CN220596153U - 一种h型钢翼缘矫正机的送料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种H型钢翼缘矫正机的送料装置，属于送料装置技术领域，一种H型钢翼缘矫正机的送料装置，包括矫正机本体，矫正机本体的前端固定连接有连接底板，本实用新型可以实现在H型钢经过滚筒输送机进行输送的过程中，升降调节机构能够根据H型钢的高度，带动夹持限位机构进行高度调节，使其与H型钢的腹板相对应，从而便于夹持限位机构与H型钢的腹板中心位置精准对应和夹持固定，接着夹持限位机构一边对H型钢的腹板进行相向夹持，一边对H型钢的输送进行辅助滚动，实现在输送过程中保持灵活和稳定的夹持固定，不易发生偏移，同时不易对H型钢的输送造成干扰，方便与矫正机本体精准对接，增强夹持固定效果。

Description

一种H型钢翼缘矫正机的送料装置

技术领域

本实用新型涉及送料装置技术领域，更具体地说，涉及一种H型钢翼缘矫正机的送料装置。

背景技术

送料装置是一种用于产品物料输送的装置，通常采用滚筒或传送带的方式进行输送。H型钢是一种截面面积分配更加优化、强重比更加合理的经济断面高效型材，因其断面与英文字母“H”相同而得名。H型钢翼缘矫正机是一种专门用于H型钢的矫正设备，在H型钢结构的焊接生产加工过程中，焊接成型的H型钢容易产生弯曲变形，此时就需要将H型钢放置到送料装置上，利用多个滚筒的转动来带动H型钢输送到H型钢翼缘矫正机上进行矫正处理。

目前，H型钢的送料多采用滚筒的方式进行输送，工作人员首先将H型钢搬运到滚筒式送料装置上，然后在滚筒的滚动带动H型钢进行输送，但是在实际的使用过程中，送料装置缺乏相应的限位机构，而H型钢直接放置在滚筒上进行输送不够稳定，易发生偏移，使得H型钢在进入到矫正机时无法有效的与其进行对接，还需要工作人员进行拨动调整，浪费时间，降低矫正效率，且送料装置的高度固定，不便于调节，工作人员在搬运H型钢过程中，需要将其搬动抬起到与其相齐平的高度，才能将H型钢放置到送料装置上，整体费时费力，劳动强度大，工作人员较为劳累，因此迫切需要改进送料装置的技术，来完善此设备，为此，本实用新型提出一种H型钢翼缘矫正机的送料装置。

实用新型内容

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种H型钢翼缘矫正机的送料装置，可以实现在H型钢经过滚筒输送机进行输送的过程中，升降调节机构能够根据H型钢的高度，带动夹持限位机构进行高度调节，使其与H型钢的腹板相对应，从而便于夹持限位机构与H型钢的腹板中心位置精准对应和夹持固定，接着夹持限位机构一边对H型钢的腹板进行相向夹持，一边对H型钢的输送进行辅助滚动，实现在输送过程中保持灵活和稳定的夹持固定，不易发生偏移，同时不易对H型钢的输送造成干扰，方便与矫正机本体精准对接，增强夹持固定效果。

2.技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种H型钢翼缘矫正机的送料装置，包括矫正机本体，所述矫正机本体的前端固定连接有连接底板，所述连接底板的上侧设有滚筒输送机，且滚筒输送机后端与矫正机本体前端相接触，所述滚筒输送机的上端固定连接有控制箱，且控制箱与其电性连接，所述滚筒输送机的上端固定连接有多对回形板，且一对回形板之间设有夹持限位机构，所述滚筒输送机的外端与连接底板的上端之间设有对接调节机构。

进一步的，多个所述夹持限位机构均包括一对夹持气缸，一对所述夹持气缸相靠近的一端均固定连接有衔接圆杆，且一对衔接圆杆的外端均转动连接有一对限位辊，一对所述夹持气缸与一对回形板之间均设有升降调节机构。

进一步的，多对所述限位辊的表面均设有高强度耐磨层。

进一步的，多个所述升降调节机构均包括与夹持气缸固定连接的螺纹移动块，所述回形板的内壁之间转动连接有螺纹杆，所述回形板的上端安装有旋转电机，且旋转电机的输出端与螺纹杆的上端固定连接，所述螺纹移动块套设在螺纹杆的外端上，并与其螺纹连接。

进一步的，所述对接调节机构包括安装在连接底板上端上的多个电动升降滑轨，多个所述电动升降滑轨的外端均设有驱动滑块，且驱动滑块与其滑动连接，多个所述驱动滑块相靠近的一端分别与滚筒输送机的左右两端固定连接。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型的有益效果如下：

(1)本实用新型，在H型钢搬运到滚筒输送机过程中，对接调节机构能够带动滚筒输送机向下运动，降低其高度，从而实现调低高度来与工作人员的搬运抬动进行对接，使工作人员不需要搬抬过高的高度，能够方便轻松搬运到滚筒输送机，大大提高了工作效率，同时也减少了劳动强度，降低了工作人员的劳累感。

(2)本实用新型，在H型钢经过滚筒输送机进行输送的过程中，升降调节机构能够根据H型钢的高度，带动夹持限位机构进行高度调节，使其与H型钢的腹板相对应，从而便于夹持限位机构与H型钢的腹板中心位置精准对应和夹持固定，接着夹持限位机构一边对H型钢的腹板进行相向夹持，一边对H型钢的输送进行辅助滚动，实现在输送过程中保持灵活和稳定的夹持固定，不易发生偏移，同时不易对H型钢的输送造成干扰，方便与矫正机本体精准对接，增强夹持固定效果。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中夹持限位机构和升降调节机构的局部结构示意图；

图3为本实用新型中对接调节机构的局部结构示意图。

图中标号说明：

1、矫正机本体；2、连接底板；3、滚筒输送机；4、控制箱；5、回形板；6、夹持限位机构；601、夹持气缸；602、衔接圆杆；603、限位辊；7、升降调节机构；701、螺纹移动块；702、螺纹杆；703、旋转电机；8、对接调节机构；801、电动升降滑轨；802、驱动滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

请参阅图1-3，一种H型钢翼缘矫正机的送料装置，包括矫正机本体1，矫正机本体1的前端固定连接有连接底板2，连接底板2的上侧设有滚筒输送机3，且滚筒输送机3后端与矫正机本体1前端相接触，滚筒输送机3的上端固定连接有控制箱4，且控制箱4与其电性连接，滚筒输送机3的上端固定连接有多对回形板5，且一对回形板5之间设有夹持限位机构6，滚筒输送机3的外端与连接底板2的上端之间设有对接调节机构8。

本方案在使用过程中，在H型钢搬运到滚筒输送机3过程中，对接调节机构8能够带动滚筒输送机3向下运动，降低其高度，从而实现调低高度来与工作人员的搬运抬动进行对接，使工作人员不需要搬抬过高的高度，能够方便轻松搬运到滚筒输送机3，大大提高了工作效率，同时也减少了劳动强度，降低了工作人员的劳累感；

且在H型钢经过滚筒输送机3进行输送的过程中，升降调节机构7能够根据H型钢的高度，带动夹持限位机构6进行高度调节，使其与H型钢的腹板相对应，从而便于夹持限位机构6与H型钢的腹板中心位置精准对应和夹持固定，接着夹持限位机构6一边对H型钢的腹板进行相向夹持，一边对H型钢的输送进行辅助滚动，实现在输送过程中保持灵活和稳定的夹持固定，不易发生偏移，同时不易对H型钢的输送造成干扰，方便与矫正机本体1精准对接，增强夹持固定效果。

请参阅图1-2，多个夹持限位机构6均包括一对夹持气缸601，一对夹持气缸601相靠近的一端均固定连接有衔接圆杆602，且一对衔接圆杆602的外端均转动连接有一对限位辊603，一对夹持气缸601与一对回形板5之间均设有升降调节机构7。

本方案在使用过程中，在升降调节机构7的辅助调节下，夹持气缸601能够始终与不同高度的H型钢的腹板中心位置相对应，保证相向夹持的稳定，接着多对夹持气缸601分别带动多个衔接圆杆602进行相向运动，使多对限位辊603与H型钢的腹板进行相接触，并利用多对限位辊603的转动性进行滚动夹持，实现在夹持固定的同时还能利用多对限位辊603的滚动来辅助H型钢的输送，既保证了H型钢在输送稳定性，使其不易发生偏移，同时又不会对H型钢的输送造成阻碍和干扰，从而使H型钢与矫正机本体1精准对接，便于后续的快速矫正，提高效率。

请参阅图1-2，多对限位辊603的表面均设有高强度耐磨层。

本方案在使用过程中，通过高强度耐磨层的设置，提高限位辊603的表面强度和耐磨性能，使限位辊603的表面在长期与H型钢接触摩擦过程中不易发生磨损，延长其使用寿命。

请参阅图1-2，多个升降调节机构7均包括与夹持气缸601固定连接的螺纹移动块701，回形板5的内壁之间转动连接有螺纹杆702，回形板5的上端安装有旋转电机703，且旋转电机703的输出端与螺纹杆702的上端固定连接，螺纹移动块701套设在螺纹杆702的外端上，并与其螺纹连接。

本方案在使用过程中，滚筒输送机3放置不同高度的H型钢时，为了使夹持气缸601和限位辊603始终保持与H型钢的腹板中心位置相对应，旋转电机703带动螺纹杆702转动，并借助螺纹杆702的转动带动螺纹移动块701进行上下运动，带动夹持气缸601和限位辊603进行高度调节，方便其与不同高度的H型钢的腹板中心位置相对应，保证夹持固定的稳定性。

请参阅图1和图3，对接调节机构8包括安装在连接底板2上端上的多个电动升降滑轨801，多个电动升降滑轨801的外端均设有驱动滑块802，且驱动滑块802与其滑动连接，多个驱动滑块802相靠近的一端分别与滚筒输送机3的左右两端固定连接。

本方案在使用过程中，在H型钢搬运到滚筒输送机3过程中，多个电动升降滑轨801带动驱动滑块802向下滑动，使其带动滚筒输送机3向下运动，直至最低高度，方便工作人员搬运抬动H型钢时不需要搬抬到过高的高度，能够通过较低的高度与调节后的滚筒输送机3进行对接和搬运，使H型钢轻松搬运到滚筒输送机3，大大提高了工作效率，同时也减少了劳动强度，降低了工作人员的劳累感。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种H型钢翼缘矫正机的送料装置，包括矫正机本体(1)，其特征在于：所述矫正机本体(1)的前端固定连接有连接底板(2)，所述连接底板(2)的上侧设有滚筒输送机(3)，且滚筒输送机(3)后端与矫正机本体(1)前端相接触，所述滚筒输送机(3)的上端固定连接有控制箱(4)，且控制箱(4)与其电性连接，所述滚筒输送机(3)的上端固定连接有多对回形板(5)，且一对回形板(5)之间设有夹持限位机构(6)，所述滚筒输送机(3)的外端与连接底板(2)的上端之间设有对接调节机构(8)。

2.根据权利要求1所述的一种H型钢翼缘矫正机的送料装置，其特征在于：多个所述夹持限位机构(6)均包括一对夹持气缸(601)，一对所述夹持气缸(601)相靠近的一端均固定连接有衔接圆杆(602)，且一对衔接圆杆(602)的外端均转动连接有一对限位辊(603)，一对所述夹持气缸(601)与一对回形板(5)之间均设有升降调节机构(7)。

3.根据权利要求2所述的一种H型钢翼缘矫正机的送料装置，其特征在于：多对所述限位辊(603)的表面均设有高强度耐磨层。

4.根据权利要求2所述的一种H型钢翼缘矫正机的送料装置，其特征在于：多个所述升降调节机构(7)均包括与夹持气缸(601)固定连接的螺纹移动块(701)，所述回形板(5)的内壁之间转动连接有螺纹杆(702)，所述回形板(5)的上端安装有旋转电机(703)，且旋转电机(703)的输出端与螺纹杆(702)的上端固定连接，所述螺纹移动块(701)套设在螺纹杆(702)的外端上，并与其螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种H型钢翼缘矫正机的送料装置，其特征在于：所述对接调节机构(8)包括安装在连接底板(2)上端上的多个电动升降滑轨(801)，多个所述电动升降滑轨(801)的外端均设有驱动滑块(802)，且驱动滑块(802)与其滑动连接，多个所述驱动滑块(802)相靠近的一端分别与滚筒输送机(3)的左右两端固定连接。