CN220596999U - 一种香水瓶盖加工用高精度点胶压盖机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种香水瓶盖加工用高精度点胶压盖机，涉及香水瓶盖加工技术领域。该香水瓶盖加工用高精度点胶压盖机，包括加工台，加工台的顶部固定安装有上料架，上料架的底部与加工台的顶部之间固定安装有至少为两组的支撑柱，上料架的顶部开设有放置槽，上料架上开设有出料口，放置槽与出料口相通。该香水瓶盖加工用高精度点胶压盖机，通过上料架和推料机构的配合，能够针对现有问题节省掉工作人员对瓶盖上料并定位的步骤，实现瓶盖的自动上料，工作人员只需对瓶子上料以及压盖后的瓶子下料即可，简化了操作步骤，提高了压盖机的压盖效率，提升了压盖机的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及香水瓶盖加工技术领域，特别涉及一种香水瓶盖加工用高精度点胶压盖机。
背景技术
香水生产的过程中含有对香水瓶盖进行加工，并在加工完后的瓶盖需要通过压盖机扣在香水瓶上，其在扣在香水瓶前，会涂抹胶水，以便在压盖后连接两者，而现有部分压盖机，例如公开号为CN103401385A的申请文件，其压盖的方式过程耗时耗力，即在批量加工生产的上下料的过程中，用于香水瓶盖加工时，需要逐个对瓶子以及瓶盖分别进行放置、定位和取下，工作人员工作量较大，单人操作繁忙，过程复杂，操作步骤多，人力需求较多，劳动强度较高，导致压盖机的压盖效率低下，为此，我们提出一种香水瓶盖加工用高精度点胶压盖机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种香水瓶盖加工用高精度点胶压盖机，能够解决现有部分压盖机需要对瓶子和瓶盖进行上下料，操作步骤多的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种香水瓶盖加工用高精度点胶压盖机，包括：
加工台，其顶部固定安装有上料架，上料架的底部与加工台的顶部之间固定安装有至少为两组的支撑柱，上料架的顶部开设有放置槽，上料架上开设有出料口，放置槽与出料口相通；
涂胶装置，其设置于加工台的顶部，涂胶装置用于对瓶子进行点胶；
推料机构，其设置于上料架上，推料机构包括固定板、B电机和拨动杆，上料架的一侧外表面固定安装有固定板，固定板的前侧外表面固定安装有B电机，固定板的后侧外表面转动安装有拨动杆，B电机的转轴与拨动杆传动连接。
优选的，所述推料机构还包括顶料板、套环、滑杆和弹簧，上料架的一侧开设有条型槽，上料架的一侧设置有顶料板，顶料板通过条型槽延伸至放置槽内，上料架的一侧外表面固定安装有滑杆，顶料板的顶部固定安装有套环，套环活动套设于滑杆上，滑杆上套设有弹簧。
优选的，所述涂胶装置包括储胶盒、注料泵、胶水管和涂胶管，加工台的顶部固定安装有储胶盒和注料泵，储胶盒的前侧外表面与注料泵的后侧外表面固定安装有至少为两组的胶水管，注料泵的顶部固定安装有涂胶管，注料泵的输入端与每组胶水管的一端固定连接，注料泵的输出端与涂胶管的内部相通，每组胶水管的另一端均与储胶盒的内部相通。
优选的，所述上料架的另一侧外表面固定安装有支撑板，支撑板的顶部固定安装有液压杆，液压杆的自由端贯穿支撑板并固定安装有压板。
优选的，所述加工台的顶部转动安装有置瓶筒，加工台的前侧开设有凹槽，凹槽的内侧顶部固定安装有A电机，A电机的转轴与置瓶筒传动连接，达到了带动瓶子转动以实现全方位点胶的效果。
优选的，所述加工台的顶部固定安装有控制器。
优选的，所述压板的底部固定安装有橡胶垫，达到了能够稳定地将瓶盖压在瓶子上的效果。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)、该香水瓶盖加工用高精度点胶压盖机，通过上料架和推料机构的配合，能够针对现有问题节省掉工作人员对瓶盖上料并定位的步骤，实现瓶盖的自动上料，工作人员只需对瓶子上料以及压盖后的瓶子下料即可，简化了操作步骤，解决了现有部分压盖机需要逐个对瓶子以及瓶盖分别进行放置、定位和取下，工作人员工作量较大，过程复杂，操作步骤多，人力需求较多，劳动强度较高，导致压盖机的压盖效率低下的问题，提高了压盖机的压盖效率，提升了压盖机的实用性。
(2)、该香水瓶盖加工用高精度点胶压盖机，通过涂胶装置、置瓶筒和A电机的配合，能够在对瓶子进行定位后，快速对其全方位进行自动点胶，以实现点胶的均匀性，保证压盖后连接的稳定性，保证了压盖机的使用效果，有利于装置的推广和使用。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明：
图1为本实用新型的正视立体图；
图2为本实用新型的右视立体图；
图3为本实用新型的正视图；
图4为本实用新型的加工台立体图；
图5为本实用新型的A部位放大图；
图6为本实用新型的B部位放大图。
附图标记：1、加工台；2、上料架；3、支撑柱；4、推料机构；401、固定板；402、B电机；403、拨动杆；404、顶料板；405、套环；406、滑杆；407、弹簧；5、涂胶装置；501、储胶盒；502、注料泵；503、胶水管；504、涂胶管；6、支撑板；7、液压杆；8、压板；9、置瓶筒；10、A电机；11、控制器。
具体实施方式
本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种香水瓶盖加工用高精度点胶压盖机，包括加工台1、涂胶装置5和推料机构4，加工台1的顶部固定安装有上料架2，上料架2的底部与加工台1的顶部之间固定安装有至少为两组的支撑柱3，上料架2的顶部开设有放置槽，上料架2上开设有出料口，放置槽与出料口相通，涂胶装置5设置于加工台1的顶部，涂胶装置5用于对瓶子进行点胶，上料架2的另一侧外表面固定安装有支撑板6，支撑板6的顶部固定安装有液压杆7，液压杆7的自由端贯穿支撑板6并固定安装有压板8，加工台1的顶部转动安装有置瓶筒9，加工台1的前侧开设有凹槽，凹槽的内侧顶部固定安装有A电机10，A电机10的转轴与置瓶筒9传动连接，加工台1的顶部固定安装有控制器11。压板8的底部固定安装有橡胶垫；
推料机构4设置于上料架2上，推料机构4包括固定板401、B电机402和拨动杆403，上料架2的一侧外表面固定安装有固定板401，固定板401的前侧外表面固定安装有B电机402，固定板401的后侧外表面转动安装有拨动杆403，B电机402的转轴与拨动杆403传动连接。
推料机构4还包括顶料板404、套环405、滑杆406和弹簧407，上料架2的一侧开设有条型槽，上料架2的一侧设置有顶料板404，顶料板404通过条型槽延伸至放置槽内，上料架2的一侧外表面固定安装有滑杆406，顶料板404的顶部固定安装有套环405，套环405活动套设于滑杆406上，滑杆406上套设有弹簧407，在上料架2和推料机构4的配合作用下，能够针对现有问题节省掉工作人员对瓶盖上料并定位的步骤，实现瓶盖的自动上料，工作人员只需对瓶子上料以及压盖后的瓶子下料即可，简化了操作步骤，提高了压盖机的压盖效率，提升了压盖机的实用性。
涂胶装置5包括储胶盒501、注料泵502、胶水管503和涂胶管504，加工台1的顶部固定安装有储胶盒501和注料泵502，储胶盒501的前侧外表面与注料泵502的后侧外表面固定安装有至少为两组的胶水管503，注料泵502的顶部固定安装有涂胶管504，注料泵502的输入端与每组胶水管503的一端固定连接，注料泵502的输出端与涂胶管504的内部相通，每组胶水管503的另一端均与储胶盒501的内部相通，在涂胶装置5、置瓶筒9和A电机10的配合作用下，能够在对瓶子进行定位后，快速对其全方位进行自动点胶，以实现点胶的均匀性，保证压盖后连接的稳定性，保证了压盖机的使用效果，有利于装置的推广和使用。
工作原理：将多组瓶盖放置于上料架2上的放置槽内并叠加储存，在使用时，工作人员将瓶子放置于置瓶筒9内，控制A电机10启动带动置瓶筒9上的瓶子缓慢转动，同时注料泵502会启动将储胶盒501内的胶水通过胶水管503从涂胶管504挤出涂抹在瓶子的周围，接着B电机402会启动带动拨动杆403转动，拨动杆403拨动顶料板404使其在滑杆406上滑动压缩弹簧407并顶进上料架2内，将放置槽内最底层的瓶盖顶出并使其滑落至上料架2上的出料口，并直接落在瓶子上，此时液压杆7的自由端会伸长带动压板8下移，将瓶盖扣压在瓶子上，完成后工作人员直接下料即可。
上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (7)
1.一种香水瓶盖加工用高精度点胶压盖机，其特征在于，包括：
加工台(1)，其顶部固定安装有上料架(2)，上料架(2)的底部与加工台(1)的顶部之间固定安装有至少为两组的支撑柱(3)，上料架(2)的顶部开设有放置槽，上料架(2)上开设有出料口，放置槽与出料口相通；
涂胶装置(5)，其设置于加工台(1)的顶部，涂胶装置(5)用于对瓶子进行点胶；
推料机构(4)，其设置于上料架(2)上，推料机构(4)包括固定板(401)、B电机(402)和拨动杆(403)，上料架(2)的一侧外表面固定安装有固定板(401)，固定板(401)的前侧外表面固定安装有B电机(402)，固定板(401)的后侧外表面转动安装有拨动杆(403)，B电机(402)的转轴与拨动杆(403)传动连接。
2.根据权利要求1所述的一种香水瓶盖加工用高精度点胶压盖机，其特征在于：所述推料机构(4)还包括顶料板(404)、套环(405)、滑杆(406)和弹簧(407)，上料架(2)的一侧开设有条型槽，上料架(2)的一侧设置有顶料板(404)，顶料板(404)通过条型槽延伸至放置槽内，上料架(2)的一侧外表面固定安装有滑杆(406)，顶料板(404)的顶部固定安装有套环(405)，套环(405)活动套设于滑杆(406)上，滑杆(406)上套设有弹簧(407)。
3.根据权利要求2所述的一种香水瓶盖加工用高精度点胶压盖机，其特征在于：所述涂胶装置(5)包括储胶盒(501)、注料泵(502)、胶水管(503)和涂胶管(504)，加工台(1)的顶部固定安装有储胶盒(501)和注料泵(502)，储胶盒(501)的前侧外表面与注料泵(502)的后侧外表面固定安装有至少为两组的胶水管(503)，注料泵(502)的顶部固定安装有涂胶管(504)，注料泵(502)的输入端与每组胶水管(503)的一端固定连接，注料泵(502)的输出端与涂胶管(504)的内部相通，每组胶水管(503)的另一端均与储胶盒(501)的内部相通。
4.根据权利要求3所述的一种香水瓶盖加工用高精度点胶压盖机，其特征在于：所述上料架(2)的另一侧外表面固定安装有支撑板(6)，支撑板(6)的顶部固定安装有液压杆(7)，液压杆(7)的自由端贯穿支撑板(6)并固定安装有压板(8)。
5.根据权利要求4所述的一种香水瓶盖加工用高精度点胶压盖机，其特征在于：所述加工台(1)的顶部转动安装有置瓶筒(9)，加工台(1)的前侧开设有凹槽，凹槽的内侧顶部固定安装有A电机(10)，A电机(10)的转轴与置瓶筒(9)传动连接。
6.根据权利要求5所述的一种香水瓶盖加工用高精度点胶压盖机，其特征在于：所述加工台(1)的顶部固定安装有控制器(11)。
7.根据权利要求6所述的一种香水瓶盖加工用高精度点胶压盖机，其特征在于：所述压板(8)的底部固定安装有橡胶垫。
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