CN203968409U - 6kV高压电动机内加热装置总成 - Google Patents

6kV高压电动机内加热装置总成 Download PDF

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Abstract

本实用新型涉及一种6kV高压电动机内加热装置总成,由加热板和支架组成,所述支架呈U型由截面呈矩形的板材折弯形成,支架由底板和侧板构成;所述侧板对称设置有用于安装加热板的安装孔;所述加热板呈U型,所述加热板由加热底板和阶梯侧板构成。本实用新型6kV高压电动机内加热装置总成,将现有结构的圆柱状加热管改为平板式加热板,同样功率下,增加了散热面积,温度分布更为均匀,板式加热板设置在U型支架上;由于增加了加热器的散热面积,可以减小加热器彼此的距离,因此,可以设置更多的加热器,除湿防潮效果更好,延长了加热器的使用寿命,提高了整组加热器的可靠性,减轻了高压电动机加热器的维护工作量,降低维护费用。

Description

6kV高压电动机内加热装置总成
技术领域
本实用新型涉及一种加热装置,具体的说,是涉及一种6kV高压电动机内加热装置总成。
背景技术
600MW机组的6kV高压电动机体积庞大,为了除湿防潮,内都安装了加热器。经近8年来的运行,较为突出的问题有以下二点:(1)使用寿命较短,一般不超过一年;(2)因6kV高压电动机定子为全密封结构,且部分加热器位于电动机引线盒侧,被较粗的高压电缆阻挡,加热元件更换困难。
由于以上原因,在电动机内加热器烧坏后,如电动机受潮,只有另临时铺设380V电缆从接线合接入电流对电动机绕组加热去湿,这样做,不仅增加了维护工作量,最大的问题是:在对电动机加热除湿时,温度和时间无法控制,存在极大的安全隐患。
现有的加热器呈圆柱形,加热器的中间部位温度远高于两端,由于加热器自身外形的原因,加热器存在加热时温度不均匀问题;同时由于加热器与机壳的间隙太小,经测量都小于30mm,不利于热量的发散。
实用新型内容
针对上述现有技术中的不足,本实用新型提供一种结构简单,延长加热器的使用寿命,降低维修费用,提高加热除湿效果的6kV高压电动机内加热装置总成。
本实用新型所采取的技术方案是:
一种6kV高压电动机内加热装置总成,由加热板和支架组成,所述支架呈U型由截面呈矩形的板材折弯形成,支架由底板和侧板构成;所述侧板对称设置有用于安装加热板的安装孔;所述加热板呈U型,所述加热板由加热底板和阶梯侧板构成;阶梯侧板包括内侧板和外侧板;所述左侧的内侧板与右侧的内侧板的距离小于所述左侧的外侧板与右侧的外侧板的距离;所述加热底板外表面设置有接线端子;所述内侧板和外侧板上设置有定位孔;所述加热板通过螺栓与支架相连接。
述安装孔沿侧板纵向设置有4排,每排为两个;相邻安装孔的距离为20-25厘米。
所述加热板的加热底板与支架底板呈平行设置。
所述加热板的数量为2-4片。
所述加热板的加热底板与支架底板呈垂直设置。
所述加热板的数量为2-4片。
本实用新型相对现有技术的有益效果:
本实用新型6kV高压电动机内加热装置总成,将现有结构的圆柱状加热管改为平板式加热板,同样功率下,增加了散热面积,温度分布更为均匀,板式加热板设置在U型支架上;由于增加了加热器的散热面积,可以减小加热器彼此的距离,因此,可以设置更多的加热器,除湿防潮效果更好,解决了现有结构无法放置多个加热器的难题;加热板侧板呈阶梯状,加热板的加热底板与支架底板平行放置时,下方的加热板的加热底板可以插入上方加热板的U型开口处,在保证加热板彼此之间的足够散热距离的同时,支架上可以设置更多的加热板;同时支架上的加热板的加热底板可以与支架底板垂直设置,因此,加热板的设置方式灵活,可以满足不同功率的高压电动机加热需要;加热器寿命由现有的一年以下提高到三年以上,延长了加热器的使用寿命,提高了整组加热器的可靠性,减轻了高压电动机加热器的维护工作量,降低维护费用。
附图说明
图1是本实用新型6kV高压电动机内加热装置的支架设置有一片加热板并且加热板的加热底板与支架底板呈平行设置的结构示意图;
图2是本实用新型6kV高压电动机内加热装置的支架设置有二片加热板并且加热板的加热底板与支架底板呈平行设置的结构示意图。
附图中主要部件符号说明:
图中:
1、加热板    2、支架
3、底板      4、侧板
5、安装孔    6、加热底板
7、内侧板    8、外侧板
9、接线端子  10、定位孔。
具体实施方式
以下参照附图及实施例对本实用新型进行详细的说明:
附图1为本实用新型6kV高压电动机内加热装置的支架设置有一片加热板并且加热板的加热底板与支架底板呈平行设置的结构示意图。
图2为本实用新型6kV高压电动机内加热装置的支架设置有二片加热板并且加热板的加热底板与支架底板呈平行设置的结构示意图;支架最多可以设置4片加热板。
同理加热板的加热底板与支架底板可以呈垂直设置。
附图1-2可知,一种6kV高压电动机内加热装置总成,由加热板1和支架2组成,所述支架2呈U型由截面呈矩形的板材折弯形成,支架2由底板3和侧板4构成;所述侧板4对称设置有用于安装加热板的安装孔5;所述加热板1呈U型,所述加热板1由加热底板6和阶梯侧板构成;阶梯侧板包括内侧板7和外侧板8;所述左侧的内侧板7与右侧的内侧板7的距离小于所述左侧的外侧板8与右侧的外侧板8的距离;所述加热底板6外表面设置有接线端子9;所述内侧板7和外侧板8上设置有定位孔10;所述加热板1通过螺栓与支架2相连接。
述安装孔沿侧板纵向设置有4排,每排为两个;相邻安装孔的距离为20-25厘米。
所述加热板的加热底板与支架底板呈平行设置。
所述加热板的数量为2-4片。
所述加热板的加热底板与支架底板呈垂直设置。
所述加热板的数量为2-4片。
本实用新型6kV高压电动机内加热装置总成,将现有结构的圆柱状加热管改为平板式加热板,同样功率下,增加了散热面积,温度分布更为均匀,板式加热板设置在U型支架上;由于增加了加热器的散热面积,可以减小加热器彼此的距离,因此,可以设置更多的加热器,除湿防潮效果更好,解决了现有结构无法放置多个加热器的难题;加热板侧板呈阶梯状,加热板的加热底板与支架底板平行放置时,下方的加热板的加热底板可以插入上方加热板的U型开口处,在保证加热板彼此之间的足够散热距离的同时,支架上可以设置更多的加热板;同时支架上的加热板的加热底板可以与支架底板垂直设置,因此,加热板的设置方式灵活,可以满足不同功率的高压电动机加热需要;加热器寿命由现有的一年以下提高到三年以上,延长了加热器的使用寿命,提高了整组加热器的可靠性,减轻了高压电动机加热器的维护工作量,降低维护费用。

Claims (6)

1.一种6kV高压电动机内加热装置总成,其特征在于:由加热板和支架组成,所述支架呈U型由截面呈矩形的板材折弯形成,支架由底板和侧板构成;所述侧板对称设置有用于安装加热板的安装孔;所述加热板呈U型,所述加热板由加热底板和阶梯侧板构成;阶梯侧板包括内侧板和外侧板;所述左侧的内侧板与右侧的内侧板的距离小于所述左侧的外侧板与右侧的外侧板的距离;所述加热底板外表面设置有接线端子;所述内侧板和外侧板上设置有定位孔;所述加热板通过螺栓与支架相连接。
2.根据权利要求1所述6kV高压电动机内加热装置总成,其特征在于:所述安装孔沿侧板纵向设置有4排,每排为两个;相邻安装孔的距离为20-25厘米。
3.根据权利要求1所述6kV高压电动机内加热装置总成,其特征在于:所述加热板的加热底板与支架底板呈平行设置。
4.根据权利要求3所述6kV高压电动机内加热装置总成,其特征在于:所述加热板的数量为2-4片。
5.根据权利要求1所述6kV高压电动机内加热装置总成,其特征在于:所述加热板的加热底板与支架底板呈垂直设置。
6.根据权利要求5所述6kV高压电动机内加热装置总成,其特征在于:所述加热板的数量为2-4片。
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