CN217589096U - 一种蛇形管组件及电池模组 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种蛇形管组件及电池模组,属于动力电池技术领域。所述蛇形管组件包括蛇形管本体和两个积液管,蛇形管本体为具有柔性的蛇形管本体,蛇形管本体设置有多个,且蛇形管本体间隔设置,蛇形管本体的两端分别为第一端和第二端;多个蛇形管本体的第一端连接于第一个积液管,多个蛇形管本体的第二端连接于第二个积液管,且两个积液管分别与多个蛇形管本体连通,第一个积液管用于进液,第二个积液管用于出液。本实用新型的蛇形管组件及电池模组,由于蛇形管组件具有柔性,降低了加工及组装等精度要求,便于与圆柱电芯进行安装。蛇形管本体内充入冷却液后可与圆柱电芯贴合,取消了导热胶,简化了结构和组装工艺,降低了成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及动力电池技术领域,尤其涉及一种蛇形管组件及电池模组。
背景技术
目前,圆柱电芯主要使用液冷方式进行冷却,液冷模组包括多个蛇形管,多个蛇形管分别通过两侧的积液管钎焊形成一个模块,各个蛇形管分别设置在圆柱电芯的侧面实现液冷。上述液冷模组,蛇形管一般采用铝型材挤出成型,存在刚度较大,导致液冷模组刚度较大,加工轮廓尺寸及焊接精度等要求均较高;且液冷模组在运输过程中容易变形,导致与圆柱电芯装配困难。另外,蛇形管和圆柱电芯之间一般涂有导热胶,以保证蛇形管与圆柱电芯相互贴紧,提高结构可靠性和传热效果;然而,若导热胶涂布不均,蛇形管会挤压圆柱电芯造成圆柱电芯正、负极平面度不良,从而会导致圆柱电芯的顶部线束焊接不良等问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种蛇形管组件及电池模组,具有柔性,便于安装,且能够与圆柱电芯贴合紧密,取消导热胶,简化结构和工艺,降低成本,提高能力密度及安全可靠性。
为达此目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种蛇形管组件,包括:
蛇形管本体,其为具有柔性的蛇形管本体,所述蛇形管本体设置有多个,且所述蛇形管本体间隔设置,所述蛇形管本体的两端分别为第一端和第二端;
两个积液管,多个所述蛇形管本体的第一端连接于第一个所述积液管,多个所述蛇形管本体的第二端连接于第二个所述积液管,且两个所述积液管分别与多个所述蛇形管本体连通,第一个所述积液管用于进液,第二个所述积液管用于出液。
可选地,所述蛇形管本体的材质为绝缘材质或所述蛇形管本体的外部包覆有绝缘层;
所述积液管的外部包覆有绝缘层。
可选地,所述蛇形管本体的材质为PI材质、PET材质或PTFE材质;或者所述蛇形管本体的外部包覆有绝缘层时,所述绝缘层的材质为PI材质、PET材质或PTFE材质;
所述积液管外部包覆的绝缘层的材质为PI材质、PET材质或PTFE材质。
可选地,所述积液管和所述蛇形管本体热压连接。
可选地,多个所述蛇形管本体的管道长度均相等。
可选地,所述积液管的材质为刚性材质。
可选地,所述积液管上具有安装孔或者卡扣,以可拆卸连接于电池模组的壳体上。
可选地,所述积液管背离所述蛇形管本体一侧的中间位置设置有第一开口,所述积液管通过所述第一开口与外部管道连通;
所述积液管靠近所述蛇形管本体一侧平行间隔设置有多个第二开口,多个所述第二开口与多个所述蛇形管本体一一对应连通。
可选地,所述积液管呈扁平状,且所述积液管的横截面呈矩形。
另一方面,提供一种电池模组,包括上述的蛇形管组件。
本实用新型的有益效果:
本实用新型提供的一种蛇形管组件及电池模组,多个柔性的蛇形管本体通过积液管连接,形成一个具有柔性的蛇形管组件;使用时,蛇形管组件放在需要冷却的多排圆柱电芯之间,积液管安装到位即可满足定位要求;安装完成后,通过第一个积液管向蛇形管本体通入冷却液,蛇形管即可与对应的圆柱电芯紧密贴合。
由于蛇形管组件具有柔性,能够相对地适应圆柱电芯的形状和位置,降低加工轮廓尺寸及组装等精度要求,且对运输要求不高,便于与圆柱电芯进行安装。且蛇形管本体内充入冷却液后,蛇形管本体随着冷却液充入而膨胀支撑,能够根据圆柱电芯的外形自适应变形,进而即可与圆柱电芯紧密贴合,蛇形管组件和积液管组装即可,取消了使用导热胶,简化了结构和组装工艺,降低了成本。多个蛇形管通过同一个积液管进液,再通过另一个积液管出液,避免各个蛇形管本体分别与外部管道连接进行冷却液循环,简化了结构。
附图说明
图1是本实用新型的具体实施方式提供的蛇形管组件的结构示意图;
图2是本实用新型的具体实施方式提供的积液管的爆炸图;
图3是本实用新型的具体实施方式提供的蛇形管组件上安装有插头的结构示意图;
图4是本实用新型的具体实施方式提供的蛇形管本体的端面图。
图中:
100、插头;
1、蛇形管本体;11、通道;2、积液管;21、第一开口;22、第二开口;23、第一壳体;24、第二壳体。
具体实施方式
为使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚,下面将结合附图对本实用新型实施例的技术方案做进一步的详细描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
本实施例提供了一种电池模组,其包括圆柱电芯和蛇形管组件,蛇形管组件用于冷却圆柱电芯,提高使用效果,延长圆柱电芯使用寿命,进而提高了电池模组的使用寿命。
本实施例还提供一种蛇形管组件,如图1所示,其包括蛇形管本体1和两个积液管2;具体地,蛇形管本体1为具有柔性的蛇形管本体,蛇形管本体1设置有多个,且蛇形管本体1间隔设置,蛇形管本体1的两端分别为第一端和第二端;多个蛇形管本体1的第一端连接于第一个积液管2,多个蛇形管本体1的第二端连接于第二个积液管2,且两个积液管2分别与多个蛇形管本体1连通,第一个积液管2用于进液,第二个积液管2用于出液。
多个柔性的蛇形管本体1通过积液管2连接,形成一个具有柔性的蛇形管组件;使用时,蛇形管组件放在需要冷却的多排圆柱电芯之间,积液管2安装到位即可满足定位要求;安装完成后,通过第一个积液管2向蛇形管本体1通入冷却液,蛇形管即可与对应的圆柱电芯紧密贴合。
由于蛇形管组件具有柔性,能够相对地适应圆柱电芯的形状和位置,降低加工轮廓尺寸及组装等精度要求,且对运输要求不高,便于与圆柱电芯进行安装。且蛇形管本体1内充入冷却液后,蛇形管本体1随着冷却液充入而膨胀支撑,能够根据圆柱电芯的外形自适应变形,进而与圆柱电芯紧密贴合,蛇形管组件和积液管2组装即可,取消了使用导热胶,简化了结构和组装工艺,降低了成本。多个蛇形管通过同一个积液管2进液,再通过另一个积液管2出液,避免各个蛇形管本体1分别与外部管道连接进行冷却液循环,简化了结构。
可选地,蛇形管本体1的材质为绝缘材质或蛇形管本体1的外部包覆有绝缘层,使蛇形管本体1本身具有绝缘功能,不用其他绝缘方式,进一步简化了结构和工艺,且使用更加安全。作为可选地,蛇形管本体1的材质可以为PI(Polyimide,聚酰亚胺)材质、PET(Polyester,聚酯)材质或PTFE(Ploy tera fluoroethylene,聚四氟乙烯)材质。或者蛇形管本体1的外部包覆有绝缘层时,绝缘层的材质为PI材质、PET材质或PTFE材质,从而具有绝缘功能。
可选地,积液管2的材质为刚性材质,积液管2具有刚性,多个蛇形管本体1通过刚性的积液管2连接而具有稳定性,使蛇形管组件具有一定的刚性,提高结构稳定性。具体地,积液管2可以通过钣金折弯形成,也可以是铝材料通过机加工形成,具体可根据实际情况进行设置,不作限定。作为可选实施例,积液管2外部也包覆有绝缘层,提高了使用安全性;同理,积液管2外部的绝缘层的材质也可以为PI材质、PET材质或PTFE材质,或者也可以是其他材质,不进行限定,满足要求即可。其他实施例中,积液管2也可以通过硬性耐高温的塑料材质等制成,既具有一定刚度且具有绝缘性。
可选地,如图2所示,积液管2背离蛇形管本体1一侧的中间位置设置有第一开口21,积液管2通过第一开口21与外部管道连通,通过一个第一开口21与外部管道连通,简化了结构;且第一开口21设置于中间位置,便于向两侧的蛇形管本体1分流,以快速输送冷却液。
可选地,参照图2,积液管2靠近蛇形管本体1一侧平行间隔设置有多个第二开口22,多个第二开口22与多个蛇形管本体1一一对应连通,积液管2通过第二开口22向各个蛇形管本体1分别输送冷却液。本实施例中,多个第二开口22平行间隔设置,通过两端平行设置的第二开口22,保证了多个蛇形管本体1的安装位置,提高了安装精度。
进一步地,本实施例中,继续参照图2,积液管2包括相互配合第一壳体23和第二壳体24,连接后形成用于容纳冷却液的容纳腔,第一壳体23上开设有第一开口21,第二壳体24上开设有第二开口22,具体地,第一壳体23与第二壳体24可以是通过紧固件连接、或者粘接、卡接等可拆卸连接方式连接,不进行限定。其他实施例中,第一壳体23和第二壳体24也可以是通过钣金折弯并通过焊接等方式连接一体结构。
可选地,如图3所示,使用时,积液管2的第二开口22处安装有插头100,积液管2通过插头100与外部管道连接,便于拆卸;优选地,插头100为标准接头或者快速插头等外购件。
可选地,积液管2和蛇形管本体1热压连接,提高了密封可靠性。具体地,将蛇形管本体1的两端分别和对应的积液管2第二开口22位置相对应,进行热压连接;进一步地,第二开口22朝向外部的一侧具有倒角或者倒圆角,蛇形管本体1能够穿设在第二开口22上,以保证蛇形管本体1在第二开口22处于积液管2充分接触,提高了连接可靠性,保证密封连接。
可选地,多个蛇形管本体1的管道长度均相等,即保证蛇形管本体1的实际长度相等,避免长短不一,影响蛇形管组件使用效果。可首先计算弯曲的蛇形管本体1伸直后的长度,按照这个长度裁切每段蛇形管本体1的长度,之后可以保证各个蛇形管本体1弯曲后的长度也相同。
可选地,积液管2上具有安装孔,外部紧固件穿设安装孔以使积液管2安装于外部壳体上,保证蛇形管组件与电池模组的壳体稳定安装;其他实施例中,积液管2也可以卡扣通过卡接等方式可拆卸安装于壳体上,或者也可以粘接与壳体上,具体方式不进行限定。
可选地,积液管2呈扁平状,且积液管2的横截面呈矩形,以使积液管2的外形达到最小,实现紧凑型结构,节省安装空间。
作为优选实施例,如图4所示,为蛇形管本体1的端面图,蛇形管本体1具有一个通道11,以便于蛇形管本体1根据填充的冷却液及圆柱电芯的结构及位置进行柔性变形,提高了蛇形管组件的适用性。
显然,本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例,而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种蛇形管组件,其特征在于,包括:
蛇形管本体(1),其为具有柔性的蛇形管本体,所述蛇形管本体(1)设置有多个,且所述蛇形管本体(1)间隔设置,所述蛇形管本体(1)的两端分别为第一端和第二端;
两个积液管(2),多个所述蛇形管本体(1)的第一端连接于第一个所述积液管(2),多个所述蛇形管本体(1)的第二端连接于第二个所述积液管(2),且两个所述积液管(2)分别与多个所述蛇形管本体(1)连通,第一个所述积液管(2)用于进液,第二个所述积液管(2)用于出液。
2.根据权利要求1所述的蛇形管组件,其特征在于,
所述蛇形管本体(1)的材质为绝缘材质或所述蛇形管本体(1)的外部包覆有绝缘层;
所述积液管(2)的外部包覆有绝缘层。
3.根据权利要求1所述的蛇形管组件,其特征在于,所述蛇形管本体(1)的材质为PI材质、PET材质或PTFE材质;或者所述蛇形管本体(1)的外部包覆有绝缘层时,所述绝缘层的材质为PI材质、PET材质或PTFE材质;
所述积液管(2)外部包覆的绝缘层的材质为PI材质、PET材质或PTFE材质。
4.根据权利要求1所述的蛇形管组件,其特征在于,所述积液管(2)和所述蛇形管本体(1)热压连接。
5.根据权利要求1所述的蛇形管组件,其特征在于,多个所述蛇形管本体(1)的管道长度均相等。
6.根据权利要求1-5任一项所述的蛇形管组件,其特征在于,所述积液管(2)的材质为刚性材质。
7.根据权利要求6所述的蛇形管组件,其特征在于,所述积液管(2)上具有安装孔或者卡扣,以可拆卸连接于电池模组的壳体上。
8.根据权利要求1所述的蛇形管组件,其特征在于,
所述积液管(2)背离所述蛇形管本体(1)一侧的中间位置设置有第一开口(21),所述积液管(2)通过所述第一开口(21)与外部管道连通;
所述积液管(2)靠近所述蛇形管本体(1)一侧平行间隔设置有多个第二开口(22),多个所述第二开口(22)与多个所述蛇形管本体(1)一一对应连通。
9.根据权利要求1所述的蛇形管组件,其特征在于,所述积液管(2)呈扁平状,且所述积液管(2)的横截面呈矩形。
10.一种电池模组,其特征在于,包括权利要求1-9任一项所述的蛇形管组件。
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