CN220600488U - 一种自密性阀板结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自密性阀板结构，包括阀体，还包括密封机构，所述阀体内部设置有密封机构，所述密封机构包括阀杆、转环、上阀板、插槽、弹簧A、下阀板、胶套和胶条，阀体内部活动连接有上阀板且上阀板内部底端开设有与下阀板位置对应的插槽，在阀体闭合过程中上阀板和下阀板不断下压，当下阀板移动到位后上阀板继续下移直至胶条之间相互贴合完成阀门的闭合，此时利用弹簧A的弹力使得下阀板保持向下的力进而确保其始终与阀体底部接触，在密封件发生轻微磨损后依然能够保持良好密封效果，提高阀板的耐用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及阀门组件技术领域，特别涉及一种自密性阀板结构。
背景技术
插板阀，又称手动刀型闸阀，刀形闸阀是一种闸板与阀座始终紧密接触密封的阀门，其原理是闸板上开有一个通径大小的圆口，通过闸板启闭使得闸板上圆口跟通径做完全脱离和相吻合的动作，此阀门的优点在于阀体通径无凹槽，介质不会卡阻堵塞，并且具有全通径流通特性，其密封结构可以分软密封、硬密封结构，穿透式刀闸阀是具有精密构造，工艺性好，结构紧凑等特点。
现有的插板阀用阀板组件在使用时存在以下弊端：现有的插板阀阀板组件一般为整体式的钢板结构，其外周设有进行密封的胶圈组件，在阀板频繁启闭过程中阀板外周胶圈会与阀体内壁摩擦，产生一定磨损，长时间使用后会影响连接处密封性，为此，我们提出一种自密性阀板结构。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种自密性阀板结构，通过在阀体内部设置的密封机构，采用组合式阀板结构，在使用过程中可以保证阀板连接处密封性，更加耐用，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种自密性阀板结构，包括阀体，还包括密封机构，所述阀体内部设置有密封机构，所述密封机构包括阀杆、转环、上阀板、插槽、弹簧A、下阀板、胶套和胶条，阀体内部活动连接有上阀板且上阀板内部底端开设有与下阀板位置对应的插槽，所述下阀板顶部插入至插槽内部且插槽内壁通过弹簧A与下阀板顶部相连接。
进一步地，还包括侧挡机构，所述阀体内部设置有侧挡机构，所述侧挡机构包括阀槽、转轴、胶板和弹簧B，阀体内壁开设有插入阀板的阀槽且阀槽内部两侧均通过弹簧B活动连接有胶板；阀槽通过转轴连接有胶板且胶板在弹簧B作用下从阀槽两侧斜向延伸至阀槽内部，在上阀板和下阀板下移密闭过程中其两端位置不断挤压胶板，完全闭合后压缩弹簧B，在密闭过程中利用弹簧B的弹力作用使得胶板紧贴阀板两侧密封位置，进一步保证连接处密封性。
进一步地，所述阀体内部竖直方向安装有与上阀板控制端相连的阀杆且阀杆端部安装有转环；通过转环拧动阀杆进而带动阀板的移动以控制阀体的启闭。
进一步地，所述上阀板和下阀板外周位置均包覆有胶套，所述上阀板底部与下阀板顶部之间连接处均包覆有胶条；位于上阀板和下阀板外周胶套以及连接处的胶条能够起到密封密闭作用。
进一步地，所述阀槽内壁两侧均安装有弹簧B并通过弹簧B与胶板表面相连接；弹簧B提供弹力保持搅拌向阀体内部阀板位置的压力。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：阀体内部竖直插接有阀板且阀板采用上阀板和下阀板的组合式结构，下阀板端部插入至插槽内部并与弹簧A相连，在阀体闭合过程中上阀板和下阀板不断下压，当下阀板移动到位后上阀板继续下移直至胶条之间相互贴合完成阀门的闭合，此时利用弹簧A的弹力使得下阀板保持向下的力进而确保其始终与阀体底部接触，在密封件发生轻微磨损后依然能够保持良好密封效果，提高阀板的耐用性；阀槽通过转轴连接有胶板且胶板在弹簧B作用下从阀槽两侧斜向延伸至阀槽内部，在上阀板和下阀板下移密闭过程中其两端位置不断挤压胶板，完全闭合后压缩弹簧B，在密闭过程中利用弹簧B的弹力作用使得胶板紧贴阀板两侧密封位置，进一步保证连接处密封性。
附图说明
图1为本实用新型一种自密性阀板结构的整体结构示意图。
图2为本实用新型一种自密性阀板结构的密封机构结构示意图。
图3为本实用新型一种自密性阀板结构的阀体内部结构示意图。
图中：1、阀体；2、密封机构；201、阀杆；202、转环；203、上阀板；204、插槽；205、弹簧A；206、下阀板；207、胶套；208、胶条；3、侧挡机构；301、阀槽；302、转轴；303、胶板；304、弹簧B。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1-3所示，一种自密性阀板结构，包括阀体1，还包括密封机构2，所述阀体1内部设置有密封机构2，所述密封机构2包括阀杆201、转环202、上阀板203、插槽204、弹簧A205、下阀板206、胶套207和胶条208，阀体1内部活动连接有上阀板203且上阀板203内部底端开设有与下阀板206位置对应的插槽204，所述下阀板206顶部插入至插槽204内部且插槽204内壁通过弹簧A205与下阀板206顶部相连接。
其中，还包括侧挡机构3，所述阀体1内部设置有侧挡机构3，所述侧挡机构3包括阀槽301、转轴302、胶板303和弹簧B304，阀体1内壁开设有插入阀板的阀槽301且阀槽301内部两侧均通过弹簧B304活动连接有胶板303；阀槽301通过转轴302连接有胶板303且胶板303在弹簧B304作用下从阀槽301两侧斜向延伸至阀槽301内部，在上阀板203和下阀板206下移密闭过程中其两端位置不断挤压胶板303，完全闭合后压缩弹簧B304，在密闭过程中利用弹簧B304的弹力作用使得胶板303紧贴阀板两侧密封位置，进一步保证连接处密封性。
其中，所述阀体1内部竖直方向安装有与上阀板203控制端相连的阀杆201且阀杆201端部安装有转环202，所述上阀板203和下阀板206外周位置均包覆有胶套207，所述上阀板203底部与下阀板206顶部之间连接处均包覆有胶条208；通过转环202拧动阀杆201进而带动阀板的移动以控制阀体1的启闭，位于上阀板203和下阀板206外周胶套207以及连接处的胶条208能够起到密封密闭作用。
其中，所述阀槽301内壁两侧均安装有弹簧B304并通过弹簧B304与胶板303表面相连接；弹簧B304提供弹力保持搅拌向阀体1内部阀板位置的压力。
需要说明的是，本实用新型为一种自密性阀板结构，使用时，阀体1内部竖直插接有阀板且阀板采用上阀板203和下阀板206的组合式结构，下阀板206端部插入至插槽204内部并与弹簧A205相连，在阀体1闭合过程中上阀板203和下阀板206不断下压，当下阀板206移动到位后上阀板203继续下移直至胶条208之间相互贴合完成阀门的闭合，此时利用弹簧A205的弹力使得下阀板206保持向下的力进而确保其始终与阀体1底部接触，在密封件发生轻微磨损后依然能够保持良好密封效果，提高阀板的耐用性；阀槽301通过转轴302连接有胶板303且胶板303在弹簧B304作用下从阀槽301两侧斜向延伸至阀槽301内部，在上阀板203和下阀板206下移密闭过程中其两端位置不断挤压胶板303，完全闭合后压缩弹簧B304，在密闭过程中利用弹簧B304的弹力作用使得胶板303紧贴阀板两侧密封位置，进一步保证连接处密封性。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种自密性阀板结构，包括阀体(1)，其特征在于，还包括密封机构(2)，所述阀体(1)内部设置有密封机构(2)，所述密封机构(2)包括阀杆(201)、转环(202)、上阀板(203)、插槽(204)、弹簧A(205)、下阀板(206)、胶套(207)和胶条(208)，阀体(1)内部活动连接有上阀板(203)且上阀板(203)内部底端开设有与下阀板(206)位置对应的插槽(204)，所述下阀板(206)顶部插入至插槽(204)内部且插槽(204)内壁通过弹簧A(205)与下阀板(206)顶部相连接。
2.根据权利要求1所述的一种自密性阀板结构，其特征在于：还包括侧挡机构(3)，所述阀体(1)内部设置有侧挡机构(3)，所述侧挡机构(3)包括阀槽(301)、转轴(302)、胶板(303)和弹簧B(304)，阀体(1)内壁开设有插入阀板的阀槽(301)且阀槽(301)内部两侧均通过弹簧B(304)活动连接有胶板(303)。
3.根据权利要求1所述的一种自密性阀板结构，其特征在于：所述阀体(1)内部竖直方向安装有与上阀板(203)控制端相连的阀杆(201)且阀杆(201)端部安装有转环(202)。
4.根据权利要求1所述的一种自密性阀板结构，其特征在于：所述上阀板(203)和下阀板(206)外周位置均包覆有胶套(207)，所述上阀板(203)底部与下阀板(206)顶部之间连接处均包覆有胶条(208)。
5.根据权利要求2所述的一种自密性阀板结构，其特征在于：所述阀槽(301)内壁两侧均安装有弹簧B(304)并通过弹簧B(304)与胶板(303)表面相连接。
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