CN210740802U - 粘结式蒸发器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种粘结式蒸发器，包括铝板、铝盘管及变温室蒸发器组件，所述铝盘管外壁上设有一层热胶膜，且铝盘管与铝板粘结固定，所述铝板上沿铝盘管盘设方向平行设有若干条缺口，所述缺口分布在铝盘管相邻的两条管路中，且铝板上设有固定铝盘管两端的固定件。本实用新型所述蒸发器粘结强度高，作业轻松高效，可节省材料，避免蒸发器出现脱胶现象，粘结质量好、抗氧化性能高，有效提高蒸发器的使用寿命；并且对蒸发器铝板进行缺口设计，可起到减少内胆开裂几率的作用，同时可以在保持原有换热性能的基础上，降低铝板的生产成本，进而降低蒸发器的生产成本。

Description

粘结式蒸发器

技术领域

本实用新型涉及蒸发器技术领域，具体涉及一种粘结式蒸发器。

背景技术

现有直冷式冰箱通常采用铝板粘结式蒸发器，即将蒸发器铝管通过热熔胶粘结在铝板上，铝板再与冰箱内胆粘结，然后通过发泡充满内胆与冰箱面板之间的空间，粘结式蒸发器中的铝板和铝管传统的组合过程是，切铝板、切热熔胶，覆膜、弯蛇形管、蛇形管压扁，再进行铝管和铝板粘合的硫化过程，最后涂双面胶带。通过热熔胶机的热熔胶管和热熔胶枪，送到被粘合物表面，热熔胶冷却后完成粘合，其工艺过程复杂，效率不高，如专利公告号为CN201653000U的新型专利公开的一种粘结式冷藏蒸发器。可见这种蒸发器成本较高，制作工艺复杂，由于人为因素较大，操作过程不可控，进而影响蒸发器质量的稳定。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于针对现有粘结式蒸发器粘结质量差、成本高、铝盘管易腐蚀等缺陷，提出一种粘结式蒸发器，粘结质量好、抗氧化性能高，且成本低。

本实用新型是采用以下的技术方案实现的：一种粘结式蒸发器，包括铝板、铝盘管及变温室蒸发器组件，所述铝盘管的一端与蒸发器连接管连接，其另一端穿过变温室蒸发器组件与蒸发器过渡管连接，蒸发器过渡管的另一端分别与蒸发器连接管和回气管总成连接，所述铝盘管外壁上设有一层热胶膜，且铝盘管与铝板粘结固定，所述铝板上沿铝盘管盘设方向平行设有若干条缺口，所述缺口分布在铝盘管相邻的两条管路中，且铝板上设有固定铝盘管两端的固定件。

进一步的，所述固定件与铝板为一体结构，所述固定件向上弯折形成容纳铝盘管的通孔，节省板材，提高铝盘管与铝板的结构稳定性。

进一步的，所述铝盘管的两端位于铝板之外，铝盘管的两端均伸出于铝板的外部，便于与蒸发器过渡管及蒸发器连接管等装置连接。

进一步的，所述粘结方式采用加热硫化固定，所述热胶膜采用乙烯丙烯酸共聚物制作，由于在粘结的过程中加热，加热后的热胶膜与铝板融化粘结结构一体，成本低、抗氧化性能好，提高蒸发器的使用寿命。

进一步的，所述缺口的宽度为5mm,长度为800mm。通过在蒸发器铝板上设置缺口，降低铝板纵向的结构强度(这里所述的纵向是以蒸发器使用状态下为准)，从而降低内胆热应力，有效降低内胆开裂的概率，同时降低了蒸发器的生产成本。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：

本实用新型所述粘结式蒸发器通过在铝盘管上设置一层热胶膜，然后再加热硫化固定，粘结强度高，作业轻松高效，可节省材料，避免蒸发器出现脱胶现象，粘结质量好、抗氧化性能好，有效提高蒸发器的使用寿命。

并且对蒸发器铝板进行缺口设计，即在蒸发器铝板上设置若干条平行分布的缺口，通过铝板纵向结构刚度的降低来松弛内胆的热应力，从而起到减少内胆开裂几率的作用，同时可以在保持原有换热性能的基础上，降低铝板的生产成本，进而降低蒸发器的生产成本。

附图说明

图1为本实用新型实施例所述粘结式蒸发器结构示意图；

图2为本实用新型实施例铝盘管与铝板的粘结结构示意图。

具体实施方式

为了能够更加清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图及实施例对本实用新型做进一步说明。在下面的描述中阐述了具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开的具体实施例。

实施例，参考图1，一种粘结式蒸发器，包括铝板1、铝盘管2及变温室蒸发器组件，所述铝盘管2的一端与蒸发器连接管连接，其另一端穿过变温室蒸发器组件与蒸发器过渡管连接，蒸发器过渡管的另一端分别与蒸发器连接管和回气管总成连接(上述部分为现有技术，已在背景技术中所述的专利文件中公开，本实施例未在附图1中示意，在此不做详述)，参考图2，所述铝盘管2外壁上设有一层热胶膜21，且铝盘管2与铝板1粘结固定，所述铝板1上沿铝盘管盘设方向平行设有若干条缺口3，所述缺口3分布在铝盘管相邻的两条管路中，且铝板1上设有固定铝盘管两端的固定件4。

本实施例中，所述固定件4与铝板1为一体结构，所述固定件4向上弯折形成容纳铝盘管的通孔，有利于节省板材，提高铝盘管2与铝板1的结构稳定性；并且铝盘管2的两端位于铝板之外，即铝盘管2的两端均伸出于铝板的外部，便于与蒸发器过渡管及蒸发器连接管等装置连接。

优选的，所述粘结方式采用加热硫化固定，所述热胶膜采用乙烯丙烯酸共聚物制作，由于在粘结的过程中加热，加热后的热胶膜与铝板融化粘结结构一体，成本低、抗氧化性能好，提高蒸发器的使用寿命，将铝盘管2完全用热胶膜21覆盖，所以有效地避免了管板接触点腐蚀现象的产生。

另外，为避免因为铝板1结构突变而引起冰箱内胆局部位置的应力集中，所述缺口3的端部做出圆角，即在缺口3内部进行圆角化处理。根据不同型号蒸发器的几何尺寸，本实施例优选缺口的宽度为5mm,长度为800mm，通过在蒸发器铝板上设置缺口3，降低铝板纵向的结构强度(这里所述的纵向是以蒸发器使用状态下为准)，从而降低内胆热应力，有效降低内胆开裂的概率，同时降低了蒸发器的生产成本。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (5)

1.一种粘结式蒸发器，包括铝板、铝盘管及变温室蒸发器组件，所述铝盘管的一端与蒸发器连接管连接，其另一端穿过变温室蒸发器组件与蒸发器过渡管连接，蒸发器过渡管的另一端分别与蒸发器连接管和回气管总成连接，其特征在于，所述铝盘管外壁上设有一层热胶膜，且铝盘管与铝板粘结固定，所述铝板上沿铝盘管盘设方向平行设有若干条缺口，所述缺口分布在铝盘管相邻的两条管路中，且铝板上设有固定铝盘管两端的固定件。

2.根据权利要求1所述的粘结式蒸发器，其特征在于，所述固定件与铝板为一体结构，且固定件向上弯折形成容纳铝盘管的通孔。

3.根据权利要求2所述的粘结式蒸发器，其特征在于，所述铝盘管的两端位于铝板之外。

4.根据权利要求1所述的粘结式蒸发器，其特征在于，粘结固定方式采用加热硫化固定，所述热胶膜采用乙烯丙烯酸共聚物制作。

5.根据权利要求1所述的粘结式蒸发器，其特征在于，所述缺口的宽度为5mm,长度为800mm。

Images