CN204068109U - 一种机柜顶置封闭式线框 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种机柜顶置封闭式线框。所述线框包括槽体和槽盖(1)，所述槽体由位于所述线框两侧的纵剖面为梯形的支撑臂(2)和其间的高度小于所述支撑臂(2)的、纵剖面为凸块(3)的一体成型的进线架构成；所述凸块(3)的横向上设有U形走线槽(4)；所述支撑臂(2)和凸块(3)间的同一水平面的支撑板上至少设有两个进线孔(5)；所述槽盖(1)与所述支撑臂(2)活动连接；采用本实用新型提供的线框,使得强弱电电线在进入线槽时通过两个进线孔就已经分开,并且通过凸块使得强弱电电线在槽内也分开，弱电数据更加全面准确，并且安装方便，经济实用，更容易拆换。

Description

一种机柜顶置封闭式线框

技术领域

本实用新型涉及一种电力设备安全线框，具体涉及一种机柜顶置封闭式线框。

背景技术

数据中心的机房内部线缆的管理与维护是确保安全运行不可或缺的重要环节，其中的布线设备是其便于管理、快捷维修的前提。现有的布线设备线框数量少，布线设备结构不合理，使得机房内的强电电线与弱电电线分布于同一线槽中，造成强弱电电线之间发生相互干扰，使得弱电电路受强电电路的影响导致弱电信号数据的丢失和紊乱。

因此，需要提供一种布线装置来提高机房内部线缆的管理与维护。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种机柜顶置封闭式线框，便于机房内部线缆的管理和维护，其改进之处为：

所述线框包括槽体和槽盖，所述槽体由位于所述线框两侧的纵剖面为梯形的支撑臂和其间的高度小于所述支撑臂的、纵剖面为凸块的一体成型的进线架构成；所述凸块的横向上设有U形走线槽；所述支撑臂和凸块间的同一水平面的支撑板上至少设有两个进线孔；所述槽盖与所述支撑臂活动连接。

优选地，所述凸块的数量为2，以使进线架在所述支撑板上形成三个平行的线槽。

优选地，所述U形走线槽在凸块的横向上等距离分布。

优选地，所述凸块为三角形。

优选地，，所述两个进线孔分别设置于支撑臂和凸块间的所述支撑板上。

优选地，所述梯形的支撑臂的外壁上设置有散热孔。

优选地，所述线框的所述支撑板与所述机柜顶部匹配。

优选地，所述槽盖上设置有弹性扣。

优选地，所述梯形的支撑臂的外壁下方设置有外延部，在外延部的四个角上分别设置有固定孔。

优选地，所述槽体宽为590mm,高为238.9mm。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型提供的一种机柜顶置封闭式线框，通过将凸块将槽体分成至少两个线槽，并且在进线时，通过两个进线孔使得强弱电电线在进入线槽时就已经分开,然后通过U形走线槽,将强弱电电线分别引入到进线槽两边的两个凹槽中,而后引出去,采用本实用新型提供的线框，克服了强弱电电线之间的互相干扰，使得弱电数据更加全面准确；同时，本实用新型设置的散热孔和开盖按钮，散热孔使得线槽内部的热量能够及时排出去，提高了导线的寿命，开盖按钮可以使得线框的无工具开盖，使用起来更加方便，节省了拆换时间。

另外，本实用新型所提供的机柜顶置封闭式线框为可移动的设置于机柜顶部，对于绝大多数机柜是通用的，因此，可以多次利用，拆换更加方便，更加经济实用。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

图1为本实用新型机柜顶置封闭式线框安装于机柜顶部的结构示意图；

图2为本实用新型机柜顶置封闭式线框的槽盖的结构示意图；

图3为本实用新型机柜顶置封闭式线框的槽体的结构示意图。

其中：1-槽盖 2-支撑臂 3-凸块 4-U形走线槽 5-进线孔 6-线槽 7-散热孔 8-机柜顶部 9-弹性扣 10-外延部 11-固定孔

具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步的详细说明。

为了彻底了解本实用新型实施例，将在下列的描述中提出详细的结构。显然，本实用新型实施例的施行并不限定于本领域的技术人员所熟习的特殊细节。本实用新型的较佳实施例详细描述如下，然而除了这些详细描述外，本实用新型还可以具有其他实施方式。

参照图1，图1为本实用新型机柜顶置封闭式线框安装于机柜顶部的结构示意图。图中的机柜顶置封闭式线框包括：槽体和槽盖1，槽体由位于线框两侧的纵剖面为梯形的支撑臂2和其间的高度小于所述支撑臂2的、纵剖面为凸块3的一体成型的进线架构成；凸块3的横向上设有U形走线槽4；支撑臂2和凸块3间的同一水平面的支撑板上至少设有两个进线孔5；所述槽盖1扣合与所述槽体上方；图中线框通过两个凸块3将进线架分成三个水平方向平行的线槽6。图1中凸块3的数量为两个，以使进线架在所述支撑板上形成三个平行的线槽6。在使用的时候强弱电电线各自通过进线孔5进入中间的线槽6，然后强电电线通过U形走线槽4进入一边的线槽6，弱电电线则通过U形走线槽4进入另一边的线槽6，这样，强电电线与弱电电线在进入线框之前就通过进线孔5分开了，而后在线框内通过U形走线槽4进入两侧的线槽6，然后从线槽6的两端引出来；槽盖1扣合在槽体上，这样就封闭了线框的上方，并且对导线也有防尘固定的作用；采用这样的线框使得强电电线与弱电电线在线框内没有任何交集，更不会混在一起，克服了强弱电电线之间的互相干扰，使得弱电数据更加全面准确，不会出现丢失以及紊乱的现象。

为了使得强电电线与弱电电线在进入中间的线槽6后通过U形走线槽4均匀的进入两边的凹槽，将U形走线槽4在凸块3的横向上等距离分布，这样，使得线框内的电线看起来整齐客观，并且能够非常整齐的排布。

为了进一步优化上述技术方案，将凸块3设置为三角形，这样形成的线槽6是上端开口处大于底面的梯形槽，采用这样的设计，导线会很自然的沿着线槽6的内槽壁从下而上进行叠加，使得线槽6底部就不会出现较大的空隙，造成空间的浪费。

为了使得进线更加均匀，美观，将两个进线孔5分别设置于支撑臂2和凸块3间的所述支撑板上，这样线槽整体更加平衡美观，设计更加合理。

为了使得线框更加的设计有利，在线框两侧的纵剖面为梯形的支撑臂2的外壁上还设置了散热孔7，由于在通电过程中，导线会发热，当线路很多的时候，线框内部的温度就会升高，会使得导线表面的绝缘层老化加快，寿命减短，采用这样的设计，整个线框内部的空气是流通的，能够及时的将热量散发出去，延长导线的寿命。

为了更加节省空间，本实用新型的线框与所述机柜顶部8匹配，为可移动的设置于机柜顶部8，这样在整个布线过程中，线框节省了大量的空间，并且很容易拆卸移动和再利用，不会造成资源的浪费，经济方便并且非常美观。

为了使得操作更加方便，在槽盖1上还可以设置有弹性扣9，这样在我们需要进行检测，维修，更换线路的时候，只需要将弹性扣9从两侧向中间挤压，就可以实现无需任何工具打开槽盖1进行操作，操作更加简单方便，并且进一步提高了为工作效率。

为了便于安装，在梯形的支撑臂2的外壁下方设置有外延部10，在外延部的四个角上还分别设置有固定孔11，通过固定孔11将线框固定于机柜上或者其它需要使用本实用新型的设备上面，简单方便。

同时，本实用新型的机柜顶置封闭式线框的槽体的长和宽可以根据具体的需要进行设计，当槽体宽为590mm,高为238.9mm，为最佳设计，此时容纳单根截面为6mm²的导线数量最多，机柜顶置封闭式线框体积最小，为最佳设计尺寸。

最后应当说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对其限制，尽管参照上述实施例对本发明进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员依然可以对本发明的具体实施方式进行修改或者等同替换，这些未脱离本发明精神和范围的任何修改或者等同替换，均在申请待批的权利要求保护范围之内。

Claims (10)

1.一种机柜顶置封闭式线框，其特征在于，所述线框包括槽体和槽盖(1)，所述槽体由位于所述线框两侧的纵剖面为梯形的支撑臂(2)和其间的高度小于所述支撑臂(2)的、纵剖面为凸块(3)的一体成型的进线架构成；所述凸块(3)的横向上设有U形走线槽(4)；所述支撑臂(2)和凸块(3)间的同一水平面的支撑板上至少设有两个进线孔(5)；所述槽盖(1)与所述支撑臂(2)活动连接。

2.根据权利要求1所述的机柜顶置封闭式线框，其特征在于，所述凸块(3)的数量为2，以使进线架在所述支撑板上形成三个平行的线槽(6)。

3.根据权利要求2所述的机柜顶置封闭式线框，其特征在于，所述U形走线槽(4)在凸块(3)的横向上等距离分布。

4.根据权利要求2所述的机柜顶置封闭式线框，其特征在于，所述凸块(3)为三角形。

5.根据权利要求2所述的机柜顶置封闭式线框，其特征在于，所述两个进线孔(5)分别设置于支撑臂(2)和凸块(3)间的所述支撑板上。

6.根据权利要求3所述的机柜顶置封闭式线框，其特征在于，所述梯形的支撑臂(2)的外壁上设置有散热孔(7)。

7.根据权利要求4所述的机柜顶置封闭式线框，其特征在于，所述线框的所述支撑板与所述机柜顶部(8)匹配。

8.根据权利要求2-6任意一项权利要求所述的机柜顶置封闭式线框，其特征在于，所述槽盖(2)上设置有弹性扣(9)。

9.根据权利要求7所述的机柜顶置封闭式线框，其特征在于，所述梯形的支撑臂(2)的外壁下方设置有外延部(10)，在外延部的四个角上分别设置有固定孔(11)。

10.根据权利要求7所述的机柜顶置封闭式线框，其特征在于，所述槽体宽为590mm,高为238.9mm。