CN220611700U - 一种废旧锂离子电池回收处理机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种废旧锂离子电池回收处理机，涉及电池回收技术领域。包括机壳，机壳内安装有配电箱，机壳内设有破碎室，且破碎室内安装有三轴破碎刀，破碎室的外侧安装有减速电机，且减速电机的输出轴端通过联轴器与三轴破碎刀传动连接，机壳的顶部安装有皮带输送机。该废旧锂离子电池回收处理机，在设备的入料口设置皮带输送机来输送物料，设置防护罩用来隔开设备与作业环境的接触，可有效避免作业时产生的碎屑、粉尘等出现乱飞的状况，同时利用活性炭吸附器对作业时产生的有机气体进行吸附，能同时处理多种混合废气，从而达到净化空气的效果，即避免了碎屑乱飞，方便投放，还可保持车间环境。
Description
技术领域
本实用新型涉及电池回收技术领域，具体为一种废旧锂离子电池回收处理机。
背景技术
在锂电池回收行业，需要用到粉碎设备对废旧锂电池进行粉碎回收，其中，包含有初步破碎、精细粉碎以及筛分等多道工序，在进行初步破碎时，往往是通过破碎辊强力挤压的方式来破碎锂电池。
为便于工人将废旧锂电池投放到到粉碎装置中，粉碎设备的入料口大都是一直敞开的，容易出现锂电池的碎屑乱飞的状况，若不慎崩飞到人的眼睛等脆弱部位，会给人带来严重的伤害，同时，飞溅到设备外的电池碎屑不仅会影响到周边的卫生，并且会造成材料的浪费，若在入料口设置可开启和关闭的挡板，虽然避免了碎屑飞溅的状况，却需要工人在入料前打开挡板，并在入料后关闭挡板，增加了操作工序，导致操作时格外费时费力。
实用新型内容
本实用新型提供了一种废旧锂离子电池回收处理机，以解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种废旧锂离子电池回收处理机，包括机壳，所述机壳内安装有配电箱，所述机壳内设有破碎室，且破碎室内安装有三轴破碎刀，所述破碎室的外侧安装有减速电机，且减速电机的输出轴端通过联轴器与三轴破碎刀传动连接，所述机壳的顶部安装有皮带输送机，且皮带输送机的顶部安装有防护罩，所述防护罩的一侧设有进料口，且进料口上安装有挡尘帘，所述防护罩的顶部分别安装有活性炭吸附器和风机，且风机的进风口与活性炭吸附器的出口相连接，所述减速电机、皮带输送机及风机分别与配电箱电性连接。
进一步的，所述机壳的一侧通过铰链安装有检修门，且检修门设置于靠近配电箱的位置。
进一步的，所述破碎室的顶部为敞口结构，其底部设有出料口。
进一步的，所述三轴破碎刀的两侧设置有梳板，所述三轴破碎刀两两间通过齿轮传动连接。
进一步的，所述皮带输送机的机尾端靠近破碎室的顶部，所述防护罩覆盖在皮带输送机和破碎室的顶部。
进一步的，所述活性炭吸附器的进口与防护罩相贯通，所述防护罩上安装有警示灯，且警示灯与配电箱电性连接。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种废旧锂离子电池回收处理机，具备以下有益效果：
该废旧锂离子电池回收处理机，在设备的入料口设置皮带输送机来输送物料，设置防护罩用来隔开设备与作业环境的接触，可有效避免作业时产生的碎屑、粉尘等出现乱飞的状况，同时利用活性炭吸附器对作业时产生的有机气体进行吸附，能同时处理多种混合废气，从而达到净化空气的效果，即避免了碎屑乱飞，方便投放，还可保持车间环境。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的剖视图；
图3为本实用新型的侧视图。
图中：1、机壳；2、配电箱；3、破碎室；4、三轴破碎刀；5、减速电机；6、皮带输送机；7、防护罩；8、进料口；9、挡尘帘；10、活性炭吸附器；11、风机；12、检修门；13、出料口；14、梳板；15、警示灯。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图3，本实用新型公开了一种废旧锂离子电池回收处理机，包括机壳1，所述机壳1内安装有配电箱2，所述机壳1内设有破碎室3，且破碎室3内安装有三轴破碎刀4，所述破碎室3的外侧安装有减速电机5，且减速电机5的输出轴端通过联轴器与三轴破碎刀4传动连接，所述机壳1的顶部安装有皮带输送机6，且皮带输送机6的顶部安装有防护罩7，所述防护罩7的一侧设有进料口8，且进料口8上安装有挡尘帘9，所述防护罩7的顶部分别安装有活性炭吸附器10和风机11，在设备的入料口设置皮带输送机6来输送物料，设置防护罩7用来隔开设备与作业环境的接触，可有效避免作业时产生的碎屑、粉尘等出现乱飞的状况，同时利用活性炭吸附器10对作业时产生的有机气体进行吸附，能同时处理多种混合废气，从而达到净化空气的效果，即避免了碎屑乱飞，方便投放，还可保持车间环境，且风机11的进风口与活性炭吸附器10的出口相连接，所述减速电机5、皮带输送机6及风机11分别与配电箱2电性连接。
具体的，所述机壳1的一侧通过铰链安装有检修门12，且检修门12设置于靠近配电箱2的位置。
本实施方案中，检修门12是可以方便维护和检修设备内部，减少维护和检修的难度。
具体的，所述破碎室3的顶部为敞口结构，其底部设有出料口13。
本实施方案中，物料投放到皮带输送机6上进行输送，然后从破碎室3的顶部进入，在减速电机5的带动下使三轴破碎刀4旋转，利用三轴破碎刀4强力挤压的方式来破碎锂电池，破碎后经出料口13流出。
具体的，所述三轴破碎刀4的两侧设置有梳板14，所述三轴破碎刀4两两间通过齿轮传动连接。
本实施方案中，梳板14主要用于配合破碎，剪切物料，辅助清理刀具及卸料。
具体的，所述皮带输送机6的机尾端靠近破碎室3的顶部，所述防护罩7覆盖在皮带输送机6和破碎室3的顶部。
本实施方案中，物料从皮带输送机6的机头部投放进行输送，至皮带输送机6的机尾部进行落料，设置防护罩7用来隔开设备与作业环境的接触，可有效避免作业时产生的碎屑、粉尘等出现乱飞的状况。
具体的，所述活性炭吸附器10的进口与防护罩7相贯通，所述防护罩7上安装有警示灯15，且警示灯15与配电箱2电性连接。
本实施方案中，活性炭吸附器10又名活性炭吸附箱，其主要应用于有机废气处理，活性炭具有很细小的孔——毛细管，并有超强的吸附能力，活性炭表面积很大且能与气体充分接触并被毛细管所吸附，利用活性炭吸附作用除去异味，从而达到净化空气的效果。
在使用时，物料从皮带输送机6的机头部投放进行输送，至皮带输送机6的机尾部进行落料，在减速电机5的带动下使三轴破碎刀4旋转，利用三轴破碎刀4强力挤压的方式来破碎锂电池，破碎后经出料口13流出，破碎的过程中，设置的防护罩7用来隔开设备与作业环境的接触，可有效避免作业时产生的碎屑、粉尘等出现乱飞的状况，同时产生的有机废气由风机11提供动力，正压或负压进入活性炭吸附器10内，废气与具有大表面的多孔性的活性炭接触，废气中的污染物被吸附，使其与气体混合物分离而起到净化作用，净化气体高空达标排放。
综上所述，该废旧锂离子电池回收处理机，在设备的入料口设置皮带输送机6来输送物料，设置防护罩7用来隔开设备与作业环境的接触，可有效避免作业时产生的碎屑、粉尘等出现乱飞的状况，同时利用活性炭吸附器10对作业时产生的有机气体进行吸附，能同时处理多种混合废气，从而达到净化空气的效果，即避免了碎屑乱飞，方便投放，还可保持车间环境。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种废旧锂离子电池回收处理机，包括机壳(1)，其特征在于：所述机壳(1)内安装有配电箱(2)，所述机壳(1)内设有破碎室(3)，且破碎室(3)内安装有三轴破碎刀(4)，所述破碎室(3)的外侧安装有减速电机(5)，且减速电机(5)的输出轴端通过联轴器与三轴破碎刀(4)传动连接，所述机壳(1)的顶部安装有皮带输送机(6)，且皮带输送机(6)的顶部安装有防护罩(7)，所述防护罩(7)的一侧设有进料口(8)，且进料口(8)上安装有挡尘帘(9)，所述防护罩(7)的顶部分别安装有活性炭吸附器(10)和风机(11)，且风机(11)的进风口与活性炭吸附器(10)的出口相连接，所述减速电机(5)、皮带输送机(6)及风机(11)分别与配电箱(2)电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种废旧锂离子电池回收处理机，其特征在于：所述机壳(1)的一侧通过铰链安装有检修门(12)，且检修门(12)设置于靠近配电箱(2)的位置。
3.根据权利要求1所述的一种废旧锂离子电池回收处理机，其特征在于：所述破碎室(3)的顶部为敞口结构，其底部设有出料口(13)。
4.根据权利要求1所述的一种废旧锂离子电池回收处理机，其特征在于：所述三轴破碎刀(4)的两侧设置有梳板(14)，所述三轴破碎刀(4)两两间通过齿轮传动连接。
5.根据权利要求1所述的一种废旧锂离子电池回收处理机，其特征在于：所述皮带输送机(6)的机尾端靠近破碎室(3)的顶部，所述防护罩(7)覆盖在皮带输送机(6)和破碎室(3)的顶部。
6.根据权利要求1所述的一种废旧锂离子电池回收处理机，其特征在于：所述活性炭吸附器(10)的进口与防护罩(7)相贯通，所述防护罩(7)上安装有警示灯(15)，且警示灯(15)与配电箱(2)电性连接。
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