CN220606164U - 一种弯折装置 - Google Patents

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Abstract

本申请公开了一种弯折装置,涉及物料弯折技术领域,弯折装置包括:压合组件、折弯组件和支撑座,压合组件包括第一驱动件和压板,第一驱动件与压板连接;折弯组件包括第二驱动件和折板,第二驱动件与折板连接;压板位于支撑座的端面的上方,折板位于支撑座的一侧;第一驱动件用于驱动压板转动,以使压板靠近或远离支撑座的端面;第二驱动件用于驱动折板转动,以使折板与支撑座的端面平行,或使折板与支撑座的端面形成第一角度。本申请的弯折装置能够实现对物料进行弯折成型,与人工进行弯折相比,本申请的弯折装置能够提高生产效率及降低废品率。

Description

一种弯折装置
技术领域
本申请涉及物料弯折技术领域,特别涉及一种弯折装置。
背景技术
柔性电路板(Flexible Printed Circuit,FPC)产品一般需要通过弯折才能够组装起来,对于一些移动终端,如手机,由于其内部空间较小,要求柔性电路板弯折程度较大,所以在组装过程中,需要对柔性电路板进行预弯处理。
相关技术中,通常是通过人工进行折。但是,通过人工进行折弯存在弯折效率低及废品率高等问题,因此,亟需一种用于FPC弯折成型的弯折装置。
实用新型内容
本申请旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本申请提出一种弯折装置,能够实现对物料进行弯折成型,提高生产效率及降低废品率。
本申请实施例的提供了一种弯折装置,包括:
压合组件,所述压合组件包括第一驱动件和压板,所述第一驱动件与所述压板连接;
折弯组件,所述折弯组件包括第二驱动件和折板,所述第二驱动件与所述折板连接;
支撑座,所述压板位于所述支撑座的上方,所述折板位于所述支撑座的一侧;
所述第一驱动件用于驱动所述压板转动,以使所述压板靠近或远离所述支撑座的端面;
所述第二驱动件用于驱动所述折板转动,以使所述折板与所述支撑座的端面平行,或使所述折板与所述支撑座的端面形成第一角度。
根据本申请实施例的弯折装置,至少具有如下有益效果:本申请实施例的弯折装置可以用于弯折物料,例如可以用于弯折FPC物料。本申请实施例的弯折装置运行时,通过第一驱动件驱动压板转动,使得压板与支撑座分离,通过第二驱动件驱动折板转动,以使折板与支撑座的端面平行,再将FPC物料放置于支撑座上,将FPC物料第二部分放置于折板上,FPC物料第一部分放置于支撑座的端面,然后通过第一驱动件驱动压板转动,以使压板靠近支撑座的端面,并与支撑座的端面抵接,从而将FPC物料的第一部分压合于支撑座的端面上,此时FPC物料的第一部分位于支撑座的端面与压板之间,然后通过第二驱动件驱动折板转动,以使折板与支撑座的端面形成第一角度,在折板转动的过程中,带动FPC物料第二部分转动,从而实现FPC物料第二部分进行弯折,第一角度即为弯折角度。如此,本申请的弯折装置实现了对物料进行弯折成型,与人工进行弯折相比,本申请实施例的弯折装置能够提高生产效率及降低废品率。
根据本申请的一些实施例,还包括防粘板,所述防粘板一侧安装于所述折板,另一侧安装于所述支撑座,所述防粘板的端面设有多个柱体,且所述防粘板为软质材料制品。
根据本申请的一些实施例,所述柱体的端面为弧面。
根据本申请的一些实施例,所述支撑座的端面设有凹槽。
根据本申请的一些实施例,还包括第一安装座,所述支撑座、所述第一驱动件、所述第二驱动件均安装于所述第一安装座。
根据本申请的一些实施例,还包括搬运组件和吸取组件,所述搬运组件设于所述支撑座的一侧,所述吸取组件与所述搬运组件连接,所述吸取组件设有吸嘴,所述吸嘴用于吸取物料;所述搬运组件用于驱动所述吸取组件靠近或远离所述支撑座。
根据本申请的一些实施例,所述搬运组件包括:
第二安装座,所述第二安装座位于所述支撑座的一侧,所述第二安装座沿第一方向设有第一滑轨;
第三安装座,所述第三安装座滑动安装于所述第一滑轨,所述第三安装座沿第二方向设有第二滑轨,所述第一方向与所述第二方向相互垂直;
第三驱动件,所述第三驱动件与所述第三安装座连接,所述第三驱动件用于驱动所述第三安装座沿所述第一滑轨滑动;
第四安装座,所述第四安装座可滑动安装于所述第二滑轨;
第四驱动件,所述第四驱动件与所述第四安装座连接,所述第四驱动件用于驱动所述第四安装座沿所述第二滑轨滑动;所述吸取组件安装于所述第四安装座。
根据本申请的一些实施例,所述吸取组件还包括第五驱动件、第五安装座、同步带和滚轮,所述第五驱动件安装于所述第四安装座的上端,所述滚轮安装于所述第四安装座的下端,所述同步带的一端套设于所述第五驱动件,另一端套设于所述滚轮,所述第五安装座与所述同步带固定连接,所述吸嘴安装于所述第五安装座。
根据本申请的一些实施例,所述吸取组件还包括第六驱动件,所述第六驱动件安装于所述第五安装座,所述第六驱动件与所述吸嘴连接,所述第六驱动件用于驱动所述吸嘴转动。
根据本申请的一些实施例,所述第五安装座设有连接块,所述同步带固定穿设于所述连接块。
本申请的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
下面结合附图和实施例对本申请做进一步的说明,其中:
图1为本申请一些实施例的弯折装置的结构示意图;
图2为本申请一些实施例的另一个状态的弯折装置的结构示意图;
图3为本申请一些实施例的另一个状态的弯折装置的结构示意图;
图4为本申请一些实施例的弯折装置的结构示意图;
图5为本申请一些实施例的防粘板的结构示意图;
图6为本申请一些实施例的支撑座的结构示意图;
图7为本申请另一些实施例的弯折装置的结构示意图;
图8为本申请另一些实施例的弯折装置的结构示意图。
附图标记:
第一安装座110;第一驱动件130;压板131;第二驱动件120;折板121;物料101;支撑座140;凹槽141;防粘板150;搬运组件200;第二安装座210;第一滑轨211;第三安装座220;第二滑轨221;第四安装座230;
吸取组件300;吸嘴310;第五安装座320;连接块321;第五驱动件330;滚轮340;同步带350;第六安装座360。
具体实施方式
下面详细描述本申请的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本申请,而不能理解为对本申请的限制。
在本申请的描述中,需要理解的是,涉及到方位描述,例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。
在本申请的描述中,若干的含义是一个以上,多个的含义是两个以上,大于、小于、超过等理解为不包括本数,以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
本申请的描述中,除非另有明确的限定,设置、安装、连接等词语应做广义理解,所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本申请中的具体含义。
本申请的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
参照图1至图8,本申请实施例提供了一种弯折装置,包括:
压合组件,压合组件包括第一驱动件130和压板131,第一驱动件130与压板131连接;
折弯组件,折弯组件包括第二驱动件120和折板121,第二驱动件120与折板121连接;
支撑座140,压板131位于支撑座140的端面的上方,折板121位于支撑座140的一侧;
第一驱动件130用于驱动压板131转动,以使压板131靠近或远离支撑座140的端面;
第二驱动件120用于驱动折板121转动,以使折板121与支撑座140的端面平行,或使折板121与支撑座140的端面形成第一角度。
根据本申请实施例的弯折装置,至少具有如下有益效果:本申请实施例的弯折装置可以用于弯折物料101,例如可以用于弯折FPC物料101。本申请实施例的弯折装置运行时,通过第一驱动件130驱动压板131转动,使得压板131与支撑座140分离,通过第二驱动件120驱动折板121转动,以使折板121与支撑座140的端面平行,再将FPC物料101放置于支撑座140上,将FPC物料101第一部分放置于支撑座140的端面,将FPC物料101第二部分放置于折板121上,然后通过第一驱动件130驱动压板131转动,以使压板131靠近支撑座140的端面,并与支撑座140的端面抵接,从而将FPC物料101的第一部分压合于支撑座140的端面上,此时FPC物料101的第一部分位于支撑座140的端面与压板131之间,然后通过第二驱动件120驱动折板121转动,以使折板121与支撑座140的端面形成第一角度,在折板121转动的过程中,带动FPC物料101第二部分转动,从而实现FPC物料101第二部分进行弯折,第一角度即为弯折角度。如此,本申请的弯折装置实现了对物料101进行弯折成型,与人工进行弯折相比,本申请实施例的弯折装置能够提高生产效率及降低废品率。
需要说明的是,图1至图4中略去了搬运组件200和吸取组件300;图1至图3还略去了防粘板150。需要说明的是,本领域技术人员可以根据实际需要设定第一角度,例如第一角度可以是30°或者60°或90°,本申请实施例对此不作出限定。
值得注意的是,当折板121转动至与支撑座140的端面平行时,折板121与支撑座140的端面处于同一水平面。
可以理解的是,参照图4和图5,本申请实施例的弯折装置还包括防粘板150,防粘板150一侧安装于折板121,另一侧安装于支撑座140,防粘板150的端面设有多个柱体,且防粘板150为软质材料制品。
在一实施例中,防粘板150为设有柱体的一面的一侧粘贴于折板121上,另一侧粘贴于支撑座140的端面。一些FPC物料101的一面设有胶水或者双面胶,而另一侧未设有胶水或双面胶,在进行弯折时,将FPC物料101放置于防粘板150上,且将FPC物料101设有胶水或者双面胶的一面与防粘板150接触,由于防粘板150的端面设有多个柱体,因此能够便于在弯折完成后将FPC物料101与防粘板150进行分离。值得注意的是,防粘板150为软质材料制品,例如可以是硅胶或塑胶或橡胶,软质材料制品能够弯折,从而避免防粘板150过硬而影响FPC物料101的弯折。需要说明的是,当FPC物料101放置于防粘板150上时,FPC物料101的第二部分的位置对应于折板121,FPC物料101的第一部分的位置对应于支撑座140的端面。
值得注意的是,第一驱动件130和第二驱动件120均为驱动电机。
可以理解的是,柱体的端面为弧面。
可以理解的是,支撑座140的端面设有凹槽141,凹槽141能够使得压板131与支撑座140的端面之间具有足够的空间,以便于压板131转动,避免支撑座140的端面阻碍压板131进行转动。
可以理解的是,本申请实施例的弯折装置还包括第一安装座110,支撑座140、第一驱动件130、第二驱动件120均安装于第一安装座110。
可以理解的是,参照图7和图8,本申请实施例的弯折装置还包括搬运组件200和吸取组件300,搬运组件200设于支撑座140的一侧,吸取组件300与搬运组件200连接,吸取组件300设有吸嘴310,吸嘴310用于吸取物料101;搬运组件200用于驱动吸取组件300靠近或远离支撑座140。通过吸嘴310吸取FPC物料101后,通过搬运组件200驱动吸取组件300靠近支撑座140,然后通过吸嘴310将FPC物料101放置到防粘板150上。
可以理解的是,搬运组件200包括第二安装座210、第三安装座220、第三驱动件、第四安装座230和第四驱动件。第二安装座210位于支撑座140的一侧,第二安装座210沿第一方向设有第一滑轨211;第三安装座220滑动安装于第一滑轨211,第三安装座220沿第二方向设有第二滑轨221,第一方向与第二方向相互垂直;第三驱动件与第三安装座220连接,第三驱动件用于驱动第三安装座220沿第一滑轨211滑动;第四安装座230可滑动安装于第二滑轨221;第四驱动件与第四安装座230连接,第四驱动件用于驱动第四安装座230沿第二滑轨221滑动;吸取组件300安装于第四安装座230。
需要说明的是,第一方向与第二方向相互垂直,但第一方向与第二方向均为水平面的方向,通过第三驱动件驱动第三安装座220沿第一滑轨211滑动,第四驱动件驱动第四安装座230沿第二滑轨221滑动,因此能够驱动吸取组件300在水平方向上进行运动,以使吸取组件300能够靠近或远离支撑座140。值得注意的是,第三驱动件和第四驱动件均为驱动电机。
可以理解的是,吸取组件300还包括第五驱动件330、第五安装座320、同步带350和滚轮340,第五驱动件330安装于第四安装座230的上端,滚轮340安装于第四安装座230的下端,同步带350的一端套设于第五驱动件330,另一端套设于滚轮340,第五安装座320与同步带350固定连接,吸嘴310安装于第五安装座320。第五驱动件330为驱动电机,第五驱动件330驱动同步带350运动,而第五安装座320与同步带350固定连接,因此同步带350运动时能够带动第五安装座320进行升降运动;而吸嘴310安装于第五安装座320,因此能够带动吸嘴310进行升降运动。通过第三驱动和第三驱动件能够驱动吸嘴310在水平方向上进行运动,使得吸嘴310位于支撑座140上方,然后通过第五驱动件330驱动吸嘴310下降,以使吸嘴310靠近支撑座140,并将FPC物料101放置到位于支撑座140上的防粘板150。
可以理解的是,吸取组件300还包括第六驱动件,第六驱动件安装于第五安装座320,第六驱动件与吸嘴310连接,第六驱动件用于驱动吸嘴310转动。第六驱动件为驱动电机,能够驱动吸嘴310转动,从而调整吸嘴310中FPC物料101的角度。
可以理解的是,第五安装座320设有连接块321,同步带350固定穿设于连接块321,以使同步带350运动时带动连接块321,从而带动第五安装座320。
值得注意的是,本申请实施例的弯折装置在运行时,先通过第三驱动和第三驱动件能够驱动吸嘴310在水平方向上进行运动,使得吸嘴310在吸取FPC物料101后运动至支撑座140上方,然后通过第一驱动件130驱动压板131转动,使得压板131与支撑座140分离,通过第二驱动件120驱动折板121转动,以使折板121与支撑座140的端面平行,然后通过第六驱动件驱动吸嘴310转动,使得吸嘴310上的FPC物料101的第二部分与折板121对应,FPC物料101的第一部分与支撑座140的端面对应,然后通过第五驱动件330驱动同步带350运动,同步带350带动吸嘴310进行下降,吸嘴310将FPC物料101放置到防粘板150上,之后,同步带350带动吸嘴310上升,然后通过第一驱动件130驱动压板131转动,使得压板131靠近支撑座140的端面,以将FPC物料101的第一部分压合于支撑座140的端面上的防粘板150,此时FPC物料101的第一部分位于防粘板150与压板131之间,然后通过第二驱动件120驱动折板121转动,以使折板121与支撑座140的端面形成第一角度,在折板121转动的过程中,带动FPC物料101第二部分转动,从而实现FPC物料101第二部分进行弯折,第一角度即为弯折角度。如此,本申请的弯折装置实现了对物料101进行弯折成型,与人工进行弯折相比,本申请实施例的弯折装置能够提高生产效率及降低废品率。
上面结合附图对本申请实施例作了详细说明,但是本申请不限于上述实施例,在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本申请宗旨的前提下作出各种变化。此外,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

Claims (10)

1.一种弯折装置,其特征在于,包括:
压合组件,所述压合组件包括第一驱动件和压板,所述第一驱动件与所述压板连接;
折弯组件,所述折弯组件包括第二驱动件和折板,所述第二驱动件与所述折板连接;
支撑座,所述压板位于所述支撑座的上方,所述折板位于所述支撑座的一侧;
所述第一驱动件用于驱动所述压板转动,以使所述压板靠近或远离所述支撑座的端面;
所述第二驱动件用于驱动所述折板转动,以使所述折板与所述支撑座的端面平行,或使所述折板与所述支撑座的端面形成第一角度。
2.根据权利要求1所述的弯折装置,其特征在于,还包括防粘板,所述防粘板一侧安装于所述折板,另一侧安装于所述支撑座,所述防粘板的端面设有多个柱体,且所述防粘板为软质材料制品。
3.根据权利要求2所述的弯折装置,其特征在于,所述柱体的端面为弧面。
4.根据权利要求1所述的弯折装置,其特征在于,所述支撑座的端面设有凹槽。
5.根据权利要求1所述的弯折装置,其特征在于,还包括第一安装座,所述支撑座、所述第一驱动件、所述第二驱动件均安装于所述第一安装座。
6.根据权利要求1所述的弯折装置,其特征在于,还包括搬运组件和吸取组件,所述搬运组件设于所述支撑座的一侧,所述吸取组件与所述搬运组件连接,所述吸取组件设有吸嘴,所述吸嘴用于吸取物料;所述搬运组件用于驱动所述吸取组件靠近或远离所述支撑座。
7.根据权利要求6所述的弯折装置,其特征在于,所述搬运组件包括:
第二安装座,所述第二安装座位于所述支撑座的一侧,所述第二安装座沿第一方向设有第一滑轨;
第三安装座,所述第三安装座滑动安装于所述第一滑轨,所述第三安装座沿第二方向设有第二滑轨,所述第一方向与所述第二方向相互垂直;
第三驱动件,所述第三驱动件与所述第三安装座连接,所述第三驱动件用于驱动所述第三安装座沿所述第一滑轨滑动;
第四安装座,所述第四安装座可滑动安装于所述第二滑轨;
第四驱动件,所述第四驱动件与所述第四安装座连接,所述第四驱动件用于驱动所述第四安装座沿所述第二滑轨滑动;所述吸取组件安装于所述第四安装座。
8.根据权利要求7所述的弯折装置,其特征在于,所述吸取组件还包括第五驱动件、第五安装座、同步带和滚轮,所述第五驱动件安装于所述第四安装座的上端,所述滚轮安装于所述第四安装座的下端,所述同步带的一端套设于所述第五驱动件,另一端套设于所述滚轮,所述第五安装座与所述同步带固定连接,所述吸嘴安装于所述第五安装座。
9.根据权利要求8所述的弯折装置,其特征在于,所述吸取组件还包括第六驱动件,所述第六驱动件安装于所述第五安装座,所述第六驱动件与所述吸嘴连接,所述第六驱动件用于驱动所述吸嘴转动。
10.根据权利要求9所述的弯折装置,其特征在于,所述第五安装座设有连接块,所述同步带固定穿设于所述连接块。
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