CN220601850U - 管板粘结式蒸发器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于蒸发器技术领域，具体涉及一种管板粘结式蒸发器，本新型包括：导热管和设有长通孔的导热板；所述导热板与导热管相粘结；固定条，其底部设有至少两个卡合件；其中所述卡合件穿过长通孔后与导热板的板面相抵，以使固定条与导热管接触并对导热管限位，本管板粘结式蒸发器通过卡合件穿过长通孔后与导热板的板面相抵，以使固定条与导热管接触并对导热管限位，从而达到防止导热管晃动造成导热管和导热板摩擦的效果。
Description
技术领域
本实用新型属于蒸发器技术领域，具体涉及一种管板粘结式蒸发器。
背景技术
直冷式冰箱通常采用粘结式蒸发器，即将蒸发器盘管通过热熔胶粘结在散热板上，散热板再与冰箱内胆粘结，然后通过发泡充满冰箱内胆与冰箱面板之间的空间。
由于盘管粘结在散热板的表面，在运输时或者使用安装过程中，颠簸、磕碰等因素，导致盘管与散热板晃动、摩擦，从而导致盘管上的涂层脱落，影响盘管正常使用和导热效果等问题。
因此，亟需提出一种稳定性强的管板粘结式蒸发器是很有必要的。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种管板粘结式蒸发器，以解决盘管与散热板容易摩擦的技术问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种管板粘结式蒸发器，包括：
导热管和设有长通孔的导热板；
所述导热板与导热管相粘结；
固定条，其底部设有至少两个卡合件；其中
所述卡合件穿过长通孔后与导热板的板面相抵，以使固定条与导热管接触并对导热管限位。
进一步，所述导热管由若干直管部和若干弧管部组成；其中
各所述直管部和各弧管部间隔设置且相互接通；
所述固定条包括：若干等距设置的圆弧部；其中
各所述圆弧部适于对直管部限位。
进一步，所述固定条还包括：贯穿若干圆弧部的贯穿孔；其中
所述贯穿孔适于使导热管与圆弧部接触处的气体流通。
进一步，所述卡合件包括：连接部和卡合部；其中
所述连接部的两端分别与固定条和卡合部相连；
所述导热板的底部设有与长通孔接通的凹部；其中
所述卡合部卡入凹部内时，所述卡合部的下表面不超出导热板的下表面。
进一步，所述长通孔设置有若干个；其中
各所述长通孔等距设置；以及
各所述长通孔位于两个直管部之间，以使连接卡合件的固定条同时限位两个直管部。
进一步，所述固定条和卡合件均采用塑料材质；其中
所述固定条和卡合件采用注射一体成型。
进一步，所述导热管还包括：位于导热管两端的出口部和进口部；其中
所述出口部和进口部位于导热板的板外。
进一步，所述导热管的管壁外侧包覆有热胶膜；其中
所述热胶膜适于粘结导热管和导热板。
本实用新型的有益效果是，本实用新型通过导热管和设有长通孔的导热板；所述导热板与导热管相粘结；固定条，其底部设有至少两个卡合件；其中所述卡合件穿过长通孔后与导热板的板面相抵，以使固定条与导热管接触并对导热管限位，从而达到防止导热管晃动造成导热管和导热板摩擦的效果。
本实用新型的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点在说明书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的整体的优选实施例的剖视图；
图2是本实用新型的整体的优选实施例的爆炸图；
图3是本实用新型的固定条的优选实施例的立体图；
图4是本实用新型的导热板底部的优选实施例的立体图；
图5是本实用新型的整体的优选实施例的装配图。
图中：
导热管1、直管部11、弧管部12、出口部13、进口部14；
导热板2、长通孔21、凹部22；
固定条3、圆弧部31、贯穿孔32；
卡合件4、连接部41、卡合部42。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1至图5所示，本实施例提供了一种管板粘结式蒸发器，包括：
导热管1和设有长通孔21的导热板2；所述导热板2与导热管1相粘结；固定条3，其底部设有至少两个卡合件4；其中所述卡合件4穿过长通孔21后与导热板2的板面相抵，以使固定条3与导热管1接触并对导热管1限位；其中导热管1和导热板2采用但不限于铜制材质；其中一个长通孔21采用两个卡合件4为最优选，以达到左右限位；通过卡合件4与导热板2相抵，以使固定条限位导热管1，从而达到防止导热管1晃动造成导热管1和导热板2摩擦的效果。
如图1至图3所示，在本实施例中，所述导热管1由若干直管部11和若干弧管部12组成；其中各所述直管部11和各弧管部12间隔设置且相互接通；所述固定条3包括：若干等距设置的圆弧部31；其中各所述圆弧部31适于对直管部11限位；其中圆弧部31与导热管1的上半部紧密贴合，从而达到防止圆弧部31对导热管1限位后存在间隙而导致导热管1晃动的效果。
如图1、图2所示，在本实施例中，所述固定条3还包括：贯穿若干圆弧部31的贯穿孔32；其中所述贯穿孔32适于使导热管1与圆弧部31接触处的气体流通；通过设置贯穿孔32，从而达到使导热管1与圆弧部31接触处的气体流通，防止水汽或水珠无法挥发，导致水汽或水珠渗透导热管1，从而造成导热管1锈蚀。
如图1、图3和图4所示，在本实施例中，所述卡合件4包括：连接部41和卡合部42；其中所述连接部41的两端分别与固定条3和卡合部42相连；所述导热板2的底部设有与长通孔21接通的凹部22；其中所述卡合部42卡入凹部22内时，所述卡合部42的下表面不超出导热板2的下表面；通过设置卡合部42和凹部22，使卡合部42卡入凹部22内时，卡合部42的下表面不超出导热板2的下表面，从而达到在叠放蒸发器时，不会因为卡合部42的存在而导致叠放不平整的效果。
如图5所示，在本实施例中，所述长通孔21设置有若干个；其中各所述长通孔21等距设置；以及各所述长通孔21位于两个直管部11之间，以使连接卡合件4的固定条3同时限位两个直管部11；其中长通孔21设置四个为最优选；其中两个相邻的长通孔21的距离与相邻两个直管部11的距离相等，以对相邻的两个直管部11进行限位；通过设置长通孔21，从而达到减少导热板2的制作成本，还可使卡合件4与导热板2配合使固定条3限位导热管1。
在本实施例中，所述固定条3和卡合件4均采用塑料材质；其中所述固定条3和卡合件4采用注射一体成型；通过固定条3和卡合件4均采用塑料材质，从而达到在安装时不会碰坏导热管1的效果；通过固定条3和卡合件4采用注射一体成型，从而达到便于加工生产的效果。
如图5所示，在本实施例中，所述导热管1还包括：位于导热管1两端的出口部13和进口部14；其中所述出口部13和进口部14位于导热板2的板外；通过出口部13和进口部14位于导热板2的板外，从而达到便于与其他管路连接的效果。
在本实施例中，所述导热管1的管壁外侧包覆有热胶膜；其中所述热胶膜适于粘结导热管1和导热板2；其中热胶膜采用乙烯丙烯酸共聚物制作为最优选；其中在粘结的过程中加热热胶膜，加热后的热胶膜与导热板2融化粘结成一体结构，从而达到抗氧化性能好，提高蒸发器的使用寿命；将导热管1用热胶膜包覆，从而达到避免导热管1和导热板2接触点产生腐蚀的现象。
综上所述，本管板粘结式蒸发器通过导热管和设有长通孔的导热板；所述导热板与导热管相粘结；固定条，其底部设有至少两个卡合件；其中所述卡合件穿过长通孔后与导热板的板面相抵，以使固定条与导热管接触并对导热管限位，从而达到防止导热管晃动和防止导热管和导热板摩擦的效果。
本申请中选用的各个器件(未说明具体结构的部件)均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
在本实用新型实施例的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (8)
1.一种管板粘结式蒸发器，其特征在于，包括：
导热管和设有长通孔的导热板；
所述导热板与导热管相粘结；
固定条，其底部设有至少两个卡合件；其中
所述卡合件穿过长通孔后与导热板的板面相抵，以使固定条与导热管接触并对导热管限位。
2.如权利要求1所述的管板粘结式蒸发器，其特征在于，
所述导热管由若干直管部和若干弧管部组成；其中
各所述直管部和各弧管部间隔设置且相互接通；
所述固定条包括：若干等距设置的圆弧部；其中
各所述圆弧部适于对直管部限位。
3.如权利要求2所述的管板粘结式蒸发器，其特征在于，
所述固定条还包括：贯穿若干圆弧部的贯穿孔；其中
所述贯穿孔适于使导热管与圆弧部接触处的气体流通。
4.如权利要求1所述的管板粘结式蒸发器，其特征在于，
所述卡合件包括：连接部和卡合部；其中
所述连接部的两端分别与固定条和卡合部相连；
所述导热板的底部设有与长通孔接通的凹部；其中
所述卡合部卡入凹部内时，所述卡合部的下表面不超出导热板的下表面。
5.如权利要求2所述的管板粘结式蒸发器，其特征在于，
所述长通孔设置有若干个；其中
各所述长通孔等距设置；以及
各所述长通孔位于两个直管部之间，以使连接卡合件的固定条同时限位两个直管部。
6.如权利要求1所述的管板粘结式蒸发器，其特征在于，
所述固定条和卡合件均采用塑料材质；其中
所述固定条和卡合件采用注射一体成型。
7.如权利要求1所述的管板粘结式蒸发器，其特征在于，
所述导热管还包括：位于导热管两端的出口部和进口部；其中
所述出口部和进口部位于导热板的板外。
8.如权利要求1所述的管板粘结式蒸发器，其特征在于，
所述导热管的管壁外侧包覆有热胶膜；其中
所述热胶膜适于粘结导热管和导热板。
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