CN220611910U - 一种精密机械冲压模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种精密机械冲压模具，包括工作台，所述工作台的内部设有用于调节下模具位置的旋转机构，所述工作台的上表面设有用于限位的限制机构，所述旋转机构的上表面固定有四个支撑杆，所述支撑杆的顶端固定有顶板，所述顶板的上表面固定有下压装置。该精密机械冲压模具，在旋转机构的作用下通过转台、第一连接板、第一红外线发射器、滑块、转杆、电机、红外线接收器、第二红外线发射器以及第二连接板的配合使的完成加工的下模具与未完成加工的下模具交换位置，使得工人在进行取料和清理废料时无需担心被上模具压伤的问题，保障工人作业安全的同时提高了生产效率，无需关闭设备运行来进行取料动作。

Description

一种精密机械冲压模具

技术领域

本实用新型涉及冲压模具技术领域，具体为一种精密机械冲压模具。

背景技术

冲压是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法，在冲压加工的过程中，需要使用到配套的冲压模具。

例中国专利CN218192121U，该实用新型公开了一种精密机械冲压模具，涉及冲压模具领域，包括冲压台，所述冲压台的上端外表面设有模具座、导向滑杆与稳定滑轨，该实用新型所述的一种精密机械冲压模具，设置的稳定滑轨可通过移动滑块上的连接杆与冲压滑台进行固定连接，当冲压滑台向下进行冲压时，连接杆可通过连接轴对移动滑块进行推动，使移动滑块在稳定滑轨中进行滑动，并对限位弹簧进行挤压，可从两侧保障冲压滑台向下冲压时的稳定性，设置的稳定滑轨可通过移动滑块上的连接杆与冲压滑台进行固定连接，当冲压滑台向下进行冲压时，连接杆可通过连接轴对移动滑块进行推动，使移动滑块在稳定滑轨中进行滑动，并对限位弹簧进行挤压，可从两侧保障冲压滑台向下冲压时的稳定性。

上述专利还存在一定缺陷，在冲压完成后需要工人将冲压完成的精密零件取出，但是存在一定的危险，设备可能会因意外因素再次启动导致上冲压块再次进行冲压动作，此时工人是来不及躲开的，受到撞击的工人会受到较重的伤甚至残疾，设备在进行取料时无法有效保障工人的安全。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种精密机械冲压模具，具备避免工人受伤等优点，解决了备可能会因意外因素再次启动导致上冲压块再次进行冲压动作受到撞击的工人会受到较重的伤甚至残疾的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种精密机械冲压模具，包括工作台，所述工作台的内部设有用于调节下模具位置的旋转机构，所述工作台的上表面设有用于限位的限制机构，所述旋转机构的上表面固定有四个支撑杆，所述支撑杆的顶端固定有顶板，所述顶板的上表面固定有下压装置，所述下压装置输出轴的外侧固定有上模具；

所述旋转机构包括固定在工作台内腔底壁的电机，所述电机输出轴的外侧固定有转动连接在工作台内部的转杆，所述转杆的顶端固定有转台，所述转台的左侧固定有第一连接板，所述第一连接板的下表面固定有第一红外线发射器，所述转台的右侧固定有第二连接板，所述第二连接板的下表面固定有第二红外线发射器，所述工作台的上表面固定有位于第二红外线发射器下侧的红外线接收器，所述工作台的上表面固定有两个滑动连接在转台内部的滑块。

进一步，所述转台的下表面开设有供以滑块滑动连接的滑槽，所述滑块横截面的形状为T形。

进一步，所述工作台的上表面开设有安装槽，所述安装槽的内部固定有轴承，所述转杆固定在轴承内部。

进一步，两个所述滑块以转台的中轴线为对称线左右互相对称，所述转台的上表面固定有两个下模具。

进一步，所述限制机构包括固定在工作台上表面的固定箱，所述固定箱内腔的左侧壁固定有电动推杆，所述电动推杆输出轴的外侧固定有活动板，所述活动板的左侧固定有插接在转台内部的限位板，所述活动板的右侧固定有滑动连接在固定箱内部的滑杆，所述滑杆的右侧固定有滑动连接在固定箱内部的限位块。

进一步，所述转台的右侧开设有供以限位板插接的定位槽，所述固定箱的形状为内部中空且左侧缺失的长方体。

进一步，所述固定箱的左侧开设有供以滑杆贯穿的活动孔，且滑杆通过活动孔与固定箱间隙配合，所述固定箱的内部开设有供以限位块滑动连接的限位槽。

与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

1、该精密机械冲压模具，在旋转机构的作用下通过转台、第一连接板、第一红外线发射器、滑块、转杆、电机、红外线接收器、第二红外线发射器以及第二连接板的配合使的完成加工的下模具与未完成加工的下模具交换位置，使得工人在进行取料和清理废料时无需担心被上模具压伤的问题，保障工人作业安全的同时提高了生产效率，无需关闭设备运行来进行取料动作。

2、该精密机械冲压模具，在限制机构的作用下通过限位板、滑杆、固定箱、电动推杆、限位块以及活动板的配合对转台进行限位，使转台在上模具下压时无法移动，从而避免了上模具与转台相撞的问题，同时也保证精密零件生产时的精确。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型旋转机构示意图；

图3为本实用新型限制机构示意图。

图中：1旋转机构、101转台、102第一连接板、103第一红外线发射器、104滑块、105转杆、106电机、107红外线接收器、108第二红外线发射器、109第二连接板、2限制机构、201限位板、202滑杆、203固定箱、204电动推杆、205限位块、206活动板、3支撑杆、4顶板、5下压装置、6上模具、7工作台。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实施例中的一种精密机械冲压模具，括工作台7，工作台7的内部设有用于调节下模具位置的旋转机构1，工作台7的上表面设有用于限位的限制机构2，旋转机构1的上表面固定有四个支撑杆3，支撑杆3的顶端固定有顶板4，顶板4的上表面固定有下压装置5，下压装置5输出轴的外侧固定有上模具6，下压装置5由支撑箱和气缸组成，支撑箱固定在顶板4的上表面，气缸固定在支撑箱内腔的顶壁，上模具6固定在气缸输出轴的外侧，文中出现的电器元件均与主控器及电源电连接，主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，且现有公开的电力连接技术，不在文中赘述。

请参阅图2，为了防止工人取料时被压伤，本实施例中的旋转机构1包括固定在工作台7内腔底壁的电机106，电机106输出轴的外侧固定有转动连接在工作台7内部的转杆105，转杆105的顶端固定有转台101，转台101的左侧固定有第一连接板102，第一连接板102的下表面固定有第一红外线发射器103，转台101的右侧固定有第二连接板109，第二连接板109的下表面固定有第二红外线发射器108，第一红外线发射器103和第二红外线发射器108交换位置后完成加工的精密零件和未完成交工的精密零件交换位置，工作台7的上表面固定有位于第二红外线发射器108下侧的红外线接收器107，第一红外线发射器103和第二红外线发射器108的型号为KV-1432CH，红外线接收器107的型号为SFH309FA，工作台7的上表面固定有两个滑动连接在转台101内部的滑块104，通过滑块104对转台101进行支撑。

本实施例中的，转台101的下表面开设有供以滑块104滑动连接的滑槽，滑块104横截面的形状为T形，工作台7的上表面开设有安装槽，安装槽的内部固定有轴承，转杆105固定在轴承内部，电机106通过输出轴带动转杆105旋转，转台101随着转杆105一起转动，同时转台101通过第一连接板102和第二连接板109分别带动第一红外线发射器103和第二红外线发射器108旋转，两个滑块104以转台101的中轴线为对称线左右互相对称，转台101的上表面固定有两个下模具。

需要说明的是，旋转机构1通过转台101、第一连接板102、第一红外线发射器103、滑块104、转杆105、电机106、红外线接收器107、第二红外线发射器108以及第二连接板109的配合使的完成加工的下模具与未完成加工的下模具交换位置，使得工人在进行取料和清理废料时无需担心被上模具6压伤的问题，保障工人作业安全的同时提高了生产效率，无需关闭设备运行来进行取料动作。

请参阅图3，为了防止下模具冲压时转动，本实施例中的限制机构2包括固定在工作台7上表面的固定箱203，固定箱203内腔的左侧壁固定有电动推杆204，电动推杆204输出轴的外侧固定有活动板206，活动板206的左侧固定有插接在转台101内部的限位板201，活动板206的右侧固定有滑动连接在固定箱203内部的滑杆202，滑杆202的右侧固定有滑动连接在固定箱203内部的限位块205，电动推杆204通过输出轴带动活动板206向右侧移动，并通过活动板206带动限位板201与转台101逐渐分离，当限位板201与转台101完全分离后即可接触对转台101的限制。

本实施例中的，转台101的右侧开设有供以限位板201插接的定位槽，固定箱203的形状为内部中空且左侧缺失的长方体，固定箱203的左侧开设有供以滑杆202贯穿的活动孔，且滑杆202通过活动孔与固定箱203间隙配合，固定箱203的内部开设有供以限位块205滑动连接的限位槽，本实用新型的控制方式是通过控制器来控制的，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，电源的提供也属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。

需要说明的是，限制机构2通过限位板201、滑杆202、固定箱203、电动推杆204、限位块205以及活动板206的配合对转台101进行限位，使转台101在上模具6下压时无法移动，从而避免了上模具6与转台101相撞的问题，同时也保证精密零件生产时的精确。

上述实施例的工作原理为：

(1)当精密零件完成冲压后启动电动推杆204，电动推杆204通过输出轴带动活动板206向右侧移动，并通过活动板206带动限位板201与转台101逐渐分离，同时滑杆202带动限位块205随着活动板206一起移动，当限位块205滑动至限位槽内腔的右侧时关闭电动推杆204，限制机构2通过限位板201、滑杆202、固定箱203、电动推杆204、限位块205以及活动板206的配合对转台101进行限位，使转台101在上模具6下压时无法移动，从而避免了上模具6与转台101相撞的问题，同时也保证精密零件生产时的精确。

(2)转台101的限制解除后启动电机106，电机106通过输出轴带动转杆105旋转，转台101随着转杆105一起转动，同时转台101通过第一连接板102和第二连接板109分别带动第一红外线发射器103和第二红外线发射器108旋转，当红外线接收器107接收到第一红外线发射器103发射的红外线时关闭电机106同时再次启动限制机构2对转台101进行限位，旋转机构1通过转台101、第一连接板102、第一红外线发射器103、滑块104、转杆105、电机106、红外线接收器107、第二红外线发射器108以及第二连接板109的配合使的完成加工的下模具与未完成加工的下模具交换位置，使得工人在进行取料和清理废料时无需担心被上模具6压伤的问题，保障工人作业安全的同时提高了生产效率，无需关闭设备运行来进行取料动作。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种精密机械冲压模具，包括工作台(7)，其特征在于：所述工作台(7)的内部设有用于调节下模具位置的旋转机构(1)，所述工作台(7)的上表面设有用于限位的限制机构(2)，所述旋转机构(1)的上表面固定有四个支撑杆(3)，所述支撑杆(3)的顶端固定有顶板(4)，所述顶板(4)的上表面固定有下压装置(5)，所述下压装置(5)输出轴的外侧固定有上模具(6)；

所述旋转机构(1)包括固定在工作台(7)内腔底壁的电机(106)，所述电机(106)输出轴的外侧固定有转动连接在工作台(7)内部的转杆(105)，所述转杆(105)的顶端固定有转台(101)，所述转台(101)的左侧固定有第一连接板(102)，所述第一连接板(102)的下表面固定有第一红外线发射器(103)，所述转台(101)的右侧固定有第二连接板(109)，所述第二连接板(109)的下表面固定有第二红外线发射器(108)，所述工作台(7)的上表面固定有位于第二红外线发射器(108)下侧的红外线接收器(107)，所述工作台(7)的上表面固定有两个滑动连接在转台(101)内部的滑块(104)。

2.根据权利要求1所述的一种精密机械冲压模具，其特征在于：所述转台(101)的下表面开设有供以滑块(104)滑动连接的滑槽，所述滑块(104)横截面的形状为T形。

3.根据权利要求1所述的一种精密机械冲压模具，其特征在于：所述工作台(7)的上表面开设有安装槽，所述安装槽的内部固定有轴承，所述转杆(105)固定在轴承内部。

4.根据权利要求1所述的一种精密机械冲压模具，其特征在于：两个所述滑块(104)以转台(101)的中轴线为对称线左右互相对称，所述转台(101)的上表面固定有两个下模具。

5.根据权利要求1所述的一种精密机械冲压模具，其特征在于：所述限制机构(2)包括固定在工作台(7)上表面的固定箱(203)，所述固定箱(203)内腔的左侧壁固定有电动推杆(204)，所述电动推杆(204)输出轴的外侧固定有活动板(206)，所述活动板(206)的左侧固定有插接在转台(101)内部的限位板(201)，所述活动板(206)的右侧固定有滑动连接在固定箱(203)内部的滑杆(202)，所述滑杆(202)的右侧固定有滑动连接在固定箱(203)内部的限位块(205)。

6.根据权利要求5所述的一种精密机械冲压模具，其特征在于：所述转台(101)的右侧开设有供以限位板(201)插接的定位槽，所述固定箱(203)的形状为内部中空且左侧缺失的长方体。

7.根据权利要求5所述的一种精密机械冲压模具，其特征在于：所述固定箱(203)的左侧开设有供以滑杆(202)贯穿的活动孔，且滑杆(202)通过活动孔与固定箱(203)间隙配合，所述固定箱(203)的内部开设有供以限位块(205)滑动连接的限位槽。