CN201152655Y - 用于制冷机型低温泵的吸附阵结构 - Google Patents
用于制冷机型低温泵的吸附阵结构 Download PDFInfo
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Abstract
一种用于制冷机型低温泵的吸附阵结构,由传热板、冷凝板、活性炭、低温胶等组成,其特征是在圆形传热板下面均布竖直焊接冷凝板,冷凝板采用7字形结构,冷凝板里三面通过低温胶粘结活性炭,外边面镀亮镍,传热板直接固定在制冷机二级冷头上。简化加工制作工艺、降低加工和材料成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种制冷机型低温泵的吸附阵结构。
背景技术
目前,制冷机型低温泵的吸附阵结构多采用圆塔型结构,把4mm左右厚的紫铜板弯成U型做为传热板,把圆环型冷凝板冲压成形后镀镍,反面粘结活性炭,再通过铜铆钉铆接至传热板。组成一个塔型的吸附阵。这种结构存在以下不足:紫铜板做为传热板延长导热长度、降低导热效果、增加制冷机负载并需要成本,紫铜是比较贵的材料;圆环形吸附板成形需要专用模具,而且因为尺寸不一,需要开发多套模具,成本很高;为了保证活性炭吸附面的面积,需要增加吸附板的数量,增大制冷机的制冷功耗;铜铆钉的连接成本也很高。
发明内容
本实用新型的目的在于改进上述存在的诸多缺点,而提供一种用于制冷机型低温泵的吸附阵结构优化设计,降低成本,简化加工工艺。
本实用新型改进所采取的技术方案:冷凝板采用长方形紫铜板折成7字型,在圆形传热板上均布竖直锡焊连接,处理后整体镀镍,再在冷凝板的内三面粘结活性炭。
附图说明
目前的吸附阵结构如附图1、附图2所示:
图中标号:1、传热板;2、冷凝板;3、压紧板;4、活性炭;5、低温胶;6、铜铆钉。
本实用新型结构如附图3、附图4所示:
图中标号:1、传热板;2、冷凝板;3活性炭;4、低温胶。
具体实施方式
在图3、图4中:圆型传热板水平放置,成形后的冷凝板均匀分布在传热板上,通过锡焊将一端焊接在传热板上,完成后整体酸洗去除焊接残渣,再整体镀亮镍,完成后把冷凝板的内三面均匀涂上低温胶粘结处理后的活性炭。
Claims (4)
1.一种用于制冷机(如G-M制冷机、索尔文制冷机等)型低温泵的吸附阵结构,由传热板、冷凝板、活性炭、低温胶等组成,其特征是在圆形传热板下面均布竖直焊接冷凝板,冷凝板采用7字形结构,冷凝板里三面通过低温胶粘结活性炭,外边面镀亮镍,传热板直接固定在制冷机二级冷头上。
2.根据权利要求1所述的一种用于制冷机型低温泵的吸附阵结构,其特征是冷凝板竖直均布焊接在圆形传热板下面。
3.根据权利要求1所述的一种用于制冷机型低温泵的吸附阵结构,其特征是冷凝板采用7字形结构,里三面粘结活性炭,外边面镀亮镍。
4.根据权利要求1所述的一种用于制冷机型低温泵的吸附阵结构,其特征是传热板直接固定在制冷机二级冷头上。
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2007
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