CN220600008U - 一种喷油螺杆真空泵主机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种喷油螺杆真空泵主机,所述螺杆真空泵主机的外壳对应阳转子和阴转子的位置设置各开设两个喷油孔,所述喷油孔位于压缩腔靠近排气腔的一侧。上述的喷油螺杆真空泵主机,通过在主机壳合适的位置增设喷油孔和合适的喷油孔数达到喷出合适的油量给主机降温。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种喷油螺杆真空泵主机。
背景技术
真空泵是指利用机械、物理、化学或物理化学的方法对被抽容器进行抽气而获得真空的器件或设备。通俗来讲,真空泵是用各种方法在某一封闭空间中改善、产生和维持真空的装置。喷油螺杆真空泵其具有性能可靠、振动小、噪声低等优点。但在运行中也容易出现排气温度过高的故障。主机排气温度高是螺杆式真空泵最常见的问题之一。排气温度最直观的就是减小真空度,降低真空泵的工作效率。
节能型、耐用型的产品更受市场欢迎,因此产业升级给真空泵提出了更严苛的要求,需要设计出更为节能、耐用的喷油螺杆真空泵主机来取代旧真空泵主机。
传统的喷油螺杆真空泵主机由于转速较快,工况复杂,辅助配件少,缺乏适当保护,主机实际寿命较低,易使主机温度过高,导致机器容易故障,从而降低所能抽取的真空度,大大影响真空泵效率及主机使用寿命。
为了确保主机的正常运行,排气温度须稳定在85度左右。通过油液带走主机温度是保护螺杆主机设计的重中之重。另外,不合适的喷油孔位不但起不到降温的目的,还可能降低真空度,因此,合理有效的增设喷油孔将有助于喷油螺杆真空泵降低排气温度,也可以延长螺杆主机的使用寿命及提高真空度。现有技术中通过温度传感器和润滑油来保证主机的正常运行。
1.温度传感器存在的问题:传感器老化失灵、连接线束的松动或破损。
解决方案:检查传感器型号是否选对,同时检查线束是否有松动或破损,更换或重新固定线束。检查温度传感器选型是否正确及更换传感器能在一定程度上解决排气温度的显示精度,但这属于显示方面的调试操作,不能起到降低排气温度的目的;
2.润滑油存在的问题:进入主机的润滑油温度高;进入主机的润滑油油量少增加轴承数量;气动模拟分析尽量减少轴向力,以此减少轴承负荷。
解决方案:清扫油冷却器翅片上的灰尘、杂质;检查风扇电机是否轴承故障或绝缘故障,有问题修理电机。选用专用的真空泵润滑油,为避免油质变差,需对润滑油油质半年化验一次,一旦出现碳化和结胶等不合格的情况,就要更换润滑油,这能使整机都较好运转,但在一些特定工况中而对油脂没有较好的保护措施,仍解决不了实际工况的主机高温情况;
3.加大冷却排气扇能有效降低温度,但相应成本也增加。
实用新型内容
本实用新型所要解决的主要技术问题是提供一种喷油螺杆真空泵主机,通过在主机壳合适的位置增设喷油孔和合适的喷油孔数达到喷出合适的油量给主机降温。
为了解决上述的技术问题,本实用新型提供了一种喷油螺杆真空泵主机,所述螺杆真空泵主机的外壳对应阳转子和阴转子的位置设置各开设两个喷油孔,所述喷油孔位于压缩腔靠近排气腔的一侧。
在一较佳实施例中:所述喷油孔的直径为5mm。
在一较佳实施例中:所述喷油孔开设的位置为外壳上设置有加强筋的位置。
在一较佳实施例中:外壳底部设置有两个喷油孔,所述喷油孔位于吸气腔外。
相较于现有技术,本实用新型的技术方案具备以下有益效果:
1.本实用新型提供了一种喷油螺杆真空泵主机,主机外壳新增喷油孔的方案提供一个高效喷油,促进油路油液循环和有效润滑冷却转子。搭配合适的真空泵润滑油,不易碳化,堵塞油路,更好的适应各种工况。该方案成本低,降温效果较优,更好从根本上提升主机性能,空间利用率高,制造成本低,且效果显著。
2.本实用新型提供了一种喷油螺杆真空泵主机,喷油孔开设的位置结合转子不同腔的位置,避免占用吸气空间的同时增大喷油量,更有效的对主机冷却。
附图说明
图1为本实用新型优选实施例中阳转子侧的喷油孔位置示意图;
图2为本实用新型优选实施例中阴转子侧的喷油孔位置示意图;
图3为本实用新型优选实施例中外壳底部的喷油孔位置示意图;
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是壁挂连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接,可以是机械连接,也可以是电连接,可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通,对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参考图1-图3,本实施例提供了一种喷油螺杆真空泵主机,所述螺杆真空泵主机的外壳对应阳转子和阴转子的位置设置各开设两个喷油孔1、2、3,所述喷油孔1、2、3位于压缩腔靠近排气腔的一侧。
外壳底部设置有两个喷油孔4、5,所述喷油孔4、5位于吸气腔外。
所述喷油孔1、2、3、4、5的直径为5mm。
并且,所述喷油孔1、2、3、4、5开设的位置为外壳上设置有加强筋的位置。
上述的喷油螺杆真空泵主机,主机外壳新增喷油孔的方案提供一个高效喷油,促进油路油液循环和有效润滑冷却转子。搭配合适的真空泵润滑油,不易碳化,堵塞油路,更好的适应各种工况。该方案成本低,降温效果较优,更好从根本上提升主机性能,空间利用率高,制造成本低,且效果显著。
喷油孔开设的位置结合转子不同腔的位置,避免占用吸气空间的同时增大喷油量,更有效的对主机冷却。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的设计构思并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动,均属于侵犯本实用新型保护范围的行为。
Claims (4)
1.一种喷油螺杆真空泵主机,其特征在于:所述螺杆真空泵主机的外壳对应阳转子和阴转子的位置设置各开设两个喷油孔,所述喷油孔位于压缩腔靠近排气腔的一侧。
2.根据权利要求1所述的一种喷油螺杆真空泵主机,其特征在于:所述喷油孔的直径为5mm。
3.根据权利要求1所述的一种喷油螺杆真空泵主机,其特征在于:所述喷油孔开设的位置为外壳上设置有加强筋的位置。
4.根据权利要求1所述的一种喷油螺杆真空泵主机,其特征在于:外壳底部设置有两个喷油孔,所述喷油孔位于吸气腔外。
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