CN214562766U - 一种聚氯乙烯管的双轴取向成型装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种聚氯乙烯管的双轴取向成型装置。所述聚氯乙烯管的双轴取向成型装置包括支撑台；箱体，所述箱体固定安装在所述支撑台的顶部；挤出机，所述挤出机固定安装在所述箱体的底部内壁上；双轴取向拉伸定型箱，所述双轴取向拉伸定型箱固定安装在所述箱体的底部内壁上；导料斗，所述导料斗固定密封安装在所述箱体的顶部，且所述导料斗的底部延伸到所述挤出机的进料口内。本实用新型提供的聚氯乙烯管的双轴取向成型装置具有可对外部环境中的多种灰尘杂质等漂浮物进行过滤吸收，使得管材生产环境更加洁净，同时过滤用具便于清理处理，可长期运行，加快散热，便于生产出更加高质量美观的管材的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料管材挤出成型工具技术领域，尤其涉及一种聚氯乙烯管的双轴取向成型装置。
背景技术
高分子材料的大分子链在一定温度和外应力场的作用下会产生有序排列，获得取向结构，使材料在取向方向上的力学性能大大提高，实现材料的自增强，在相同外径和承压能力下，取向结构的管材的管壁更薄，有有效地节省能源和原材料，而双轴取向成型一般先是把管材冷却到常温后再加热到拉伸温度。
现有技术中，存在的聚氯乙烯管的双轴取向成型装置，在生产时，由于管材在取向成型的加工区间生产线一般较长，占用空间较大，而取向模至于保温区与冷却区之间，在取向过程中管材直接暴露于外部环境中，由于外部环境有多种灰尘杂质等漂浮在空中，导致生产出的管材在出料时，还未被冷却彻底，会与外部环境中的多种灰尘杂质等漂浮物混合吸附，导致生产出的管材质量不够高，看起来斑杂不够美观。
因此，有必要提供一种新的聚氯乙烯管的双轴取向成型装置解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题是提供一种具有可对外部环境中的多种灰尘杂质等漂浮物进行过滤吸收，使得管材生产环境更加洁净，同时过滤用具便于清理处理，可长期运行，加快散热，便于生产出更加高质量美观的管材的聚氯乙烯管的双轴取向成型装置。
为解决上述技术问题，本实用新型提供的聚氯乙烯管的双轴取向成型装置包括：支撑台；箱体，所述箱体固定安装在所述支撑台的顶部；挤出机，所述挤出机固定安装在所述箱体的底部内壁上；双轴取向拉伸定型箱，所述双轴取向拉伸定型箱固定安装在所述箱体的底部内壁上；导料斗，所述导料斗固定密封安装在所述箱体的顶部，且所述导料斗的底部延伸到所述挤出机的进料口内；导风箱，所述导风箱固定安装在所述箱体的一侧内壁上，且所述导风箱的一侧外壁延伸到所述箱体外；鼓风机，所述鼓风机固定安装在所述支撑台的顶部；过滤箱，所述过滤箱固定安装在所述支撑台上，且所述过滤箱的底部为开口；第一气缸，所述第一气缸固定安装在所述过滤箱的一侧外壁上，且所述第一气缸的输出轴延伸到所述过滤箱内；滑板，所述滑板滑动安装在所述过滤箱的顶部内壁上，且所述第一气缸的输出轴与所述滑板的一侧外壁固定连接；电机，所述电机固定安装在所述滑板的一侧外壁上；刷筒，所述刷筒固定安装在所述电机的输出轴上；安装架，所述安装架固定安装在所述过滤箱的一侧内壁上；滤芯，所述滤芯固定安装在所述安装架上；收集箱，所述收集箱设置在所述过滤箱的下方，且所述收集箱的顶部延伸到所述支撑台内；第二气缸，所述第二气缸固定安装在所述支撑台的顶部内壁上；支板，所述支板固定安装在所述第二气缸的输出轴上，且所述收集箱的底部与所述支板的顶部相接触。
优选的，所述箱体远离所述导风箱的一侧外壁上固定安装有出料管，且所述出料管上安装有堵塞。
优选的，所述挤出机的出料口处设置有第一管材牵引机，所述双轴取向拉伸定型箱的出料口处设置有第二管材牵引机。
优选的，所述导风箱位于所述箱体的一侧外壁上开设有多个排风口，所述箱体远离所述导风箱的一侧外壁上开设有多个散热孔。
优选的，所述鼓风机的进风口上固定安装有进风管，所述进风管的顶端延伸到所述过滤箱内并与所述滤芯固定连接，所述鼓风机的出风口上固定安装有出风管，所述出风管的顶端延伸到所述导风箱内。
优选的，过滤箱的顶部固定安装有进风管，所述进风管与所述导料斗的顶部均设置有盖板。
优选的，所述支撑台的顶部内壁上固定安装有四个呈矩形分布的滑杆，且四个所述滑杆均贯穿所述支板并与所述支板滑动连接。
与相关技术相比较，本实用新型提供的聚氯乙烯管的双轴取向成型装置具有如下有益效果：
本实用新型提供一种聚氯乙烯管的双轴取向成型装置，通过挤出机、双轴取向拉伸定型箱、导风箱、鼓风机、刷筒、滤芯.收集箱等相互配合，能够实现可对外部环境中的多种灰尘杂质等漂浮物进行过滤吸收，使得管材生产环境更加洁净，同时过滤用具便于清理处理，处理起来方便、快捷、简单，可长期运行，散热快速，便于生产出更加高质量美观的管材。
附图说明
图1为本实用新型提供的聚氯乙烯管的双轴取向成型装置的一种较佳实施例的结构示意图；
图2为图1所示的A部放大示意图；
图3为图1所示的B部放大示意图。
图中标号：1、支撑台；2、箱体；3、挤出机；4、双轴取向拉伸定型箱；5、导料斗；6、导风箱；7、鼓风机；8、过滤箱；9、第一气缸；10、滑板；11、电机；12、刷筒；13、安装架；14、滤芯；15、收集箱；16、第二气缸；17、支板。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1-图3，其中，图1为本实用新型提供的聚氯乙烯管的双轴取向成型装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的A部放大示意图；图3为图1所示的B部放大示意图。聚氯乙烯管的双轴取向成型装置包括：支撑台1；箱体2，所述箱体2固定安装在所述支撑台1的顶部；挤出机3，所述挤出机3固定安装在所述箱体2的底部内壁上；双轴取向拉伸定型箱4，所述双轴取向拉伸定型箱4固定安装在所述箱体2的底部内壁上；导料斗5，所述导料斗5固定密封安装在所述箱体2的顶部，且所述导料斗5的底部延伸到所述挤出机3的进料口内；导风箱6，所述导风箱6固定安装在所述箱体2的一侧内壁上，且所述导风箱6的一侧外壁延伸到所述箱体2外；鼓风机7，所述鼓风机7固定安装在所述支撑台1的顶部；过滤箱8，所述过滤箱8固定安装在所述支撑台1上，且所述过滤箱8的底部为开口；第一气缸9，所述第一气缸9固定安装在所述过滤箱8的一侧外壁上，且所述第一气缸9的输出轴延伸到所述过滤箱8内；滑板10，所述滑板10滑动安装在所述过滤箱8的顶部内壁上，且所述第一气缸9的输出轴与所述滑板10的一侧外壁固定连接；电机11，所述电机11固定安装在所述滑板10的一侧外壁上；刷筒12，所述刷筒12固定安装在所述电机11的输出轴上；安装架13，所述安装架13固定安装在所述过滤箱8的一侧内壁上；滤芯14，所述滤芯14固定安装在所述安装架13上；收集箱15，所述收集箱15设置在所述过滤箱8的下方，且所述收集箱15的顶部延伸到所述支撑台1内；第二气缸16，所述第二气缸16固定安装在所述支撑台1的顶部内壁上；支板17，所述支板17固定安装在所述第二气缸16的输出轴上，且所述收集箱15的底部与所述支板17的顶部相接触。
所述箱体2远离所述导风箱6的一侧外壁上固定安装有出料管，且所述出料管上安装有堵塞。
所述挤出机3的出料口处设置有第一管材牵引机，所述双轴取向拉伸定型箱4的出料口处设置有第二管材牵引机。
所述导风箱6位于所述箱体2的一侧外壁上开设有多个排风口，所述箱体2远离所述导风箱6的一侧外壁上开设有多个散热孔。
所述鼓风机7的进风口上固定安装有进风管，所述进风管的顶端延伸到所述过滤箱8内并与所述滤芯14固定连接，所述鼓风机7的出风口上固定安装有出风管，所述出风管的顶端延伸到所述导风箱6内。
过滤箱8的顶部固定安装有进风管，所述进风管与所述导料斗5的顶部均设置有盖板。
所述支撑台1的顶部内壁上固定安装有四个呈矩形分布的滑杆，且四个所述滑杆均贯穿所述支板17并与所述支板17滑动连接。
本实用新型提供的聚氯乙烯管的双轴取向成型装置的工作原理如下：
使用时，先打开进风管上的盖板，然后启动鼓风机7，将外部空气吸入，经过滤芯14过滤后，干净的气体排入到导风箱6内，从多个排风口排入到箱体2内，然后从箱体2上的多个散热孔排出，不仅加快生产时散热，还能让外部灰尘等无法从散热孔落入到箱体2内；
当需要进行聚氯乙烯管生产时，从导料斗5将物料倒入到挤出机3内，管材挤出成型后通过第一管材牵引机拉出到双轴取向拉伸定型箱4内，双轴取向拉伸定型箱4会将管材进行再次热熔冷却等处理后，通过第二管材牵引机拉出，然后可打开堵塞，将定型后的管材慢慢拿出即可；
当滤芯14上堆积较多灰尘，影响到正常过滤工作时，一般吸附在外部的灰尘会自动落入到收集箱15内，此时可对滤芯14进行快速清理操作，启动第一气缸9的输出轴延伸带动滑板10移动，滑板10带动电机11余刷筒12一起移动，移动至滑板10被限位无法移动时，立马关闭第一气缸9，此时的刷筒12正好将滤芯14包裹住，然后启动电机11的输出轴旋转，带动刷筒12对滤芯14进行刮尘处理即可，刮出的灰尘等会落入到收集箱15内，当收集箱15内的灰尘收集较多时，可启动第二气缸16的输出轴延伸带动收集箱15下降至便于拿出即可对收集箱15内的灰尘进行清除，然后再同理复位放入收集箱15，最后同理将刷筒12移走，此时即可保证滤芯14继续正常运行。
与相关技术相比较，本实用新型提供的聚氯乙烯管的双轴取向成型装置具有如下有益效果：
本实用新型提供一种聚氯乙烯管的双轴取向成型装置，通过挤出机3、双轴取向拉伸定型箱4、导风箱6、鼓风机7、刷筒12、滤芯14.收集箱15等相互配合，能够实现可对外部环境中的多种灰尘杂质等漂浮物进行过滤吸收，使得管材生产环境更加洁净，同时过滤用具便于清理处理，处理起来方便、快捷、简单，可长期运行，散热快速，便于生产出更加高质量美观的管材。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (7)
1.一种聚氯乙烯管的双轴取向成型装置，其特征在于，包括：
支撑台；
箱体，所述箱体固定安装在所述支撑台的顶部；
挤出机，所述挤出机固定安装在所述箱体的底部内壁上；
双轴取向拉伸定型箱，所述双轴取向拉伸定型箱固定安装在所述箱体的底部内壁上；
导料斗，所述导料斗固定密封安装在所述箱体的顶部，且所述导料斗的底部延伸到所述挤出机的进料口内；
导风箱，所述导风箱固定安装在所述箱体的一侧内壁上，且所述导风箱的一侧外壁延伸到所述箱体外；
鼓风机，所述鼓风机固定安装在所述支撑台的顶部；
过滤箱，所述过滤箱固定安装在所述支撑台上，且所述过滤箱的底部为开口；
第一气缸，所述第一气缸固定安装在所述过滤箱的一侧外壁上，且所述第一气缸的输出轴延伸到所述过滤箱内；
滑板，所述滑板滑动安装在所述过滤箱的顶部内壁上，且所述第一气缸的输出轴与所述滑板的一侧外壁固定连接；
电机，所述电机固定安装在所述滑板的一侧外壁上；
刷筒，所述刷筒固定安装在所述电机的输出轴上；
安装架，所述安装架固定安装在所述过滤箱的一侧内壁上；
滤芯，所述滤芯固定安装在所述安装架上；
收集箱，所述收集箱设置在所述过滤箱的下方，且所述收集箱的顶部延伸到所述支撑台内；
第二气缸，所述第二气缸固定安装在所述支撑台的顶部内壁上；
支板，所述支板固定安装在所述第二气缸的输出轴上，且所述收集箱的底部与所述支板的顶部相接触。
2.根据权利要求1所述的聚氯乙烯管的双轴取向成型装置，其特征在于，所述箱体远离所述导风箱的一侧外壁上固定安装有出料管，且所述出料管上安装有堵塞。
3.根据权利要求1所述的聚氯乙烯管的双轴取向成型装置，其特征在于，所述挤出机的出料口处设置有第一管材牵引机，所述双轴取向拉伸定型箱的出料口处设置有第二管材牵引机。
4.根据权利要求1所述的聚氯乙烯管的双轴取向成型装置，其特征在于，所述导风箱位于所述箱体的一侧外壁上开设有多个排风口，所述箱体远离所述导风箱的一侧外壁上开设有多个散热孔。
5.根据权利要求1所述的聚氯乙烯管的双轴取向成型装置，其特征在于，所述鼓风机的进风口上固定安装有进风管，所述进风管的顶端延伸到所述过滤箱内并与所述滤芯固定连接，所述鼓风机的出风口上固定安装有出风管，所述出风管的顶端延伸到所述导风箱内。
6.根据权利要求1所述的聚氯乙烯管的双轴取向成型装置，其特征在于，过滤箱的顶部固定安装有进风管，所述进风管与所述导料斗的顶部均设置有盖板。
7.根据权利要求1所述的聚氯乙烯管的双轴取向成型装置，其特征在于，所述支撑台的顶部内壁上固定安装有四个呈矩形分布的滑杆，且四个所述滑杆均贯穿所述支板并与所述支板滑动连接。
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