CN220599838U - 一种临时支护系统 - Google Patents

Abstract

本申请提供了一种临时支护系统，能够减小空顶的距离，有效防止了在操作人员在临时支护装置下进行锚杆支护过程中，落物下窜伤人，减少了安全隐患。并且该系统结构简单，安装方便，提高了工作效率。该系统包括罩顶、煤矿挖掘机的铲斗、连接组件、金属网和至少一个螺纹钢锚杆；罩顶为与巷道截面的形状相匹配的半圆拱形结构，罩顶为金属构件；罩顶面向地面的一侧设有连接组件，罩顶通过连接组件连接煤矿挖掘机的铲斗；至少一个螺纹钢锚杆用于固定在顶板上；金属网用于放置在罩顶面向顶板的一侧，在煤矿挖掘机的铲斗将金属网运送至至少一个螺纹钢锚杆的底部时，金属网用于与至少一个螺纹钢锚杆配合固定在顶板的底部。

Description

一种临时支护系统

技术领域

本申请涉及煤炭行业机械维修技术领域，尤其涉及一种临时支护系统。

背景技术

在掘进工作面爆破后，需要人工在巷道进行临时支护作业，以保护临时支护下的作业人员进行锚杆支护。目前，在临时支护作业时，需要采用吊环和前探梁配套使用。

具体地，首先将吊环吊挂在顶板上，然后需要四个以上的作业人员将前探梁插入吊环内。由于吊环无法使得前探梁紧贴顶板，导致顶板与前探梁之间的空顶间距过大，增加了作业人员暴露在空顶中的时间及频次，增大了顶板上的煤块等下落物体掉落到作业人员头部的概率，造成了安全隐患。且如遇顶板不平整时，会出现吊环不能正常吊挂前探梁的现象。

实用新型内容

本申请提供了一种临时支护系统，能够减小空顶的距离，有效防止了在操作人员在临时支护装置下进行锚杆支护过程中，落物下窜伤人，减少了安全隐患。并且临时支护的系统的结构简单，安装方便，相比吊环悬挂前探梁等支护方式能够减少人力成本，而且更节约安装时间，提高了工作效率。

第一方面，提供了一种临时支护系统，包括罩顶、煤矿挖掘机的铲斗、连接组件、金属网和至少一个螺纹钢锚杆；

罩顶为与巷道截面的形状相匹配的半圆拱形结构，罩顶为金属构件；

罩顶面向地面的一侧设有连接组件，罩顶通过连接组件连接煤矿挖掘机的铲斗；

至少一个螺纹钢锚杆用于固定在顶板上；

金属网用于放置在罩顶面向顶板的一侧，在煤矿挖掘机的铲斗将金属网运送至至少一个螺纹钢锚杆的底部时，金属网用于与至少一个螺纹钢锚杆配合固定在顶板的底部。

在一种可行的设计中，罩顶由纵横交错的多个金属管焊接而成。

在一种可行的设计中，金属管为钢管。

在一种可行的设计中，罩顶由多个金属板焊接而成。

在一种可行的设计中，金属板为钢板。

在一种可行的设计中，连接组件包括第一支撑板和第二支撑板；

第一支撑板和第二支撑板均设有至少一个第一通孔，煤矿挖掘机的铲斗的两侧壁均设有至少一个第二通孔；

第一支撑板和第二支撑板之间的水平距离与煤矿挖掘机的铲斗的尺寸相匹配；

第一支撑板通过螺栓穿过至少一个第一通孔和至少一个第二通孔，与煤矿挖掘机的铲斗连接；

第二支撑板通过螺栓穿过第二支撑板的通孔和煤矿挖掘机的铲斗的另一侧壁的通孔，与煤矿挖掘机的铲斗连接。

在一种可行的设计中，至少一个第一通孔的数量为2，至少一个第二通孔的数量为2。

在一种可行的设计中，金属网的网格间距为50毫米。

在一种可行的设计中，还包括至少一个木板梁；

至少一个木板梁放置于罩顶与顶板之间。

本申请上述示例中，由于罩顶为与巷道截面的形状相匹配的半圆拱形结构，因此，能够与巷道内部契合，便于随着煤矿挖掘机在巷道内移动。本申请巧妙地通过连接组件将罩顶牢固地与煤矿挖掘机的铲斗连接，使得作业人员通过操作煤矿挖掘机的铲斗移动罩顶，能够使得罩顶紧贴顶板下方，大大减小了空顶的距离，有效防止了在操作人员在临时支护装置下进行锚杆支护过程中，落物下窜伤人，减少了安全隐患。在煤矿挖掘机的铲斗将金属网运送至至少一个螺纹钢锚杆的底部时，金属网用于与至少一个螺纹钢锚杆配合固定在顶板的底部，能够进一步防止顶板的物体向下掉落伤人。另外，该临时支护的系统的结构简单，安装方便，相比吊环悬挂前探梁等支护方式能够减少人力成本，而且更节约安装时间，提高了工作效率。且，即使顶板不平整，也不影响本申请的临时支护系统发挥作用。

附图说明

为了更清楚地说明本申请的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本申请一示例性实施例提供的一例临时支护系统示意图；

图2是本申请一示例性实施例提供的一例罩顶的俯视图的示意图；

图3是本申请一示例性实施例提供的一例罩顶的侧视图的示意图。

标号说明：

1-罩顶、2-铲斗、3-连接组件、4-螺纹钢锚杆、5-顶板、6-煤矿挖掘机、7-木板梁；

31-第一支撑板、32-第二支撑板、33-螺栓。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

在本申请的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

图1是本申请一示例性实施例提供的一例临时支护系统示意图，如图1所示，临时支护系统，包括罩顶1、煤矿挖掘机的铲斗2、连接组件3、金属网和至少一个螺纹钢锚杆4；

罩顶1为与巷道截面的形状相匹配的半圆拱形结构，罩顶1为金属构件；

罩顶1面向地面的一侧设有连接组件3，罩顶1通过连接组件3连接煤矿挖掘机的铲斗2；

至少一个螺纹钢锚杆4用于固定在顶板5上；

金属网用于放置在罩顶1面向顶板5的一侧，在煤矿挖掘机的铲斗2将金属网运送至螺纹钢锚杆4的底部时，金属网用于与至少一个螺纹钢锚杆4配合固定在顶板5的底部。

本申请上述示例中，由于罩顶1为与巷道截面的形状相匹配的半圆拱形结构，因此，能够与巷道内部契合，便于随着煤矿挖掘机6在巷道内移动。本申请巧妙地通过连接组件3将罩顶1牢固地与煤矿挖掘机的铲斗2连接，使得作业人员通过操作煤矿挖掘机的铲斗2移动罩顶1，能够使得罩顶1紧贴顶板5下方，大大减小了空顶的距离，有效防止了在操作人员在临时支护装置下进行锚杆支护过程中，落物下窜伤人，减少了安全隐患。在煤矿挖掘机的铲斗2将金属网运送至至少一个螺纹钢锚杆4的底部时，金属网用于与至少一个螺纹钢锚杆4配合固定在顶板5的底部，能够进一步防止顶板5的物体向下掉落伤人。另外，该临时支护的系统的结构简单，安装方便，相比吊环悬挂前探梁等支护方式能够减少人力成本，而且更节约安装时间，提高了工作效率。且，即使顶板5不平整，也不影响本申请的临时支护系统发挥作用。

在一种可行的设计中，金属网的网格间距为50毫米。

该金属网的网格为正方形，间距为50毫米能够防止较大的物体向下掉落。

在一种可行的设计中，如图2所示，罩顶1由纵横交错的多个金属管焊接而成。

上述示例中，使用纵横交错的多个金属管，能够根据巷道尺寸和形状灵活地拆卸或添加罩顶1的金属管。

在一种可行的设计中，金属管为钢管。

上述示例中，将金属管设为钢管能够使得罩顶1更加坚硬。

在一种可行的设计中，罩顶1由多个金属板焊接而成。

上述示例中，使用多个金属板焊接成的罩顶1，能够增强防止顶板5的物体向下掉落伤人的效果。

在一种可行的设计中，金属板为钢板。

上述示例中，将金属板设为钢板能够使得罩顶1更加坚硬。

在一种可行的设计中，如图2和图3所示，连接组件3包括第一支撑板31、第二支撑板32和螺栓33；

第一支撑板31和第二支撑板32均设有至少一个第一通孔，煤矿挖掘机的铲斗2的两侧壁均设有至少一个第二通孔；

第一支撑板31和第二支撑板32之间的水平距离与煤矿挖掘机的铲斗2的尺寸相匹配；

第一支撑板31通过螺栓33穿过至少一个第一通孔和至少一个第二通孔，与煤矿挖掘机的铲斗2连接；

第二支撑板32通过螺栓33穿过第二支撑板32的通孔和煤矿挖掘机的铲斗2的另一侧壁的通孔，与煤矿挖掘机的铲斗2连接。

需要说明的是，铲斗2的两侧壁相对设置。

上述示例中，罩顶1通过第一支撑板31和第二支撑板32，能够牢固地固定在煤矿挖掘机的铲斗2上。

在一种可行的设计中，至少一个第一通孔的数量为2，至少一个第二通孔的数量为2。

上述示例中，通过在第一支撑板31上均匀设置2个第一通孔，在第二支撑板32上均匀设置2个第一通孔，能够使得第一支撑板31和第二支撑板32通过螺栓33牢固地固定在铲斗2上。

在一种可行的设计中，临时支护系统还包括至少一个木板梁7；

至少一个木板梁放置于罩顶1与顶板5之间。

应理解，此时的金属网放置于至少一个木板梁面向顶板5的一侧。

本申请考虑到若煤矿挖掘机的铲斗2升高的高度无法使得罩顶1顶部紧贴顶板5下方，通过在罩顶1与顶板5之间放置至少一个木板梁的方式，减小临时支护系统与顶板5之间的间隙，进一步减少空顶的距离。

下面结合图1示例性介绍临时支护系统的安装和工作原理：

首先，作业人员通过螺栓33将罩顶1的第一支撑板31固定在铲斗2的一个侧壁上，通过螺栓33将罩顶1的第二支撑板32固定在铲斗2的另一个侧壁上，以将罩顶1固定在铲斗2上。然后将至少一个螺纹钢锚杆4固定在顶板5上。接着将金属网放置在所述罩顶1面向所述顶板5的一侧，然后将挖掘机移动至迎头作业地点，通过操作挖掘机将铲斗2上固定的罩顶1升至顶板5合适位置，作业人员在临时支护系统下进行锚杆支护。支护结束后，将挖掘机铲斗2降下，并拆下罩顶1等装置。

以上结合具体实施例描述了本申请的基本原理，但是，需要指出的是，在本申请中提及的优点、优势、效果等仅是示例而非限制，不能认为这些优点、优势、效果等是本申请的各个实施例必须具备的。另外，上述公开的具体细节仅是为了示例的作用和便于理解的作用，而非限制，上述细节并不限制本申请为必须采用上述具体的细节来实现。

应该理解的是，虽然附图的流程图中的各个步骤按照箭头的指示依次显示，但是这些步骤并不是必然按照箭头指示的顺序依次执行。除非本文中有明确的说明，这些步骤的执行并没有严格的顺序限制，其可以以其他的顺序执行。而且，附图的流程图中的至少一部分步骤可以包括多个子步骤或者多个阶段，这些子步骤或者阶段并不必然是在同一时刻执行完成，而是可以在不同的时刻执行，其执行顺序也不必然是依次进行，而是可以与其他步骤或者其他步骤的子步骤或者阶段的至少一部分轮流或者交替地执行。

本申请中涉及的器件、装置、设备、系统的方框图仅作为例示性的例子并且不意图要求或暗示必须按照方框图示出的方式进行连接、布置、配置。如本领域技术人员将认识到的，可以按任意方式连接、布置、配置这些器件、装置、设备、系统。诸如“包括”、“包含”、“具有”等等的词语是开放性词汇，指“包括但不限于”，且可与其互换使用。这里所使用的词汇“或”和“和”指词汇“和/或”，且可与其互换使用，除非上下文明确指示不是如此。这里所使用的词汇“诸如”指词组“诸如但不限于”，且可与其互换使用。

还需要指出的是，在本申请的装置、设备和方法中，各部件或各步骤是可以分解和/或重新组合的。这些分解和/或重新组合应视为本申请的等效方案。

提供所公开的方面的以上描述以使本领域的任何技术人员能够做出或者使用本申请。对这些方面的各种修改对于本领域技术人员而言是非常显而易见的，并且在此定义的一般原理可以应用于其他方面而不脱离本申请的范围。因此，本申请不意图被限制到在此示出的方面，而是按照与在此公开的原理和新颖的特征一致的最宽范围。

为了例示和描述的目的已经给出了以上描述。此外，此描述不意图将本申请的实施例限制到在此公开的形式。尽管以上已经讨论了多个示例方面和实施例，但是本领域技术人员将认识到其某些变型、修改、改变、添加和子组合。

Claims (9)

1.一种临时支护系统，其特征在于，包括罩顶、煤矿挖掘机的铲斗、连接组件、金属网和至少一个螺纹钢锚杆；

所述罩顶为与巷道截面的形状相匹配的半圆拱形结构，所述罩顶为金属构件；

所述罩顶面向地面的一侧设有所述连接组件，所述罩顶通过所述连接组件连接所述煤矿挖掘机的铲斗；

至少一个所述螺纹钢锚杆用于固定在顶板上；

所述金属网用于放置在所述罩顶面向所述顶板的一侧，在所述煤矿挖掘机的铲斗将所述金属网运送至至少一个所述螺纹钢锚杆的底部时，所述金属网用于与至少一个所述螺纹钢锚杆配合固定在所述顶板的底部。

2.根据权利要求1所述的临时支护系统，其特征在于，所述罩顶由纵横交错的多个金属管焊接而成。

3.根据权利要求2所述的临时支护系统，其特征在于，所述金属管为钢管。

4.根据权利要求1所述的临时支护系统，其特征在于，所述罩顶由多个金属板焊接而成。

5.根据权利要求4所述的临时支护系统，其特征在于，所述金属板为钢板。

6.根据权利要求1-3中任一项所述的临时支护系统，其特征在于，所述连接组件包括第一支撑板、第二支撑板和螺栓；

所述第一支撑板和所述第二支撑板均设有至少一个第一通孔，所述煤矿挖掘机的铲斗的两侧壁均设有至少一个第二通孔；

所述第一支撑板和所述第二支撑板之间的水平距离与所述煤矿挖掘机的铲斗的尺寸相匹配；

所述第一支撑板通过螺栓穿过至少一个所述第一通孔和至少一个所述第二通孔，与所述煤矿挖掘机的铲斗连接；

所述第二支撑板通过螺栓穿过所述第二支撑板的通孔和所述煤矿挖掘机的铲斗的另一侧壁的通孔，与所述煤矿挖掘机的铲斗连接。

7.根据权利要求6所述的临时支护系统，其特征在于，所述至少一个第一通孔的数量为2，所述至少一个第二通孔的数量为2。

8.根据权利要求1-3中任一项所述的临时支护系统，其特征在于，所述金属网的网格间距为50毫米。

9.根据权利要求1-3中任一项所述的临时支护系统，其特征在于，还包括至少一个木板梁；

至少一个所述木板梁放置于所述罩顶与所述顶板之间。