CN214578952U - 一种机械阀门 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种机械阀门，属于阀门技术领域，包括从上到下依次连接的阀盖及阀体；所述阀体的内部设有阀杆，所述阀杆的上端转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆连接有手轮；所述阀杆的下端固定连接有阀板；所述阀板的底部固定设置有弹性板，阀体内部下端面上设有位于弹性板下方的橡胶垫片。本实用新型示例的一种机械阀门，该阀门具有较强的密封效果，阀门整体结构更加稳定，使用寿命更长。

Description

一种机械阀门

技术领域

本实用新型涉及阀门技术领域，特别是涉及一种机械阀门。

背景技术

阀门是流体输送过程中的控制部件，具有截止、调节、倒流、防止逆流等功能，闸阀是目前最重要的一类阀门，其使用比较广泛，闸阀的运动方向与流体的流动方向做着垂直运动。

在闸阀处于全关的状态下，流体会对密封面和阀板进行冲击，长时间会对阀门的密封性进行损坏，一旦密封性受到损坏，整个阀门的装置都会受损，对其维修花费的时间较长，也比较困难，会影响阀门的使用。

实用新型内容

为了解决上述现有技术中的不足，本实用新型的目的是提供一种机械阀门，该阀门具有较强的密封效果，阀门整体结构更加稳定，使用寿命更长。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案为：

提供了一种机械阀门，包括从上到下依次连接的阀盖及阀体；所述阀体的内部设有阀杆，所述阀杆的上端转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆连接有手轮；所述阀杆的下端固定连接有阀板；所述阀板的底部固定设置有弹性板，阀体内部下端面上设有位于弹性板下方的橡胶垫片。

进一步的，所述阀盖的上方连接有套筒，所述套筒与所述阀盖之间通过第一螺栓连接。

进一步的，所述阀盖与阀体闭合形成腔体，所述腔体中间靠上端内侧体壁两端设有与所述阀板接触的第二密封圈；所述第二密封圈的下方设有与阀体内体壁连接的固定块，所述固定块靠近阀板一侧的上方开设有限位槽，所述第二密封圈位于所述限位槽内；所述固定块的上方设有限位块。

进一步的，所述阀盖的内部设有支撑板，所述支撑板上设有膨胀聚四氟乙烯，所述阀杆贯穿支撑杆及膨胀聚四氟乙烯。

进一步的，所述阀盖内设有位于所述阀杆的外圈的石墨棉垫片。

进一步的，所述阀体及阀盖通过第三螺栓连接。

进一步的，所述阀盖与阀体连接处设有O型密封垫。

进一步的，所述阀体的两端均设有法兰盘，所述法兰盘上设有安装孔，所述法兰盘的内圈设有第一密封圈。

进一步的，所述弹性板为U型弹性板。

进一步的，所述手轮上设有防滑纹。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1、本实用新型示例的一种机械阀门，通过在阀板的底部设置U型弹性板，在阀体的内部设置位于U型弹性板下方的橡胶垫片，当阀板下压关闭时，U型弹性板和橡胶垫片挤压，两种软密封材料接触，增大了接触面积，使流体管内密封效果更好；

2、本实用新型示例的一种机械阀门，在多处设置密封圈，从整体上提高了阀门的密封性；

3、本实用新型示例的一种机械阀门，在阀盖上方设置套筒，套筒对该装置进行保护，防止雨淋造成的生锈；

4、本实用新型示例的一种机械阀门，手轮上设有防滑纹，增大了手与手轮的摩擦力。

附图说明

通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型内部结构示意图；

图3为本实用新型在A处的放大图；

图4为本实用新型法兰盘结构示意图。

图中：1、阀体；2、阀盖；3、套筒；4、阀板；5、阀杆；6、螺纹杆；7、手轮；8、第一螺栓；9、防滑纹；10、第二螺栓；11、橡胶垫片；12、U型弹性板；13、第三螺栓；14、腔体；15、石墨棉垫片；16、膨胀聚四氟乙烯；17、支撑板；18、第四螺栓；19、O型密封垫；20、安装孔；21、第一密封圈；22、固定块；23、限位块；24、第五螺栓；25、第二密封圈；26、限位槽；27、法兰盘。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关实用新型，而非对该实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与实用新型相关的部分。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

如图1所示，本实施例提供了一种机械阀门，包括从上到下依次设置的套筒3、阀盖2及阀体1，所述套筒3及阀体1之间通过第一螺栓8固定连接，所述阀盖2及阀体1之间通过第三螺栓13固定连接。所述阀盖2的下端与阀体1连接的部位设有O型密封垫19，O型密封垫19是软材料，更好的帮助阀盖2和阀体1进行密封。套筒3对该装置进行保护，防止雨淋造成生锈。

如图2所示，所述阀体1的内部设置有阀杆5，所述阀杆5的上端转动连接有螺纹杆6，所述螺纹杆6的顶部从所述套筒3中穿出并连接有手轮7；所述阀杆5的下端固定连接有阀板4，阀板4用来阻挡流体。转动手轮7，手轮7带动螺纹杆6的旋转，螺纹杆6带动阀杆5的上下移动从而带动阀板4的上下移动，从而实现流体的流动、调节及截止。

所述阀板4的底部固定设置有U型弹性板12，阀体1内部下端面上设有位于弹性板下方的橡胶垫片11。当阀板4下压关闭时，U型弹性板12和橡胶垫片11挤压，两种软密封材料接触，增大了接触面积，使流体管内密封效果更好。所述手轮7上设有防滑纹9，增大了手与手轮7之间的摩擦力，方便拧动手轮7。

所述阀盖2与阀体1闭合形成腔体14，所述腔体14中间靠上端内侧体壁两端设有与所述阀板4接触的第二密封圈25，第二密封圈25的下方通过固定块22固定，上方通过限位块23固定。第二密封圈25的主要材料由碳纤维制成。具体的，如图3所示，所述第二密封圈25的下方设有与阀体1内侧体壁连接的固定块22，所述固定块22靠近阀板4一侧的上方开设有限位槽26，所述第二密封圈25位于所述限位槽26内并通过第二螺栓10与所述固定块22连接；所述固定块22的上方设有限位块23，所述限位块23通过第五螺栓24与所述固定块22连接。第二密封圈25起到密封的作用，在阀板4上升的过程中，第二密封圈25对阀体1进行摩擦密封，将流体管内运输物隔离在第二密封圈25下方，保证上方腔体14内部密封，减少运输物对内部元件的损伤。

所述阀盖2的内侧体壁上设有与所述阀杆5接触的膨胀聚四氟乙烯16，所述膨胀聚四氟乙烯16的下方通过支撑板17固定，阀杆5贯穿支撑杆及膨胀聚四氟乙烯16，所述支撑板17通过第四螺栓18固定连接在阀盖2上。膨胀聚四氟乙烯16对阀杆5上端及阀盖2内部接口处进行密封。在所述阀盖2内设有位于所述阀杆5的外圈的石墨棉垫片15，石墨棉垫片15对阀杆5进行润滑，保证阀杆5不会生锈。

所述阀体1的两端均设有法兰盘27，两个法兰盘27用来更好的连接流体管，所述法兰盘27上设有多个安装孔20，安装孔20用来固定连接流体管，所述法兰盘27的内圈设有第一密封圈21，第一密封圈21用来密封法兰盘27和流体管的接口处。

工作原理：

装置在使用时，转动手轮，阀杆5通过螺纹杆6带动转动然后带动阀板4上升，上升过程中第二密封圈25对阀板4进行摩擦密封，把流体管内运输物隔离在第二密封圈25下方，保证腔体14上端内部密封，支撑板17上方安装有膨胀聚四氟乙烯16填料，对阀杆5上端与阀盖2内部接口处进行密封，阀杆5上端外圈设置的石墨棉垫片15对阀杆5进行润滑，保证阀杆5不会生锈，当阀板4关闭时，阀板4下端设置的U型弹性板12与阀体1底部的橡胶垫片11进行挤压，使流体管内关闭后密封效果更好。

本领域技术人员应当理解，本申请中所涉及的实用新型范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离所述实用新型构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。

Claims (10)

1.一种机械阀门，其特征在于，包括从上到下依次连接的阀盖及阀体；

所述阀体的内部设有阀杆，所述阀杆的上端转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆连接有手轮；所述阀杆的下端固定连接有阀板；

所述阀板的底部固定设置有弹性板，阀体内部下端面上设有位于弹性板下方的橡胶垫片。

2.根据权利要求1所述的一种机械阀门，其特征在于，所述阀盖的上方连接有套筒，所述套筒与所述阀盖之间通过第一螺栓连接。

3.根据权利要求1所述的一种机械阀门，其特征在于，所述阀盖与阀体闭合形成腔体，所述腔体中间靠上端内侧体壁两端设有与所述阀板接触的第二密封圈；所述第二密封圈的下方设有与阀体内体壁连接的固定块，所述固定块靠近阀板一侧的上方开设有限位槽，所述第二密封圈位于所述限位槽内；所述固定块的上方设有限位块。

4.根据权利要求1所述的一种机械阀门，其特征在于，所述阀盖的内部设有支撑板，所述支撑板上设有膨胀聚四氟乙烯，所述阀杆贯穿支撑杆及膨胀聚四氟乙烯。

5.根据权利要求1所述的一种机械阀门，其特征在于，所述阀盖内设有位于所述阀杆的外圈的石墨棉垫片。

6.根据权利要求1所述的一种机械阀门，其特征在于，所述阀体及阀盖通过第三螺栓连接。

7.根据权利要求6所述的一种机械阀门，其特征在于，所述阀盖与阀体连接处设有O型密封垫。

8.根据权利要求1所述的一种机械阀门，其特征在于，所述阀体的两端均设有法兰盘，所述法兰盘上设有安装孔，所述法兰盘的内圈设有第一密封圈。

9.根据权利要求1所述的一种机械阀门，其特征在于，所述弹性板为U型弹性板。

10.根据权利要求1所述的一种机械阀门，其特征在于，所述手轮上设有防滑纹。

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