CN219938780U - 一种具有安全防护功能的激光器电源及激光器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有安全防护功能的激光器电源及激光器，其中，所述具有安全防护功能的激光器电源，包括：盒体、固定于所述盒体内的冷却件和电源板，所述电源板包括电路板、与所述电路板连接的至少一发热管及变压器，所述发热管贴合于所述冷却件上，所述变压器及电路板固定于所述盒体的底部，所述电源板上覆盖有胶水层。相较于现有技术，本实用新型提供的所述激光器电源不仅减小了体积、提高了散热效果，也具有较好的防漏电安全性，从而进一步的提高了激光器的体积、散热效果及安全性。

Description

一种具有安全防护功能的激光器电源及激光器

技术领域

本实用新型具体涉及激光技术领域，特别涉及一种具有安全防护功能的激光器电源及激光器。

背景技术

现有的激光器所用的电源和驱动电路是独立的，且需要将电源及驱动电路先固定于一块独立的散热板上，再将该散热板固定于冷却件上，这样通过独立的设置，致使激光器整机体积大，散热效果差。尤其是高功率激光器，对其自身的散热效果要求更高，但是体积过大将会限制激光器与激光器设备的装配及使用场景。其中，电源和驱动电路合在一起称为电源板。

但是，若是将电源和驱动电路与冷却件集成在一起，则会因为温差缘故导致电源和驱动电路上结露，存在漏电的危险，造成直接烧损电源板的危险。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种具有安全防护功能的激光器电源，包括：

盒体、固定于所述盒体内的冷却件、电路板、与所述电路板连接的发热管及变压器，所述发热管与所述冷却件表面贴合，所述变压器与所述电-路板固定于所述盒体的底部，所述电路板上的导电部分覆盖有绝缘胶水层。

优选的，所述绝缘胶水层的厚度为3mm～18mm。

优选的，所述盒体内灌注有胶水，用于密封保护所述盒体内的冷却件、电路板、与所述电路板连接的发热管及变压器。

优选的，所述盒体内灌注的胶水为绝缘胶水或防水胶水。

优选的，所述冷却件包括至少一冷却管，所述冷却管包括流出端和流出端，用于向所述冷却管内输入流动的冷却介质，所述流入端和流出端自盒体向外延伸，与激光器冷却装置连通，所述冷却介质为冷却气体、冷却液体中的一种。

优选的，所述冷却件包括一内部中空的平面冷却板，所述冷却板上开设有流入端口和流出端口，用于向所述冷却管内输入流动的冷却介质，所述流入端和流出端自盒体向外延伸，与激光器冷却装置连通。

优选的，所述冷却件包括至少一半导体制冷片，其具有制热面及制冷面，所述制热面贴合于所述盒体的底板上。

优选的，所述盒体内设置至少一固定夹片，所述固定夹片用于将所述发热管固定于所述冷却件表面。

优选的，所述电路板上的导电部分包括自所述电路板向外延伸而出的连接端子或导电触片。

此外，本实用新型还提供了一种激光器，包括上述的具有安全防护功能的激光器电源。

本实用新型的有益效果：本实用新型提供一种具有安全防护功能的激光器电源，包括：盒体、固定于所述盒体内的冷却件和电源板，所述电源板包括电路板、与所述电路板连接的至少一发热管及变压器，所述发热管贴合于所述冷却件上，所述变压器及电路板固定于所述盒体的底部，所述电源板上覆盖有胶水层。相较于现有技术，本实用新型将所述冷却件、电源板集成在一起，减小了所述激光器电源的体积、增加了电源板的散热效率；进一步地，为了防止电源板上因温差过大结露而产生漏电，或者若所述冷却件中包括冷却介质，且所述冷却介质具有导电性时，因所述冷却介质泄漏造成电源板漏电，所述电源板上覆盖胶水层，可有效避免所述电源板的漏电。

此外，本实用新型还提供了一种激光器，包括上述的具有安全防护功能的激光器电源。由于所述激光器包括上述激光器电源，在提高其功率时，不仅可以提高激光器的散热效果还可以减小其体积。

附图说明

为了更加清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1本实施例提供的一种具有安全防护功能的激光器电源的结构示意图；

图2基于图1的所述的激光器电源移去顶板后的结构示意图；

图3基于图1的一角度的所述激光器电源的横截面图；

图4基于图1移开固定夹片后的内部结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，当元件被表述“连接”、“设于”、“安装于”、“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上、或者其间可以存在一个或多个居中的元件。本说明书所使用的术语“侧”以及“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

除非另有定义，本说明书所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是用于限制本实用新型。

下面结合附图对本实施例进行具体的阐述。

本实施例提供了一种具有安全防护功能的激光器电源，如图1和图2所示，包括：盒体1，固定于所述盒体内的冷却件和电源板(未标示)，所述电源板包括电路板16、与所述电路板16连接的至少一发热管3及变压器6，所述发热管3贴合于所述冷却件上，所述变压器6及电路板固定于所述盒体1的底部，所述电源板上覆盖有胶水层18。相对于现有技术，本实施例通过将所述冷却件、电源板集成在一起，减小了所述激光器电源的体积，增加了所述电源板(未标示)的散热效率；进一步地，为了防止所述电源板(未标示)上因温差过大结露而产生漏电，或者若所述冷却件中包括冷却介质(未图示)，且所述冷却介质(未图示)具有导电性时，因所述冷却介质泄漏造成电源板漏电，所述电源板(未标示)上覆盖胶水层18，可有效避免所述电源板(未标示)的漏电。

所述胶水涂覆于所述电源板(未标示)上时，在所述电源板的局部形成覆盖胶水层18，胶水层18对所述电源板具有较好的严密的防护作用。为了防止所述电源板漏电，胶水层必须在电路板16的导电部分进行涂覆，即在电路板的导电走线、引脚、以及电路板与其他元件进行电性连接的连接端子和导电触片等。在本实施例中，所述胶水层18为绝缘胶水层。

需要说明的是，若是所述胶水层18的厚度太小，则不能稳定的防止所述电源板漏电，若是所述胶水层18的厚度太大，则不利于所述电源板(未标示)的散热，因此，优选地，本实施例中，所述胶水层的厚度为3mm～18mm。

为了增强保护效果，本发明的又一实施例中，通过向盒体灌注胶水，对盒体内的电路板16、发热管3及变压器6进行整体密封保护。在本实施例中，灌注胶水可以是绝缘胶水，也可以是防水胶水。

如图1所示，本实施例中，所述冷却件为冷却管2，所述冷却管包括流入端21和流出端22，所述冷却管2的流入端21和流出端均自所述盒体1向外延伸，与激光器冷却装置(未图示)连通，用于向所述冷却管2内输入流动的冷却介质(未图示)，具体地，本实施例中所述冷却管2的所述流入段21安装有进阀口(未图示)，所述流出端22安装有出阀口(未图示)，可有效的控制所述冷却介质在所述冷却管2内的流动速率，实现对所述激光器电源内部温度的控制。

进一步地，在一些实施例中，所述冷却管2内流动的冷却介质可以为冷气体、冷却液体中的一种。其中，所述冷却气体可以为经制冷得到的压缩空气或氮气等，所述冷却液体可以为冷却水或油等。本实施例从成本及冷却效果考虑，优选地，所述冷却介质为冷却水。此时，优选地，所述胶水层18为防水胶水层。

本实施例中，为了加快电源板的散热效率及提高电源板与冷却件的集成度，所述电源板的各组成元件通过分散放置，实现了与所述冷却件的配合，从而达到实现散热的过程中充分的利用所述盒体1的空间，以减小所述盒体1的体积。故所述电源板(未标示)包括：电路板、与所述电路板分别电连接的至少一发热管3及变压器6。其中，本实施例中所述发热管3包括：MOS管、整流二极管、升压二极管，所述发热管3为所述电源板的主要发热元件，故对所述发热管进行针对性的散热就可以有效的提高所述电源板的散热。

本实施例中，所述电源板(未标示)还包括：分别与电路板电连接的电容10、控制电路5、辅助电源17、PFC电路电感8、输入电路7，且所述电容10、控制电路5、辅助电源17、PFC电路电感8、输入电路7均分布于所述冷却管2的两侧，并固定于所述盒体1的底板上。

进一步地，如图1和图3所示，在本实施例中所述冷却件为冷却管2时，所述发热管3贴合于所述冷却管2上，所述变压器6及电路板16固定于所述盒体1的底板上，所述冷却管2固定于所述盒体1的底板上。具体地，所述发热管3可以通过导热胶粘贴于所述冷却管2上，所述冷却管2可以通过固定胶水粘贴于所述盒体1的底板上。由于导热胶和固定胶水对环境有使用要求，为避免长期使用中所述导热胶和固定胶水的失效，优选地，本实施例所述激光器电源还包括至少一固定夹片4，所述固定夹片4夹持于所述发热管3及冷却管2上，以使所述发热管3固定于所述冷却管2上，所述冷却管2通过螺钉固定于所述盒体1的底板上，从而起到固定所述发热管3的作用。所述固定夹片4具有连接在一起的两个夹片，通过夹片的夹合使待夹物固定在一起。

进一步地，所述电源板中包括多个发热管3，如图1所示。为了充分利用冷却管，以提高冷却所述电源板的冷却效果，本实施例中，优选地，所述冷却管2的相对两侧均贴合有发热管3，同时采用所述固定夹片4将所述发热管3夹持在所述冷却管2上。

在一些实施例中，所述冷却管2包括固定于所述盒体1的底板上的多个子冷却管(未图示)，所述子冷却管的流入端(未图示)和流出端(未图示)均自盒体1向外延伸。根据需求，所述子冷却管的流入端(未图示)安装有进口阀(未图示)，和其所述流出端(未图示)安装有出口阀(未图示)。

具体地，所述冷却管2包括固定于所述盒体1的底板上的第一子冷却管(未图示)及第二子冷却管(未图示)，所述第一子冷却管(未图示)及第二子冷却管(未图示)的流入端(未图示)和流出端(未图示)均自盒体1向外延伸，进一步地，所述第一子冷却管(未图示)的流入端安装有第一进口阀(未图示)，和其所述流出端安装有第一出口阀(未图示)；所述第二子冷却管(未图示)的流入端安装有第二进口阀(未图示)，和其所述流出端安装有第二出口阀(未图示)。

为了简化安装工艺以及增大所述冷却管在所述盒体内的表面积，本实施例，优选地，如图1和图3所示，所述冷却管2为一体成型的“U”型管，所述“U”型管的两端伸出所述盒体1外。具体地，所述盒体1的侧板上设有第一安装孔(未标示)、第二安装孔(未标示)，所述“U”型管的流入端21安装于所述第一安装孔(未标示)上，并通过所述第一安装孔(未标示)伸出所述盒体1外，其流出端22安装于所述第二安装孔(未标示)上，并通过所述第二安装孔(未标示)自所述盒体1向外延伸。

需要说明的是，所述冷却管2包括但不限于多边形管、圆形管。优选地，如图1所示，本实施例中所述冷却管2为方管，可以加强所述冷却管在所述盒体内的固定效果及所述发热管3的散热效果。所述方管具有四个冷却面，即为第一冷却面(未图示)、第二冷却面2a、第三冷却面2b和第四冷却面2c，所述第一冷却面(未图示)与第三冷却面2b相对设置，所述第二冷却面2a与第四冷却面2c相对设置，所述第一冷却面(未图示)固定于所述盒体1的底板上，所述第二冷却面2a与第四冷却面2c上贴合有所述发热管3。

在一些实施例中，所述冷却件也可以是内部中空的平面冷却板，冷却板的内部设置有流动槽，冷却板的两端开设有流入端口和流出端口，用于通入冷却介质在板内流动。

在一些实施例中，所述冷却件为半导体制冷片(未图示)，其具有制热面和制冷面，所述制热面贴合于所述盒体1的底板上，通过所述底板将其热量快速的散去，所述发热管3贴合于所述制冷面上，以实现发热管快速的散热。

在一些实施例中，所述冷却件为风机(未图示)，所述风机包括第一风机和第二风机，所述盒体的侧板上开设有出风口(未图示)、进风口(未图示)，且所述第一风机正对所述进风口，所述第二风机正对所述出风口，用于驱动空气的定向流动，从而加速发热管的散热。

需要说明的是，本实施例中，所述盒体的侧板上还设有与所述电源板连接的线材的穿孔9。为了减小所述激光器电源的安装占用体积，优选的，所述穿孔9与所述第一安装孔和/或第二安装孔设于同一侧板上。

进一步地，所述盒体包括底板(未图示)、顶板15、围合于所述底板(未标示)与顶板15之间的第一侧板11、第二侧板12、第三侧板13、第四侧板14，所述第一侧板11与第三侧板13相对设置，所述第二侧板12与所述第四侧板14相对设置，所述顶板15可拆卸的安装于盒体1上。

当所述冷却管2为U型管时，优选的，所述第一安装孔(未标示)、第二安装孔(未标示)安装于同一侧板上，如图1所述，所述第一安装孔(未标示)、第二安装孔(未标示)安装于所述第二侧板12上，则所述穿孔9也设于所述第二侧板12上。其中，本实施例中，所述盒体1，尤其是其底板是由高导热性材料制备而成，比如，紫铜、铝合金等。所述冷却管2也为高导热性材料制备而成，常用的为铝合金材料。

综上，本实施例提供了一种具有安全防护功能的激光器电源，包括：盒体1、固定于所述盒体内的冷却件和电源板(未标示)，所述发热管3贴合于所述冷却件上，所述变压器6及电路板固定于所述盒体1的底部，所述电源板上覆盖有胶水层18。相较于现有技术，本实施例将所述冷却件、电源板(未标示)集成在一起，减小了所述激光器电源的体积、增加了电源板的散热效率；进一步地，为了防止电源板上因温差过大结露而产生漏电，或者若所述冷却件中包括冷却介质，且所述冷却介质具有导电性时，因所述冷却介质泄漏造成电源板漏电，所述电源板上覆盖胶水层，可有效避免所述电源板的漏电。

此外，本实施例还提供了一种激光器，包括上述的具有安全防护功能的激光器电源。由于所述激光器包括上述激光器电源，在提高其功率时，不仅可以提高激光器的散热效果还可以减小其体积。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；在本实用新型的思路下，以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合，步骤可以以任意顺序实现，并存在如上所述的本实用新型的不同方面的许多其它变化，为了简明，它们没有在细节中提供；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种具有安全防护功能的激光器电源，其特征在于，包括：

盒体、固定于所述盒体内的冷却件、电路板、与所述电路板连接的发热管及变压器，所述发热管与所述冷却件表面贴合，所述变压器与所述电路板固定于所述盒体的底部，所述电路板上的导电部分覆盖有绝缘胶水层。

2.如权利要求1所述的具有安全防护功能的激光器电源，其特征在于，所述绝缘胶水层的厚度为3mm～18mm。

3.如权利要求1所述的具有安全防护功能的激光器电源，其特征在于，所述盒体内灌注有胶水，用于密封保护所述盒体内的冷却件、电路板、与所述电路板连接的发热管及变压器。

4.如权利要求3所述的具有安全防护功能的激光器电源，其特征在于，所述盒体内灌注的胶水为绝缘胶水或防水胶水。

5.如权利要求1所述的具有安全防护功能的激光器电源，其特征在于，所述冷却件包括至少一冷却管，所述冷却管包括流入端和流出端，用于向冷却管内输入流动的冷却介质，所述流入端和流出端自盒体向外延伸，与激光器冷却装置连通，所述冷却介质为冷却气体、冷却液体中的一种。

6.如权利要求1所述的具有安全防护功能的激光器电源，其特征在于，所述冷却件包括一平面冷却板，所述冷却板上开设有流入端和流出端，用于向冷却管内输入流动的冷却介质，所述流入端和流出端自盒体向外延伸，与激光器冷却装置连通，所述冷却介质为冷却气体、冷却液体中的一种。

7.如权利要求1所述的具有安全防护功能的激光器电源，其特征在于，所述冷却件包括至少一半导体制冷片，其具有制热面及制冷面，所述制热面贴合于所述盒体的底板上。

8.如权利要求5所述的具有安全防护功能的激光器电源，其特征在于，所述盒体内设置至少一固定夹片，所述固定夹片用于将所述发热管固定于所述冷却件表面。

9.如权利要求1所述的具有安全防护功能的激光器电源，其特征在于，所述电路板上的导电部分包括自所述电路板向外延伸而出的连接端子或导电触片。

10.一种激光器，其特征在于，包括：如权利要求1-9任一项所述的具有安全防护功能的激光器电源。