CN220595503U - 一种网版定位贴胶托盘 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种网版定位贴胶托盘，包括底托板和框架，框架连接在底托板上，底托板的几何中心位置设置有凹槽，网版和网框可放置于凹槽内，框架由四个框板连接组成回字形结构，框板包括水平框板和竖直框板，水平框板和竖直框板均为两个，竖直框板位于水平框板与底托板之间，竖直框板与滑轨连接，水平框板与竖直框板之间通过滑动组件连接；与现有技术相对比，本实用新型的有益效果是：通过在底托板上设置框架，在框架上设置滑口，将贴胶组件安装在滑口内，即给贴胶组件设置了一个对应的轨道，使其能够张贴的笔直，减少人工贴胶带时，胶带对网版覆盖面积不均的问题，从而使网版与底托板之间连接受力均匀，避免二次返工和成本物料的损耗。

Description

一种网版定位贴胶托盘

技术领域

本实用新型涉及印刷设备技术领域，具体涉及的是一种网版定位贴胶托盘。

背景技术

网版印刷又称“丝网印刷”，指用丝网作为版基，并通过感光制版方法，制成带有图文的丝网印版，利用丝网印版图文部分网孔可透过油墨，非图文部分网孔不能透过油墨的基本原理进行印刷，印刷时在丝网印版的一端倒入油墨，用刮板对丝网印版上的油墨部位施加一定压力，同时朝丝网印版另一端匀速移动，油墨在移动中被刮板从图文部分的网孔中挤压到承印物上；

在进行印刷时，需要保证网版具有一定的张力，多将网版与框架进行连接，并在连接处贴上胶带，用于保持网版的性能。

现有技术中，公开了一种丝网印刷网版的胶带贴附方法及丝网印刷网版，授权公告号为：CN109130454B，其通过将玻璃垫板置于工作台上，将网版置于玻璃垫板上，网版的刮刀面与玻璃垫板接触，网版的承印面朝上；沿网版的图形区的四个边缘分别贴附加厚胶带；在网版的图形区的四个角的边缘分别贴附斜角胶带；在网版的网框与图形区边缘之间贴附银龙胶带；沿主栅方向在图形区的两侧边缘对应的银龙胶带上对称贴附防爆胶带；沿细栅方向在图形区的两侧边缘对应的银龙胶带上对称贴附防爆胶带；将网版反转至刮刀面朝上，沿细栅方向在图形区的两侧边缘对称贴附耐磨胶带；从而提高网版的使用性能。

但上述方案中，在将胶带贴在网版与网框交叠处时，极容易出现胶带粘贴不匀，即胶带为倾斜状态，胶带的一端覆盖在网版上的面积较大，而另一端覆盖在网版上的面积较小，此时可能会导致网版的张力受到影响，从而需要二次返工重新粘贴，造成了成本物料的损耗。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可将胶带均匀的贴在网版与网框交叠处的网版定位贴胶托盘。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案，一种网版定位贴胶托盘，其中包括底托板和框架，框架连接在底托板上，底托板的几何中心位置设置有凹槽，网版和网框可放置于凹槽内，框架通过滑轨与底托板连接，框架可沿滑轨的长度方向移动，框架由四个框板连接组成回字形结构，框板包括水平框板和竖直框板，水平框板和竖直框板均为两个，竖直框板位于水平框板与底托板之间，竖直框板与滑轨连接，水平框板与竖直框板之间通过滑动组件连接，每个框板上均设置有滑口和滑槽，滑槽与滑动组件的端部适配，框板移动可带动滑口与网版的边缘对齐，滑口内适配有贴胶组件，贴胶组件可沿滑口的长度方向滑动。

进一步的，水平框板和竖直框板的两端均设置有吸盘，吸盘与底托板吸附连接，水平框板和竖直框板的端部相互错开。

进一步的，竖直框板的下表面设置有轨槽，轨槽与滑轨适配，滑轨与水平框板平行。

进一步的，滑动组件由移动柱和滑块组成，滑块为方块体，滑块固定在移动柱的两端并且适配在滑槽内。

进一步的，贴胶组件包括位于滑口内的底座，底座上固定有两个立板，两个立板之间设置有放带辊和卷收辊，并且在放带辊与卷收辊的端部分别设置有主动齿轮和从动齿轮，主动齿轮与从动齿轮啮合。

进一步的，底座的两侧固定有滑辊组，滑辊组配合有位于滑口内的条形槽，滑辊组可在条形槽内移动。

进一步的，的底座上还设置有稳定座，稳定座上轴接有按压组件，胶带有按压组件的下方经过。

进一步的，按压组件包括有两个支臂，两个支臂之间连接有按压板，每个支臂均包括底臂杆和压臂杆，底臂杆与稳定座轴接，压臂杆与按压板连接。

进一步的，按压板上设置有扁平口，扁平口内穿过有切割片，切割片的上端固定有挡帽，挡帽与按压板之间设置有压缩复位弹簧。

进一步的，挡帽上固定有限位杆，限位杆由按压板穿过，限位杆的下端固定有底托帽，压缩复位弹簧套在限位杆上。

与现有技术相对比，本实用新型的有益效果是：通过在底托板上设置框架，在框架上设置滑口，将贴胶组件安装在滑口内，即给贴胶组件设置了一个对应的轨道，使其能够张贴的笔直，减少人工贴胶带时，胶带对网版覆盖面积不均的问题，从而使网版与底托板之间连接受力均匀，避免二次返工和成本物料的损耗。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的滑动组件结构示意图；

图3为本实用新型的竖直框板结构示意图；

图4为本实用新型的滑动组件A结构示意图；

图5为本实用新型的滑动组件A俯视结构示意图；

图6为本实用新型的底座剖面结构示意图；

图7为本实用新型的切割片与按压板连接结构示意图。

其中，1-底托板1，2-滑口，4-吸盘，5-凹槽，6-框架，61-水平框板，62-竖直框板，7-滑块，8-移动柱，9-从动齿轮，10-卷收辊；11-主动齿轮；12-放带辊；13-胶带，14-底臂杆，15-压臂杆；16-稳定座；17-滑辊；18-底座；19-立板；20-轴杆；21-挡帽；22-按压板；23-滑轨；24-滑槽；25-切割片；26-复位弹簧；27-限位杆；28-底托帽，29-端位帽，30-豁口槽，31-压带辊。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参阅图1所示，一种网版定位贴胶托盘，其主要包括框架6、底托板1和贴胶组件A，框架6由四个框板构成且位于底托板1上，框架6在底托板1上形成回字形结构，在框架上设置有滑口2，贴胶组件A安装在滑口2内，胶带可以和贴胶组件A一起在滑口2内滑动。

参阅图1至图3所示，上述底托板1为具有一定厚度的矩形板，然后在底托板1的几何中心位置设置有向内凹陷的矩形的凹槽5，凹槽5同时位于框架6的几何中心处，在将网框与网版进行粘贴时，网框与网版均位于凹槽5内，由于框架6为四个框板组成，四个框板搭接形成回字形，并且每个框板均与底托板1连接，其中将水平设置的两个框板称为水平框板61，竖直设置的两个框板称为竖直框板62，水平框板61位于竖直框板62的上方，即竖直框板62位于水平框板61与底托板1之间，每个框板6的两端都设置有吸盘4，吸盘4与底下的底托板1吸附连接，相邻两个框板6端部的吸盘4相互错开，其中每个框板6上均设置有滑口2，由于在滑口2内安装有贴胶组件A，贴胶组件A可以在滑口内移动，此时贴胶组件A的移动轨迹为直线，只要保证滑口与网版的边缘处对齐，即可确保胶带能够被笔直的粘贴，贴胶带两端所覆盖在网版上的面积是相等的。

参阅图1至图3所示，但在实际给网版粘贴胶带时，其粘贴位置不是一成不变的，甚至在将网版和网框放置于凹槽5内时，框板需要位于凹槽5的侧方，当在放置完成后，再将框板移动至滑口2与网版的边缘处对齐，所以在上述方案的基础上，还对框架6的结构进行了设计，具体是在水平框板61下表面和竖直框板62的上表面均设置有滑槽24，在底托板上固定有两个滑轨23，滑轨位于凹槽5的外侧并且与水平框板61平行，竖直框板的下表面设置有与滑轨23适配的轨槽，使两个竖直框板62可以滑动，从而调整两个竖直框板62之间的距离，使两个竖直框板62与网版上相对应的边缘对齐，水平框板61与竖直框板62通过滑动组件连接，滑动组件由移动柱8和滑块7组成，滑块7为方块体，滑块7固定在移动柱8的两端并且适配在滑槽24内，在将两个竖直框板62调整至指定位置后，可以通过其端部的吸盘4与底托板1连接，然后调整两个水平框板61之间的间距，使两个水平框板61与网版对应的边缘对齐，然后通过吸盘4与底托板1的连接，将两个水平框板61的位置锁定；这样，操作员就可以根据实际的工作需要，调节竖直框板62和水平框板61到达具体的位置，然后调整框板两端的吸盘4与底托板1固定，最后通过在滑口2处安装的贴胶组件A将胶带粘贴在网版上，用以将网版与网框之间的连接更加牢固，提高网版的张力稳定性。

参阅图4至图6所示，上述的贴胶组件A安装在滑口2内，贴胶组件A包括有主动齿轮11，从动齿轮9，底座18，底座18位于滑口2内，并且可以在滑口2内滑动，具体的连接方式是：在滑口2的内侧壁上设置有沿其长度方向延伸的条形槽，在底座18的两侧固定有滑辊组，同侧的滑辊的端部位于同一个条形槽内，滑辊组包括两个平行设置的滑辊17，当底座18在滑口2内移动时，滑辊17随之在条形槽内移动，而底座18上固定有两个立板19，放带辊12和卷收辊10均位于两个立板19之间，放带辊与卷收辊竖向排列，放带辊位于卷收辊的上方，在立板19上设置有用于穿过放带辊12和卷收辊10的穿孔，放带辊12和卷收辊10的端部均由穿孔穿过，并且在放带辊13与卷收辊10的端部分别设置有主动齿轮11和从动齿轮9，主动齿轮11与从动齿轮9啮合，即放带辊旋12转时带动卷收辊10进行旋转，但两者的旋转方向相反，在放带辊上缠绕着未使用的胶带，而卷收辊上缠绕着胶带覆盖膜，在将胶带的一端贴在网版上，且同时胶带覆盖膜卷绕在卷收辊上，此时控制底座18在滑口2内移动，即可完成对胶带的放料。

参阅图4至图6所示，为了包装胶带与网版的紧密贴合，在底座18的前端还设置有稳定座16，底座18上设置有位于稳定座16的下方的豁口槽30，豁口槽30由底座的前端向后端延伸，并且在豁口槽30内设置有压带辊31，并通过稳定座16轴接有按压组件，按压组件包括有两个支臂，每个支臂均包括底臂杆14和压臂杆15，底臂杆14与稳定座16轴接，压臂杆15的端部与底臂杆14的端部固定，并且底臂杆14与压臂杆15之间形成90-130°夹角，在两个支臂之间连接有按压板22，按压板22与压臂杆15固定，在将胶带与网版贴合时，将胶带拉出后进入至豁口槽30内并由压带辊31的下方穿过，然后当胶带的端部贴在网版上后，将按压组件向下翻转至按压板22与胶带接触，此时按压板22将胶带按压贴合在网版上，然后随着底座在滑口2内的移动，即可实现持续的对胶带的按压，从而确保胶带与网版贴合的牢固程度。

参阅图4至图6所示，在按压板22上设置扁平口，扁平口内穿过有切割片25，切割片25的上端固定有挡帽21，并且挡帽21上固定有限位杆23，同时在按压板22上设置有位于扁平口两侧的穿孔，限位杆23由穿孔内穿过，限位杆23的下端固定有底托帽28，限位杆23的长度小于切割片25的长度，在切割片25的下端设置为锯齿状，当胶带被粘贴在底托板1上时，通过按压切割片25，可以将胶带进行切割，在限位杆23上套设有压缩复位弹簧26，压缩复位弹簧26位于挡帽21与按压板22之间，这样在松开切割片25后，即可使切割片25复位，在通过切割片25对胶带进行切断时，在主动齿轮上穿过有锁位杆，锁位杆可以轴向移动，在将锁位杆按压时，锁位杆的内端将与立板接触，此时放带辊无法旋转，便于对胶带的切断。

参阅图4至图6所示，上述的支臂通过轴杆20与稳定座16连接，稳定座16包括固定在底座18上的座板，座板位于豁口槽30的上方，在座板的两端固定有圆板，圆板的圆心位置设置有圆孔，轴杆20固定在底臂杆14的末端，在轴杆20的端部固定有端位帽29，轴杆上套设有扭簧，扭簧的位于两个圆板之间，扭簧的一端与轴杆固定连接，另一端与圆板固定连接，这样设置可以使按压组件在向下按压完成后，利用弹簧进行复位，节省人力。

操作员在张贴胶带的过程中，首先要将未使用的胶带套接在放带辊12上，使胶带的带胶部分由压带辊31的下方穿过，通过对按压组件施加压力，带胶部分会在直接粘附在网版的边缘处，胶带的废带部分将与卷收辊10连接，在使用的过程中，随着控制底座18在滑口内移动，可以实现对胶带的放料，后续将胶带贴在网版上、对胶带的切断等均可单手操作，较为方便。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (10)

1.一种网版定位贴胶托盘，其特征在于：包括底托板和框架，框架连接在底托板上，底托板的几何中心位置设置有凹槽，网版和网框可放置于凹槽内；

所述的框架通过滑轨与底托板连接，框架可沿滑轨的长度方向移动；

所述的框架由四个框板连接组成回字形结构，框板包括水平框板和竖直框板，水平框板和竖直框板均为两个，竖直框板位于水平框板与底托板之间，竖直框板与滑轨连接，水平框板与竖直框板之间通过滑动组件连接，每个框板上均设置有滑口和滑槽，滑槽与滑动组件的端部适配，框板移动可带动滑口与网版的边缘对齐，滑口内适配有贴胶组件，贴胶组件可沿滑口的长度方向滑动。

2.根据权利要求1所述的一种网版定位贴胶托盘，其特征在于：所述的水平框板和竖直框板的两端均设置有吸盘，吸盘与底托板吸附连接，水平框板和竖直框板的端部相互错开。

3.根据权利要求1或2所述的一种网版定位贴胶托盘，其特征在于：所述的竖直框板的下表面设置有轨槽，轨槽与滑轨适配，滑轨与水平框板平行。

4.根据权利要求3所述的一种网版定位贴胶托盘，其特征在于：所述的滑动组件由移动柱和滑块组成，滑块为方块体，滑块固定在移动柱的两端并且适配在滑槽内。

5.根据权利要求1所述的一种网版定位贴胶托盘，其特征在于：所述的贴胶组件包括位于滑口内的底座，底座上固定有两个立板，两个立板之间设置有放带辊和卷收辊，并且在放带辊与卷收辊的端部分别设置有主动齿轮和从动齿轮，主动齿轮与从动齿轮啮合。

6.根据权利要求5所述的一种网版定位贴胶托盘，其特征在于：所述的底座的两侧固定有滑辊组，滑辊组配合有位于滑口内的条形槽，滑辊组可在条形槽内移动。

7.根据权利要求5或6所述的一种网版定位贴胶托盘，其特征在于：所述的底座上还设置有稳定座，稳定座上轴接有按压组件，胶带有按压组件的下方经过。

8.根据权利要求7所述的一种网版定位贴胶托盘，其特征在于：所述的按压组件包括有两个支臂，两个支臂之间连接有按压板，每个支臂均包括底臂杆和压臂杆，底臂杆与稳定座轴接，压臂杆与按压板连接。

9.根据权利要求8所述的一种网版定位贴胶托盘，其特征在于：所述的按压板上设置有扁平口，扁平口内穿过有切割片，切割片的上端固定有挡帽，挡帽与按压板之间设置有压缩复位弹簧。

10.根据权利要求9所述的一种网版定位贴胶托盘，其特征在于：所述的挡帽上固定有限位杆，限位杆由按压板穿过，限位杆的下端固定有底托帽，压缩复位弹簧套在限位杆上。