CN220598007U - 一种crtsⅲ型板式无砟轨道底座板施工模板结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种CRTSⅢ型板式无砟轨道底座板施工模板结构，包括左侧模板、右侧模板和凹槽模，所述凹槽模设置于浇筑腔的内部，浇筑腔中纵向设有水平刮尺，水平刮尺的中间弯曲形成U型板，右侧模板的外侧面上轴向设有滑槽，滑槽中滑动安装有滑块，滑块的外侧端面上安装有竖板，竖板上端凸出右侧模板设置，竖板上安装有带动水平刮尺转动的驱动机构。本实用新型结构简单，确保了刮平的高度，增加了施工精度，且由于水平刮尺的中间形成U型板，使水平刮尺的两端能横向的伸入到凹槽模的两端，增加了便捷性，且水平刮尺能从凹槽模的上方通过，能直接的避开凹模槽对后续一段的混凝土进行刮平操作，大大的增加了效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及CRTSⅢ型板式无砟轨道技术领域，具体涉及一种CRTSⅢ型板式无砟轨道底座板施工模板结构。
背景技术
CRTSⅢ型无砟轨道板，是带挡肩的新型单元板式无砟轨道结构，主要由钢轨、扣件、预制轨道板、配筋的自密实混凝土(自流平混凝土调整层)、限位挡台、中间隔离层(土工布)和钢筋混凝土底座等部分组成。
目前，在CRTSⅢ型无砟轨道板的混凝土底座进行施工时，一般会在梁面上安装左侧模板和右侧模板，并在两端通过钢板和聚乙烯泡沫板进行密封，使得在内部形成一个浇筑底座的腔室，但是在混凝土灌入并进行刮平时，由于凹模槽的高度高于混凝土的表面，使得无法横向流畅的进行刮平，且凹模槽与左侧模板及右侧模板之间空隙的刮平操作增加的麻烦，严重影响施工效率。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种CRTSⅢ型板式无砟轨道底座板施工模板结构，能避开凹模槽快速的完成水平刮平操作，且能确保刮平的精度，增加了施工质量。
本实用新型是通过以下技术方案来实现的：一种CRTSⅢ型板式无砟轨道底座板施工模板结构，包括左侧模板、右侧模板和凹槽模，所述左侧模板和右侧模板平行设置，且两者中间形成底座板的浇筑腔，凹槽模设置于浇筑腔的内部，浇筑腔中纵向设有水平刮尺，水平刮尺的中间弯曲形成U型板，右侧模板的外侧面上轴向设有滑槽，滑槽中滑动安装有滑块，滑块的外侧端面上安装有竖板，竖板上端凸出右侧模板设置，竖板上安装有带动水平刮尺转动的驱动机构。
作为优选的技术方案，驱动机构包括刹车电机、密封轴承、蓄电池和蓄电箱和握杆，竖板位于右侧模板上方的一端上设有安装孔，密封轴承安装于安装孔中，刹车电机安装于竖板的外侧面上，刹车电机的转轴穿过轴承的内圈，并通过铰接件与水平刮尺的端面固定连接，握杆垂直安装于竖板的顶面上，蓄电箱设置于刹车电机的下方，并与竖板固定连接，蓄电池安装于蓄电箱的内部，刹车电机由蓄电池供电设置。
作为优选的技术方案，凹槽模的一侧固定有固定架，固定架的另一端摆放于左侧模板上，左侧模板上设有多个第一螺丝，固定架的下半部分正对于第一螺丝孔处均设有第二螺丝孔，相对的第一螺丝孔和第二螺丝孔中均螺纹连接有螺栓。
作为优选的技术方案，U型板内部的宽度与凹模槽的长度相匹配，U型板的底面与水平刮尺的底面平齐设置。
作为优选的技术方案，滑块和滑槽的截面均呈梯形结构设置。
作为优选的技术方案，水平刮尺朝向竖板的一端安装有两块限位块，两块限位块一上一下设置，下方限位块的另一端与竖板的内侧面抵触。
本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，水平刮尺通过竖板、滑块和滑槽限位，确保了刮平的高度，增加了施工精度，且由于水平刮尺的中间形成U型板，使水平刮尺的两端能横向的伸入到凹槽模的两端，增加了便捷性，且水平刮尺能从凹槽模的上方通过，能直接的避开凹模槽对后续一段的混凝土进行刮平操作，大大的增加了效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型中右侧模板和驱动机构的结构示意图；
图3为本实用新型中水平刮尺和限位块的结构示意图。
图中，1、左侧模板；2、右侧模板；3、凹槽模；4、水平刮尺；5、U型板；6、竖板；7、限位块；8、握杆；9、固定架；11、刹车电机；12、蓄电箱；13、滑块；14、滑槽；15、避让槽。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
本说明书(包括任何附加权利要求、摘要和附图)中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
如图1、图2和图3所示，本实用新型的一种CRTSⅢ型板式无砟轨道底座板施工模板结构，包括左侧模板1、右侧模板2和凹槽模3，所述左侧模板1和右侧模板2平行设置，且两者中间形成底座板的浇筑腔，凹槽模3设置于浇筑腔的内部，浇筑腔中纵向设有水平刮尺4，水平刮尺4的中间弯曲形成U型板5，右侧模板2的外侧面上轴向设有滑槽14，滑槽14中滑动安装有滑块13，滑块13的外侧端面上安装有竖板6，竖板6上端凸出右侧模板2设置，竖板6上安装有带动水平刮尺4转动的驱动机构。
本实施例中，驱动机构包括刹车电机11、密封轴承、蓄电池和蓄电箱12和握杆8，竖板6位于右侧模板2上方的一端上设有安装孔，密封轴承安装于安装孔中，刹车电机11安装于竖板6的外侧面上，刹车电机11的转轴穿过轴承的内圈，并通过铰接件与水平刮尺4的端面固定连接，握杆8垂直安装于竖板6的顶面上，蓄电箱12设置于刹车电机11的下方，并与竖板6固定连接，蓄电池安装于蓄电箱12的内部，刹车电机11由蓄电池供电设置。
本实施例中，凹槽模3的一侧固定有固定架9，固定架9的另一端摆放于左侧模板1上，左侧模板1上设有多个第一螺丝，固定架9的下半部分正对于第一螺丝孔处均设有第二螺丝孔，相对的第一螺丝孔和第二螺丝孔中均螺纹连接有螺栓，固定架只设置在凹槽模的一端，使水平刮尺与竖板连接的一端能顺利的通过，避免了受阻。
为了能更好的刮平凹模槽两端的混凝土，本实施例中，U型板5内部的宽度与凹模槽3的长度相匹配，U型板5的底面与水平刮尺4的底面平齐设置。
本实施例中，滑块13和滑槽14的截面均呈梯形结构设置，使滑块、竖板和水平刮尺只能沿着滑槽横向的推动。
本实施例中，水平刮尺4朝向竖板6的一端安装有两块限位块7，两块限位块一上一下设置，下方限位块7的另一端与竖板6的内侧面抵触，通过限位块能限制水平刮尺的限位，使水平刮尺只能纵向的设置于浇筑腔中，无法再向下倾斜，由于上方的限位块正对于竖板的避让槽15，使得水平刮尺能向上抬起。
其中，握杆上安装有控制刹车电机180°正反转的控制器，对刹车电机的控制为现有技术，因此不做详细的介绍。
在混凝土浇筑到浇筑腔中后，能将滑块滑动安装于滑槽中，并沿着滑槽横向的推动水平刮尺，使水平刮尺能以一个精准的高度刮去多余的混凝土，并使混凝土的表面平整，且由于水平刮尺的中间形成U型板，U型板能直接的套在凹槽模的外部，使水平刮尺的两端能横向的伸入到凹槽模的两端，方便了对两端的混凝土进行刮平操作，增加了便捷性，其中，在进行刮平操作时，可向下压住水平刮尺，避免了水平刮尺的翘起，确保刮平的精度；
在凹槽模的两端刮平后，能反向的推动水平刮尺，并向上抬起水平刮尺，抬起后，能横向的推动水平刮尺，使水平刮尺能直接的移至凹槽模的另一侧，并且能刹车电机，刹车电机的启动带动了水平刮尺，使水平刮尺能进行翻转，翻转后能反向的推动水平刮尺，使水平刮尺能对凹槽模的两端进行二次刮平操作，刮平后，能继续的前进进行对后续混凝土的刮平操作，大大的增加了效率，确保了精度。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
Claims (6)
1.一种CRTSⅢ型板式无砟轨道底座板施工模板结构，其特征在于：包括左侧模板(1)、右侧模板(2)和凹槽模，所述左侧模板(1)和右侧模板(2)平行设置，且两者中间形成底座板的浇筑腔，凹槽模设置于浇筑腔的内部，浇筑腔中纵向设有水平刮尺(4)，水平刮尺(4)的中间弯曲形成U型板(5)，右侧模板(2)的外侧面上轴向设有滑槽(14)，滑槽(14)中滑动安装有滑块(13)，滑块(13)的外侧端面上安装有竖板(6)，竖板(6)上端凸出右侧模板(2)设置，竖板(6)上安装有带动水平刮尺(4)转动的驱动机构。
2.根据权利要求1所述的CRTSⅢ型板式无砟轨道底座板施工模板结构，其特征在于：驱动机构包括刹车电机(11)、密封轴承、蓄电池和蓄电箱(12)和握杆(8)，竖板(6)位于右侧模板(2)上方的一端上设有安装孔，密封轴承安装于安装孔中，刹车电机(11)安装于竖板(6)的外侧面上，刹车电机(11)的转轴穿过轴承的内圈，并通过铰接件与水平刮尺(4)的端面固定连接，握杆(8)垂直安装于竖板(6)的顶面上，蓄电箱(12)设置于刹车电机(11)的下方，并与竖板(6)固定连接，蓄电池安装于蓄电箱(12)的内部，刹车电机(11)由蓄电池供电设置。
3.根据权利要求1所述的CRTSⅢ型板式无砟轨道底座板施工模板结构，其特征在于：凹槽模的一侧固定有固定架(9)，固定架(9)的另一端摆放于左侧模板(1)上，左侧模板(1)上设有多个第一螺丝，固定架(9)的下半部分正对于第一螺丝孔处均设有第二螺丝孔，相对的第一螺丝孔和第二螺丝孔中均螺纹连接有螺栓。
4.根据权利要求1所述的CRTSⅢ型板式无砟轨道底座板施工模板结构，其特征在于：U型板(5)内部的宽度与凹模槽(3)的长度相匹配，U型板(5)的底面与水平刮尺(4)的底面平齐设置。
5.根据权利要求1所述的CRTSⅢ型板式无砟轨道底座板施工模板结构，其特征在于：滑块(13)和滑槽(14)的截面均呈梯形结构设置。
6.根据权利要求1所述的CRTSⅢ型板式无砟轨道底座板施工模板结构，其特征在于：水平刮尺(4)朝向竖板(6)的一端安装有两块限位块(7)，两块限位块一上一下设置，下方限位块(7)的另一端与竖板(6)的内侧面抵触。
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