CN220597606U - 一种用于电渣重熔炉的假电极装置结构 - Google Patents
一种用于电渣重熔炉的假电极装置结构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN220597606U CN220597606U CN202322288744.5U CN202322288744U CN220597606U CN 220597606 U CN220597606 U CN 220597606U CN 202322288744 U CN202322288744 U CN 202322288744U CN 220597606 U CN220597606 U CN 220597606U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- conductive copper
- mandrel
- material rod
- water
- guide rail
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 46
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 44
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 35
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims abstract description 35
- 239000010949 copper Substances 0.000 claims abstract description 35
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 claims description 14
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 claims description 6
- 239000011324 bead Substances 0.000 claims description 5
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 abstract description 13
- 238000001816 cooling Methods 0.000 abstract description 3
- 239000002893 slag Substances 0.000 description 5
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 4
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 4
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 3
- 238000003723 Smelting Methods 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/25—Process efficiency
Abstract
本实用新型公开了一种用于电渣重熔炉的假电极装置结构，包括：升降驱动装置；伸缩气缸，伸缩气缸包括气缸壳体、滑动连接在其内部的活塞和固定在活塞内侧的中空活塞杆，中空活塞杆上端安装在升降驱动装置的动力端；料杆芯轴。假电极装置在一致处于高温环境下工作，同时其导电铜轴通过大电流可会产生热量，因此在导电铜轴和料杆芯轴之间设计成双层结构，用于通冷却水，对其进行降温，工作前，位于导电铜轴上部的进水口进行注水，冷却水流在导电铜轴内流动至其下端，料杆芯轴下端有过水孔，冷却水由这些过水孔进入料杆芯轴内部，然后通过其上部的排水口排出，形成冷却水循环，以此来防止假电极变形，提高假电极的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及电渣重熔炉技术领域，具体是涉及一种用于电渣重熔炉的假电极装置结构。
背景技术
电渣重熔炉是一种电阻熔炼炉，其工艺就是将自耗电极下端部浸埋在熔融的熔渣中，当电流通过高电阻渣池是会产生大量的热量，将自耗电极的浸埋在熔融的熔渣中下端部电极熔化，熔化的金属熔滴穿过熔渣进入下方的金属熔池中凝结成锭，在此过程中，金属熔滴浇注料与高温高碱度的熔渣充分接触，发生冶金化学反应，使得金属得到精炼，假电极是电渣重熔炉中的部件之一，其作用是和自耗电极相连接并承担夹持自耗电极，同时保证一定的电流密度传导给自耗电极。现如今的用于电渣重熔炉的假电极装置结构，在实际使用过程中，因假电极工作时承重整个自耗电极重量，且在高温环境工作，这样就容易导致假电极变形。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种用于电渣重熔炉的假电极装置结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
一种用于电渣重熔炉的假电极装置结构，包括：
升降驱动装置；
伸缩气缸，所述伸缩气缸包括气缸壳体、滑动连接在其内部的活塞和固定在活塞内侧的中空活塞杆，所述中空活塞杆上端安装在升降驱动装置的动力端；
料杆芯轴，所述中空活塞杆下端与料杆芯轴上端固定；
导电铜轴，所述导电铜轴位于料杆芯轴外侧并与气缸壳体下端固定；
假电极保持架，所述假电极保持架安装在料杆芯轴下端，所述导电铜轴下部与假电极保持架外部相贴，所述假电极保持架外部安装有多颗陶瓷圆珠。
进一步地，所述升降驱动装置包括伺服电机、减速机、支撑架、丝杆、导轨支架、直线轴承、导轨和丝杆螺母，所述减速机固定安装在支撑架上端中间，所述伺服电机安装在减速机的输入端，所述丝杆连接在减速机的输出端，所述丝杆末端贯穿支撑架并与支撑架轴承连接。
进一步地，所述丝杆螺母螺纹连接在丝杆外部，所述导轨支架固定在丝杆螺母外部，所述导轨支架下部与中空活塞杆上端固定。
进一步地，所述导轨有一对且分别固定在支撑架内壁左右两端，所述直线轴承有一对且分别安装在导轨支架左右两端，所述直线轴承与导轨一一对应滑动连接。
进一步地，所述导电铜轴外壁上侧设有进水口，所述导电铜轴内侧与料杆芯轴外侧之间间隔有水流道。
进一步地，所述料杆芯轴下部设有过水孔，所述过水孔与水流道连通，所述料杆芯轴内部为双层结构，所述料杆芯轴上部设有出水口，所述出水口与过水孔连通。
本实用新型的有益效果：假电极装置在一致处于高温环境下工作，同时其导电铜轴通过大电流可会产生热量，因此在导电铜轴和料杆芯轴之间设计成双层结构，用于通冷却水，对其进行降温，工作前，位于导电铜轴上部的进水口进行注水，冷却水流在导电铜轴内流动至其下端，料杆芯轴下端有过水孔，冷却水由这些过水孔进入料杆芯轴内部，然后通过其上部的排水口排出，形成冷却水循环，以此来防止假电极变形，提高假电极的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型整体主视剖面示意图；
图2为本实用新型整体俯视剖面示意图；
图3为本实用新型整体左视剖面示意图；
图4为本实用新型图3的使用状态示意图。
图中：1-伺服电机、2-减速机、3-支撑架、4-丝杆、5-导轨支架、6-直线轴承、7-导轨、8-丝杆螺母、9-伸缩气缸、10-料杆芯轴、11-导电铜轴、12-假电极保持架、13-陶瓷圆珠、14-进水口、15-过水孔、16-出水口。
具体实施方式
请参阅图1-图4，一种用于电渣重熔炉的假电极装置结构，包括：
升降驱动装置，所述升降驱动装置包括伺服电机1、减速机2、支撑架3、丝杆4、导轨支架5、直线轴承6、导轨7和丝杆螺母8，所述减速机2固定安装在支撑架3上端中间，所述伺服电机1安装在减速机2的输入端，所述丝杆4连接在减速机2的输出端，所述丝杆4末端贯穿支撑架3并与支撑架3轴承连接，所述丝杆螺母8螺纹连接在丝杆4外部，所述导轨支架5固定在丝杆螺母8外部，所述导轨7有一对且分别固定在支撑架3内壁左右两端，所述直线轴承6有一对且分别安装在导轨支架5左右两端，所述直线轴承6与导轨7一一对应滑动连接，通过伺服电机1与减速机2的配合，可以驱动丝杆4转动，这样丝杆4与丝杆螺母8螺纹配合，而使丝杆螺母8带动导轨支架5上下运动，以此来使直线轴承6沿着导轨7滑动起到导向的作用；
伸缩气缸9，所述伸缩气缸9包括气缸壳体、滑动连接在其内部的活塞和固定在活塞内侧的中空活塞杆，所述中空活塞杆上端安装在升降驱动装置的动力端，所述导轨支架5下部与中空活塞杆上端固定，当导轨支架5上下运动的时候，可以带动中空活塞杆同步升降，且丝杆4垂直穿过中空活塞杆；
料杆芯轴10，所述中空活塞杆下端与料杆芯轴10上端固定，所述料杆芯轴10下部设有过水孔15，所述料杆芯轴10内部为双层结构，所述料杆芯轴10上部设有出水口16，所述出水口16与过水孔15连通；
导电铜轴11，所述导电铜轴11位于料杆芯轴10外侧并与气缸壳体下端固定，所述导电铜轴11外壁上侧设有进水口14，所述导电铜轴11内侧与料杆芯轴10外侧之间间隔有水流道，所述过水孔15与水流道连通，通过进水口14，可使冷却水进入水流道，然后再沿着过水孔15进入料杆芯轴10内侧，最后再往上从出水口16排出到外，以此来形成一个水循环；
假电极保持架12，所述假电极保持架12安装在料杆芯轴10下端，所述导电铜轴11下部与假电极保持架12外部相贴，所述假电极保持架12外部安装有多颗陶瓷圆珠13，当伺服电机1转动，驱动丝杆4旋转，位于丝杆4上的丝杆螺母8带着导轨支架5上下移动，导轨支架5在两侧的直线轴承6和导轨7的作用下，保持移动方向一致，导轨支架5的下方与伸缩气缸9的中空活塞杆上端连接固定，中空活塞杆下端与料杆芯轴10上端用螺钉连接固定，其之间装有密封圈密封，丝杆4在料杆芯轴10内部运动，丝杆4下端安装有滑块，用于保证丝杆4在料杆芯轴10内的导向，料杆芯轴10的下端与假电极保持架12连接，假电极保持架12用于连接自耗电极，假电极保持架12上安装有陶瓷圆珠13，导电铜轴11的上端安装在气缸壳体的下端，可随伸缩气缸9的充排气上下运动，导电铜轴11与料杆芯轴10保持同轴，下端与假电极保持架12紧密结合，保证其之间可自如上下运动，同时使用密封圈进行密封，当假电极保持架12与自耗电极连接后，伸缩气缸9充气，气缸壳体向下运动，带动导电铜轴11一起向下运动，其下端内部对假电极保持架12上的陶瓷圆珠13进行挤压，使陶瓷圆珠13卡住自耗电极，让假电极保持稳定，导电铜轴11继续向下运动，直到其下表面与自耗电极表面完全贴合，假电极装置在一致处于高温环境下工作，同时其导电铜轴11通过大电流可会产生热量，因此在导电铜轴11和料杆芯轴10之间设计成双层结构，用于通冷却水，对其进行降温，工作前，位于导电铜轴11上部的进水口14进行注水，冷却水流在导电铜轴11内流动至其下端，料杆芯轴10下端有过水孔15，冷却水由这些过水孔15进入料杆芯轴10内部，然后通过其上部的排水口16排出，形成冷却水循环，以此来防止假电极变形，提高假电极的使用寿命。
Claims (6)
1.一种用于电渣重熔炉的假电极装置结构，其特征在于，包括：
升降驱动装置；
伸缩气缸(9)，所述伸缩气缸(9)包括气缸壳体、滑动连接在其内部的活塞和固定在活塞内侧的中空活塞杆，所述中空活塞杆上端安装在升降驱动装置的动力端；
料杆芯轴(10)，所述中空活塞杆下端与料杆芯轴(10)上端固定，所述料杆芯轴(10)下部设有过水孔(15)，所述料杆芯轴(10)上部设有出水口(16)，所述出水口(16)与过水孔(15)连通；
导电铜轴(11)，所述导电铜轴(11)位于料杆芯轴(10)外侧并与气缸壳体下端固定，所述导电铜轴(11)外壁上侧设有进水口(14)；
假电极保持架(12)，所述假电极保持架(12)安装在料杆芯轴(10)下端，所述导电铜轴(11)下部与假电极保持架(12)外部相贴，所述假电极保持架(12)外部安装有多颗陶瓷圆珠(13)。
2.根据权利要求1所述的一种用于电渣重熔炉的假电极装置结构，其特征在于：所述升降驱动装置包括伺服电机(1)、减速机(2)、支撑架(3)、丝杆(4)、导轨支架(5)、直线轴承(6)、导轨(7)和丝杆螺母(8)，所述减速机(2)固定安装在支撑架(3)上端中间，所述伺服电机(1)安装在减速机(2)的输入端，所述丝杆(4)连接在减速机(2)的输出端，所述丝杆(4)末端贯穿支撑架(3)并与支撑架(3)轴承连接。
3.根据权利要求2所述的一种用于电渣重熔炉的假电极装置结构，其特征在于：所述丝杆螺母(8)螺纹连接在丝杆(4)外部，所述导轨支架(5)固定在丝杆螺母(8)外部，所述导轨支架(5)下部与中空活塞杆上端固定。
4.根据权利要求3所述的一种用于电渣重熔炉的假电极装置结构，其特征在于：所述导轨(7)有一对且分别固定在支撑架(3)内壁左右两端，所述直线轴承(6)有一对且分别安装在导轨支架(5)左右两端，所述直线轴承(6)与导轨(7)一一对应滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于电渣重熔炉的假电极装置结构，其特征在于：所述导电铜轴(11)内侧与料杆芯轴(10)外侧之间间隔有水流道。
6.根据权利要求5所述的一种用于电渣重熔炉的假电极装置结构，其特征在于：所述过水孔(15)与水流道连通，所述料杆芯轴(10)内部为双层结构。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202322288744.5U CN220597606U (zh) | 2023-08-24 | 2023-08-24 | 一种用于电渣重熔炉的假电极装置结构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202322288744.5U CN220597606U (zh) | 2023-08-24 | 2023-08-24 | 一种用于电渣重熔炉的假电极装置结构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN220597606U true CN220597606U (zh) | 2024-03-15 |
Family
ID=90169796
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202322288744.5U Active CN220597606U (zh) | 2023-08-24 | 2023-08-24 | 一种用于电渣重熔炉的假电极装置结构 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN220597606U (zh) |
-
2023
- 2023-08-24 CN CN202322288744.5U patent/CN220597606U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102703723B (zh) | 双塔式结构三工位可交替熔炼的恒熔速保护气氛电渣炉 | |
| CN220597606U (zh) | 一种用于电渣重熔炉的假电极装置结构 | |
| CN101966562B (zh) | 非电渣重熔式洁净金属锭模 | |
| CN103345986B (zh) | 连续挤铝机及其挤铝方法 | |
| CN103436709B (zh) | 管式电极附加自耗搅拌器制备电渣重熔钢锭的装置及方法 | |
| CN103433321A (zh) | 电真空器件用无氧铜管材的生产方法 | |
| CN207659507U (zh) | 一种炉内铝液处理用轨道式自动运行装置 | |
| CN111774550B (zh) | 一种改善大钢锭结晶质量的电渣补缩装置 | |
| CN202440543U (zh) | 一种双极串联抽锭电渣炉 | |
| CN209669319U (zh) | 可降低熔炼炉次的高效真空自耗炉装置 | |
| CN216115957U (zh) | 一种电渣重熔金属熔池底部形貌辅助观测装置 | |
| CN205798397U (zh) | 一种多工位单横梁导向的低压铸造机械手 | |
| CN209773439U (zh) | 电渣炼钢用自耗电极模具 | |
| CN212371128U (zh) | 一种全自动移动式半固态加工平台 | |
| CN104357673A (zh) | 金属电渣重熔冶炼方法 | |
| CN213357707U (zh) | 一种合金锭精练装置 | |
| CN220793827U (zh) | 一种用于真空自耗炉的熔炼站结构 | |
| CN112414127A (zh) | 一种机械制造用金属熔炼装置 | |
| CN211866566U (zh) | 一种高效铜柱生产下引炉 | |
| CN110218876A (zh) | 一种电渣重熔炉的电极夹紧提升结构 | |
| CN201350504Y (zh) | 一种精铋保温浇铸装置 | |
| CN218080358U (zh) | 一种用于电磁悬浮熔炼设备的铸造拉引器 | |
| CN116765327B (zh) | 一种铅板浇铸方法 | |
| CN111673056B (zh) | 一种改善大钢锭结晶质量的电渣补缩方法 | |
| CN214920254U (zh) | 一种应用于耐磨锌基合金轴套的水冷芯抽芯装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |