CN217207825U - 一种闸阀的嵌体式自润滑整体弹性密封结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种闸阀的嵌体式自润滑整体弹性密封结构。该技术方案采用高弹耐磨非金属材料取代常规编织型填料密封材料，密封中间开口坡面设置的密封凸台与阀套密封配合，开口另一侧的坡面倒角与闸阀压盖接触，通过压盖挤压密封产生塑性变形，确保密封、阀套、阀板行成密封的一体结构，实现密封的效果。在矩形开口腔体内部长条边两侧分别嵌入两条高弹耐磨的泌油聚四氟乙烯胶条，提高密封的耐磨性，同时在受压变形过程中减小密封与阀板之间的摩擦力，使闸阀开合更顺畅、提高使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及闸阀技术领域，具体涉及一种闸阀的嵌体式自润滑整体弹性密封结构。
背景技术
闸阀是一种启闭开关阀，闸板的运动方向与流体方向相垂直，闸阀只能作全开和全关使用，不能起到调节和节流的作用。
传统闸阀的顶部密封一般为编织型填料密封，使用寿命短、密封效果差。部分一体式密封件由于密封过程中受挤压变形，导致密封与阀板间的摩擦力加大，影响闸阀开合速度，且容易导致动力装置过扭矩报警。
发明内容
本实用新型旨在针对现有技术的技术缺陷，提供一种闸阀的嵌体式自润滑整体弹性密封结构，以解决常规密封结构使用寿命短、密封效果差、影响开合等技术问题。
为实现以上技术目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种闸阀的嵌体式自润滑整体弹性密封结构，密封采用弹性非金属材料一体浇注成型，密封中间为中空矩形开口结构，矩形孔内立面嵌入泌油聚四氟乙烯胶条，阀板穿过密封件，开口一侧为凸起的密封环线，周边设置坡面倒角，该密封环线与阀套配合密封，开口另一侧开口周边同样设有凸台，凸台周边为内陷的环形凹面，凸台与凹面同样为坡面倒角过渡，闸阀的压盖压紧在凹面内，通过压盖挤压密封产生塑性变形实现密封。
作为优选，所述密封的中间开有矩形通孔，阀板穿过该矩形通孔进入阀套腔体内部。
作为优选，所述密封的矩形孔内部长条边两侧均设有半圆形凹槽，凹槽内填充泌油聚四氟乙烯胶条，胶条面高于矩形孔内表面。
作为优选，所述密封的矩形开口一侧设有凸起的密封环线，环线周边坡面倒角，该环线插入阀套腔体内部，坡面倒角与阀套底部贴合。
作为优选，所述密封的矩形开口的另一侧同样设有凸起的密封环线，环线周边为凹槽，环线与凹槽之间坡面倒角过渡。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型采用高弹耐磨非金属材料取代常规编织型填料密封材料，密封中间开口坡面设置的密封凸台与阀套密封配合，开口另一侧的坡面倒角与闸阀压盖接触，通过压盖挤压密封产生塑性变形，确保密封、阀套、阀板行成密封的一体结构，实现密封的效果。在矩形开口腔体内部长条边两侧分别嵌入两条高弹耐磨的泌油聚四氟乙烯胶条，提高密封的耐磨性，同时在受压变形过程中减小密封与阀板之间的摩擦力，使闸阀开合更顺畅、提高使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型整体的轴测图；
图2为本实用新型整体的主视示意图；
图3为本实用新型整体的俯视示意图；
图4为图2中A-A处的剖视示意图；
图中：
1、密封本体，2、聚四氟乙烯胶条，101、顶部凸台密封环线，102、底部凸台密封环线，103、中空矩形开口，104、顶部坡面倒角，105、底部坡面倒角。
具体实施方式
以下将对本实用新型的具体实施方式进行详细描述。为了避免过多不必要的细节，在以下实施例中对属于公知的结构或功能将不进行详细描述。以下实施例中所使用的近似性语言可用于定量表述，表明在不改变基本功能的情况下可允许数量有一定的变动。除有定义外，以下实施例中所用的技术和科学术语具有与本实用新型所属领域技术人员普遍理解的相同含义。
实施例1
图1-图4为本实用新型的一种具体实施例，该实施例为一种闸阀的嵌体式自润滑整体弹性密封结构，如图2、4所示，密封包括1、密封本体，2、聚四氟乙烯胶条，101、顶部凸台密封环线，102、底部凸台密封环线，103、中空矩形开口，104、顶部坡面倒角，105、底部坡面倒角。
本实施例的具体实施方法为：密封本体1采用高弹耐磨非金属材料取代常规编织型填料密封材料一体浇注成型，密封中间矩形开口103顶部坡面设置的密封凸台环线104与阀套地面接触贴合，矩形开口103底部的坡面倒角105与闸阀压盖接触，通过压盖挤压密封本体1产生塑性变形，确保密封、阀套、阀板行成密封的一体结构，实现密封的效果。同时在矩形开口103内立面长条边两侧分别嵌入两条高弹耐磨的泌油聚四氟乙烯胶条2，聚四氟乙烯胶条2的表面高于矩形开口103的内立面，与阀板直接接触，提高密封的耐磨性，同时在受压变形过程中减小密封与阀板之间的摩擦力，使闸阀开合更顺畅、提高使用寿命。
实施例2
一种闸阀的嵌体式自润滑整体弹性密封结构，配合阀板、阀套使用，密封采用高弹非金属材料一体浇注成型，密封中间为中空矩形开口结构，矩形孔内立面嵌入高弹耐磨泌油聚四氟乙烯胶条，阀板穿过密封件，开口一侧为凸起的密封环线，周边设置坡面倒角，该密封环线与阀套配合密封，开口另一侧开口周边同样设有凸台，凸台周边为内陷的环形凹面，凸台与凹面同样为坡面倒角过渡，闸阀的压盖压紧在凹面内，通过压盖挤压密封产生塑性变形实现密封效果。其中：
所述密封采用高弹耐磨非金属材料一体式浇注成型的整体结构。
所述密封的中间开有矩形通孔，阀板穿过该矩形孔进入阀套腔体内部。
所述密封的矩形孔内部长条边两侧均设有半圆形凹槽，凹槽内填充高弹耐磨泌油聚四氟乙烯胶条，胶条面高于矩形孔内表面，与阀板摩擦结束，减小摩擦力。
所述密封矩形开口一侧设有凸起的密封环线，环线周边坡面倒角，该环线插入阀套腔体内部，坡面倒角与阀套底部贴合，达到密封的效果。
所述密封矩形开口的另一侧同样设有凸起的密封环线，环线周边为凹槽，环线与凹槽之间坡面倒角过渡。
以上对本实用新型的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型。凡在本实用新型的申请范围内所做的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种闸阀的嵌体式自润滑整体弹性密封结构，其特征在于，密封采用弹性非金属材料一体浇注成型，密封中间为中空矩形开口结构，矩形孔内立面嵌入泌油聚四氟乙烯胶条，阀板穿过密封件，开口一侧为凸起的密封环线，周边设置坡面倒角，该密封环线与阀套配合密封，开口另一侧开口周边同样设有凸台，凸台周边为内陷的环形凹面，凸台与凹面同样为坡面倒角过渡，闸阀的压盖压紧在凹面内，通过压盖挤压密封产生塑性变形实现密封。
2.根据权利要求1所述的一种闸阀的嵌体式自润滑整体弹性密封结构，其特征在于，所述密封的中间开有矩形通孔，阀板穿过该矩形通孔进入阀套腔体内部。
3.根据权利要求1所述的一种闸阀的嵌体式自润滑整体弹性密封结构，其特征在于，所述密封的矩形孔内部长条边两侧均设有半圆形凹槽，凹槽内填充泌油聚四氟乙烯胶条，胶条面高于矩形孔内表面。
4.根据权利要求1所述的一种闸阀的嵌体式自润滑整体弹性密封结构，其特征在于，所述密封的矩形开口一侧设有凸起的密封环线，环线周边坡面倒角，该环线插入阀套腔体内部，坡面倒角与阀套底部贴合。
5.根据权利要求1所述的一种闸阀的嵌体式自润滑整体弹性密封结构，其特征在于，所述密封的矩形开口的另一侧同样设有凸起的密封环线，环线周边为凹槽，环线与凹槽之间坡面倒角过渡。
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2022
- 2022-05-16 CN CN202221159169.8U patent/CN217207825U/zh active Active
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