CN220910519U - 一种密封性好的矿浆阀 - Google Patents
一种密封性好的矿浆阀 Download PDFInfo
- Publication number
- CN220910519U CN220910519U CN202322794143.1U CN202322794143U CN220910519U CN 220910519 U CN220910519 U CN 220910519U CN 202322794143 U CN202322794143 U CN 202322794143U CN 220910519 U CN220910519 U CN 220910519U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- valve
- flashboard
- sealing
- annular
- sealing ring
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000007789 sealing Methods 0.000 title claims abstract description 89
- 230000001050 lubricating effect Effects 0.000 claims abstract description 23
- 210000004907 gland Anatomy 0.000 claims abstract description 8
- 239000004519 grease Substances 0.000 claims abstract description 8
- 238000005461 lubrication Methods 0.000 claims description 34
- 239000010687 lubricating oil Substances 0.000 claims description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 6
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 3
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 1
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- 230000003487 anti-permeability effect Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 238000011010 flushing procedure Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000010030 laminating Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 1
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 description 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Details Of Valves (AREA)
- Sliding Valves (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种密封性好的矿浆阀，涉及矿浆阀技术领域，所述支架右端固定装配有气缸，所述气缸的输出端固定装配有和闸板连接的阀杆，两组所述阀门管道内均卡合有套设在闸板外侧的端部密封环，且所述端部密封环的外侧装配有和阀门管道装配的压盖，所述阀座内侧卡合装配有套设在闸板外侧的润滑密封环，两组所述阀门管道和阀座的装配有均固定卡合装配有端面密封圈，所述润滑密封环内开设有润滑脂容纳槽，所述润滑密封环的内侧壁均匀开设有环形润滑槽，所述环形润滑槽和润滑脂容纳槽之间连通有导流孔，采取了润滑密封环和端部密封环的两种密封方式，大幅度增加了闸板的运动密封性，提高矿浆阀的密封效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及矿浆阀技术领域，具体为一种密封性好的矿浆阀。
背景技术
在矿山使用阀门的介质通常是含有固体颗粒的矿浆，因此对阀门就有特殊要求，一般的阀门在此工矿上使用最易出现的两个问题是：因阀门的阀腔积浆造成闸板(即阀芯)摩擦力增大而使阀门开关不灵，甚至卡死；由于矿浆中通常含有固体颗粒对闸板与阀座之间的密封面的冲刷磨损严重而使阀门使用寿命不长。
目前市面上解决密封的问题是采用软密封圈，虽然具有良好的密封性且装卸方便，但是这种软密封圈质地较软，容易随着填料和闸板之间的移动造成矿浆阀阀门启闭灵活性差，同时密封圈容易磨损，导致密封时间短，后期维护成本高，为此，我们提出一种密封性好的矿浆阀。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种密封性好的矿浆阀，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种密封性好的矿浆阀，包括阀座，所述阀座上一体成型设置有阀体，所述阀座内装配有闸板，所述阀座的左右两侧均通过紧固螺栓固定装配有阀门管道，右侧所述阀门管道右端固定装配有支架，所述支架右端固定装配有气缸，所述气缸的输出端固定装配有和闸板连接的阀杆，两组所述阀门管道内均卡合有套设在闸板外侧的端部密封环，且所述端部密封环的外侧装配有和阀门管道装配的压盖，所述阀座内侧卡合装配有套设在闸板外侧的润滑密封环，两组所述阀门管道和阀座的装配有均固定卡合装配有端面密封圈，所述润滑密封环内开设有润滑脂容纳槽，所述润滑密封环的内侧壁均匀开设有环形润滑槽，所述环形润滑槽和润滑脂容纳槽之间连通有导流孔。
优选的，所述润滑密封环贴合装配在闸板外侧，且所述润滑密封环尺寸和闸板尺寸相适配，且所述阀座上开设有和润滑密封环相适配的环形卡合槽。
优选的，所述环形润滑槽并排设置为四组，所述环形润滑槽的截面为弧形，且所述环形润滑槽和闸板正对。
优选的，所述端部密封环包括方形套，所述方形套的一侧顶部和底部均一体成型设置有环形密封耳，所述环形密封耳为向外倾斜的密封凸楞，两组所述环形密封耳之间设置为弧形的润滑油导流槽。
优选的，所述阀体的端面上开设有环形的密封槽，所述端面密封圈收纳在密封槽内。
优选的，所述阀门管道内侧壁上喷涂有耐磨材料层。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型结构设计合理，气缸和阀杆的设计，可以将阀门采用气动驱动方式，开关速度快，自控程度高，另外阀杆带动闸板移动，可以使得闸板开启或关闭，同时在阀座上装配有和闸板相对的润滑密封环，能够大幅度增加了闸板和阀座之间的润滑度，使得阀座和闸板之间的摩擦力比较小，大幅度降低摩擦损耗，同时可以减小闸板开启所需的力，使得闸板的启闭更加省力、更加方便，提高了矿浆阀的使用灵活性，另外，阀门管道和阀座之间装配有端面密封圈，这样可以增加阀门管道和阀座之间的密封性，防止矿浆阀在输送压力变大时发生密封圈受压变形而密封性能变低的情况，同时在压盖和阀门管道之间的装配处卡合装配有端部密封环，这样能够提高闸板在进行移动时的密封性，能够提高闸板的密封效果，防止发生渗漏的情况，这样在闸板进行安装时采取了润滑密封环和端部密封环的两种密封方式，大幅度增加了闸板的运动密封性，提高矿浆阀的密封效果。
附图说明
图1为本实用新型整体剖视结构示意图。
图2为本实用新型整体结构俯视图。
图3为本实用新型A部放大结构示意图。
图4为本实用新型端部密封环结构示意图。
图5为本实用新型端部密封环结构示意图。
图中：1、阀座；2、阀体；3、阀门管道；4、支架；5、气缸；6、阀杆；7、闸板；8、压盖；9、端部密封环；91、方形套；92、环形密封耳；10、润滑密封环；11、端面密封圈；12、紧固螺栓；13、润滑脂容纳槽；14、环形润滑槽；15、导流孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种密封性好的矿浆阀，包括阀座1，阀座1上一体成型设置有阀体2，阀座1内装配有闸板7，阀座1的左右两侧均通过紧固螺栓12固定装配有阀门管道3，右侧阀门管道3右端固定装配有支架4，支架4右端固定装配有气缸5，气缸5的输出端固定装配有和闸板7连接的阀杆6，两组阀门管道3内均卡合有套设在闸板7外侧的端部密封环9，且端部密封环9的外侧装配有和阀门管道3装配的压盖8，阀座1内侧卡合装配有套设在闸板7外侧的润滑密封环10，两组阀门管道3和阀座1的装配有均固定卡合装配有端面密封圈11，润滑密封环10内开设有润滑脂容纳槽13，润滑密封环10的内侧壁均匀开设有环形润滑槽14，环形润滑槽14和润滑脂容纳槽13之间连通有导流孔15。
实际使用时，气缸5和阀杆6的设计，可以将阀门采用气动驱动方式，开关速度快，自控程度高，另外阀杆6带动闸板7移动，可以使得闸板7开启或关闭，同时在阀座1上装配有和闸板7相对的润滑密封环10，能够大幅度增加了闸板7和阀座1之间的润滑度，使得阀座1和闸板7之间的摩擦力比较小，大幅度降低摩擦损耗，同时可以减小闸板7开启所需的力，使得闸板7的启闭更加省力、更加方便，提高了矿浆阀的使用灵活性，另外，阀门管道3和阀座1之间装配有端面密封圈11，这样可以增加阀门管道3和阀座1之间的密封性，防止矿浆阀在输送压力变大时发生密封圈受压变形而密封性能变低的情况，同时在压盖8和阀门管道3之间的装配处卡合装配有端部密封环9，这样能够提高闸板7在进行移动时的密封性，能够提高闸板7的密封效果，防止发生渗漏的情况，这样在闸板7进行安装时采取了润滑密封环10和端部密封环9的两种密封方式，大幅度增加了闸板7的运动密封性，提高矿浆阀的密封效果。
润滑密封环10贴合装配在闸板7外侧，且润滑密封环10尺寸和闸板7尺寸相适配，且阀座1上开设有和润滑密封环10相适配的环形卡合槽，环形卡合槽能够对润滑密封环10实现卡装，完成限位固定，能够大幅度增加了闸板7和阀座1之间的润滑度，使得阀座1和闸板7之间的摩擦力比较小，大幅度降低摩擦损耗。
环形润滑槽14并排设置为四组，环形润滑槽14的截面为弧形，且环形润滑槽14和闸板7正对，润滑脂容纳槽13内的润滑脂可以通过导流孔15导流入环形润滑槽14中，继而可以在润滑密封环10和闸板7之间形成一层油膜，提高润滑效果的同时提高防渗透性。
端部密封环9包括方形套91，方形套91的一侧顶部和底部均一体成型设置有环形密封耳92，环形密封耳92为向外倾斜的密封凸楞，两组环形密封耳92之间设置为弧形的润滑油导流槽，在安装时，压盖8能够对端部密封环9进行挤压，继而促使环形密封耳92发生变形而贴合在阀座1上，能够提高密封性。
阀体2的端面上开设有环形的密封槽，端面密封圈11收纳在密封槽内，可以将端面密封圈11卡合在密封槽内，这样可以增加阀门管道3和阀座1之间的密封性，防止矿浆阀在输送压力变大时发生密封圈受压变形而密封性能变低的情况。
阀门管道3内侧壁上喷涂有耐磨材料层，耐磨效果好的同时增加后期维护周期。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种密封性好的矿浆阀，包括阀座(1)，所述阀座(1)上一体成型设置有阀体(2)，所述阀座(1)内装配有闸板(7)，所述阀座(1)的左右两侧均通过紧固螺栓(12)固定装配有阀门管道(3)，右侧所述阀门管道(3)右端固定装配有支架(4)，所述支架(4)右端固定装配有气缸(5)，所述气缸(5)的输出端固定装配有和闸板(7)连接的阀杆(6)，其特征在于：两组所述阀门管道(3)内均卡合有套设在闸板(7)外侧的端部密封环(9)，且所述端部密封环(9)的外侧装配有和阀门管道(3)装配的压盖(8)，所述阀座(1)内侧卡合装配有套设在闸板(7)外侧的润滑密封环(10)，两组所述阀门管道(3)和阀座(1)的装配有均固定卡合装配有端面密封圈(11)，所述润滑密封环(10)内开设有润滑脂容纳槽(13)，所述润滑密封环(10)的内侧壁均匀开设有环形润滑槽(14)，所述环形润滑槽(14)和润滑脂容纳槽(13)之间连通有导流孔(15)。
2.根据权利要求1所述的一种密封性好的矿浆阀，其特征在于：所述润滑密封环(10)贴合装配在闸板(7)外侧，且所述润滑密封环(10)尺寸和闸板(7)尺寸相适配，且所述阀座(1)上开设有和润滑密封环(10)相适配的环形卡合槽。
3.根据权利要求1所述的一种密封性好的矿浆阀，其特征在于：所述环形润滑槽(14)并排设置为四组，所述环形润滑槽(14)的截面为弧形，且所述环形润滑槽(14)和闸板(7)正对。
4.根据权利要求1所述的一种密封性好的矿浆阀，其特征在于：所述端部密封环(9)包括方形套(91)，所述方形套(91)的一侧顶部和底部均一体成型设置有环形密封耳(92)，所述环形密封耳(92)为向外倾斜的密封凸楞，两组所述环形密封耳(92)之间设置为弧形的润滑油导流槽。
5.根据权利要求1所述的一种密封性好的矿浆阀，其特征在于：所述阀体(2)的端面上开设有环形的密封槽，所述端面密封圈(11)收纳在密封槽内。
6.根据权利要求1所述的一种密封性好的矿浆阀，其特征在于：所述阀门管道(3)内侧壁上喷涂有耐磨材料层。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202322794143.1U CN220910519U (zh) | 2023-10-18 | 2023-10-18 | 一种密封性好的矿浆阀 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202322794143.1U CN220910519U (zh) | 2023-10-18 | 2023-10-18 | 一种密封性好的矿浆阀 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN220910519U true CN220910519U (zh) | 2024-05-07 |
Family
ID=90913184
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202322794143.1U Active CN220910519U (zh) | 2023-10-18 | 2023-10-18 | 一种密封性好的矿浆阀 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN220910519U (zh) |
-
2023
- 2023-10-18 CN CN202322794143.1U patent/CN220910519U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN220910519U (zh) | 一种密封性好的矿浆阀 | |
| CN211624267U (zh) | 一种侧装式半球阀 | |
| CN215059565U (zh) | 阀座可浮动的双向五偏心球面硬密封蝶阀 | |
| CN210800098U (zh) | 一种电动软密封中线碟阀 | |
| CN213776381U (zh) | 一种具备自清洁功能的节能型角阀 | |
| CN2416290Y (zh) | 液碱用锥面密封截止阀 | |
| CN209385700U (zh) | 一种高性能双向硬密封旋球阀 | |
| CN212868485U (zh) | 一种低负载通风蝶阀 | |
| CN201159310Y (zh) | 止回阀 | |
| CN217815057U (zh) | 一种高炉煤气闸阀 | |
| CN218094280U (zh) | 双向蝶阀 | |
| CN201535359U (zh) | 节能平衡阀 | |
| CN218207848U (zh) | 蝶阀密封结构 | |
| CN212718059U (zh) | 一种高温高压蝶阀 | |
| CN212429821U (zh) | 一种上装式污泥专用半球阀 | |
| CN210600212U (zh) | 一种缓开缓闭止回阀 | |
| CN220706440U (zh) | 管道截止阀 | |
| CN219932981U (zh) | 耐海水蝶阀 | |
| CN216555440U (zh) | 一种双压盖刀闸阀 | |
| CN212745140U (zh) | 一种带止回过滤球阀 | |
| CN220337505U (zh) | 双重密封零泄漏插板阀 | |
| CN220204706U (zh) | 一种平板闸阀复合密封阀座结构 | |
| CN218294690U (zh) | 一种便于装配的胶管阀门 | |
| CN210218715U (zh) | 一种双向承压软密封蝶阀 | |
| CN218992437U (zh) | 一种气动循环阀双向密封装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |