CN220604229U - 一种铅封结构及压铅钳 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及铅封技术领域，尤其涉及一种铅封结构及压铅钳；包括铅封线以及铅封体，所述铅封体包括两个、并间隔设置，所述铅封体轴向开设有供所述铅封线穿过的过线孔；将两铅封体分别置于两安装基础上凸耳的两侧，并将铅封线依次穿过一铅封体、两安装基础上的凸耳以及另一铅封体，之后再通过形变工具将两铅封体压扁，将铅封线的两端与铅封体紧密连接在一起，从而完成铅封；上述铅封结构在完成铅封后，两铅封体之间的铅封线位于两安装基础的凸耳内，并不会长时间呈弯折状态；使得铅封线能够得到更好的保护，降低使用铅封结构的设备在安装、运输或使用过程中铅封线断裂的概率，尽可能防止铅封线与铅封体脱离，提高铅封结构的防护效果。

Description

一种铅封结构及压铅钳

技术领域

本实用新型涉及铅封技术领域，尤其涉及一种铅封结构及压铅钳。

背景技术

现有技术中，在水表或电表等其他设备中通常采用铅封锁定两个安装基础，起到防拆、防盗水或盗电等作用；常见的铅封方式是在两安装基础上设置凸耳并在其上分别打上对应的孔，铅封时将铅封线分别穿过两孔后再将铅封线的两端穿过同一铅封体，再通过压铅钳或其他形变工具将铅封体压扁；如专利号CN214587686U公开的一种塑料封装铅封，在铅封过程中，需要使铅封线穿过其中铅封体的一个通孔，再穿过凸耳，之后进行弯折后再穿过另一个通孔，最后使用形变工具压扁铅封体，利用铅封线弯折部分及压扁的铅封体将两安装基础进行连接；这种方式会使得完成安装的铅封线一直呈弯折状态，且部分铅封线会不可避免地曝露在凸耳和铅封体外，使得铅封线在安装、运输或使用过程中容易出现断裂的情况。

基于此，申请人考虑设计一种能够降低铅封线断裂概率的铅封结构及压铅钳。

实用新型内容

针对上述现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是：如何提供一种能够降低铅封线断裂概率的铅封结构及压铅钳。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下的技术方案：

一种铅封结构，包括铅封线以及铅封体，所述铅封体包括两个、并间隔设置，所述铅封体轴向开设有供所述铅封线穿过的过线孔。

本技术方案一种铅封结构的工作原理与优点为：

本方案在使用时，将两铅封体分别置于两安装基础上凸耳的两侧，并将铅封线依次穿过一铅封体、两安装基础上的凸耳以及另一铅封体，之后再通过形变工具将两铅封体压扁，将铅封线的两端与铅封体紧密连接在一起，从而完成铅封；上述铅封结构在完成铅封后，两铅封体之间的铅封线位于两安装基础的凸耳内，并不会长时间呈弯折状态；使得铅封线能够得到更好的保护，降低使用铅封结构的设备在安装、运输或使用过程中铅封线断裂的概率，尽可能防止铅封线与铅封体脱离，提高铅封结构的防护效果。

进一步地，所述铅封体轴向开设有压缩孔。

进一步地，所述过线孔为菱形。

进一步地，所述过线孔开设在所述铅封体中心处，所述过线孔上方和下方均开设有所述压缩孔。

进一步地，所述压缩孔朝向过线孔的一侧设置有第一凸起、左右两侧设置有第二凸起。

进一步地，所述铅封体为矩形柱。

一种压铅钳，用于上述铅封结构，包括基托以及转动连接在其上的基柄和压柄，所述基托上固定连接有两间隔设置的放置槽，两所述放置槽上侧壁均开设有与所述过线孔对应的穿线孔，所述基柄上固定连接两间隔设置的压铅块；

所述放置槽用于容纳所述铅封体，所述压铅块用于压制所述放置槽内的铅封体。

本技术方案一种压铅钳的工作原理与优点为：

上述铅封结构在使用时需要通过形变工具对铅封体进行压扁操作，铅封钳是现有技术中常见的形变工具，本方案的压铅钳基托上固定连接的两个放置槽与基柄上固定连接的压铅块相互配合，能够同时对两个铅封体进行压扁操作；在使用时，将两个铅封体分别放入放置槽内，再将待进行铅封的凸耳置于两间隔设置的放置槽之间；之后将铅封线穿过放置槽上的穿线孔、铅封体上的过线孔以及待进行铅封的凸耳；之后通过控制压柄和基柄在基托上的转动，让压铅块伸入放置槽内，将放置槽内铅封体进行压扁；最后分离放置槽和压铅块，并取出放置槽内压扁的铅封体，完成铅封结构的安装。

进一步地，所述基托上固定连接有第一连接板，两所述放置槽固定连接在所述第一连接板顶侧，所述第一连接板底侧固定连接有与所述基托侧壁固定连接的第一加强筋。

进一步地，所述基柄上固定连接有第二连接板，两所述压铅块固定连接在所述第二连接板底侧，所述第二连接板顶侧固定连接有与所述基柄侧壁固定连接的第二加强筋。

进一步地，所述放置槽与所述压铅块均为矩形。

附图说明

图1为本实用新型实施例铅封结构的立体结构示意图；

图2为本实用新型实施例铅封结构的剖面结构示意图；

图3为本实用新型实施例铅封钳的立体结构示意图一；

图4为本实用新型实施例铅封钳的立体结构示意图二；

图5为本实用新型实施例铅封钳的正视结构示意图；

上述附图中：100、铅封线；

200、铅封体；210、过线孔；220、压缩孔；221、第一凸起；222、第二凸起；310、基托；320、基柄；330、压柄；341、第一连接板；342、放置槽；343、穿线孔；344、第一加强筋；351、第二连接板；352、压铅块；353、第二加强筋。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

一并参照图1和图2，本实施例提供了一种铅封结构，包括铅封线100以及铅封体200，铅封体200包括两个、并间隔设置，铅封体200轴向开设有供铅封线100穿过的过线孔210。

本实施例中，使用时，将两铅封体200分别置于两安装基础上凸耳的两侧，并将铅封线100依次穿过一铅封体200、两安装基础上的凸耳以及另一铅封体200，之后再通过形变工具将两铅封体200压扁，将铅封线100的两端与铅封体200紧密连接在一起，从而完成铅封；上述铅封结构在完成铅封后，两铅封体200之间的铅封线100位于两安装基础的凸耳内，并不会长时间呈弯折状态；使得铅封线100能够得到更好的保护，降低使用铅封结构的设备在安装、运输或使用过程中铅封线100断裂的概率，尽可能防止铅封线100与铅封体200脱离，提高铅封结构的防护效果。

优选地，如图1和图2所示，铅封体200轴向开设有压缩孔220，铅封体200上开设的轴向压缩孔220能够增加铅封体200的可压缩性，铅封体200在压扁时能够产生更大的形变，让铅封体200在压扁过程中能够更加紧密地与铅封线100连接在一起。

优选地，如图1和图2所示，过线孔210为菱形，铅封体200在压扁过程中，通常是采用上下压制，菱形的过线孔210更适用于上下压制的方式，菱形孔在内角的引导下相较于普遍的圆形孔更加容易产生形变，而菱形过线孔210上下相对的两个弯折面在上下压制过程中靠拢，将过线孔210内的铅封线100进行可靠的固定；具体的，上述过线孔210开设在铅封体200中心处，过线孔210上方和下方均开设有压缩孔220；铅封体200在压扁过程中，上下设置的压缩孔220能够进一步提高铅封体200的可压缩性，减小铅封体200压扁后的体积。

优选地，如图1和图2所示，压缩孔220朝向过线孔210的一侧设置有第一凸起221、左右两侧设置有第二凸起222；压缩孔220底部设置的第一凸起221与菱形过线孔210相互配合，能够起到缩短压缩孔220与过线孔210之间距离的作用，而压缩孔220左右两侧的第二凸起222能够在铅封体200压扁过程中起到引导和填充作用，引导压缩孔220左右两侧的铅封体200向压缩孔220内部靠拢并对压缩孔220内部进行填充，避免压扁后的铅封体200内部出现空隙，影响压扁后铅封体200的强度。

优选地，如图1和图2所示，上述铅封体200为矩形柱，方便放置和定位。

一般参照图1～图5，一种压铅钳，用于上述铅封结构，包括基托310以及转动连接在其上的基柄320和压柄330，基托310上固定连接有两间隔设置的放置槽342，两放置槽342上侧壁均开设有与过线孔210对应的穿线孔343，基柄320上固定连接两间隔设置的压铅块352；

放置槽342用于容纳铅封体200，压铅块352用于压制放置槽342内的铅封体200。

本实施例中，上述铅封结构在使用时需要通过形变工具对铅封体200进行压扁操作，铅封钳是现有技术中常见的形变工具，本方案的压铅钳基托310上固定连接的两个放置槽342与基柄320上固定连接的压铅块352相互配合，能够同时对两个铅封体200进行压扁操作；在使用时，将两个铅封体200分别放入放置槽342内，再将待进行铅封的凸耳置于两间隔设置的放置槽342之间；之后将铅封线100穿过放置槽342上的穿线孔343、铅封体200上的过线孔210以及待进行铅封的凸耳；之后通过控制压柄330和基柄320在基托310上的转动，让压铅块352伸入放置槽342内，将放置槽342内铅封体200进行压扁；最后分离放置槽342和压铅块352，并取出放置槽342内压扁的铅封体200，完成铅封结构的安装。

优选地，如图3～图5所示，基托310上固定连接有第一连接板341，两放置槽342固定连接在第一连接板341顶侧，第一连接板341底侧固定连接有与基托310侧壁固定连接的第一加强筋344；通过第一连接板341将放置槽342与基托310固定连接，第一加强筋344能够加强第一连接板341与基托310之间的连接强度；具体的，两放置槽342相对的一侧敞开，确保压扁后的铅封体200能够顺利取出，而穿线孔343设置在放置槽342相互远离的两侧壁上。

优选地，如图3～图5所示，基柄320上固定连接有第二连接板351，两压铅块352固定连接在第二连接板351底侧，第二连接板351顶侧固定连接有与基柄320侧壁固定连接的第二加强筋353；通过第二连接板351将压铅块352与基柄320固定连接，第二加强筋353能够加强第二连接板351与基柄320之间的连接强度。

优选地，如图1～图5所示，放置槽342与压铅块352均为矩形，矩形放置槽342与上述矩形的铅封体200相互配合，方便铅封体200放入放置槽342内时能够准确定位。

具体的，上述铅封体200为一体成型的机构，并采用塑料材质制成。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (10)

1.一种铅封结构，包括铅封线以及铅封体，其特征在于，所述铅封体包括两个、并间隔设置，所述铅封体轴向开设有供所述铅封线穿过的过线孔。

2.如权利要求1所述的一种铅封结构，其特征在于，所述铅封体轴向开设有压缩孔。

3.如权利要求2所述的一种铅封结构，其特征在于，所述过线孔为菱形。

4.如权利要求3所述的一种铅封结构，其特征在于，所述过线孔开设在所述铅封体中心处，所述过线孔上方和下方均开设有所述压缩孔。

5.如权利要求4所述的一种铅封结构，其特征在于，所述压缩孔朝向过线孔的一侧设置有第一凸起、左右两侧设置有第二凸起。

6.如权利要求1所述的一种铅封结构，其特征在于，所述铅封体为矩形柱。

7.一种压铅钳，用于加工如权利要求1至6任一项所述的一种铅封结构，包括基托以及转动连接在其上的基柄和压柄，其特征在于，所述基托上固定连接有两间隔设置的放置槽，两所述放置槽上侧壁均开设有与所述过线孔对应的穿线孔，所述基柄上固定连接两间隔设置的压铅块；

所述放置槽用于容纳所述铅封体，所述压铅块用于压制所述放置槽内的铅封体。

8.如权利要求7所述的一种压铅钳，其特征在于，所述基托上固定连接有第一连接板，两所述放置槽固定连接在所述第一连接板顶侧，所述第一连接板底侧固定连接有与所述基托侧壁固定连接的第一加强筋。

9.如权利要求7所述的一种压铅钳，其特征在于，所述基柄上固定连接有第二连接板，两所述压铅块固定连接在所述第二连接板底侧，所述第二连接板顶侧固定连接有与所述基柄侧壁固定连接的第二加强筋。

10.如权利要求7所述的一种压铅钳，其特征在于，所述放置槽与所述压铅块均为矩形。