CN220611842U - 一种Mini LED显示器边框折弯装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种Mini LED显示器边框折弯装置,涉及显示器加工技术领域,适用于Mini LED显示器金属边框的折弯,包括工作台;设置在所述工作台上表面的模具单元;设置在所述工作台上表面用于夹持的夹持单元;以及设置在所述工作台上表面用于折弯的折弯单元,所述模具单元包括有设置在工作台上表面的卡接组件和设置在卡接组件内部的模具组件,所述夹持单元包括有安装在工作台上表面的安装组件和设置在安装组件外表面的夹持组件。本实用新型通过采用气动气缸、安装底座、支撑板、移动板、弹性柱和夹持板的配合,可辅助对放置在模具板上表面的显示器边框夹持限位,从而使得对显示器边框进行加工折弯时,边框发生移动,进而增加折弯组件的稳定性。

Description

一种Mini LED显示器边框折弯装置
技术领域
本实用新型涉及显示器加工技术领域,具体涉及一种Mini LED显示器边框折弯装置。
背景技术
显示器是属于电脑的I/O设备,即输入输出设备,它是一种将一定的电子文件通过特定的传输设备显示到屏幕上再反射到人眼的显示工具,它可以分为CRT、LCD等多种类型,显示器即电脑屏幕,显示器接收电脑的信号并形成图像,作用方式如同电视接收机,有些电脑屏幕采用液晶显示,电脑屏幕又称视觉显示器。
现有技术中,公开号为CN215587560U的专利文件中,提出一种显示器边框折弯装置,包括底座,所述底座的顶端左侧固定连接有支撑板且支撑板的顶端固定连接有平台,所述平台的右侧端固定连接有夹紧组件且夹紧组件包括滑轨A、滑块A、夹紧板、电动液压杆和顶板,所述平台的顶端右侧安装有滑轨A且滑轨A的表面滑动连接有滑块A,所述滑块A的表面固定连接有夹紧板,所述底座的顶端固定安装有电动液压杆且电动液压杆的顶端固定连接有顶板,所述顶板的底端与夹紧板的顶端固定连接。
为了解决现有的不方便将显示器边框进行固定,所以需要进行改进的问题,现有技术是通过采用夹紧组件对显示器边框进行夹持的方式进行处理,但是还会出现该装置对边框夹持时,使得边框夹持的较为紧固,不方便对边框折弯同时该装置在使用过程中不能根据边框的大小更换适用的模具组的情况,进而导致降低了显示器边框折弯装置的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种Mini LED显示器边框折弯装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:
一种Mini LED显示器边框折弯装置,适用于Mini LED显示器金属边框的折弯,包括工作台;设置在所述工作台上表面的模具单元;设置在所述工作台上表面用于夹持的夹持单元;以及设置在所述工作台上表面用于折弯的折弯单元,所述模具单元包括有设置在工作台上表面的卡接组件和设置在卡接组件内部的模具组件,所述夹持单元包括有安装在工作台上表面的安装组件和设置在安装组件外表面的夹持组件,所述折弯单元包括有安装在工作台上表面的限位组件和设置在限位组件内侧的折弯组件。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述卡接组件包括有限位卡座和固定螺栓,所述限位卡座的底面与工作台的上表面固定连接,所述限位卡座的内壁与固定螺栓的外表面螺纹连接。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述模具组件包括有模具板和耳板,所述耳板设置在模具板的外表面,所述耳板通过固定螺栓与限位卡座的内壁可拆卸式连接。
采用上述技术方案,采用限位卡座、耳板和固定螺栓的配合,可辅助更换不同规格的模具板。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述安装组件包括有安装底座和支撑板,所述安装底座的底面与工作台的上表面可拆卸式连接,所述安装底座的上表面与支撑板的底面固定连接。
采用上述技术方案,采用安装底座好支撑板的配合,可辅助对气动气缸安装和拆卸。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述夹持组件包括有气动气缸,所述气动气缸的一侧与支撑板的一侧可拆卸式连接,所述气动气缸的伸缩端可拆卸式连接有移动板,所述移动板的一侧固定连接有弹性柱,所述弹性柱的一侧固定连接有夹持板,所述夹持板的外表面固定连接有防护垫。
采用上述技术方案,采用气动气缸、移动板、弹性柱和夹持板的配合,可辅助对放置在模具板上表面的边框夹持。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述限位组件包括有限位导轨,所述限位导轨的内壁滑动连接有限位板,所述限位板的一侧可拆卸式连接有安装板。
采用上述技术方案,通过限位导轨和限位板的配合,可辅助对安装板的升降限位。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述折弯组件包括有承重板,所述承重板的底面与限位导轨的上表面可拆卸式连接,所述承重板的底面可拆卸式连接有液压气缸,所述液压气缸的伸缩端与安装板的上表面可拆卸式连接,所述安装板的底面可拆卸式连接有折弯冲头。
采用上述技术方案,采用承重板、液压气缸和折弯冲头的配合,可带动折弯冲头在竖直方向上升降,进而方便对边框冲压折弯。
由于采用了上述技术方案,本实用新型相对现有技术来说,取得的技术进步是:
1、本实用新型提供一种Mini LED显示器边框折弯装置,采用限位卡座、模具板、耳板和固定螺栓的配合,可辅助根据显示器边框的大小更加模具板,从而增加折弯装置的实用性。
2、本实用新型提供一种Mini LED显示器边框折弯装置,采用气动气缸、安装底座、支撑板、移动板、弹性柱和夹持板的配合,可辅助对放置在模具板上表面的显示器边框夹持限位,从而使得对显示器边框进行加工折弯时,边框发生移动,进而增加折弯组件的稳定性。
3、本实用新型提供一种Mini LED显示器边框折弯装置,采用限位导轨、承重板、液压气缸、限位板、安装板和折弯冲头的配合可对边框的边缘处采用冲压的方式折弯,进而增加折弯装置的功能性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的正面结构示意图;
图3为本实用新型的模具组件结构示意图;
图4为本实用新型的夹持单元结构示意图;
图5为本实用新型的折弯单元结构示意图。
图中:1、工作台;2、模具单元;21、限位卡座;22、模具板;23、耳板;24、固定螺栓;3、夹持单元;31、气动气缸;32、安装底座;33、支撑板;34、移动板;35、弹性柱;36、夹持板;361、防护垫;4、折弯单元;41、限位导轨;42、承重板;43、液压气缸;44、限位板;45、安装板;46、折弯冲头。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明:
实施例1
如图1-5所示,本实用新型提供了一种Mini LED显示器边框折弯装置,包括工作台1;设置在工作台1上表面的模具单元2;设置在工作台1上表面用于夹持的夹持单元3;以及设置在工作台1上表面用于折弯的折弯单元4,模具单元2包括有设置在工作台1上表面的卡接组件和设置在卡接组件内部的模具组件,夹持单元3包括有安装在工作台1上表面的安装组件和设置在安装组件外表面的夹持组件,折弯单元4包括有安装在工作台1上表面的限位组件和设置在限位组件内侧的折弯组件,卡接组件包括有限位卡座21和固定螺栓24,限位卡座21的底面与工作台1的上表面固定连接,限位卡座21的内壁与固定螺栓24的外表面螺纹连接,模具组件包括有模具板22和耳板23,耳板23设置在模具板22的外表面,耳板23通过固定螺栓24与限位卡座21的内壁可拆卸式连接,在使用折弯装置时,可根据显示器的型号大小选择适当的模具板22安装在限位卡座21中,并通过耳板23和固定螺栓24的配合对模具板22固定。
实施例2
如图1-5所示,在实施例1的基础上,本实用新型提供一种技术方案:优选的,安装组件包括有安装底座32和支撑板33,安装底座32的底面与工作台1的上表面可拆卸式连接,安装底座32的上表面与支撑板33的底面固定连接,夹持组件包括有气动气缸31,气动气缸31的一侧与支撑板33的一侧可拆卸式连接,气动气缸31的伸缩端可拆卸式连接有移动板34,移动板34的一侧固定连接有弹性柱35,弹性柱35的一侧固定连接有夹持板36,夹持板36的外表面固定连接有防护垫361,在使用折弯装置时,首先将需要折弯的边框放置在模具板22的上表面,通过启动气动气缸31,由气动气缸31的伸缩端带动移动板34相互靠近,从而配合弹性柱35带动夹持板36相互靠近,对放置在模具板22上表面的显示器边框夹持限位,防止边框在加工过程中发生移动,同时通过弹性柱35的伸缩性可增加夹持板36在夹持过程中的缓冲性,防止边框在下降过程中受到夹持板36的夹持力过大,影响折弯效果。
实施例3
如图1-5所示,在实施例1的基础上,本实用新型提供一种技术方案:优选的,限位组件包括有限位导轨41,限位导轨41的内壁滑动连接有限位板44,限位板44的一侧可拆卸式连接有安装板45,折弯组件包括有承重板42,承重板42的底面与限位导轨41的上表面可拆卸式连接,承重板42的底面可拆卸式连接有液压气缸43,液压气缸43的伸缩端与安装板45的上表面可拆卸式连接,安装板45的底面可拆卸式连接有折弯冲头46,当需要对放置在模具板22上表面的边框折弯时,通过启动液压气缸43,由液压气缸43的伸缩端带动安装板45在限位导轨41和限位板44的限位下升降,从而可带动折弯冲头46升降,进而带动对放置在模具板22上表面的显示器边框冲压,从而对边框的边缘折弯,并且可根据需求更换折弯冲头46和模具板22的模具大小,进而增加折弯装置的适用性。
下面具体说一下该Mini LED显示器边框折弯装置的工作原理。
如图1-5所示,在使用折弯装置时,可根据显示器的型号大小选择适当的模具板22安装在限位卡座21中,并通过耳板23和固定螺栓24的配合对模具板22固定,在使用折弯装置时,首先将需要折弯的边框放置在模具板22的上表面,通过启动气动气缸31,由气动气缸31的伸缩端带动移动板34相互靠近,从而配合弹性柱35带动夹持板36相互靠近,对放置在模具板22上表面的显示器边框夹持限位,防止边框在加工过程中发生移动,同时通过弹性柱35的伸缩性可增加夹持板36在夹持过程中的缓冲性,防止边框在下降过程中受到夹持板36的夹持力过大,影响折弯效果,当需要对放置在模具板22上表面的边框折弯时,通过启动液压气缸43,由液压气缸43的伸缩端带动安装板45在限位导轨41和限位板44的限位下升降,从而可带动折弯冲头46升降,进而带动对放置在模具板22上表面的显示器边框冲压,从而对边框的边缘折弯,并且可根据需求更换折弯冲头46和模具板22的模具大小。
上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述,但在本实用新型基础上,可以对之做一些修改或改进,这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此,在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进,均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种Mini LED显示器边框折弯装置,适用于Mini LED显示器金属边框的折弯,包括工作台(1);
设置在所述工作台(1)上表面的模具单元(2);
设置在所述工作台(1)上表面用于夹持的夹持单元(3);
以及设置在所述工作台(1)上表面用于折弯的折弯单元(4),其特征在于:所述模具单元(2)包括有设置在工作台(1)上表面的卡接组件和设置在卡接组件内部的模具组件,所述夹持单元(3)包括有安装在工作台(1)上表面的安装组件和设置在安装组件外表面的夹持组件,所述折弯单元(4)包括有安装在工作台(1)上表面的限位组件和设置在限位组件内侧的折弯组件。
2.根据权利要求1所述的一种Mini LED显示器边框折弯装置,其特征在于:所述卡接组件包括有限位卡座(21)和固定螺栓(24),所述限位卡座(21)的底面与工作台(1)的上表面固定连接,所述限位卡座(21)的内壁与固定螺栓(24)的外表面螺纹连接。
3.根据权利要求2所述的一种Mini LED显示器边框折弯装置,其特征在于:所述模具组件包括有模具板(22)和耳板(23),所述耳板(23)设置在模具板(22)的外表面,所述耳板(23)通过固定螺栓(24)与限位卡座(21)的内壁可拆卸式连接。
4.根据权利要求1所述的一种Mini LED显示器边框折弯装置,其特征在于:所述安装组件包括有安装底座(32)和支撑板(33),所述安装底座(32)的底面与工作台(1)的上表面可拆卸式连接,所述安装底座(32)的上表面与支撑板(33)的底面固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种Mini LED显示器边框折弯装置,其特征在于:所述夹持组件包括有气动气缸(31),所述气动气缸(31)的一侧与支撑板(33)的一侧可拆卸式连接,所述气动气缸(31)的伸缩端可拆卸式连接有移动板(34),所述移动板(34)的一侧固定连接有弹性柱(35),所述弹性柱(35)的一侧固定连接有夹持板(36),所述夹持板(36)的外表面固定连接有防护垫(361)。
6.根据权利要求1所述的一种Mini LED显示器边框折弯装置,其特征在于:所述限位组件包括有限位导轨(41),所述限位导轨(41)的内壁滑动连接有限位板(44),所述限位板(44)的一侧可拆卸式连接有安装板(45)。
7.根据权利要求6所述的一种Mini LED显示器边框折弯装置,其特征在于:所述折弯组件包括有承重板(42),所述承重板(42)的底面与限位导轨(41)的上表面可拆卸式连接,所述承重板(42)的底面可拆卸式连接有液压气缸(43),所述液压气缸(43)的伸缩端与安装板(45)的上表面可拆卸式连接,所述安装板(45)的底面可拆卸式连接有折弯冲头(46)。
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