CN220596908U - 一种无动力提升机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种无动力提升机。无动力提升机，包括水平框架、竖直框架、托盘和踏板，所述竖直框架固定在所述水平框架上，所述托盘和所述踏板与所述竖直框架为滑动配合，所述托盘和所述踏板能沿所述竖直框架上下滑动，所述踏板上设有动滑轮，所述动滑轮上绕设有拉绳，所述拉绳的一端固定在所述竖直框架上，另一端与所述托盘相连。本实用新型解决了现有提升装置存在操作繁琐、劳动量大和效率低的问题。

Description

一种无动力提升机

技术领域

本实用新型涉及运送设备技术领域，具体涉及一种无动力提升机。

背景技术

当前工厂内部进行物料举升的设备，一般有以下几种设备：1）液压升降平台：液压升降平台是一种通过液压驱动升降的设备，可搭载重物、操作人员等在工厂内移动，其优点是升降平稳、容易操控，可进行大量、长时间的操作。2）斗式提升机：斗式提升机是一种常用的升降设备，主要用于重物的垂直运输。优点在于可承载较重的重量，但操作较为繁琐。3）电梯：电梯是一种设备，通过电力驱动垂直运输，主要用于人员和轻量物品的运输。电梯操作方便、便捷，但承载量比较有限。4）手动升降装置：手动升降装置是一种更加简单的设备，可升降一定的物体，适用于小型工厂或需要移动的场合。这种设备虽然成本较低，但缺点是操作劳动量大，不适合大量使用。

其中，当前手动举升装置类也是一种无动力举升装置，主要有以下几种比较常见的类型：1）手摇式升降装置：这种手动举升装置通过手摇机构控制升降，可用于临时或小型产品的提升，操作方便灵活，这种装置的缺点是需要往复不断地摇动机构进行升降，容易疲劳且提升效率不高。2）液压手动升降器：液压手动升降器通过液体压缩实现举升，可搭载重物、操作人员等在工厂内移动，操作简单，承载能力较强，缺点是提升重物需要往复手动摇动液压杆，提升重物比较缓慢。3）手动滑轮升降器：手动滑轮升降器通过绳索滑轮机构实现升降，可被广泛应用于轻质和逐步升降的物品。这种举升装置类似于葫芦吊，需要吊装在某个支点上。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种无动力提升机，以解决现有提升装置存在操作繁琐、劳动量大和效率低的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种无动力提升机，包括水平框架、竖直框架、托盘和踏板，所述竖直框架固定在所述水平框架上，所述托盘和所述踏板与所述竖直框架为滑动配合，所述托盘和所述踏板能沿所述竖直框架上下滑动，所述踏板上设有动滑轮，所述动滑轮上绕设有拉绳，所述拉绳的一端固定在所述竖直框架上，另一端与所述托盘相连。

根据上述技术手段，通过将托盘和踏板与竖直框架为滑动配合，并在踏板上设置动滑轮，通过拉绳绕过动滑轮，其一端与竖直框架固定，另一端与托盘相连，使得踏板的滑动与托盘同时滑动，且滑动方向相反，从而通过操作人员踩踏踏板，使踏板上下移动即可轻松带动托盘的上下移动，无需手摇、液压或气压方式来提升物料，具有操作简单、劳动量低和效率高的优点，同时，完全无需电力或燃料，具有节能环保、结构简单和成本低的优点，有效解决了现有提升装置存在操作繁琐、劳动量大和效率低的问题。

优选的，所述竖直框架的竖直支架的外侧设有第一升降导轨，内侧设有第二升降导轨，所述第一升降导轨上滑动配合有所述托盘，使得所述托盘能沿所述第一升降导轨上下滑动，所述第二升降导轨上滑动配合有所述踏板，使得所述踏板能沿所述第二升降导轨上下滑动。

通过在竖直框架的竖直支架的外侧设置第一升降导轨，内侧设置第二升降导轨，并使托盘与第一升降导轨滑动配合，保证了托盘能沿第一升降导轨上下滑动，同时使踏板与第二升降导轨滑动配合，保证了踏板能沿第二升降导轨上下滑动，且第一升降导轨和第二升降导轨分别设在竖直支架的外侧和内侧，有效避免了托盘与踏板在滑动过程中的相互干涉。

优选的，所述竖直框架顶端的横向支架上设有定滑轮，所述定滑轮上绕设有所述拉绳。

通过在竖直框架顶端的横向支架上设置定滑轮，并使拉绳绕过定滑轮，进一步达到了省力的目的。

优选的，所述竖直框架的竖直支架沿竖直方向靠近中部的位置横向设有用于限制所述踏板滑动的限位支架，所述拉绳的一端固定在所述限位支架上。

通过在竖直框架的竖直支架沿竖直方向靠近中部的位置横向设有限位支架，并使拉绳的一端固定在限位支架上，不仅达到了省力的目的，还实现了对踏板竖直方向滑动的限位，有效避免了踏板从第二升降导轨的上端滑出。

优选的，所述竖直框架的竖直支架上设有限位机构。

通过在竖直框架的竖直支架上设置限位机构，通过限位机构实现对托盘的有效限位，保证了无动力提升机运行的稳定性和安全性，且保证了操作人员的安全。

优选的，所述托盘的端部设有阻挡条和/或阻挡块。

通过在托盘的端部设置阻挡条和阻挡块，有效避免了物品在升降过程中从托盘中滑出造成伤害，保证了操作人员的人身安全，有效提升了无动力提升机的安全性能。

优选的，所述水平框架的底部设有万向轮。

通过在水平框架的底部设置万向轮，有效方便了无动力提升机的整体移动。

优选的，所述踏板的底部设有用于放配重块的腔体。

通过在踏板的底部设置用于放置配重块的腔体，当运送的物品重量大于操作人员重量时，可适当在腔体中放置配重块，用于平衡踏板向下移动的重力，有效减轻了操作人员的劳动强度，扩大了无动力提升机的应用范围，且具有灵活应变的优点。

优选的，所述竖直框架的竖直支架上设有把手。

通过在竖直框架的竖直支架上设置把手，方便了操作人员抓取和移动。

优选的，所述水平框架和竖直框架为铝合金材质、碳纤维材质或钛合金材质。

通过采用铝合金材质、碳纤维材质或钛合金材质制成水平框架和竖直框架，有效实现了轻量化，方便了移动，降低了劳动量。

本实用新型的有益效果：

本实用新型的无动力提升机，通过将托盘和踏板与竖直框架为滑动配合，并在踏板上设置动滑轮，通过拉绳绕过动滑轮，其一端与竖直框架固定，另一端与托盘相连，使得踏板的滑动与托盘同时滑动，且滑动方向相反，从而通过操作人员踩踏踏板，使踏板的上下移动即可轻松带动托盘的上下移动，无需手摇、液压或气压方式来提升物料，无需现场寻找安装的支点，具有操作简单、劳动量低、效率高和便捷的优点；同时，完全无需电力或燃料，具有节能环保，成本低的优点，有效解决了现有提升装置存在操作繁琐、劳动量大和效率低的问题，在汽车零部件技术领域，具有推广应用价值。

附图说明

图1为本实用新型的无动力提升机的结构示意图；

图2为本实用新型的无动力提升机的另一角度的结构示意图；

其中，1-水平框架；2-竖直框架，21-竖直支架，22-横向支架，23-限位支架；3-托盘，31-阻挡条,32-阻挡块；4-踏板，41-腔体；5-动滑轮；6-拉绳；7-第一升降导轨；8-第二升降导轨；9-定滑轮；10-限位机构，101-阻挡块；11-万向轮，111-锁止结构；12-把手。

具体实施方式

以下将参照附图和优选实施例来说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书中所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点与功效。本实用新型还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本实用新型的精神下进行各种修饰或改变。应当理解，优选实施例仅为了说明本实用新型，而不是为了限制本实用新型的保护范围。

需要说明的是，以下实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本实用新型的基本构想，遂图式中仅显示与本实用新型中有关的组件而非按照实际实施时的组件数目、形状及尺寸绘制，其实际实施时各组件的型态、数量及比例可为一种随意的改变，且其组件布局型态也可能更为复杂。

实施例

如图1和图2所示，一种无动力提升机，包括水平框架1、竖直框架2、托盘3和踏板4，竖直框架2固定在所述水平框架1上，托盘3和所述踏板4与竖直框架2为滑动配合，托盘3和踏板4能沿竖直框架2上下滑动，踏板4上设有动滑轮5，动滑轮5上绕设有拉绳6，拉绳6的一端固定在竖直框架2上，另一端与托盘3相连。

通过将托盘和踏板与竖直框架为滑动配合，并在踏板上设置动滑轮，通过拉绳绕过动滑轮，其一端与竖直框架固定，另一端与托盘相连，使得踏板的滑动与托盘同时滑动，且滑动方向相反，从而通过操作人员踩踏踏板，使踏板上下移动即可轻松带动托盘的上下移动，无需手摇、液压或气压方式来提升物料，有效解决了现有提升装置存在操作繁琐、劳动量大和效率低的问题。

其中，在踏板4上间隔设有多个备用的动滑轮5，使得拉绳6可以根据实际需求进行调整，以改变拉力角度和提升高度，进一步提升了无动力提升机的适用性。水平框架1、竖直框架2、托盘3和踏板4之间的装配均采用螺栓连接，且均可拆卸，方便了快速组装、拆卸和维修，极大了提高了便捷性和可管理性。

为了避免托盘3与踏板4在滑动过程中的相互干涉，并能保证托盘3与踏板4同时滑动，且滑动方向相反，在竖直框架2的竖直支架21的外侧设置第一升降导轨7，内侧设置第二升降导轨8，托盘3与第一升降导轨7滑动配合，使得托盘3能沿第一升降导轨7上下滑动，踏板4与第二升降导轨8滑动配合，使得踏板4能沿第二升降导轨8上下滑动。

为了实现省力，在竖直框架2顶端的横向支架22上设置定滑轮9，定滑轮9上绕设有拉绳6，使得拉绳6的一端固定在竖直框架2上，并依次绕过动滑轮5和定滑轮9，另一端与托盘3相连。

为了避免踏板4从第二升降导轨的上端滑出，实现对对踏板4竖直方向滑动的限位，竖直框架2的竖直支架21沿竖直方向靠近中部的位置横向设有用于限制踏板4滑动的限位支架23，为了同时达到省力的目的，将拉绳6的一端固定在限位支架23上。

为了保证无动力提升机运行的稳定性和安全性，保证操作人员的安全，在竖直框架2的竖直支架21上设置限位机构10，装有物品的托盘3在上升过程中，转动限位机构10上的阻挡块101，使得限位机构10的限位作用开启，此时，阻挡块101的长度方向与竖直框架2呈垂直关系，如装有物品的托盘3有反向下滑的情况，可直接通过阻挡块101阻挡，避免装有物品的托盘3进一步下滑，伤害操作人员，当托盘3上的物品卸货后，需要下滑装货时，可反向转动限位机构10上的阻挡块10，使得限位机构10的限位作用关闭，实现托盘3向下滑动。

本实施例中，竖直框架2为矩形构造，包括两个相对设置的竖直支架21、设置两个竖直支架21底端的横向支架22和设置两个竖直支架顶端的横向支架22，两个竖直支架21上沿高度方向间隔设有多个限位机构10，保证托盘3在上升过程中的稳定性和安全性。

为了避免物品在升降过程中从托盘中滑出造成伤害，保证操作人员的人身安全，提升无动力提升机的安全性能，在托盘3的端部设置阻挡条31和/或阻挡块32。

为了便于无动力提升机的整体移动，在水平框架1的底部设置万向轮11。

本实施例中，水平框架1为矩形构造，为了保证无动力提升机的稳固性和移动便捷，在四个角落的底部均设有万向轮11，万向轮11具有锁止结构111，保证在运送物料的过程中，无动力提升机整体不发生偏移或滑动。

为了适应不同重量物品的运动，在踏板4的底部设置用于放配重块的腔体41，当运送的物品重量大于操作人员重量时，可适当在腔体41中放置配重块，配重块可根据实际需求灵活增减，用于平衡踏板4向下移动的重力，以减轻操作人员的劳动强度，扩大无动力提升机的应用范围，具有灵活应变的优点。

为了便于操作人员抓取和移动，在竖直框架2的两个竖直支架21上均设置把手12，根据人机工程学，将把手12离地面的高度设置在1.1~1.4米之间。踏板4离地面的高度在0.3米左右，托盘3离地面的高度在2米左右。

其中，水平框架1和竖直框架2为轻量化的铝合金材质、碳纤维材质或钛合金材质，方便了移动，降低了劳动量。

综上所述，本实用新型的无动力提升机，通过将托盘和踏板与竖直框架为滑动配合，并在踏板上设置动滑轮，通过拉绳绕过动滑轮，其一端与竖直框架固定，另一端与托盘相连，使得踏板的滑动与托盘同时滑动，且滑动方向相反，从而采用滑轮与拉绳的组合，通过操作人员踩踏踏板，使踏板的上下移动即可轻松带动托盘的上下移动，无需手摇、液压或气压方式来提升物料；本实用新型的无动力提升机，通过设置踏板，用于操作人员踩踏，从而以操作人员的自身重力作为提升源动力，完全无需电力或燃料，具有节能环保的优点，并且可以承受高重量的物品，且可以根据需要轻松移动和调整；本实用新型的无动力提升机，不需要在现场寻找安装的支点，可随时随地使用，非常适合室内外的小型升降作业；本实用新型的无动力提升机，因其结构简单、便携性强、安全性能高等特点，可广泛用于工厂内部的物料提升，仓库库存管理、超市货物上下架、家居装修、建筑施工等领域。随着制造业和物流的快速发展，便携式提升机未来的应用前景广阔，特别是在运送设备技术领域，具有推广应用价值。

以上实施例仅是为充分说明本实用新型而所举的较佳的实施例，本实用新型的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本实用新型基础上所作的等同替代或变换，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种无动力提升机，其特征在于，包括水平框架（1）、竖直框架（2）、托盘（3）和踏板（4），所述竖直框架（2）固定在所述水平框架（1）上，所述托盘（3）和所述踏板（4）与所述竖直框架（2）为滑动配合，所述托盘（3）和所述踏板（4）能沿所述竖直框架（2）上下滑动，所述踏板（4）上设有动滑轮（5），所述动滑轮（5）上绕设有拉绳（6），所述拉绳（6）的一端固定在所述竖直框架（2）上，另一端与所述托盘（3）相连。

2.根据权利要求1所述的无动力提升机，其特征在于，所述竖直框架（2）的竖直支架（21）的外侧设有第一升降导轨（7），内侧设有第二升降导轨（8），所述第一升降导轨（7）上滑动配合有所述托盘（3），使得所述托盘（3）能沿所述第一升降导轨（7）上下滑动，所述第二升降导轨（8）上滑动配合有所述踏板（4），使得所述踏板（4）能沿所述第二升降导轨（8）上下滑动。

3.根据权利要求1所述的无动力提升机，其特征在于，所述竖直框架（2）顶端的横向支架（22）上设有定滑轮（9），所述定滑轮（9）上绕设有所述拉绳（6）。

4.根据权利要求1所述的无动力提升机，其特征在于，所述竖直框架（2）的竖直支架（21）沿竖直方向靠近中部的位置横向设有用于限制所述踏板滑动的限位支架（23），所述拉绳（6）的一端固定在所述限位支架（23）上。

5.根据权利要求1所述的无动力提升机，其特征在于，所述竖直框架（2）的竖直支架（21）上设有限位机构（10）。

6.根据权利要求1所述的无动力提升机，其特征在于，所述托盘（3）的端部设有阻挡条（31）和/或阻挡块（32）。

7.根据权利要求1所述的无动力提升机，其特征在于，所述水平框架（1）的底部设有万向轮（11）。

8.根据权利要求1所述的无动力提升机，其特征在于，所述踏板（4）的底部设有用于放配重块的腔体（41）。

9.根据权利要求1所述的无动力提升机，其特征在于，所述竖直框架（2）的竖直支架（21）上设有把手（12）。

10.根据权利要求1所述的无动力提升机，其特征在于，所述水平框架（1）和竖直框架（2）为铝合金材质、碳纤维材质或钛合金材质。