CN220596755U - 一种节省空间的电梯驱动系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种节省空间的电梯驱动系统，包括搁机大梁、绳头固定梁组件、横梁、竖梁、曳引机和导向轮组件，两个所述搁机大梁平行设置于机房地面上，两个所述搁机大梁垂直于机房的一侧墙面并设置于机房地面的中央，所述绳头固定梁组件设置于搁机大梁的外侧，所述绳头固定梁组件平行并靠近搁机大梁，两个所述横梁横跨并间隔设置于两个搁机大梁上，所述竖梁设置于横梁的上表面并连接两个横梁，所述曳引机设置于竖梁上方，所述导向轮组件设置于竖梁下方并位于两个搁机大梁之间。本实用新型结构简单，用料省、成本低，使机房布置更加整洁，工程人员检修维护工作更加方便。

Description

一种节省空间的电梯驱动系统

技术领域

本实用新型涉及电梯技术领域，尤其是涉及一种节省空间的电梯驱动系统。

背景技术

当前常规客梯的电梯驱动系统通常为2根竖向工字钢+2根横向槽钢的布置结构，配合双层竖梁，轿顶轮与对重轮垂直布置，对重中心与井道中心偏移一个对重轮的半径。竖梁下方悬挂导向轮装置，将曳引钢丝绳引向对重轮。2根竖向工字钢+2根横向槽钢的布置结构占用机房面积较大，机房内布置的轿厢限速器需要布置在对重绳头组合的前方，空间较小，检修限速器不方便。搁机大梁距离高度350mm加上搁机大梁自身梁高，搁机大梁上表面距离机房地面高度超过550mm，高于标准限定的机房地面凹凸500mm，检修人员翻越搁机梁很不方便。对重中心需与井道中心偏移，对重导轨距需考虑此偏移的影响，对重铁长度较小，部分情形时导致对重系统成本上升。

实用新型内容

针对上述存在的技术问题，本实用新型的目的是：提供一种节省空间的电梯驱动系统，降低成本，便于工程人员检修维护。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种节省空间的电梯驱动系统，包括搁机大梁、绳头固定梁组件、横梁、竖梁、曳引机和导向轮组件，两个所述搁机大梁平行设置于机房地面上，两个所述搁机大梁垂直于机房的一侧墙面并设置于机房地面的中央，所述绳头固定梁组件设置于搁机大梁的外侧，所述绳头固定梁组件平行并靠近搁机大梁，两个所述横梁横跨并间隔设置于两个搁机大梁上，所述竖梁设置于横梁的上表面并连接两个横梁，所述曳引机设置于竖梁上方，所述导向轮组件设置于竖梁下方并位于两个搁机大梁之间。

优选的是，所述搁机大梁的上表面与机房地面之间的距离≤400mm。

优选的是，所述搁机大梁与绳头固定梁组件之间设置有连接板。

优选的是，所述横梁与搁机大梁之间设置有安装组件，所述安装组件包括上下重叠的垫块和垫板，所述垫块在垫板上的投影小于垫板的面积。

优选的是，所述横梁上设置有加强筋，所述加强筋分别靠近两侧的垫块。

优选的是，所述曳引机和竖梁之间设置有安装支架。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

本实用新型节省空间的电梯驱动系统包括搁机大梁、绳头固定梁组件、横梁、竖梁、曳引机和导向轮组件，两个搁机大梁平行设置于机房地面上，两个搁机大梁垂直于机房的一侧墙面并设置于机房地面的中央，绳头固定梁组件设置于搁机大梁的外侧，绳头固定梁组件平行并靠近搁机大梁，两个横梁横跨并间隔设置于两个搁机大梁上，竖梁设置于横梁的上表面并连接两个横梁，曳引机设置于竖梁上方，导向轮组件设置于竖梁下方并位于两个搁机大梁之间，使得结构简单，用料省、成本低，使机房布置更加整洁，工程人员检修维护工作更加方便。

附图说明

下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明：

附图1为本实用新型节省空间的电梯驱动系统的立体图；

附图2为本实用新型节省空间的电梯驱动系统的另一视角的立体图；

附图3为本实用新型节省空间的电梯驱动系统的对重轮和轿顶轮的示意图。

其中：1、搁机大梁；2、绳头固定梁组件；3、横梁；4、竖梁；5、曳引机；6、导向轮组件；7、机房地面；8、连接板；9、垫块；10、垫板；11、加强筋；12、安装支架；13、轿顶轮；14、对重轮；15、对重导轨。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

如附图1、附图2所示为本实用新型节省空间的电梯驱动系统，包括搁机大梁1、绳头固定梁组件2、横梁3、竖梁4、曳引机5和导向轮组件6，两个搁机大梁1平行安装于机房地面7上，两个搁机大梁1垂直于机房的一侧墙面并位于机房地面7的中央，使得轿顶轮13与对重轮14中心对齐平行布置，便于对重中心居中，可以增大对重导轨15的间距，部分情形下，可以降低对重成本，同时增大了机房的可利用面积，使布置更加整洁。绳头固定梁组件2位于搁机大梁1的外侧，绳头固定梁组件2平行并靠近搁机大梁1，两个横梁3横跨并间隔安装于两个搁机大梁1上，竖梁4安装于横梁3的上表面并连接两个横梁3，曳引机5安装于竖梁4上方，导向轮组件6安装于竖梁4下方并位于两个搁机大梁1之间，增大导向轮与机房地面7的距离，便于导向轮组件6的安装、检修与更换。

搁机大梁1的上表面与机房地面7之间的距离≤400mm，方便检修人员翻越并进行相关检修工作。

搁机大梁1与绳头固定梁组件2之间焊接有连接板8，使得两个搁机大梁1和绳头固定梁组件2之间形成可靠连接，提高整个驱动系统的稳定性，用料节省、经济性更好。

横梁3与搁机大梁1之间具有安装组件，安装组件包括上下重叠的垫块9和垫板10，将竖梁4抬高，进一步增加导向轮组件6与机房地面7的空间，垫块9在垫板10上的投影小于垫板10的面积，逐步增大受力面积，使受力更加均衡，横梁3和搁机大梁1之间的连接更加平稳，使曳引轮5的安装更加可靠稳固。横梁3上焊接有加强筋11，加强筋11分别靠近两侧的垫块9，进一步增加结构强度。曳引机5和竖梁4之间设安装有安装支架12。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种节省空间的电梯驱动系统，其特征在于：包括搁机大梁、绳头固定梁组件、横梁、竖梁、曳引机和导向轮组件，两个所述搁机大梁平行设置于机房地面上，两个所述搁机大梁垂直于机房的一侧墙面并设置于机房地面的中央，所述绳头固定梁组件设置于搁机大梁的外侧，所述绳头固定梁组件平行并靠近搁机大梁，两个所述横梁横跨并间隔设置于两个搁机大梁上，所述竖梁设置于横梁的上表面并连接两个横梁，所述曳引机设置于竖梁上方，所述导向轮组件设置于竖梁下方并位于两个搁机大梁之间。

2.根据权利要求1所述的节省空间的电梯驱动系统，其特征在于：所述搁机大梁的上表面与机房地面之间的距离≤400mm。

3.根据权利要求1所述的节省空间的电梯驱动系统，其特征在于：所述搁机大梁与绳头固定梁组件之间设置有连接板。

4.根据权利要求1所述的节省空间的电梯驱动系统，其特征在于：所述横梁与搁机大梁之间设置有安装组件，所述安装组件包括上下重叠的垫块和垫板，所述垫块在垫板上的投影小于垫板的面积。

5.根据权利要求4所述的节省空间的电梯驱动系统，其特征在于：所述横梁上设置有加强筋，所述加强筋分别靠近两侧的垫块。

6.根据权利要求1所述的节省空间的电梯驱动系统，其特征在于：所述曳引机和竖梁之间设置有安装支架。