CN220606118U - 一种高压线束加热装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高压线束加热装置，包括控制装置、外部电源和加热室，加热室上设有进口和出口，加热室的内侧壁上设有电磁感应加热元件；控制装置、外部电源和电磁感应加热元件之间通过电连接。通过在加热室的内侧壁上设有电磁感应加热元件，加热效率高、加热时间短、加热均匀，不易造成线束表面烧伤，提高了高压线束的柔韧性和可塑性，使其能更好地适应各种复杂的使用环境；外部电源为电磁感应加热元件与控制装置提供必要的电源需求，控制装置用于控制电磁感应加热元件的加热温度，根据不同的加热要求，调整加热功率和加热时间，实现精确控制；且本加热装置结构简单、成本较低，易于制造和维护。

Description

一种高压线束加热装置

技术领域

本实用新型属于高压电缆技术领域，具体为一种高压线束加热装置。

背景技术

在汽车、航空、航天等领域中，高压线束是一种常见的电气连接元件。在使用高压线束时，由于其材料的特殊性质，需要对其进行加热处理，以提高其柔韧性和可塑性，从而更好地适应各种复杂的使用环境。

现有技术中，通常通过电热丝、电热管等加热元件对高压线束进行加热，但是电热丝、电热管等方式在使用过程中，存在加热效率低、加热不均匀等问题，影响高压线束在各种复杂环境中的使用，无法满足高压线束加热的要求。

实用新型内容

本实用新型就是为了克服上述现有技术存在的缺点，提供一种高压线束加热装置。本实用新型在加热室的内侧壁上设有电磁感应加热元件，达到加热效率高、加热时间短、加热均匀，提高了高压线束的柔韧性和可塑性，使其能更好地适应各种复杂的使用环境的效果。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种高压线束加热装置，包括控制装置、外部电源和加热室，所述加热室上设有进口和出口，所述加热室的内侧壁上设有电磁感应加热元件；所述控制装置、外部电源和电磁感应加热元件之间通过电连接。

优选的，所述加热室内设有温度传感器，所述温度传感器与控制装置电连接。

优选的，所述加热室底部设有多个凸起。

优选的，所述加热室内还设有推拉杆，所述推拉杆上垂直设有推拉爪。

优选的，所述进口与出口均呈水平的长条形。

优选的，所述凸起在加热室底部设有多排，每排凸起尺寸相互之间不相同；多排所述凸起与推拉杆相互垂直设置。

优选的，所述加热室相对的两个侧壁上设有竖槽，所述推拉杆的两端均位于竖槽内。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：

(1)在加热室的内侧壁上设有电磁感应加热元件，加热效率高、加热时间短、加热均匀，不易造成线束表面烧伤，提高了高压线束的柔韧性和可塑性，使其能更好地适应各种复杂的使用环境。

(2)本加热装置结构简单、成本较低，易于制造和维护。

(3)外部电源为电磁感应加热元件与控制装置提供必要的电源需求，控制装置用于控制电磁感应加热元件的加热温度，根据不同的加热要求，调整加热功率和加热时间，实现精确控制。

(4)加热室内设有温度传感器，实时监测加热室的温度，及时调整加热室内的温度，确保高压线束得到均匀的加热。

(5)通过在加热室底部设有多个凸起，增加高压线束与加热室之间的接触面积，进一步提高加热效率。

(6)通过推拉爪将高压线束卡在凸起上拉弯，使其达到需要的形状，即可使用，方便快捷、效率高。

(7)出口呈水平的长条形，用以将高压线束在加热室1内变换不同位置，并方便经推拉爪挤压后变形的高压线束从出口离开。

(8)凸起尺寸相互之间不相同，推拉杆可在竖槽内抬高，适应不同直径的高压线束，提高本加热装置的使用效果。

附图说明

图1为本实用新型示意图；

图2为加热室立体剖视图。

附图标记说明：

1-加热室，11-进口，12-出口，13-竖槽；

2-控制装置；

3-外部电源；

4-电磁感应加热元件；

5-温度传感器；

6-凸起；

7-推拉杆，71-推拉爪。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例

下面结合附图1-2对本实用新型作进一步的描述，如图1、2所示，一种高压线束加热装置，包括控制装置2、外部电源3和加热室1，加热室1上设有进口11和出口12，加热室1的内侧壁上设有电磁感应加热元件4；电磁感应加热元件4为电磁加热器或电磁感应加热器等，加热效率高、加热时间短、加热均匀，不易造成线束表面烧伤，从而更好地满足高压线束加热的要求；提高了高压线束的柔韧性和可塑性，使其能更好地适应各种复杂的使用环境；同时，本加热装置结构简单、成本较低，易于制造和维护。

如图1所示，控制装置2、外部电源3和电磁感应加热元件4之间通过电连接；外部电源3为电磁感应加热元件4与控制装置2提供必要的电源需求，控制装置2用于控制电磁感应加热元件4的加热温度，根据不同的加热要求，调整加热功率和加热时间，实现精确控制。

如图2所示，加热室1内设有温度传感器5，用于实时监测加热室1的温度，温度传感器5与控制装置2电连接，并根据实际情况调整电磁感应加热元件4的加热温度，以确保高压线束得到均匀的加热。

如图2所示，加热室1底部设有多个凸起6，增加高压线束与加热室1之间的接触面积，进一步提高加热效率。

如图2所示，加热室1内还设有推拉杆7，位于凸起6间的高压线束，经加热后可塑性变大，移动推拉杆7，推拉杆7上垂直设有推拉爪71，通过推拉爪71将高压线束卡在凸起6上，拉动推拉杆7，在凸起6的限位下，高压线束被拉弯，在加热室1内移动高压线束，并用推拉爪71拉弯高压线束，使其达到需要的形状，即可使用，方便快捷、效率高。

如图2所示，进口11与出口12均呈水平的长条形，用以将高压线束在加热室1内变换不同位置，并方便经推拉爪71挤压后变形的高压线束从出口12离开。

如图2所示，凸起6在加热室1底部设有多排，每排凸起6尺寸相互之间不相同，用以适应不同直径的高压线束，提高本加热装置的使用效果；多排凸起6与推拉杆7相互垂直设置，使用高压线束拉弯的需要。

如图2所示，加热室1相对的两个侧壁上设有竖槽13，推拉杆7的两端均位于竖槽13内。对于直径较大的高压线束，将推拉杆7在竖槽13内抬高，以适应线束直径。

本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了描述本实用新型而不是要求本实用新型必须以特定的方位构造或操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。本实用新型中的“相连”“连接”应作广义理解，例如，可以是连接，也可以是可拆卸连接；可以是直接连接，也可以是通过中间部件间接连接，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语的具体含义。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其他形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其他领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (7)

1.一种高压线束加热装置，包括控制装置(2)和外部电源(3)，其特征在于，还包括加热室(1)，所述加热室(1)上设有进口(11)和出口(12)，所述加热室(1)的内侧壁上设有电磁感应加热元件(4)；

所述控制装置(2)、外部电源(3)和电磁感应加热元件(4)之间通过电连接。

2.根据权利要求1所述的一种高压线束加热装置，其特征在于，所述加热室(1)内设有温度传感器(5)，所述温度传感器(5)与控制装置(2)电连接。

3.根据权利要求1所述的一种高压线束加热装置，其特征在于，所述加热室(1)底部设有多个凸起(6)。

4.根据权利要求3所述的一种高压线束加热装置，其特征在于，所述加热室(1)内还设有推拉杆(7)，所述推拉杆(7)上垂直设有推拉爪(71)。

5.根据权利要求4所述的一种高压线束加热装置，其特征在于，所述进口(11)与出口(12)均呈水平的长条形。

6.根据权利要求4所述的一种高压线束加热装置，其特征在于，所述凸起(6)在加热室(1)底部设有多排，每排凸起(6)尺寸相互之间不相同；

多排所述凸起(6)与推拉杆(7)相互垂直设置。

7.根据权利要求6所述的一种高压线束加热装置，其特征在于，所述加热室(1)相对的两个侧壁上设有竖槽(13)，所述推拉杆(7)的两端均位于竖槽(13)内。