定连接有第一钢结构支撑台(13),所述第二滚珠丝杠(12)上螺母座通过螺母固定连接有第二钢结构支撑台(14),所述第一钢结构支撑台(13)和第二钢结构支撑台(14)的外侧壁上均通过螺栓固定连接有液压缸(15),所述液压缸(15)通过其一侧的输出端固定连接有钢结构限位板(16)。
2.根据权利要求1所述的一种钢结构加工用焊接装置,其特征在于:所述基座(1)和支撑板(3)之间相互水平。
3.根据权利要求1所述的一种钢结构加工用焊接装置,其特征在于:所述抽气泵(4)的进气端和进气波纹管(7)相连通。
4.根据权利要求1所述的一种钢结构加工用焊接装置,其特征在于:所述钢丝(9)共设置有四个,且四个钢丝(9)对称设置在连接盘(6)和进气盘(8)之间。
5.根据权利要求1所述的一种钢结构加工用焊接装置,其特征在于:所述第一滚珠丝杠(11)和第二滚珠丝杠(12)均由螺杆、螺母、钢球、预压片、反向器和防尘器组成。
6.根据权利要求1所述的一种钢结构加工用焊接装置,其特征在于:所述第一钢结构支撑台(13)和第二钢结构支撑台(14)均与基座(1)滑动连接。
7.根据权利要求1所述的一种钢结构加工用焊接装置,其特征在于:所述第一钢结构支撑台(13)和第二钢结构支撑台(14)的横截面为U形结构。
8.根据权利要求1所述的一种钢结构加工用焊接装置,其特征在于:所述液压缸(15)共设置有八个,且八个液压缸(15)每四个一组分别对称设置在第一钢结构支撑台(13)和第二钢结构支撑台(14)的外侧壁上。
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