CN213563425U - 预制叠合板浇筑用铺平装置 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种预制叠合板浇筑用铺平装置,其涉及一种预制叠合板生产用辅助设备,其包括机架以及滑移设置在机架上的移动架,所述机架上设有带动移动架沿着桁架钢筋轴向移动的驱动组件,所述移动架上设有用于推平混凝土的铺平组件,所述移动架上设有用于驱动铺平组件移动的动力组件,所述铺平组件的移动轨迹与移动架的移动轨迹垂直。本申请的效果在于可以代替工人手动铺平的工作方式,减轻工人工作负担,降低用人成本,也可以缩短工作时间,提高工作效率。
Description
技术领域
本申请涉及一种预制叠合板生产用辅助设备,尤其是涉及一种预制叠合板浇筑用铺平装置。
背景技术
叠合板(又称叠合楼板)是由预制板和现浇钢筋混凝土层叠合而成的装配整体式楼板。叠合楼板整体性好,板的上下表面平整,便于饰面层装修,适用于对整体刚度要求较高的高层建筑和大开间建筑,在进行浇筑预制板时,需要将混凝土倒入模具中,并将混凝土推平,最后形成叠合板。
授权公告号为CN207789276U的中国专利公开了一种推磨式叠合板模具,由三条以上的边模围合而成,所述边模包括面板以及连接在所述面板的下侧的底板,所述边模的两端分别连接有连接板,所述连接板上开有第一安装孔,所述边模的面板上沿其长度方向开有两个以上间隔分布的第二安装孔,所述连接板通过穿过所述第一安装孔和任意一个所述第二安装孔的紧固件固定在相邻所述边模的面板上。
针对上述中的相关技术,将钢筋的两端分别插入出筋孔中,并将桁架钢筋放入模具内,将混凝土倒入模具内,由于混凝土是成堆导入模具中,而且叠合板的厚度为预先设定的厚度,所以需要工人手动用铁锹将混凝土铺平,费时费力,有待改进。
实用新型内容
为了改善需要工人手动铺平混凝土的问题,本申请提供一种预制叠合板浇筑用铺平装置。
本申请提供的一种预制叠合板浇筑用铺平装置采用如下的技术方案:
一种预制叠合板浇筑用铺平装置,包括机架以及滑移设置在机架上的移动架,所述机架上设有带动移动架沿着桁架钢筋轴向移动的驱动组件,所述移动架上设有用于推平混凝土的铺平组件,所述移动架上设有用于驱动铺平组件移动的动力组件,所述铺平组件的移动轨迹与移动架的移动轨迹垂直。
通过采用上述技术方案,当混凝土倒入模具中后,驱动组件带动移动架移动,从而可以带动铺平组件推平混凝土,再利用动力组件带动铺平组件移动,将铺平组件移动至未铺平处,驱动组件再带动铺平组件移动,将混凝土铺平,以此可以代替工人手动铺平的工作方式,减轻工人工作负担,降低用人成本,也可以缩短工作时间,提高工作效率。
优选的,所述驱动组件包括设置在机架上的驱动电机、设置在驱动电机的电机轴上的转动轴以及设置在转动轴上的两主动轮,所述转动轴的轴线与桁架钢筋的轴线垂直,所述机架上转动设有两从动轮,所述主动轮和从动轮通过皮带连接,所述移动架的两侧分别与两皮带连接,所述机架上设有供移动架移动的支撑板。
通过采用上述技术方案,当需要推平组件推平混凝土时,利用驱动电机驱动转动轴、主动轮、从动轮以及皮带转动,从而可以带动移动架在支撑板上移动,进而可以带动铺平组件沿着桁架钢筋的轴向移动,以此可以将混凝土铺平。
优选的,所述动力组件包括设置在移动架上的电机、设置在电机的驱动轴侧壁上丝杠,所述丝杠的轴线与桁架钢筋的轴线垂直,所述丝杠上螺纹连接有滑块,所述移动架上设有供滑块伸出的滑移槽,所述滑块伸出滑移槽的一端与铺平组件连接。
通过采用上述技术方案,利用电机驱动丝杠转动,从而可以带动滑块沿着滑移槽滑移,从而可以带动铺平组件移动,以此可以将混凝土铺平。
优选的,所述铺平组件包括与滑块连接的连接杆以及与连接杆连接的推平板。
通过采用上述技术方案,利用推平板与混凝土接触,利用移动架,从而可以带动推平板将混凝土推平,以此可以代替工人手动铺平的工作方式,减轻工人工作负担,提高工作效率。
优选的,所述推平板靠近连接杆的一侧设有套筒,所述套筒与连接杆连接,所述套筒内滑移套设有抵触杆,所述抵触杆两端均伸出套筒,所述抵触杆伸出套筒的一侧与桁架钢筋的顶部接触。
通过采用上述技术方案,当推平板推平混凝土时,利用抵触杆与桁架钢筋抵触并在桁架钢筋上滑移,以此可以对推平板进行限位,以此可以增加推平板铺平混凝土的稳定性。
优选的,所述连接杆远离滑块的一端设有燕尾块;
所述套筒靠近连接杆的一侧设有供燕尾块插入的通槽,所述抵触杆的侧壁上设有供燕尾块插入的插槽,所述通槽的槽壁上设有供燕尾块滑移的固定槽,所述插槽的槽壁上设有供燕尾块滑入的限位槽,所述限位槽和插槽沿连接杆的轴向方向设置。
通过采用上述技术方案,在铺平前,选择合适宽度的推平板和抵触杆,将抵触杆套在套筒内,再将燕尾块插入通槽和插槽中,移动推平板和抵触杆,从而可以将燕尾块插入固定槽和限位槽中,以此可以方便快捷的将推平板和抵触杆安装在连接杆。
优选的,所述连接杆的侧壁上设有连接板,所述连接板上滑移设有固定块,所述固定块远离连接板的一侧依次插入通槽和插槽;
所述连接杆的侧壁上且位于连接板远离套筒的一侧设有固定板,所述固定板与固定块之间设有抵紧弹簧。
通过采用上述技术方案,当燕尾块插入固定槽和限位槽中后,松开固定块,抵紧弹簧将固定块插入通槽和插槽中,以此可以锁定抵触杆和推平板,减少推平板和抵触杆从连接杆上掉落的可能性。
优选的,所述移动架上且沿丝杠的轴向设有两相对设置的限位板,两所述限位板相对侧壁与连接杆的侧壁接触。
通过采用上述技术方案,由于推平板铺平混凝土时,连接杆也会受力,利用限位板对连接杆侧壁接触,有利于增加连接杆移动的稳定性。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.利用驱动组件驱动移动架移动,铺平组件推动混凝土铺平,再利用动力组件带动铺平组件移动,铺平组件再混凝土铺平,以此可以代替工人手动铺平混凝土的工作方式,有利于提高工作效率,减轻工人工作负担,减轻用人成本;
2.在推平板铺平混凝土时,利用抵触杆与桁架钢筋的顶壁接触,增加推平板移动的稳定性;
3.利用限位板对连接杆进行限位,有利于增加连接杆移动的稳定性。
附图说明
图1为本申请实施例一种预制叠合板浇筑用铺平装置的结构示意图。
图2为体现实施例中驱动组件的结构示意图。
图3为图2中A-A面的剖视结构示意。
图4为体现图3中A部放大图。
附图标记说明:01、模具;02、桁架钢筋;1、机架;10、门型框;11、横杆;12、滚轮;13、支撑板;2、移动架;20、移动盒;21、滑移槽;22、限位板;3、驱动组件;30、驱动电机;31、转动轴;32、主动轮;33、从动轮;34、皮带;4、铺平组件;40、连接杆;41、推平板;42、套筒;43、抵触杆;44、燕尾块;45、通槽;46、插槽;47、固定槽;48、限位槽;49、连接板;400、固定块;401、固定板;402、抵紧弹簧;5、动力组件;50、动力电机;51、丝杠;52、滑块。
具体实施方式
本申请实施例公开一种预制叠合板浇筑用铺平装置。
参照图1,一种预制叠合板浇筑用铺平装置,包括机架1,机架1包括两门型框10以及与两门型框10连接的横杆11,横杆11位于模具01的上方,门型框10的底壁上设有滚轮12,方便移动装置。
参照图1,机架1上滑移设有移动架2,门型框10上设有带动移动架2移动的驱动组件3,移动架2沿着桁架钢筋02的轴向方向滑移,移动架2上分别设有用于推平混凝土的铺平组件4以及用于驱动铺平组件4移动的动力组件5,铺平组件4的移动轨迹与移动架2的移动轨迹垂直;当混凝土倒入模具01中,露出桁架钢筋02,以桁架钢筋02为分割线,利用驱动组件3带动铺平组件4将桁架钢筋02与模具01之间的混凝土推平,驱动组件3驱动铺平组件4移出模具01,再利用动力组件5带动铺平组件4移动至相邻桁架钢筋02之间,驱动组件3再驱动铺平组件4将相邻桁架钢筋02之间的混凝土进行铺平,重复将不同相邻桁架钢筋02之间的混凝土推平,最后将桁架钢筋02与另一侧模具01之间的混凝土铺平,以此可以代替工人手动铺平的工作方式,有利于减轻工人工作负担,提高工作效率,降低用人成本。
参照图2,驱动组件3包括设置在门型框10上的驱动电机30,驱动电机30的电机轴同轴设有转动轴31,转动轴31的轴线与桁架钢筋02的轴线垂直,转动轴31上设有两主动轮32,两主动轮32位于模具01的两侧,门型框10上转动设有两从动轮33,主动轮32和从动轮33通过皮带34连接,移动架2的两侧分别与两皮带34连接,两门型框10之间设有供移动架2滑移的支撑板13;当需要移动铺平组件4时,利用驱动电机30依次驱动转动轴31、主动轮32、从动轮33以及皮带34转动,从而可以带动移动架2沿着支撑板13滑移,以此可以将混凝土推平,有利于减轻工人工作负担,提高工作效率。
参照图2和图3,移动架2包括与皮带34连接的移动盒20,移动盒20靠近模具01的一侧设有滑移槽21。
参照图2和图3,动力组件5包括设置在移动盒20内的动力电机50,动力电机50的电机轴同轴设有丝杠51,丝杠51的轴线与桁架钢筋02的轴线垂直,丝杠51上螺纹连接有滑块52,滑块52远离丝杠51的一端伸出滑移槽21并与铺平组件4连接;当需要移动铺平组件4时,利用动力电机50驱动丝杠51转动,从而可以带动滑块52和铺平组件4移动,从而可以带动铺平组件4移动,铺平组件4进而可以铺平不同位置的混凝土,以此可以铺平不同大小模具01内的混凝土。
参考图3,铺平组件4包括推平板41以及与滑块52连接的连接杆40,连接杆40远离滑块52的一侧设有燕尾块44,移动盒20的底壁上设有两限位板22,限位板22沿移动盒20的长度方向设置,两限位板22相对侧壁与连接杆40接触;当推平板41铺平混凝土时,混凝土对推平板41和连接杆40反作用力,利用限位板22对连接杆40进行限位,为连接杆40提供支撑力,有利于增加连接杆40移动的稳定性。
参考图2和图3,推平板41的侧壁与桁架钢筋02的周壁接触,推平板41远离模具01的一侧设有套筒42,套筒42内滑移套设有抵触杆43,抵触杆43两端均伸出套筒42,抵触杆43伸出套筒42一侧的底部与桁架钢筋02的顶部接触。
参考图3和图4,套筒42靠近连接杆40的一侧设有供燕尾块44插入的通槽45,通槽45的槽壁上设有供燕尾块44滑移的固定槽47,固定槽47的槽壁与燕尾块44的侧壁接触。
参考图3和图4,抵触杆43的侧壁上设有供燕尾块44插入的插槽46,插槽46和通槽45连通设置,插槽46的槽壁上设有供燕尾块44滑入的限位槽48,限位槽48为燕尾槽,限位槽48和插槽46沿套筒42的轴向方向设置。
参考图3和图4,连接杆40的侧壁上且位于通槽45的上方设有连接板49,连接板49上滑移设有固定块400,固定块400远离连接板49的一侧依次插入通槽45和插槽46。
参考图3和图4,连接杆40的侧壁上设有固定板401,固定板401位于连接板49远离套筒42的一侧,固定板401与固定块400之间设有抵紧弹簧402;当铺平混凝土之前,根据相邻桁架钢筋02之间的距离,选择合适宽度的推平板41和抵触杆43,将抵触杆43套入套筒42中,首先将固定块400上移,挤压抵紧弹簧402,将燕尾块44插入通槽45和插槽46中,再移动燕尾块44,将燕尾块44滑入限位槽48和固定槽47中,再松开固定块400,抵紧弹簧402将固定块400插入通槽45和插槽46中,以此可以将推平板41和抵触杆43固定安装在连接杆40上,也可以适应相邻桁架钢筋02之间的不同距离。
参考图2和图3,当进行铺平混凝土时,将推平板41与混凝土接触,同时将抵触杆43与桁架钢筋02的底部接触,从而可以对推平板41的移动进行辅助限位,也可以增加推平板41移动的稳定性。
本申请实施例一种预制叠合板浇筑用铺平装置的实施原理为:首先通过驱动组件3驱动移动架2移动,铺平组件4从而可以将混凝土推平,驱动组件3带动铺平组件4移出模具01,再利用动力组件5带动铺平组件4移动,铺平组件4再混凝土铺平,以此可以代替工人手动铺平混凝土的工作方式,有利于提高工作效率,减轻工人工作负担,减轻用人成本。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种预制叠合板浇筑用铺平装置,其特征在于:包括机架(1)以及滑移设置在机架(1)上的移动架(2),所述机架(1)上设有带动移动架(2)沿着桁架钢筋(02)轴向移动的驱动组件(3),所述移动架(2)上设有用于推平混凝土的铺平组件(4),所述移动架(2)上设有用于驱动铺平组件(4)移动的动力组件(5),所述铺平组件(4)的移动轨迹与移动架(2)的移动轨迹垂直。
2.根据权利要求1所述的预制叠合板浇筑用铺平装置,其特征在于:所述驱动组件(3)包括设置在机架(1)上的驱动电机(30)、设置在驱动电机(30)的电机轴上的转动轴(31)以及设置在转动轴(31)上的两主动轮(32),所述转动轴(31)的轴线与桁架钢筋(02)的轴线垂直,所述机架(1)上转动设有两从动轮(33),所述主动轮(32)和从动轮(33)通过皮带(34)连接,所述移动架(2)的两侧分别与两皮带(34)连接,所述机架(1)上设有供移动架(2)移动的支撑板(13)。
3.根据权利要求1所述的预制叠合板浇筑用铺平装置,其特征在于:所述动力组件(5)包括设置在移动架(2)上的动力电机(50)、设置在动力电机(50)的驱动轴侧壁上丝杠(51),所述丝杠(51)的轴线与桁架钢筋(02)的轴线垂直,所述丝杠(51)上螺纹连接有滑块(52),所述移动架(2)上设有供滑块(52)伸出的滑移槽(21),所述滑块(52)伸出滑移槽(21)的一端与铺平组件(4)连接。
4.根据权利要求3所述的预制叠合板浇筑用铺平装置,其特征在于:所述铺平组件(4)包括与滑块(52)连接的连接杆(40)以及与连接杆(40)连接的推平板(41)。
5.根据权利要求4所述的预制叠合板浇筑用铺平装置,其特征在于:所述推平板(41)靠近连接杆(40)的一侧设有套筒(42),所述套筒(42)与连接杆(40)连接,所述套筒(42)内滑移套设有抵触杆(43),所述抵触杆(43)两端均伸出套筒(42),所述抵触杆(43)伸出套筒(42)的一侧与桁架钢筋(02)的顶部接触。
6.根据权利要求5所述的预制叠合板浇筑用铺平装置,其特征在于:所述连接杆(40)远离滑块(52)的一端设有燕尾块(44);
所述套筒(42)靠近连接杆(40)的一侧设有供燕尾块(44)插入的通槽(45),所述抵触杆(43)的侧壁上设有供燕尾块(44)插入的插槽(46),所述通槽(45)的槽壁上设有供燕尾块(44)滑移的固定槽(47),所述插槽(46)的槽壁上设有供燕尾块(44)滑入的限位槽(48),所述限位槽(48)和插槽(46)沿连接杆(40)的轴向方向设置。
7.根据权利要求6所述的预制叠合板浇筑用铺平装置,其特征在于:所述连接杆(40)的侧壁上设有连接板(49),所述连接板(49)上滑移设有固定块(400),所述固定块(400)远离连接板(49)的一侧依次插入通槽(45)和插槽(46);
所述连接杆(40)的侧壁上且位于连接板(49)远离套筒(42)的一侧设有固定板(401),所述固定板(401)与固定块(400)之间设有抵紧弹簧(402)。
8.根据权利要求4所述的预制叠合板浇筑用铺平装置,其特征在于:所述移动架(2)上且沿丝杠(51)的轴向设有两相对设置的限位板(22),两所述限位板(22)相对侧壁与连接杆(40)的侧壁接触。
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CN202022350230.4U CN213563425U (zh) | 2020-10-20 | 2020-10-20 | 预制叠合板浇筑用铺平装置 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN112895116A (zh) * | 2021-01-19 | 2021-06-04 | 陕西中天建筑工业有限公司 | 一种预制板布料用辅助设备及其加工工艺 |
CN117381952A (zh) * | 2023-12-08 | 2024-01-12 | 山西建投建筑产业有限公司 | 一种叠合板模具及加固装置 |
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CN112895116B (zh) * | 2021-01-19 | 2022-03-11 | 陕西中天建筑工业有限公司 | 一种预制板布料用辅助设备及其加工工艺 |
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