CN220604395U - 一种电缆生产用挤出设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电缆生产加工技术领域，具体涉及一种电缆生产用挤出设备，包括挤出机，挤出机的底部前后两侧均安装有支撑腿；挤出机的出口端设置保持器，保持器用于限定挤出后物品的移动轨迹，保持器通过固定架固定在挤出机的侧壁上；保持器的底部还设置有散热结构，散热结构用于对挤出后的物品散热、降温。本实用新型的挤出设备在保持器的底部还设有散热结构，散热结构能对保持器内移动的挤出物品进行散热降温，加快其成型，同时也避免了具有高温的物品对人员造成烫伤。

Description

一种电缆生产用挤出设备

技术领域

本实用新型涉及电缆生产加工技术领域，具体涉及一种电缆生产用挤出设备。

背景技术

电缆是一种电能或信号传输装置，通常是由几根或几组导线组成。电缆的外套在生产时需要用到挤出设备。经检索,中国专利公开了一种环保电缆生产用挤出装置(授权公告号CN213166734U)，包括配重座、挤出机、进料箱和支撑板，所述配重座的顶部与挤出机底部的支撑腿固定焊接，且挤出机顶部的进料口的上方设有进料箱，所述进料箱底部的中心与进料口连通，且进料箱的顶部安装有箱盖，所述进料箱的内周设有两组对称的进料机构，且进料箱的侧面设有除尘机构，所述配重座顶部靠近挤出机的挤出口的一侧固定焊接有两组对称的支撑板，且两组支撑板的中心均开设有驱动槽，两组所述支撑板相邻的一侧均开设有与对应的驱动槽连通的驱动轨道，且两组驱动槽的内周均设有驱动机构。该环保电缆生产用挤出装置，能够对物料进行预处理，同时能够降低出料过程中发生偏移的可能性。

上述专利防止物料挤出过程中发生偏移，同时对物料进行预处理，加快混料的效率。然而，在挤出加工过程中，刚挤出的物品往往会具备较高的温度，若人员触碰到则容易被烫伤，影响生产的安全性。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种电缆生产用挤出设备，包括挤出机，挤出机的底部前后两侧均安装有支撑腿；

挤出机的出口端设置保持器，保持器用于限定挤出后物品的移动轨迹，保持器通过固定架固定在挤出机的侧壁上；

保持器的底部还设置有散热结构，散热结构用于对挤出后的物品散热、降温。

优选的：所述挤出机的顶部一侧安装有进料管，进料管的顶端部设置料斗，料斗为内部中空的倒锥形结构。

优选的：所述挤出机内设置用于物料挤出加工的绞龙机构，绞龙机构的一端延伸出挤出机并与动力电机连接，动力电机带动绞龙机构在挤出机内转动，动力电机通过电机安装架安装在挤出机的外侧壁上。

优选的：所述固定架设置两个，其位于保持器的前后两侧，固定架一端通过连接杆固定保持器，另一端固定安装在挤出机上。

优选的：所述保持器包括限位框，限位框内设置有U型的限位槽。

优选的：所述限位槽内沿着限位槽的长度的方向上依次设置多个滚轮，滚轮的前后两端均转动连接限位槽的内侧壁。

优选的：所述散热结构包括风机，风机固定在限位框的底部，风机的进风口设置进风管，进风管管的进口端安装有过滤器，过滤器内设置滤网，风机的出口处安装出风管。

优选的：所述出风管连通至限位框内底部开设的风腔内，风腔的顶部设置均流板，均流板位于滚轮的正下方，均流板上开设有若干通孔。

本实用新型的技术效果和优点：

本实用新型的挤出设备在保持器的底部还设有散热结构，散热结构能对保持器内移动的挤出物品进行散热降温，加快其成型，同时也避免了具有高温的物品对人员造成烫伤。

附图说明

图1是本申请实施例提供的一种电缆生产用挤出设备的结构示意图；

图2是本申请实施例提供的一种电缆生产用挤出设备的主视图；

图3是本申请实施例提供的一种电缆生产用挤出设备的俯视图；

图4是本申请实施例提供的一种电缆生产用挤出设备中保持器和散热结构连接状态的结构示意图一；

图5是本申请实施例提供的一种电缆生产用挤出设备中保持器和散热结构连接状态的结构示意图二；

图6是本申请实施例提供的一种电缆生产用挤出设备中保持器和散热结构分解后的结构示意图；

图7是本申请实施例提供的一种电缆生产用挤出设备中限位框的剖视图。

图中：

1、挤出机；11、支撑腿；12、进料管；13、料斗；14、动力电机；15、绞龙机构；2、固定架；3、保持器；4、散热结构；31、限位框；32、限位槽；33、滚轮；41、风机；42、进风管；43、过滤器；44、出风管；45、风腔；46、均流板；47、通孔。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

实施例

请参阅图1～图7，在本实施例中提供一种电缆生产用挤出设备，包括挤出机1，挤出机1的底部前后两侧均安装有支撑腿11，且挤出机1的顶部一侧安装有进料管12，外部的原料从进料管12加入到挤出机1内，为方便加料，在进料管12的顶端部设置料斗13，料斗13为内部中空的倒锥形结构；

挤出机1内设置用于物料挤出加工的绞龙机构15，绞龙机构15的一端延伸出挤出机1并与动力电机14连接，动力电机14带动绞龙机构15在挤出机1内转动，进而实现物料的加工挤出，动力电机14通过电机安装架安装在挤出机1的外侧壁上；

挤出机1的出口端设置保持器3，保持器3用于限定挤出后物品的移动轨迹，能被更好的收拢，保持器3通过固定架2固定在挤出机1的侧壁上，其中，固定架2设置两个，其位于保持器3的前后两侧，固定架2一端通过连接杆固定保持器3，另一端固定安装在挤出机1上，本申请中的固定架2还可设置成可调节长度的架子，从而能调节保持器3与挤出机1出口处的距离，方便使用；

保持器3的底部还设置有散热结构4，散热结构4用于对挤出后的物品散热、降温，加快物品散热的速率，从而物品能更快的成型固定，同时，在人员接触到物品时也避免了高温烫伤；

具体的，保持器3包括限位框31，限位框31内设置有U型的限位槽32，物品在被挤出成型后在限位槽32内移动，有利于对物品的下一步加工，能更好的收取物品；

限位槽32内沿着限位槽32的长度的方向上依次设置多个滚轮33，滚轮33的前后两端均转动连接限位槽32的内侧壁，在物品被不断挤出的过程中，其可沿着滚轮33逐渐外移，滚轮33可转动的设置，可减小摩擦力，使其更好的移动；

在物品位于滚轮33上移动的过程中，限位框31底部的散热结构4对物品吹风散热，加速冷却，其中，散热结构4包括风机41，风机41固定在限位框31的底部，风机41的进风口设置进风管42，进风管管42的进口端为保持空气的内没有杂物或者灰尘安装有过滤器43，过滤器43内设置滤网，而风机41的出口处安装出风管44，风机41工作时，其通过进风管42导入外部经过过滤器43过滤后的空气，然后通过出风管44排出；

加压后排出的气体经过出风管44输送到限位框31内底部开设的风腔45内，风腔45的顶部设置均流板46，均流板46位于滚轮33的正下方，均流板46上开设有若干通孔47，从而风腔45内空气通过通孔47均匀的排出对其正上方的物品进行降温。

本实用新型的挤出设备在保持器3的底部还设有散热结构4，散热结构4能对保持器3内移动的挤出物品进行散热降温，加快其成型，同时也避免了具有高温的物品对人员造成烫伤。

显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本实用新型保护的范围。本实用新型中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。

Claims (8)

1.一种电缆生产用挤出设备，包括挤出机(1)，挤出机(1)的底部前后两侧均安装有支撑腿(11)，其特征在于：

挤出机(1)的出口端设置保持器(3)，保持器(3)用于限定挤出后物品的移动轨迹，保持器(3)通过固定架(2)固定在挤出机(1)的侧壁上；

保持器(3)的底部还设置有散热结构(4)，散热结构(4)用于对挤出后的物品散热、降温。

2.根据权利要求1所述的一种电缆生产用挤出设备，其特征在于，所述挤出机(1)的顶部一侧安装有进料管(12)，进料管(12)的顶端部设置料斗(13)，料斗(13)为内部中空的倒锥形结构。

3.根据权利要求2所述的一种电缆生产用挤出设备，其特征在于，所述挤出机(1)内设置用于物料挤出加工的绞龙机构(15)，绞龙机构(15)的一端延伸出挤出机(1)并与动力电机(14)连接，动力电机(14)带动绞龙机构(15)在挤出机(1)内转动，动力电机(14)通过电机安装架安装在挤出机(1)的外侧壁上。

4.根据权利要求1所述的一种电缆生产用挤出设备，其特征在于，所述固定架(2)设置两个，其位于保持器(3)的前后两侧，固定架(2)一端通过连接杆固定保持器(3)，另一端固定安装在挤出机(1)上。

5.根据权利要求4所述的一种电缆生产用挤出设备，其特征在于，所述保持器(3)包括限位框(31)，限位框(31)内设置有U型的限位槽(32)。

6.根据权利要求5所述的一种电缆生产用挤出设备，其特征在于，所述限位槽(32)内沿着限位槽(32)的长度的方向上依次设置多个滚轮(33)，滚轮(33)的前后两端均转动连接限位槽(32)的内侧壁。

7.根据权利要求1所述的一种电缆生产用挤出设备，其特征在于，所述散热结构(4)包括风机(41)，风机(41)固定在限位框(31)的底部，风机(41)的进风口设置进风管(42)，进风管(42)的进口端安装有过滤器(43)，过滤器(43)内设置滤网，风机(41)的出口处安装出风管(44)。

8.根据权利要求7所述的一种电缆生产用挤出设备，其特征在于，所述出风管(44)连通至限位框(31)内底部开设的风腔(45)内，风腔(45)的顶部设置均流板(46)，均流板(46)位于滚轮(33)的正下方，均流板(46)上开设有若干通孔(47)。