CN209101807U - 一种新型电炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种新型电炉，涉及一种热处理设备技术领域。该实用新型包括上底座、炉体和下底座，炉体包括内炉体和外炉体，内炉体的内壁上设置有耐火层和加热结构，加热结构包括加热板和加热棒，加热板包括第一加热板、第二加热板、第三加热板和第四加热板，加热棒包括并列设置的第一加热棒、第二加热棒、第三加热棒和第四加热棒，炉体的左右两端分别设置有左通孔和右通孔，外炉体的左右两端分别设置有左风机和右风机。本实用新型结构简单、易于制造、成本低廉，提高了生产效率，降低了生产成本，具有极大的生产实践意义。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种热处理设备技术领域，特别是涉及一种新型电炉。
背景技术
工业及科研用高温箱式电炉一般是指工作温度为1000-2000℃的间歇式电炉，是广泛用于陶瓷、玻璃、粉末冶金、化工、机械、能源等众多领域的重要实验和生产设备，高温箱式电炉是以电流通过导体所产生的热量为热源来加热工件。
实用新型内容
针对上述问题中存在的不足之处，本实用新型提供一种新型电炉，使其结构简单、易于制造、成本低廉，提高了生产效率，降低了生产成本，具有极大的生产实践意义。
为了解决上述问题，本实用新型提供一种新型电炉，包括上底座、炉体和下底座，所述炉体位于所述上底座和所述下底座之间，其中，所述炉体包括内炉体和外炉体，所述内炉体与外炉体之间为空气隔热层，所述内炉体的内壁上设置有耐火层和加热结构，所述加热结构包括设置在所述炉体上的加热板和设置在所述炉体上端的加热棒，所述加热板包括设置在所述炉体前端的第一加热板、设置在所述炉体下端的第二加热板、设置在所述炉体左端的第三加热板和设置在所述炉体右端的第四加热板，所述加热棒设置在所述第一加热板的下方，所述加热棒包括并列设置的第一加热棒、第二加热棒、第三加热棒和第四加热棒，所述炉体的左右两端分别设置有左通孔和右通孔，所述外炉体的左右两端分别设置有左风机和右风机，所述左风机上连通有左通风管路，所述右风机上连通有右通风管路，所述左通风管路通过所述左通孔与所述内炉体连通，所述右通风管路通过所述右通孔与所述内炉体连通。
优选的，还包括密封件，所述密封件包括纤维棉件和石棉垫片，所述纤维棉件分别设在所述加热棒的伸入所述炉体的部分和所述左通风管路、所述右通风管路伸入所述炉体的部分，并且所述纤维棉件沿所述导电棒、所述左通风管路、所述右通风管路的轴向间隔开布置，所述石棉垫片设在相邻两个所述纤维棉件之间。
优选的，所述上底座上设置有超温保护装置，所述超温保护装置包括温度传感器和排温风扇，所述温度传感器和排温风扇均设置在所述外炉体上，所述温度传感器连接一控制器，所述控制器连接所述排温风扇。
优选的，所述加热板和所述加热棒内均匀设置有若干电热丝，所述电热丝与外部电源连接。
优选的，所述温度传感器采用隔热板表面测温PT100温度传感器。
优选的，所述控制器采用NXP LPC800单片机控制器。
与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：
本实用新型结构简单、易于制造、成本低廉，提高了生产效率，降低了生产成本，具有极大的生产实践意义。
附图说明
图1是本实用新型的实施例结构示意图；
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图与实例对本实用新型作进一步详细说明，但所举实例不作为对本实用新型的限定。
如图1所示，本实用新型的实施例包括上底座1、炉体2和下底座3，所述炉体2位于所述上底座1和所述下底座3之间，所述炉体2包括内炉体4和外炉体5，所述内炉体4与外炉体5之间为空气隔热层，所述内炉体4的内壁上设置有耐火层和加热结构，所述加热结构包括设置在所述炉体2上的加热板和设置在所述炉体2上端的加热棒6，所述加热板包括设置在所述炉体2前端的第一加热板7、设置在所述炉体2下端的第二加热板8、设置在所述炉体2左端的第三加热板9和设置在所述炉体2右端的第四加热板10，所述加热棒6设置在所述第一加热板7的下方，所述加热棒6包括并列设置的第一加热棒、第二加热棒、第三加热棒和第四加热棒，所述炉体2的左右两端分别设置有左通孔和右通孔，所述外炉体5的左右两端分别设置有左风机11和右风机12，所述左风机11上连通有左通风管路，所述右风机12上连通有右通风管路，所述左通风管路通过所述左通孔与所述内炉体4连通，所述右通风管路通过所述右通孔与所述内炉体4连通。
还包括密封件，所述密封件包括纤维棉件和石棉垫片，所述纤维棉件分别设在所述加热棒的伸入所述炉体2的部分和所述左通风管路、所述右通风管路伸入所述炉体2的部分，并且所述纤维棉件沿所述导电棒6、所述左通风管路、所述右通风管路的轴向间隔开布置，所述石棉垫片设在相邻两个所述纤维棉件之间。
所述上底座1上设置有超温保护装置，所述超温保护装置包括温度传感器13和排温风扇14，所述温度传感器13和排温风扇14均设置在所述外炉体5上，所述温度传感器13连接一控制器，所述控制器连接所述排温风扇14。
所述加热板和所述加热棒6内均匀设置有若干电热丝，所述电热丝与外部电源连接。
所述温度传感器13采用隔热板表面测温PT100温度传感器。
所述控制器采用NXP LPC800单片机控制器。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (6)
1.一种新型电炉，包括上底座、炉体和下底座，所述炉体位于所述上底座和所述下底座之间，其特征在于，所述炉体包括内炉体和外炉体，所述内炉体与外炉体之间为空气隔热层，所述内炉体的内壁上设置有耐火层和加热结构，所述加热结构包括设置在所述炉体上的加热板和设置在所述炉体上端的加热棒，所述加热板包括设置在所述炉体前端的第一加热板、设置在所述炉体下端的第二加热板、设置在所述炉体左端的第三加热板和设置在所述炉体右端的第四加热板，所述加热棒设置在所述第一加热板的下方，所述加热棒包括并列设置的第一加热棒、第二加热棒、第三加热棒和第四加热棒，所述炉体的左右两端分别设置有左通孔和右通孔，所述外炉体的左右两端分别设置有左风机和右风机，所述左风机上连通有左通风管路，所述右风机上连通有右通风管路，所述左通风管路通过所述左通孔与所述内炉体连通，所述右通风管路通过所述右通孔与所述内炉体连通。
2.如权利要求1所述的新型电炉，其特征在于，还包括密封件，所述密封件包括纤维棉件和石棉垫片，所述纤维棉件分别设在所述加热棒的伸入所述炉体的部分和所述左通风管路、所述右通风管路伸入所述炉体的部分，并且所述纤维棉件沿所述加热棒、所述左通风管路、所述右通风管路的轴向间隔开布置，所述石棉垫片设在相邻两个所述纤维棉件之间。
3.如权利要求2所述的新型电炉，其特征在于，所述上底座上设置有超温保护装置，所述超温保护装置包括温度传感器和排温风扇，所述温度传感器和排温风扇均设置在所述外炉体上，所述温度传感器连接一控制器，所述控制器连接所述排温风扇。
4.如权利要求3所述的新型电炉，其特征在于，所述加热板和所述加热棒内均匀设置有若干电热丝，所述电热丝与外部电源连接。
5.如权利要求4所述的新型电炉，其特征在于，所述温度传感器采用隔热板表面测温PT100温度传感器。
6.如权利要求5所述的新型电炉，其特征在于，所述控制器采用NXPLPC800单片机控制器。
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| CN201821379712.9U CN209101807U (zh) | 2018-08-27 | 2018-08-27 | 一种新型电炉 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN (1) | CN209101807U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112393593A (zh) * | 2020-11-26 | 2021-02-23 | 重庆观致科技有限公司 | 一种加热棒及提高炉温均匀性的炉膛结构 |
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2018
- 2018-08-27 CN CN201821379712.9U patent/CN209101807U/zh not_active Expired - Fee Related
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