CN220611054U - 一种铸件防锈剂自动浸染装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型铸件浸染技术领域，尤其为一种铸件防锈剂自动浸染装置，包括连接箱，所述连接箱上端左部与上端右部均设置有沥水腔，且两个沥水腔内上部均固定穿插连接有支撑板，所述连接箱上端中部设置有浸染腔，所述连接箱前端下部等距离固定连接有三个导出管，所述连接箱前端上部固定连接有控制器，所述连接箱后端左部与后端右部共同固定连接有移动机构，所述移动机构后端中部固定连接有承托装置，所述控制器与移动机构和承托装置电性连接在一起。本实用新型所述的一种铸件防锈剂自动浸染装置，通过设置的承托装置，将铸件放置在承托装置内，能够带动铸件自动升降，实现铸件的防锈剂自动浸染，提高了铸件浸染效率。

Description

一种铸件防锈剂自动浸染装置

技术领域

本实用新型涉及铸件浸染技术领域，特别涉及一种铸件防锈剂自动浸染装置。

背景技术

铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件，即把冶炼好的液态金属，用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中，冷却后经打磨等后续加工手段后，所得到的具有一定形状，尺寸和性能的物件，铸件在成型后需要对其进行防锈剂浸染工艺，在现有的铸件防锈剂浸染过程中至少有以下弊端：1、现有的铸件在浸染除锈剂时人工劳动力大，需要手动对其进行除锈剂浸染，效率低；2、现有的铸件在浸染除锈剂后，需要人工将其进行整合在沥干，程序繁琐，故此，我们推出一种新的铸件防锈剂自动浸染装置。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种铸件防锈剂自动浸染装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种铸件防锈剂自动浸染装置，包括连接箱，所述连接箱上端左部与上端右部均设置有沥水腔，且两个沥水腔内上部均固定穿插连接有支撑板，所述连接箱上端中部设置有浸染腔，所述连接箱前端下部等距离固定连接有三个导出管，所述连接箱前端上部固定连接有控制器，所述连接箱后端左部与后端右部共同固定连接有移动机构，所述移动机构后端中部固定连接有承托装置，所述控制器与移动机构和承托装置电性连接在一起。

优选的，所述承托装置包括升降机构，所述升降机构内上部固定连接有连接杆，所述连接杆前端左部与前端右部均固定连接有固定杆，且两个固定杆前端共同固定连接有连接架，所述连接架下端固定连接有放置盒，所述放置盒位于浸染腔的正上方。

优选的，所述升降机构包括连接板，所述连接板上端中部固定连接有气缸，所述气缸前端左部与前端右部均固定连接有固定板，且左部固定板左端与右部固定板右部均固定连接有两个滑块，左部所述滑块之间与右部滑块之间均共同活动穿插连接有稳定杆，所述固定板与连接杆固定连接在一起。

优选的，所述稳定杆上端与下端分别贯穿两个滑块与移动机构固定连接在一起。

优选的，所述移动机构包括螺杆，所述螺杆中部外表面螺纹连接有位移杆，所述螺杆左部外表面与右部外表面均活动穿插连接有支撑块，且右部支撑块右端固定连接有电机，所述位移杆后端固定连接有位移箱，所述支撑块均与连接箱固定连接在一起。

优选的，所述电机输出端贯穿右部支撑块并与螺杆固定连接在一起，所述位移箱与气缸固定连接在一起。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、通过设置承托装置，将铸件放置在放置盒内，启动气缸，连接板向下移动，连接板带动两个固定板向下位移，从而通过固定杆和连接架带动放置盒向下位移，使得铸件在浸染腔内的除锈剂内进行浸染，通过在控制器上对铸件的浸泡时间进行设定，到了时间后，气缸自动收缩，使得放置盒带动铸件移出浸染腔内，从而实现铸件的防锈剂自动浸染，效率高，劳动力少；

2、通过设置移动机构和沥水腔，启动电机，电机的输出端带动螺杆转动，使得位移杆通过位移箱带动承托装置移动，从而使得承托装置带动铸件移动至沥水腔处进行沥水，从而能够自动进行沥水。

附图说明

图1为本实用新型一种铸件防锈剂自动浸染装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种铸件防锈剂自动浸染装置的承托装置整体结构示意图；

图3为本实用新型一种铸件防锈剂自动浸染装置的升降机构整体结构示意图；

图4为本实用新型一种铸件防锈剂自动浸染装置的移动机构整体结构示意图。

图中：1、连接箱；2、沥水腔；3、支撑板；4、浸染腔；5、控制器；6、导出管；7、移动机构；8、承托装置；81、升降机构；82、连接杆；83、固定杆；84、连接架；85、放置盒；811、连接板；812、气缸；813、固定板；814、滑块；815、稳定杆；71、螺杆；72、位移杆；73、支撑块；74、电机；75、位移箱。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：

一种铸件防锈剂自动浸染装置，包括连接箱1，所述连接箱1上端左部与上端右部均设置有沥水腔2，且两个沥水腔2内上部均固定穿插连接有支撑板3，所述连接箱1上端中部设置有浸染腔4，所述连接箱1前端下部等距离固定连接有三个导出管6，所述连接箱1前端上部固定连接有控制器5，所述连接箱1后端左部与后端右部共同固定连接有移动机构7，所述移动机构7后端中部固定连接有承托装置8，所述控制器5与移动机构7和承托装置8电性连接在一起。

本实施例中，所述承托装置8包括升降机构81，所述升降机构81内上部固定连接有连接杆82，所述连接杆82前端左部与前端右部均固定连接有固定杆83，且两个固定杆83前端共同固定连接有连接架84，所述连接架84下端固定连接有放置盒85，所述放置盒85位于浸染腔4的正上方；所述升降机构81包括连接板811，所述连接板811上端中部固定连接有气缸812，所述气缸812前端左部与前端右部均固定连接有固定板813，且左部固定板813左端与右部固定板813右部均固定连接有两个滑块814，左部所述滑块814之间与右部滑块814之间均共同活动穿插连接有稳定杆815，所述固定板813与连接杆82固定连接在一起；所述稳定杆815上端与下端分别贯穿两个滑块814与移动机构7固定连接在一起；通过设置承托装置8，便于铸件自动浸染，通过设置放置盒85，便于铸件的放置，通过设置升降机构81，能够带动放置盒85向下移动，通过设置固定杆83，可支撑连接架84，通过设置滑块814和稳定杆815活动穿插连接在一起，提高了升降的稳定性。

本实施例中，所述移动机构7包括螺杆71，所述螺杆71中部外表面螺纹连接有位移杆72，所述螺杆71左部外表面与右部外表面均活动穿插连接有支撑块73，且右部支撑块73右端固定连接有电机74，所述位移杆72后端固定连接有位移箱75，所述支撑块73均与连接箱1固定连接在一起；所述电机74输出端贯穿右部支撑块73并与螺杆71固定连接在一起，所述位移箱75与气缸812固定连接在一起；通过设置移动机构7，可带动承托装置8左右平移，通过设置支撑块73，可支撑螺杆71。

需要说明的是，本实用新型为一种铸件防锈剂自动浸染装置，在使用过程中，将铸件放置在放置盒85内，启动气缸812，气缸812的输出端带动与其固定连接的连接板811向下移动，连接板811带动与其固定连接的两个固定板813向下位移，并通过两个固定板813带动连接杆82向下移动，连接杆82通过固定杆83和连接架84带动放置盒85向下位移，使得放置盒85带动铸件穿插至浸染腔4内，从而使得铸件在浸染腔4内的除锈剂内进行浸染，在固定板813向下位移时会带动与其固定连接的滑块814在稳定杆815的外表面滑动，提高了升降的稳定性，通过在控制器5上对铸件的浸泡时间进行设定，到了时间后，气缸812自动收缩，使得放置盒85带动铸件移出浸染腔4内，启动电机74，电机74的输出端带动与其固定连接的螺杆71转动，使得位移杆72在螺杆71的外表面移动，位移杆72通过与其固定连接的位移箱75带动承托装置8移动，从而使得承托装置8带动铸件移动至沥水腔2处进行沥水，从而实现铸件的防锈剂自动浸染。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种铸件防锈剂自动浸染装置，包括连接箱(1)，其特征在于：所述连接箱(1)上端左部与上端右部均设置有沥水腔(2)，且两个沥水腔(2)内上部均固定穿插连接有支撑板(3)，所述连接箱(1)上端中部设置有浸染腔(4)，所述连接箱(1)前端下部等距离固定连接有三个导出管(6)，所述连接箱(1)前端上部固定连接有控制器(5)，所述连接箱(1)后端左部与后端右部共同固定连接有移动机构(7)，所述移动机构(7)后端中部固定连接有承托装置(8)，所述控制器(5)与移动机构(7)和承托装置(8)电性连接在一起；

所述承托装置(8)包括升降机构(81)，所述升降机构(81)内上部固定连接有连接杆(82)，所述连接杆(82)前端左部与前端右部均固定连接有固定杆(83)，且两个固定杆(83)前端共同固定连接有连接架(84)，所述连接架(84)下端固定连接有放置盒(85)，所述放置盒(85)位于浸染腔(4)的正上方。

2.根据权利要求1所述的一种铸件防锈剂自动浸染装置，其特征在于：所述升降机构(81)包括连接板(811)，所述连接板(811)上端中部固定连接有气缸(812)，所述气缸(812)前端左部与前端右部均固定连接有固定板(813)，且左部固定板(813)左端与右部固定板(813)右部均固定连接有两个滑块(814)，左部所述滑块(814)之间与右部滑块(814)之间均共同活动穿插连接有稳定杆(815)，所述固定板(813)与连接杆(82)固定连接在一起。

3.根据权利要求2所述的一种铸件防锈剂自动浸染装置，其特征在于：所述稳定杆(815)上端与下端分别贯穿两个滑块(814)与移动机构(7)固定连接在一起。

4.根据权利要求1所述的一种铸件防锈剂自动浸染装置，其特征在于：所述移动机构(7)包括螺杆(71)，所述螺杆(71)中部外表面螺纹连接有位移杆(72)，所述螺杆(71)左部外表面与右部外表面均活动穿插连接有支撑块(73)，且右部支撑块(73)右端固定连接有电机(74)，所述位移杆(72)后端固定连接有位移箱(75)，所述支撑块(73)均与连接箱(1)固定连接在一起。

5.根据权利要求4所述的一种铸件防锈剂自动浸染装置，其特征在于：所述电机(74)输出端贯穿右部支撑块(73)并与螺杆(71)固定连接在一起，所述位移箱(75)与气缸(812)固定连接在一起。