CN220610571U - 一种菊花粉碎筛分机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种菊花粉碎筛分机，包括固定架，所述固定架上固定有粉碎仓，所述粉碎仓内设有两组粉碎结构，所述粉碎仓的顶部固定有与其顶部连通的上料斗，所述粉碎仓的底部固定有与其底部连通的导料通道，所述固定架上通过旋转结构设有筛分筒，所述导料通道的另一端延伸至筛分筒内。两组粉碎结构在所述粉碎仓内上下分布，上方粉碎结构中的前侧粉碎辊以及后侧粉碎辊的尺寸大于下方粉碎结构中的前侧粉碎辊以及后侧粉碎辊的尺寸，菊花首先通过上方粉碎结构粗粉碎，再通过下方粉碎结构精细粉碎，使得对菊花的粉碎效果更好，对后侧粉碎辊和前侧粉碎辊的间距进行调节时，后侧粉碎辊和前侧粉碎辊也可共用一个驱动源，节约了加工成本。

Description

一种菊花粉碎筛分机

技术领域

本实用新型涉及菊花粉碎筛分技术领域，具体为一种菊花粉碎筛分机。

背景技术

菊花是菊科菊属多年生草本植物。菊花由某些野生菊经种间杂交演化而来的；茎多分枝，基部木质化；单叶互生，多卵圆形，边缘具粗大锯齿或深裂；头状花序，外围为舌状花，大小、形状变化很大，有平瓣、匙瓣等多种。

菊花的运用场景极为广泛，通常会对其进行加工再进行使用，而加工过程中需要对菊花进行粉碎，再将粉碎后的菊花中混杂的碎屑筛出，对菊花进行粉碎时，通常是将菊花投入水平设置的两个粉碎辊之间对其进行粉碎，现有的粉碎筛分机可通过调节相邻粉碎辊间距来调节粉碎精度，但在进行驱动时，粉碎辊都是使用单独的电机驱动，成本较大，故而，提出了一种菊花粉碎筛分机来解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种菊花粉碎筛分机，具备节省成本等优点，解决了现有的粉碎筛分机可通过调节相邻粉碎辊间距来调节粉碎精度，但在进行驱动时，粉碎辊都是使用单独的电机驱动，成本较大的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种菊花粉碎筛分机，包括固定架，所述固定架上固定有粉碎仓，所述粉碎仓内设有两组粉碎结构，所述粉碎仓的顶部固定有与其顶部连通的上料斗，所述粉碎仓的底部固定有与其底部连通的导料通道，所述固定架上通过旋转结构设有筛分筒，所述导料通道的另一端延伸至筛分筒内；

所述粉碎结构包括前侧粉碎辊以及后侧粉碎辊，前侧粉碎辊转动设置于粉碎仓上，所述粉碎仓的右侧固定有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定于前侧粉碎辊的右侧，所述前侧粉碎辊的左侧固定有主动齿轮，所述粉碎仓的左右两侧均设有可前后运动的活动块，所述后侧粉碎辊转动设置于两个活动块上，所述后侧粉碎辊的左端固定有从动齿轮，所述粉碎仓的左右两侧均固定有四个固定板，位于左侧顶部的所述固定板的左侧通过轴承转动设有第一传动齿轮和第二传动齿轮。

进一步，所述活动块在同侧两个所述固定板的相对面前后滑动。

进一步，所述粉碎仓的左右两侧均固定有安装块，两个所述安装块内均螺纹连接有调节螺杆，所述调节螺杆的前端与活动块的后侧面通过轴承转动连接。

进一步，两组所述粉碎结构在所述粉碎仓内上下分布，上方粉碎结构中的前侧粉碎辊以及后侧粉碎辊的尺寸大于下方粉碎结构中的前侧粉碎辊以及后侧粉碎辊的尺寸。

进一步，所述粉碎仓内还固定有上下分布的两组导料板，每组所述导料板的数量为两个且相对倾斜设置

进一步，所述旋转结构包括固定于固定架上的两个支撑架，所述支撑架上设有限制筛分筒运动轨迹的限位件，所述固定架上固定有旋转电机，所述旋转电机的输出轴固定有旋转轴，所述旋转轴的外侧固定有主动链轮，所述筛分筒的外侧固定有从动链轮，所述主动链轮和从动链轮的外表面传动连接有传动链条。

进一步，所述限位件包括固定于筛分筒的外表面的两个限位轨道，两个所述支撑架上均转动设有两个限位轮，左侧限位轨道在左侧两个所述限位轮外滚动，右侧限位轨道在右侧两个所述限位轮外滚动。

与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

1、该菊花粉碎筛分机，第一传动齿轮和第二传动齿轮相互啮合，第一传动齿轮和主动齿轮相互啮合，活动块在前后移动的过程中，前侧粉碎辊和后侧粉碎辊的间距也在逐渐调整，可以控制活动块上的从动齿轮与第二传动齿轮初步啮合直至完全啮合，从动齿轮与第二传动齿轮始终属于啮合状态，使得前侧粉碎辊以及后侧粉碎辊可同时转动。

2、该菊花粉碎筛分机，两组粉碎结构在所述粉碎仓内上下分布，上方粉碎结构中的前侧粉碎辊以及后侧粉碎辊的尺寸大于下方粉碎结构中的前侧粉碎辊以及后侧粉碎辊的尺寸，菊花首先通过上方粉碎结构粗粉碎，再通过下方粉碎结构精细粉碎，使得对菊花的粉碎效果更好。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型前侧粉碎辊和后侧粉碎辊位置关系示意图；

图3为本实用新型主动齿轮和第一传动齿轮啮合状态示意图；

图4为本实用新型粉碎仓和驱动电机位置关系示意图；

图5为本实用新型旋转结构示意图。

图中：1、固定架；2、粉碎仓；3、上料斗；4、粉碎结构；401、前侧粉碎辊；402、后侧粉碎辊；403、驱动电机；404、导料板；405、主动齿轮；406、第一传动齿轮；407、第二传动齿轮；408、固定板；409、调节螺杆；410、活动块；411、从动齿轮；5、导料通道；6、筛分筒；7、旋转结构；701、支撑架；702、限位轮；703、限位轨道；704、旋转电机；705、旋转轴；706、主动链轮；707、从动链轮；708、传动链条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实施例中的一种菊花粉碎筛分机，包括固定架1，固定架1上固定有粉碎仓2，粉碎仓2内设有两组粉碎结构4，粉碎仓2的顶部固定有与其顶部连通的上料斗3，粉碎仓2的底部固定有与其底部连通的导料通道5，固定架1上还通过旋转结构7设有筛分筒6，导料通道5的另一端延伸至筛分筒6内。

菊花通过上料斗3投入粉碎仓2内，并依次通过两组粉碎结构4进行充分粉碎，粉碎完成后菊花通过导料通道5导向至筛分筒6内，旋转结构7可驱使筛分筒6旋转，即可使得筛分筒6对粉碎后的菊花进行筛分。

本实施例中，如图1-4所示，粉碎结构4包括前侧粉碎辊401以及后侧粉碎辊402，前侧粉碎辊401通过轴承转动设置于粉碎仓2上，粉碎仓2的右侧固定有驱动电机403，驱动电机403的输出端固定于前侧粉碎辊401的右侧，前侧粉碎辊401的左侧固定有主动齿轮405，粉碎仓2的左右两侧均设有可前后运动的活动块410，后侧粉碎辊402通过轴承转动设置于两个活动块410上，后侧粉碎辊402的左端固定有从动齿轮411，粉碎仓2的左右两侧均固定有四个固定板408，活动块410在同侧两个固定板408的相对面前后滑动，位于左侧顶部的固定板408的左侧通过轴承转动设有第一传动齿轮406和第二传动齿轮407。

第一传动齿轮406和第二传动齿轮407相互啮合，第一传动齿轮406和主动齿轮405相互啮合，活动块410在前后移动的过程中，前侧粉碎辊401和后侧粉碎辊402的间距也在逐渐调整，可以控制活动块410上的从动齿轮411与第二传动齿轮407初步啮合直至完全啮合，从动齿轮411与第二传动齿轮407始终属于啮合状态。

通过活动块410微调后侧粉碎辊402和前侧粉碎辊401的间距时，驱动电机403驱使前侧粉碎辊401旋转，主动齿轮405带动第一传动齿轮406旋转，第一传动齿轮406带动第二传动齿轮407转动，第二传动齿轮407带动从动齿轮411转动，即可使得后侧粉碎辊402和前侧粉碎辊401同时旋转，相对转动对菊花进行粉碎。

至于活动块410如何前后运动，粉碎仓2的左右两侧均固定有安装块，两个安装块内均螺纹连接有调节螺杆409，调节螺杆409的前端与活动块410的后侧面通过轴承转动连接。

旋转调节螺杆409，调节螺杆409在安装块内旋转前后运动，便可推动活动块410在同侧面的两个固定板408之间前后运动。

另外，两组粉碎结构4在粉碎仓2内上下分布，上方粉碎结构4中的前侧粉碎辊401以及后侧粉碎辊402的尺寸大于下方粉碎结构4中的前侧粉碎辊401以及后侧粉碎辊402的尺寸，菊花首先通过上方粉碎结构4粗粉碎，再通过下方粉碎结构4精细粉碎，使得对菊花的粉碎效果更好。

粉碎仓2内还固定有上下分布的两组导料板404，每组导料板404的数量为两个且相对倾斜设置，上方粉碎结构4粉碎的菊花通过上方导料板404导向至下方粉碎结构4进行粉碎，下方粉碎结构4粉碎的菊花通过下方导料板404导向至导料通道5内。

本实施例中，如图1、图5所示，旋转结构7包括固定于固定架1上的两个支撑架701，支撑架701上设有限制筛分筒6运动轨迹的限位件，固定架1上固定有旋转电机704，旋转电机704的输出轴固定有旋转轴705，旋转轴705的外侧固定有主动链轮706，筛分筒6的外侧固定有从动链轮707，主动链轮706和从动链轮707的外表面传动连接有传动链条708。

限位件包括固定于筛分筒6的外表面的两个限位轨道703，两个支撑架701上均转动设有两个限位轮702，左侧限位轨道703在左侧两个限位轮702外滚动，右侧限位轨道703在右侧两个限位轮702外滚动。

旋转电机704的输出轴带动主动链轮706旋转，在传动链条708的传动作用下，从动链轮707带动筛分筒6旋转，筛分筒6即可对其内部的菊花进行旋转筛分。

通过采用上述菊花粉碎筛分机，对后侧粉碎辊402和前侧粉碎辊401的间距进行调节时，后侧粉碎辊402和前侧粉碎辊401也可共用一个驱动源，节约了加工成本，其具体工作原理如下：

粉碎筛分前，对设备进行调整，旋转调节螺杆409，调节螺杆409在安装块内旋转前后运动，便可推动活动块410在同侧面的两个固定板408之间前后运动，便可调节后侧粉碎辊402和前侧粉碎辊401的间距；

菊花通过上料斗3投入粉碎仓2内，驱动电机403驱使前侧粉碎辊401旋转，主动齿轮405带动第一传动齿轮406旋转，第一传动齿轮406带动第二传动齿轮407转动，第二传动齿轮407带动从动齿轮411转动，即可使得后侧粉碎辊402和前侧粉碎辊401同时旋转，相对转动对菊花进行粉碎，菊花首先通过上方粉碎结构4粗粉碎，再通过下方粉碎结构4精细粉碎，使得对菊花的粉碎效果更好；

粉碎后的菊花通过导料通道5导向至筛分筒6内，旋转电机704的输出轴带动主动链轮706旋转，在传动链条708的传动作用下，从动链轮707带动筛分筒6旋转，筛分筒6即可对其内部的菊花进行旋转筛分。

本实用新型的控制方式是通过控制器来控制的，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，电源的提供也属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种菊花粉碎筛分机，其特征在于，包括固定架(1)，所述固定架(1)上固定有粉碎仓(2)，所述粉碎仓(2)内设有两组粉碎结构(4)，所述粉碎仓(2)的顶部固定有与其顶部连通的上料斗(3)，所述粉碎仓(2)的底部固定有与其底部连通的导料通道(5)，所述固定架(1)上通过旋转结构(7)设有筛分筒(6)，所述导料通道(5)的另一端延伸至筛分筒(6)内；

所述粉碎结构(4)包括前侧粉碎辊(401)以及后侧粉碎辊(402)，前侧粉碎辊(401)转动设置于粉碎仓(2)上，所述粉碎仓(2)的右侧固定有驱动电机(403)，所述驱动电机(403)的输出端固定于前侧粉碎辊(401)的右侧，所述前侧粉碎辊(401)的左侧固定有主动齿轮(405)，所述粉碎仓(2)的左右两侧均设有可前后运动的活动块(410)，所述后侧粉碎辊(402)转动设置于两个活动块(410)上，所述后侧粉碎辊(402)的左端固定有从动齿轮(411)，所述粉碎仓(2)的左右两侧均固定有四个固定板(408)，位于左侧顶部的所述固定板(408)的左侧通过轴承转动设有第一传动齿轮(406)和第二传动齿轮(407)。

2.根据权利要求1所述的一种菊花粉碎筛分机，其特征在于：所述活动块(410)在同侧两个所述固定板(408)的相对面前后滑动。

3.根据权利要求2所述的一种菊花粉碎筛分机，其特征在于：所述粉碎仓(2)的左右两侧均固定有安装块，两个所述安装块内均螺纹连接有调节螺杆(409)，所述调节螺杆(409)的前端与活动块(410)的后侧面通过轴承转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种菊花粉碎筛分机，其特征在于：两组所述粉碎结构(4)在所述粉碎仓(2)内上下分布，上方粉碎结构(4)中的前侧粉碎辊(401)以及后侧粉碎辊(402)的尺寸大于下方粉碎结构(4)中的前侧粉碎辊(401)以及后侧粉碎辊(402)的尺寸。

5.根据权利要求4所述的一种菊花粉碎筛分机，其特征在于：所述粉碎仓(2)内还固定有上下分布的两组导料板(404)，每组所述导料板(404)的数量为两个且相对倾斜设置。

6.根据权利要求1所述的一种菊花粉碎筛分机，其特征在于：所述旋转结构(7)包括固定于固定架(1)上的两个支撑架(701)，所述支撑架(701)上设有限制筛分筒(6)运动轨迹的限位件，所述固定架(1)上固定有旋转电机(704)，所述旋转电机(704)的输出轴固定有旋转轴(705)，所述旋转轴(705)的外侧固定有主动链轮(706)，所述筛分筒(6)的外侧固定有从动链轮(707)，所述主动链轮(706)和从动链轮(707)的外表面传动连接有传动链条(708)。

7.根据权利要求6所述的一种菊花粉碎筛分机，其特征在于：所述限位件包括固定于筛分筒(6)的外表面的两个限位轨道(703)，两个所述支撑架(701)上均转动设有两个限位轮(702)，左侧限位轨道(703)在左侧两个所述限位轮(702)外滚动，右侧限位轨道(703)在右侧两个所述限位轮(702)外滚动。