CN220605729U - 一种电机磁瓦装配工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电机磁瓦装配领域，具体公开了一种电机磁瓦装配工装，包括底座，所述底座上连接有支撑杆，所述支撑杆上连接有顶板，所述顶板上设置有第一液压杆，所述第一液压杆连接有支撑板，所述支撑板上设置有驱动马达，所述驱动马达连接有螺纹杆，所述螺纹杆螺纹连接有移动组件；所述移动组件下方设置有限定组件，所述限定组件包括限定弧板，所述限定弧板上连接有第一弹性伸缩杆的一端，所述第一弹性伸缩杆的另一端连接有支撑弧板，支撑弧板上连接有第一齿轮；本实用新型通过限定组件可对不同尺寸的电机装配体进行限定，同时提高电机装配体的稳定性，避免在装配磁瓦过程中移位影响装配效果。

Description

一种电机磁瓦装配工装

技术领域

本实用新型涉及电机磁瓦装配技术领域，具体涉及一种电机磁瓦装配工装。

背景技术

电机磁瓦是由磁性材料制成的，它的主要作用是产生磁场，使电机能够正常工作。磁瓦一般嵌在转子铁芯里面或者贴在电机外壳的内表面，电机磁瓦主要的装配方式，除了手工方式以外，就是采用专门的电机磁瓦装配设备进行装配操作。

一般电机磁瓦装配工序是先将磁瓦放入磁盘槽中，磁瓦通常呈环形布置，确保排列整齐，不要东倒西歪，然后摆放电机的转子铁芯，将已涂胶的铁芯放入模具时要固定好位置，确保不跑位、不偏移，接着可进行磁瓦装填工序，将磁瓦与模具上的铁芯对准位置，利用驱动装置将磁瓦插入铁芯内即可，一般在磁瓦插完后注意检查磁瓦是否完整，是否插到位，如果出现破碎或者偏移现象，就需要重新校正，确保符合装配要求。

现有的电机磁瓦装配过程中，磁瓦摆放位置需要严格与电机装配体相对应，若装配体放置不够稳定在磁瓦装配时出现偏移，会导致装配体和磁瓦的压装不够准确，还可能使磁瓦损坏，不利于工作效率，且无法对不同尺寸的电机装配体进行装配磁瓦会导致工作效率降低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电机磁瓦装配工装，解决以下技术问题：

如何对不同尺寸的电机装配体进行限定，避免出现移位现象影响后续装配工作。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种电机磁瓦装配工装，包括底座；

所述底座上连接有支撑杆，所述支撑杆上连接有顶板，所述顶板上设置有第一液压杆，所述第一液压杆连接有支撑板，所述支撑板上设置有驱动马达，所述驱动马达连接有螺纹杆，所述螺纹杆螺纹连接有移动组件；

所述移动组件下方设置有限定组件，所述限定组件包括限定弧板，所述限定弧板上连接有第一弹性伸缩杆的一端，所述第一弹性伸缩杆的另一端连接有支撑弧板，所述支撑弧板上连接有第一齿轮，所述第一齿轮转动连接有支撑柱，所述支撑柱固定在所述底座上。

于一实施例中，所述底座上设置有固定杆，所述固定杆上连接有第二弹性伸缩杆的一端，所述第二弹性伸缩杆的另一端连接有抵接杆，所述限定弧板关于所述固定杆的纵向中心线对称设置。

于一实施例中，所述第一齿轮啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮贯穿所述支撑柱连接有转动杆，所述转动杆上连接有连接杆。

进一步地，所述转动杆转动方向与所述限定弧板转动方向相反。

于一实施例中，所述移动组件包括移动件，所述移动件的底部螺纹连接有连接环，所述连接环上开设有卡槽，所述移动件的顶部设置有第二液压杆，所述第二液压杆连接有按压件，所述按压件套设在所述移动件上，且所述按压件与所述卡槽大小相适配。

进一步地，所述移动件上贯穿有限定杆，所述限定杆的顶部连接在所述支撑板上，所述限定杆的底部与连接杆相连接。

本实用新型的有益效果：

(1)本实用新型通过移动组件和限定组件的相互配合，可对电机装配体进行磁瓦装配，卡槽和按压件大小均与需要装配的磁瓦大小相对应，利用按压件对磁瓦进行按压，保证磁瓦与电机装配体位置相对应，避免出现装配偏移影响工作效率。

(2)本实用新型通过限定组件可对不同大小的电机装配体进行限定，抵接杆与电机装配体内端相抵接，限定弧板与电机装配体外端相抵接，能够对不同尺寸的电机装配体进行限定，还能够对电机装配体的位置起到矫正的作用，避免歪斜影响后期装配工作，提高了电机磁瓦装配工装的适用性。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1是本实用新型整体结构示意图；

图2是本实用新型限定组件部分结构示意图；

图3是本实用新型移动组件结构示意图；

图4是本实用新型限定组件结构示意图。

附图标记：1、底座；2、顶板；3、第一液压杆；4、支撑板；41、驱动马达；42、螺纹杆；5、移动组件；51、移动件；52、连接环；53、卡槽；54、按压件；55、第二液压杆；6、限定组件；61、限定弧板；62、第一弹性伸缩杆；63、支撑弧板；64、第一齿轮；65、支撑柱；66、固定杆；67、抵接杆；68、第二齿轮；7、转动杆；8、连接杆；9、限定杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型实施例中的一种电机磁瓦装配工装，请参阅图1-图4所示，底座1上连接有支撑杆，支撑杆上连接有顶板2，顶板2上设置有第一液压杆3，第一液压杆3底端连接有支撑板4，支撑板4上设置有驱动马达41，驱动马达41连接有螺纹杆42，螺纹杆42位于支撑板4下方，螺纹杆42螺纹连接有移动组件5，移动组件5包括移动件51，移动件51的底部螺纹连接有连接环52，连接环52上开设有与需要装配的电机磁瓦大小相适配的卡槽53，与卡槽53大小相适配的按压件54位于卡槽53上方，按压件54顶端连接有第二液压杆55，第二液压杆55安装在移动件51的顶部；移动组件5下方设置有限定组件6，限定组件6包括限定弧板61，限定弧板61上连接有第一弹性伸缩杆62的一端，第一弹性伸缩杆62的另一端连接有支撑弧板63，支撑弧板63连接有第一齿轮64，第一齿轮64啮合连接有第二齿轮68，第一齿轮64和第二齿轮68均转动安装在支撑柱65上，支撑柱65固定在底座1上；

需要对电机装配体进行磁瓦装配时，请参阅图1-图4所示，先将电机装配体放在底座1上，因底座1上设置有固定杆66，固定杆66上连接有第二弹性伸缩杆，第二弹性伸缩杆连接有抵接杆67，利用抵接杆67与电机装配体的内端相抵接，从而将电机装配体限定在底座1上，然后控制第一液压杆3，让支撑板4向下移动，又因支撑板4上固定有限定杆9，限定杆9的底端与连接杆8相连接，连接杆8与转动杆7相连接，转动杆7与第二齿轮68相连接，在支撑板4和限定杆9向下移动过程中，连接杆8和转动杆7朝向底座1方向转动，使得第二齿轮68开始转动，第一齿轮64随之转动，从而支撑弧板63和限定弧板61朝向固定杆66的方向转动，直到限定弧板61与电机装配体的外端相抵接，进一步提高了需装配磁瓦的电机装配体限定在底座1上的稳定性，防止后续装配过程中电机装配体发生移位，避免影响装配效果；

当电机装配体限定好，连接环52的卡槽53上均卡接好装配的磁瓦后，可启动驱动马达41，螺纹杆42开始转动，移动件51向底座1方向移动，请参阅图1-图3所示，待装配的磁瓦位于电机装配体顶部时，可控制第二液压杆55使按压件54向下移动并对磁瓦进行按压作用，从而将卡槽53内的磁瓦全部按插入电机装配体内，磁瓦装配好后利用第二液压杆55使按压件54向上移动，再利用驱动马达41使移动件51向上移动离开电机装配体顶部，接着控制第一液压杆3使支撑板4向上移动，此时限定杆9的底端向上移动，带动了连接杆8和转动杆7转动，支撑弧板63和限定弧板61随之转动，使限定弧板61离开电机装配体外端，从而便于将装配好磁瓦的电机装配体从底座1上取下来；

请参阅图1-图4所示，支撑弧板63通过弹性伸缩杆与限定弧板61相连接，能够对不同尺寸的电机装配体进行限定，还能够对电机装配体的位置起到矫正的作用，避免歪斜影响后期装配，因连接环52与移动件51的底部螺纹连接，方便安装拆卸，便于更换与不同尺寸电机装配体相适配的连接环52，提高了电机磁瓦装配工装的适用性。

本实用新型的工作原理：将需要装配磁瓦的电机装配体限定在底座1上，利用固定杆66上的抵接杆67与电机装配体的内端相抵接，接着通过第一液压杆3作用让支撑板4上的限定杆9向下移动，因限定杆9的底端与连接杆8连接，连接杆8与转动杆7连接，转动杆7与第二齿轮68连接，使得限定杆9向下移动过程中，连接杆8和转动杆7朝向底座1方向转动，支撑弧板63和限定弧板61朝向固定杆66的方向转动，从而将限定弧板61与电机装配体的外端相抵接，进一步使电机装配体限定在底座1上，提高稳定性，且支撑弧板63和限定弧板61之间通过第一弹性伸缩杆62相连接，便于适应不同尺寸的电机装配体进行磁瓦装配；待电机装配体限定好且涂胶完，装配的磁瓦均卡入卡槽53内后，启动驱动马达41，螺纹杆42开始转动，移动件51向底座1方向移动，直到连接环52上的磁瓦位于电机装配体顶部时，再控制第二液压杆55使按压件54向下移动并对磁瓦进行按压作用，从而将卡槽53内的磁瓦全部按插入电机装配体内部，磁瓦与电机装配体装配好后利用第二液压杆55、驱动马达41和第一液压杆3使移动件51向上移动离开电机装配体顶部，限定弧板61转动不再与电机装配体外端相抵接，此时装配好磁瓦的电机装配体便可直接从底座1上取下来。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims (6)

1.一种电机磁瓦装配工装，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上连接有支撑杆，所述支撑杆上连接有顶板(2)，所述顶板(2)上设置有第一液压杆(3)，所述第一液压杆(3)连接有支撑板(4)，所述支撑板(4)上设置有驱动马达(41)，所述驱动马达(41)连接有螺纹杆(42)，所述螺纹杆(42)螺纹连接有移动组件(5)；

所述移动组件(5)下方设置有限定组件(6)，所述限定组件(6)包括限定弧板(61)，所述限定弧板(61)上连接有第一弹性伸缩杆(62)的一端，所述第一弹性伸缩杆(62)的另一端连接有支撑弧板(63)，所述支撑弧板(63)上连接有第一齿轮(64)，所述第一齿轮(64)转动连接有支撑柱(65)，所述支撑柱(65)固定在所述底座(1)上。

2.根据权利要求1所述的一种电机磁瓦装配工装,其特征在于，所述底座(1)上设置有固定杆(66)，所述固定杆(66)上连接有第二弹性伸缩杆的一端，所述第二弹性伸缩杆的另一端连接有抵接杆(67)，所述限定弧板(61)关于所述固定杆(66)的纵向中心线对称设置。

3.根据权利要求1所述的一种电机磁瓦装配工装,其特征在于，所述第一齿轮(64)啮合连接有第二齿轮(68)，所述第二齿轮(68)贯穿所述支撑柱(65)连接有转动杆(7)，所述转动杆(7)上连接有连接杆(8)。

4.根据权利要求3所述的一种电机磁瓦装配工装,其特征在于，所述转动杆(7)转动方向与所述限定弧板(61)转动方向相反。

5.根据权利要求1所述的一种电机磁瓦装配工装,其特征在于，所述移动组件(5)包括移动件(51)，所述移动件(51)的底部螺纹连接有连接环(52)，所述连接环(52)上开设有卡槽(53)，所述移动件(51)的顶部设置有第二液压杆(55)，所述第二液压杆(55)连接有按压件(54)，所述按压件(54)套设在所述移动件(51)上，且所述按压件(54)与所述卡槽(53)大小相适配。

6.根据权利要求5所述的一种电机磁瓦装配工装,其特征在于，所述移动件(51)上贯穿有限定杆(9)，所述限定杆(9)的顶部连接在所述支撑板(4)上，所述限定杆(9)的底部与连接杆(8)相连接。