CN215321285U - 一种撕膜装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及薄膜剥离技术领域,具体公开一种撕膜装置,用于将薄膜的上层膜和下层膜进行分离,包括:上起膜组件,所述上起膜组件用于吸附所述上层膜的中部;吸膜组件,所述吸膜组件位于所述上起膜组件的下方,包括用于吸附所述下层膜的中部的中部吸板和用于吸附所述下层膜的端部的端部吸板;搓膜组件,所述搓膜组件位于所述中部吸板和端部吸板之间,用于沿水平方向揉搓所述上层膜,使得所述上层膜的端部位置脱离所述下层膜的端部位置;下拉膜组件,所述下拉膜组件用于驱使所述端部吸板上下运动。本实用新型提供一种撕膜装置,能对薄膜进行撕膜操作,进而提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及薄膜剥离技术领域,尤其涉及一种撕膜装置。
背景技术
一般地,柔性电路板(FPC)的制作过程中需要使用铜箔基材、覆盖膜(CVL膜)和补强片等。
CVL膜包括待用膜和位于待用膜下方的废膜。制作FPC之前,需要先在上游工序中将待用膜从废膜上撕下来。撕膜操作的难点在于端部位置的撕膜,即要先撕开一个角,后续才方便将整层待用膜和废膜进行分离。由于目前没有设备能实现待用膜和废膜端部位置的分离操作,故目前的撕膜操作均由人力执行,生产效率较低。
因此,需要研发一种用于将待用膜与废膜进行分离的撕膜装置,以提高生产效率。
实用新型内容
本实用新型的一个目的在于,提供一种撕膜装置,能对薄膜进行撕膜操作,进而提高生产效率。
为达以上目的,本实用新型提供一种撕膜装置,用于将薄膜的上层膜和下层膜进行分离,其包括:
上起膜组件,所述上起膜组件用于吸附所述上层膜的中部;
吸膜组件,所述吸膜组件位于所述上起膜组件的下方,包括用于吸附所述下层膜的中部的中部吸板和用于吸附所述下层膜的端部的端部吸板;
搓膜组件,所述搓膜组件位于所述中部吸板和端部吸板之间,用于沿水平方向揉搓所述上层膜,使得所述上层膜的端部位置脱离所述下层膜的端部位置;
下拉膜组件,所述下拉膜组件用于驱使所述端部吸板上下运动。
可选的,所述上起膜组件包括用于吸附所述上层膜的上吸板、用于驱使所述上吸板沿竖直方向往复运动的第一直线驱动机构以及用于驱使所述上吸板沿水平方向往复运动的第二直线驱动机构。
可选的,所述搓膜组件包括:
上搓膜机构,所述上搓膜机构包括上搓辊、用于驱使所述上搓辊沿竖直方向往复运动的第三直线驱动机构和用于驱使所述上搓辊沿水平方向往复运动的第四直线驱动机构;
下搓膜机构,所述下搓膜机构包括下搓辊和用于驱使所述下搓辊沿竖直方向往复运动的第五直线驱动机构。
可选的,所述上搓辊和下搓辊的表面均包覆有包胶层。
可选的,所述上搓膜机构还设有用于锁止所述上搓辊的上锁止结构,所述下搓膜机构还设有用于锁止所述下搓辊的下锁止结构。
可选的,所述下拉膜组件包括:
升降平台,所述端部吸板固定于所述升降平台上;
第六直线驱动机构,所述第六直线驱动机构用于驱使所述升降平台沿竖直方向往复运动。
可选的,所述下拉膜组件还包括:
固定夹块,所述固定夹块位于所述端部吸板远离所述搓膜组件的一侧;
活动夹板,所述活动夹板位于所述固定夹块下方,用于配合所述固定夹块夹紧所述下层膜的端部位置;
第七直线驱动机构,所述第七直线驱动机构用于驱使所述活动夹板沿竖直方向靠近或者远离所述固定夹块。
可选的,所述下拉膜组件还包括:
水平滑板,所述固定夹块固定于所述水平滑板的上方;
第八直线驱动机构,所述第八直线驱动机构用于驱使所述水平滑板沿水平方向相对所述升降平台进行滑动。
可选的,所述吸膜组件还包括固设于所述中部吸板底部的固定支架。
本实用新型的有益效果在于:提供一种撕膜装置,上起膜组件吸附固定上层膜的中部;中部吸板吸附固定下层膜的中部,端部吸板吸附固定下层膜的端部;搓膜组件沿水平方向揉搓上层膜,由于上层膜的端部位置缺乏固定,故在反复的揉搓中会与下层膜发生相对位移,最终上层膜的端部位置脱离下层膜的端部位置;下拉膜组件驱使端部吸板往下运动,以便将端部分离后的下层膜往下拉,进而实现后续膜段的撕膜操作。因此,本实用新型提供的撕膜装置能对薄膜进行撕膜操作,摆脱对人力的依赖,进而提高生产效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为实施例提供的撕膜装置的结构示意图;
图2为实施例提供的上搓膜机构的示意图;
图3为实施例提供的下拉膜组件的示意图。
图中:
1、上起膜组件;101、上吸板;102、第一直线驱动机构;103、第二直线驱动机构;
2、吸膜组件;201、中部吸板;202、固定支架;203、端部吸板;
301、上搓辊;302、第三直线驱动机构;303、第四直线驱动机构;304、上锁止结构;
305、下搓辊;306、第五直线驱动机构;
4、下拉膜组件;401、升降平台;402、第六直线驱动机构;403、固定夹块;404、活动夹板;405、第七直线驱动机构;406、水平滑板;407、第八直线驱动机构。
具体实施方式
为使得本实用新型的目的、特征、优点能够更加的明显和易懂,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,当一个组件被认为是“连接”另一个组件,它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中设置的组件。当一个组件被认为是“设置在”另一个组件,它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中设置的组件。
此外,术语“长”“短”“内”“外”等指示方位或位置关系为基于附图所展示的方位或者位置关系,仅是为了便于描述本实用新型,而不是指示或暗示所指的装置或原件必须具有此特定的方位、以特定的方位构造进行操作,以此不能理解为本实用新型的限制。
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
参见图1,本实施例提供一种撕膜装置,用于将薄膜的上层膜和下层膜进行分离。可选的,所述薄膜可以为CVL膜或者其它需要撕膜的膜材。
撕膜装置包括上起膜组件1、吸膜组件2、搓膜组件和下拉膜组件4。所述上起膜组件1用于吸附固定所述上层膜的中部。所述吸膜组件2位于所述上起膜组件1的下方,包括用于吸附固定所述下层膜的中部的中部吸板201、固设于所述中部吸板201下方的固定支架202和用于吸附固定所述下层膜的端部的端部吸板203。所述搓膜组件位于所述中部吸板201和端部吸板203之间,用于沿水平方向揉搓所述上层膜,由于上层膜的端部位置缺乏固定,故在反复的揉搓中会与下层膜发生相对位移,最终所述上层膜的端部位置脱离所述下层膜的端部位置。所述下拉膜组件4用于驱使所述端部吸板203上下运动,以便将端部分离后的下层膜往下拉,进而实现后续膜段的撕膜操作。
本实施例中,所述上起膜组件1包括用于吸附所述上层膜的上吸板101、用于驱使所述上吸板101沿竖直方向上下往复运动的第一直线驱动机构102以及用于驱使所述上吸板101沿水平方向前后往复运动的第二直线驱动机构103。
可以理解的是,第一直线驱动机构102驱使上吸板101往下运动至与薄膜贴合,以便吸附上层膜,当下拉膜组件4往下拉下层膜时,同时第二直线驱动机构103驱使上吸板101往前运动,进而将撕膜后的上层膜往前输送。
本实施例中,所述搓膜组件包括上搓膜机构和下搓膜机构。参见图2,所述上搓膜机构包括上搓辊301、用于驱使所述上搓辊301沿竖直方向往复运动的第三直线驱动机构302和用于驱使所述上搓辊301沿水平方向往复运动的第四直线驱动机构303。所述下搓膜机构包括下搓辊305和用于驱使所述下搓辊305沿竖直方向往复运动的第五直线驱动机构306。
具体地,开始时,薄膜位于上搓辊301和下搓辊305之间,第三直线驱动机构302往下驱动上搓辊301,第五直线驱动机构306往上驱动下搓辊305,下搓辊305即可与上搓辊301夹紧薄膜;接着,第四直线驱动机构303驱使上搓辊301沿水平方向反复前后运动,相当于反复揉搓上层膜的端部,最终会致使上层膜的端部位置与下层膜的端部位置脱离。
可选的,为了提高搓辊与薄膜之间的最大静摩擦力进而提高揉搓强度,所述上搓辊301和下搓辊305的表面均包覆有包胶层。
可选的,所述上搓膜机构还设有用于锁止所述上搓辊301的上锁止结构304,所述下搓膜机构还设有用于锁止所述下搓辊305的下锁止结构。一般地,上锁止结构304对上搓辊301进行锁止,上搓辊301无法转动;下锁止结构对下搓辊305进行锁止,下搓辊305无法转动,以便提高两搓辊对薄膜的揉搓强度。当上搓辊301的揉搓位置出现严重磨损或者变脏后,可以打开上锁止结构304,将上搓辊301转动一定角度后,再锁止上锁止机构,以便提高上搓辊301的利用率和延长上搓辊301的使用寿命。同理,下锁止结构可以提高下搓辊305的利用率和延长下搓辊305的使用寿命。
本实施例中,上锁止结构304和下锁止结构可以为带扳手的夹钳、插入搓辊侧面的插销、与搓辊共轴的棘轮或者在搓辊上设置与万向轮刹车片相似的制动拨片等,也可以直接用气缸驱动两夹片夹紧上搓辊301或下搓辊305以实现锁止功能。具体的锁止结构并非本申请的重点,故不进行赘述。
参见图3,所述下拉膜组件4包括升降平台401、第六直线驱动机构402、固定夹块403、活动夹板404、第七直线驱动机构405、水平滑板406和第八直线驱动机构407。
所述端部吸板203固定于所述升降平台401上。所述第六直线驱动机构402用于驱使所述升降平台401沿竖直方向往复运动。所述固定夹块403位于所述端部吸板203远离所述搓膜组件的一侧。所述活动夹板404位于所述固定夹块403下方,用于配合所述固定夹块403夹紧所述下层膜的端部位置。所述第七直线驱动机构405用于驱使所述活动夹板404沿竖直方向靠近或者远离所述固定夹块403。所述固定夹块403固定于所述水平滑板406的上方。所述第八直线驱动机构407用于驱使所述水平滑板406沿水平方向相对所述升降平台401进行滑动。
具体地,开始时,水平滑板406位于距离薄膜较远的一端;当搓膜组件使得上层膜与下层膜分离后,所述第八直线驱动机构407驱使所述水平滑板406带动固定夹块403和活动夹块一起滑动靠近下层膜的端部,使得下层膜的端部插入固定夹块403和活动夹板404之间;接着,所述第七直线驱动机构405驱使活动夹板404向上运动,配合固定夹块403夹紧下层膜的端部,防止下拉的过程中下层膜脱离端部吸板203;最后,所述第六直线驱动机构402驱使升降平台401往下运动,即可实现下层膜的撕膜操作。
需要说明的是,本实施例中的各直线驱动机构可以为气缸、液压缸或者电机丝杆组件等,本实施例对此不作限定。
本实施例提供的撕膜装置,工作过程如下:
①开始时,薄膜的中部放置于中部吸板201上,端部放置于端部吸板203上;
②第一直线驱动机构102驱使上吸板101往下运动并吸住薄膜的上层膜;
③搓膜组件对薄膜端部进行揉搓,促使上层膜的端部与下层膜的端部分离;
④下拉膜组件4夹住下层膜端部,并往下拉动下层膜,同时,第二直线驱动机构103驱使上吸板101往前运动,进而将撕膜后的上层膜拉出,完成撕膜操作。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (9)
1.一种撕膜装置,用于将薄膜的上层膜和下层膜进行分离,其特征在于,包括:
上起膜组件(1),所述上起膜组件(1)用于吸附所述上层膜的中部;
吸膜组件(2),所述吸膜组件(2)位于所述上起膜组件(1)的下方,包括用于吸附所述下层膜的中部的中部吸板(201)和用于吸附所述下层膜的端部的端部吸板(203);
搓膜组件,所述搓膜组件位于所述中部吸板(201)和端部吸板(203)之间,用于沿水平方向揉搓所述上层膜,使得所述上层膜的端部位置脱离所述下层膜的端部位置;
下拉膜组件(4),所述下拉膜组件(4)用于驱使所述端部吸板(203)上下运动。
2.根据权利要求1所述的撕膜装置,其特征在于,所述上起膜组件(1)包括用于吸附所述上层膜的上吸板(101)、用于驱使所述上吸板(101)沿竖直方向往复运动的第一直线驱动机构(102)以及用于驱使所述上吸板(101)沿水平方向往复运动的第二直线驱动机构(103)。
3.根据权利要求1所述的撕膜装置,其特征在于,所述搓膜组件包括:
上搓膜机构,所述上搓膜机构包括上搓辊(301)、用于驱使所述上搓辊(301)沿竖直方向往复运动的第三直线驱动机构(302)和用于驱使所述上搓辊(301)沿水平方向往复运动的第四直线驱动机构(303);
下搓膜机构,所述下搓膜机构包括下搓辊(305)和用于驱使所述下搓辊(305)沿竖直方向往复运动的第五直线驱动机构(306)。
4.根据权利要求3所述的撕膜装置,其特征在于,所述上搓辊(301)和下搓辊(305)的表面均包覆有包胶层。
5.根据权利要求3所述的撕膜装置,其特征在于,所述上搓膜机构还设有用于锁止所述上搓辊(301)的上锁止结构(304),所述下搓膜机构还设有用于锁止所述下搓辊(305)的下锁止结构。
6.根据权利要求1所述的撕膜装置,其特征在于,所述下拉膜组件(4)包括:
升降平台(401),所述端部吸板(203)固定于所述升降平台(401)上;
第六直线驱动机构(402),所述第六直线驱动机构(402)用于驱使所述升降平台(401)沿竖直方向往复运动。
7.根据权利要求6所述的撕膜装置,其特征在于,所述下拉膜组件(4)还包括:
固定夹块(403),所述固定夹块(403)位于所述端部吸板(203)远离所述搓膜组件的一侧;
活动夹板(404),所述活动夹板(404)位于所述固定夹块(403)下方,用于配合所述固定夹块(403)夹紧所述下层膜的端部位置;
第七直线驱动机构(405),所述第七直线驱动机构(405)用于驱使所述活动夹板(404)沿竖直方向靠近或者远离所述固定夹块(403)。
8.根据权利要求7所述的撕膜装置,其特征在于,所述下拉膜组件(4)还包括:
水平滑板(406),所述固定夹块(403)固定于所述水平滑板(406)的上方;
第八直线驱动机构(407),所述第八直线驱动机构(407)用于驱使所述水平滑板(406)沿水平方向相对所述升降平台(401)进行滑动。
9.根据权利要求1所述的撕膜装置,其特征在于,所述吸膜组件(2)还包括固设于所述中部吸板(201)底部的固定支架(202)。
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