CN220600604U - 一种新型燃气调压器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种新型燃气调压器,属于燃气阀门技术领域,它解决了现有燃气阀门无法自动调节燃气压力的问题,本新型燃气调压器,包括设有进气口、出气口、控制端以及调压腔的阀体,且该阀体内设有连通进气口的进气流道、连通出气口的出气流道,调压腔底部设置有保护壳,保护壳与调压腔间设置有膜片,进气流道内设置有气压调节组件,气压调节组件包括固定于进气流道内的固定卡套,固定卡套上设置有调压主体,且该调压主体上设置有移动滑块,调压主体上还设置有连接移动滑块的操控杆,膜片端面上设置有吊环螺栓,且另一端面上设置有与吊环螺栓配合的螺母,吊环螺栓顶部设有供操控杆连接的卡接环,本实用新型具有自动调节燃气压力的优点。
Description
技术领域
本实用新型属于燃气阀门技术领域,涉及一种燃气切断阀,特别涉及一种新型燃气调压器。
背景技术
液化天然气作为家用燃料具有方便储存和运输的优点,通常通过燃气瓶进行分装运输,具有极广的使用人群基数,传统燃气阀通过手动控制开关实现燃气输送,由于燃气泄漏具有易燃易爆、易引发气闷头晕等特性,随着技术的发展出现了自动切断燃气通路的燃气切断阀。
传统燃气切断阀通过连接燃气监测装置控制电磁执行器切断燃气通路实现自动关闭的功能,如申请号“202022915998.1”,专利名称“一种电磁燃气切断阀”的专利文献得知,包括主管,主管的中部顶端连接有竖管,主管的内部设置有主阀瓣,主阀瓣的顶部设置有副阀瓣,副阀瓣的顶部安装有弹簧,竖管的顶部安装有密封盖,密封盖的中部中间处安装有电磁执行器,电磁执行器的内侧设置有静铁芯,静铁芯的底端安装有动铁芯,动铁芯的底端安装有阀杆,阀杆的底端与副阀瓣连接。该电磁燃气切断阀中,通过其中设置的阀杆控制副阀瓣进行开合,从而实现燃气的开关,当出现故障断电时,静铁芯和动铁芯分离,动铁芯通过自重下落实现阀门的闭合。
上述燃气切断阀通过电磁执行器自动控制主阀瓣从而切断燃气的通路,实现防止燃气泄漏的功能,但燃气压力过大时,易导致其阀体破裂,严重影响燃气使用安全。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题,提供了一种安装简便且能自动调节压力的新型燃气调压器。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:一种新型燃气调压器,其特征在于,包括设有进气口、出气口、控制端以及调压腔的阀体,且该阀体内设有连通进气口的进气流道、连通出气口的出气流道,位于所述控制端上开设有连通出气流道与调压腔的过气口,所述的控制端上设置有电磁切断阀,所述调压腔底部设置有保护壳,位于所述保护壳与调压腔间设置有膜片,所述的进气流道内设置有气压调节组件,所述的气压调节组件包括固定于进气流道内的固定卡套,所述的固定卡套上设置有调压主体,且该调压主体上设置有移动滑块,所述的调压主体上还设置有连接移动滑块的操控杆,位于所述膜片端面上设置有吊环螺栓,且另一端面上设置有与吊环螺栓配合的螺母,所述的吊环螺栓顶部设有供操控杆连接的卡接环。
在上述的一种新型燃气调压器中,所述的控制端上设置同心分布的外接层和内隔断层,所述的电磁切断阀底部设有与外接层对接的对接端,且该对接端上设有锁止卡扣和紧固卡扣,位于所述外接层的内壁上开设有供锁止卡扣固定的限位凹槽,所述的紧固卡扣与限位凹槽间设置有钢珠A,所述的对接端上还设置有挤压紧固卡扣的楔钉。
在上述的一种新型燃气调压器中,所述的电磁切断阀包括固定于与控制端上的电磁执行器,所述的电磁执行器底端设置有连接杆,且该连接杆底端设置有控制过气口开闭的密封垫圈。
在上述的一种新型燃气调压器中,所述的内隔断层上还设置有密封导块,所述的密封导块中开设有用连接杆移动的导向孔,且该导向孔内还设有密封垫片,所述的连接杆上还设置有支撑密封导块的弹簧A。
在上述的一种新型燃气调压器中,位于所述膜片的一侧设置有固定托盘。
在上述的一种新型燃气调压器中,所述的进气口上设置有连接固定单元,且该固定连接单元内设置有带网垫圈。
在上述的一种新型燃气调压器中,位于所述出气流道上设有按压复位组件,所述的按压复位组件包括定位座、弹簧B、按压键帽、按压杆、O型圈,位于所述出气流道内还设有钢球B。
在上述的一种新型燃气调压器中,所述的保护壳上开设有通孔。
在上述的一种新型燃气调压器中,所述的保护壳底部开设有安装孔,且该安装孔上设置有密封盖。
与现有技术相比,本新型燃气调压器通过气压调节组件与膜片自动控制燃气进入的流量,通过膜片的凸起与凹陷改变燃气通路开启的幅度实现组件调压,阀体顶端的燃气切断阀通过锁止卡扣和紧固卡扣与阀体连接,在钢珠A的作用下减速摩擦力使燃气切断阀实现高自由度的旋转,方便安装连接,燃气切断阀通过连接监测装置,在燃气泄漏时自动关闭燃气通路,楔钉即起到挤压钢珠A的作用,同时还能通过拆卸楔钉实现快速拆修,安装孔使阀门的安装调节更加方便,通过密封盖减少异物进入膜片损坏。
附图说明
图1是本新型燃气调压器的结构示意图。
图2是本新型燃气调压器半剖的结构示意图。
图3是本新型燃气调压器阀体半剖的结构示意图。
图4是本新型燃气调压器阀体半剖的结构示意图。
图5是本新型燃气调压器局部放大的结构示意图。
图6是本新型燃气调压器保护壳的结构示意图。
图7是本新型燃气调压器按压复位组件的结构示意图。
图中,1、电磁切断阀;2、按压复位组件;3、阀体;4、保护壳;5、连接固定单元;6、控制端;7、通孔;8、膜片;9、气压调节组件;10、带网垫圈;11、出气口;12、出气流道;13、外接层;14、内隔断层;15、过气口;16、限位凹槽;17、进气流道;18、进气口;19、调压腔;20、卡接环;21、固定托盘;22、螺母;23、吊环螺栓;24、调压主体;25、固定卡套;26、移动滑块;27、操控杆;28、对接端;29、锁止卡扣;30、紧固卡扣;31、钢珠A;32、电磁执行器;33、连接杆;34、密封导块;35、导向孔;36、密封垫片;37、弹簧A;38、固定连接单元;39、楔钉;40、密封垫圈;41、密封盖;42、安装孔;43、按压键帽;44、按压杆;45、弹簧B;46、定位座;47、钢球B;48、O型圈。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的描述,但本实用新型并不限于这些实施例。
如图1、2、3、4、5、6、7所示,本一种新型燃气调压器,包括设有进气口18、出气口11、控制端6以及调压腔19的阀体3,且该阀体3内设有连通进气口18的进气流道17、连通出气口11的出气流道12,位于控制端6上开设有连通出气流道12与调压腔19的过气口15,控制端6上设置有电磁切断阀1,调压腔19底部设置有保护壳4,位于保护壳4与调压腔19间设置有膜片8,进气流道17内设置有气压调节组件9,气压调节组件9包括固定于进气流道17内的固定卡套25,固定卡套25上设置有调压主体24,且该调压主体24上设置有移动滑块26,调压主体24上还设置有连接移动滑块26的操控杆27,位于膜片8端面上设置有吊环螺栓23,且另一端面上设置有与吊环螺栓23配合的螺母22,吊环螺栓23顶部设有供操控杆27连接的卡接环20,燃气由于进气口18进入并依次流经进气流道17、气压调节组件9、调压腔19、过气口15、出气流道12,最后由出气口11排出,燃气经过移动滑块26时根据燃气压力进行移动,并推动控制杆转动,使膜片8改变凸起幅度,燃气压力过大时,膜片8回缩通过操控杆27使移动滑块26往进气口18移动,直至燃气压力稳定至安全范围。
优选的,控制端6上设置同心分布的外接层13和内隔断层14,电磁切断阀1底部设有与外接层13对接的对接端28,且该对接端28上设有锁止卡扣29和紧固卡扣30,位于外接层13的内壁上开设有供锁止卡扣29固定的限位凹槽16,紧固卡扣30与限位凹槽16间设置有钢珠A31,对接端28上还设置有挤压紧固卡扣30的楔钉39,锁止卡扣29与紧固卡扣30分别设置与对接端28两侧,楔钉39挤压紧固卡扣30并挤压钢珠A31,从而减少对接端28与控制端6间的摩擦,使电磁切断阀1可以进行旋转。
优选的,电磁切断阀1包括固定于与控制端6上的电磁执行器32,电磁执行器32底端设置有连接杆33,且该连接杆33底端设置有控制过气口15开闭的密封垫圈40。
优选的,内隔断层14上还设置有密封导块34,密封导块34中开设有用连接杆33移动的导向孔35,且该导向孔35内还设有密封垫片36,连接杆33上还设置有支撑密封导块34的弹簧A37。
优选的,位于膜片8的一侧设置有固定托盘21。
优选的,进气口18上设置有连接固定单元5,且该固定连接单元38内设置有带网垫圈10。
优选的,位于出气流道12上设有按压复位组件2,按压复位组件2包括定位座46、弹簧B45、按压键帽43、按压杆44、O型圈48,位于出气流道内还设有钢球B47,燃气流速过大时钢球B47会堵住燃气通路,向下按压按压键帽43并带动按压杆44使钢球B47移动重新打开燃气通路,按压键帽43与按压杆44在弹簧B47的作用下复位。
优选的,保护壳4上开设有通孔7,通孔7使保护壳4内的气压与外部一致,防止膜片8变形过大导致气压调节失效。
优选的,保护壳底部开设有安装孔42,且该安装孔上设置有密封盖41。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
尽管本文较多地使用了电磁切断阀1、按压复位组件2、阀体3、保护壳4、连接固定单元5、控制端6、通孔7、膜片8、气压调节组件9、带网垫圈10、出气口11、出气流道12、外接层13、内隔断层14、过气口15、限位凹槽16、进气流道17、进气口18、调压腔19、卡接环20、固定托盘21、螺母22、吊环螺栓23、调压主体24、固定卡套25、移动滑块26、操控杆27、对接端28、锁止卡扣29、紧固卡扣30、钢珠A31、电磁执行器32、连接杆33、密封导块34、导向孔35、密封垫片36、弹簧A37、固定连接单元38、楔钉39、密封垫圈40、密封盖41、安装孔42、按压键帽43、按压杆44、弹簧B45、定位座46、钢球B47、O型圈48等术语,但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质;把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
Claims (9)
1.一种新型燃气调压器,其特征在于,包括设有进气口(18)、出气口(11)、控制端(6)以及调压腔(19)的阀体(3),且该阀体(3)内设有连通进气口(18)的进气流道(17)、连通出气口(11)的出气流道(12),位于所述控制端(6)上开设有连通出气流道(12)与调压腔(19)的过气口,所述的控制端(6)上设置有电磁切断阀(1),所述调压腔(19)底部设置有保护壳(4),位于所述保护壳(4)与调压腔(19)间设置有膜片(8),所述的进气流道(17)内设置有气压调节组件(9),所述的气压调节组件(9)包括固定于进气流道(17)内的固定卡套(25),所述的固定卡套(25)上设置有调压主体(24),且该调压主体(24)上设置有移动滑块(26),所述的调压主体(24)上还设置有连接移动滑块(26)的操控杆(27),位于所述膜片(8)端面上设置有吊环螺栓(23),且另一端面上设置有与吊环螺栓(23)配合的螺母(22),所述的吊环螺栓(23)顶部设有供操控杆(27)连接的卡接环(20)。
2.根据权利要求1所述的一种新型燃气调压器,其特征在于,所述的控制端(6)上设置同心分布的外接层(13)和内隔断层(14),所述的电磁切断阀(1)底部设有与外接层(13)对接的对接端(28),且该对接端(28)上设有锁止卡扣(29)和紧固卡扣(30),位于所述外接层(13)的内壁上开设有供锁止卡扣(29)固定的限位凹槽(16),所述的紧固卡扣(30)与限位凹槽(16)间设置有钢珠A(31),所述的对接端(28)上还设置有挤压紧固卡扣(30)的楔钉(39)。
3.根据权利要求1所述的一种新型燃气调压器,其特征在于,所述的电磁切断阀(1)包括固定于与控制端(6)上的电磁执行器(32),所述的电磁执行器(32)底端设置有连接杆(33),且该连接杆(33)底端设置有控制过气口(15)开闭的密封垫圈(40)。
4.根据权利要求2所述的一种新型燃气调压器,其特征在于,所述的内隔断层(14)上还设置有密封导块(34),所述的密封导块(34)中开设有用连接杆(33)移动的导向孔(35),且该导向孔(35)内还设有密封垫片(36),所述的连接杆(33)上还设置有支撑密封导块(34)的弹簧A(37)。
5.根据权利要求1所述的一种新型燃气调压器,其特征在于,位于所述膜片(8)的一侧设置有固定托盘(21)。
6.根据权利要求1所述的一种新型燃气调压器,其特征在于,所述的进气口(18)上设置有连接固定单元(5),且该固定连接单元(38)内设置有带网垫圈(10)。
7.根据权利要求1所述的一种新型燃气调压器,其特征在于,位于所述出气流道(12)上设有按压复位组件(2),所述的按压复位组件(2)包括定位座(46)、弹簧B(45)、按压键帽(43)、按压杆(44)、O型圈(48),位于所述出气流道(12)内还设有钢球B(47)。
8.根据权利要求1所述的一种新型燃气调压器,其特征在于,所述的保护壳(4)上开设有通孔(7)。
9.根据权利要求1所述的一种新型燃气调压器,其特征在于,所述的保护壳(4)底部开设有安装孔(42),且该安装孔(42)上设置有密封盖(41)。
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